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鋼管環(huán)保自動(dòng)噴漆裝置制造方法

文檔序號(hào):3713116閱讀:437來(lái)源:國(guó)知局
鋼管環(huán)保自動(dòng)噴漆裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼管環(huán)保自動(dòng)噴漆裝置,包括噴漆室和尾氣處理裝置;所述噴漆室內(nèi)設(shè)置有儲(chǔ)存器;所述儲(chǔ)存器的輸出端設(shè)置有連通管;所述連通管設(shè)置有多個(gè)帶噴嘴的噴槍?zhuān)凰鰡钇崾蚁路皆O(shè)置有旋轉(zhuǎn)工作臺(tái);所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng);所述噴漆室上方設(shè)置有烘干機(jī);所述儲(chǔ)存器上連通設(shè)置有入料管,并且入料管的入料端穿出噴漆室,入料管上設(shè)置有控制閥;所述噴漆室的底部和側(cè)面設(shè)置有尾氣處理裝置;本發(fā)明將鋼管放置在工作臺(tái)上,通過(guò)多個(gè)噴嘴噴出至鋼管上,完成自動(dòng)噴漆過(guò)程,提高了工作效率,且對(duì)尾氣回收,保護(hù)環(huán)境。
【專(zhuān)利說(shuō)明】鋼管環(huán)保自動(dòng)噴漆裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種自動(dòng)噴漆裝置,具體是鋼管環(huán)保自動(dòng)噴漆裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有鋼管?chē)娖崾袌?chǎng)上,主要采用的鋼管?chē)娖嵫b置包括儲(chǔ)存器和噴槍?zhuān)瑑?chǔ)存器和噴槍通過(guò)連通管連通,儲(chǔ)存器上設(shè)置有進(jìn)料口,使用時(shí),人工手持噴槍向鋼管上進(jìn)行噴漆;此噴漆方式需要大量的人力資源,并且工作效率較低,而且污染環(huán)境,造成嚴(yán)重的浪費(fèi)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種鋼管環(huán)保自動(dòng)噴漆裝置。
[0004]為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種鋼管環(huán)保自動(dòng)噴漆裝置,包括噴漆室和尾氣處理裝置;所述噴漆室內(nèi)設(shè)置有儲(chǔ)存器;所述儲(chǔ)存器的輸出端設(shè)置有連通管;所述連通管設(shè)置有多個(gè)帶噴嘴的噴槍?zhuān)凰鰢娖崾蚁路皆O(shè)置有旋轉(zhuǎn)工作臺(tái);所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng);所述噴漆室上方設(shè)置有烘干機(jī);所述儲(chǔ)存器上連通設(shè)置有入料管,并且入料管的入料端穿出噴漆室,入料管上設(shè)置有控制閥;所述噴漆室的底部和側(cè)面設(shè)置有尾氣處理裝置;尾氣處理裝置包括風(fēng)道、排風(fēng)口、排廢風(fēng)機(jī)、水簾板、噴淋管和油漆溶劑池;所述排廢風(fēng)機(jī)的上端設(shè)置有排風(fēng)口,且下端設(shè)置有位于噴漆室內(nèi)的風(fēng)道;所述風(fēng)道的下方設(shè)置有噴淋管;所述噴漆室設(shè)置有一個(gè)油漆溶劑池;廢氣經(jīng)過(guò)所述油漆溶劑池的水面后與風(fēng)道的入口相通;所述風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有從風(fēng)道的兩側(cè)側(cè)壁向?qū)?cè)斜下方延伸的水簾板;所述烘干機(jī)、電機(jī)和排廢風(fēng)機(jī)均由控制面板控制。
[0006]進(jìn)一步的,所述儲(chǔ)存器通過(guò)連通管與多個(gè)噴嘴連通在一起。
[0007]進(jìn)一步的,所述控制面板位于噴漆室外側(cè)。
[0008]進(jìn)一步的,所述水簾板交錯(cuò)布置。
[0009]進(jìn)一步的,所述水簾板設(shè)置在噴淋管的上方。
[0010]本發(fā)明的有益效果為:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明將鋼管放置在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上,通過(guò)多個(gè)噴嘴噴出至鋼管上,完成自動(dòng)噴漆過(guò)程,提高了工作效率,且對(duì)尾氣回收,保護(hù)環(huán)境。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為鋼管環(huán)保自動(dòng)噴漆裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0013]請(qǐng)參閱圖1所示,本發(fā)明實(shí)施例中,一種鋼管環(huán)保自動(dòng)噴漆裝置,包括噴漆室I和尾氣處理裝置;所述噴漆室I內(nèi)設(shè)置有儲(chǔ)存器2 ;所述儲(chǔ)存器2的輸出端設(shè)置有連通管4 ;所述連通管4設(shè)置有多個(gè)帶噴嘴6的噴槍5 ;所述儲(chǔ)存器2通過(guò)連通管4與多個(gè)噴嘴6連通在一起;所述噴漆室I下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)3 ;所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)3通過(guò)電機(jī)7驅(qū)動(dòng);所述噴漆室I上方設(shè)置有烘干機(jī)8 ;工作時(shí),將鋼管放置在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)3上,然后儲(chǔ)存器2內(nèi)儲(chǔ)存的油漆通過(guò)多個(gè)噴嘴6噴出至鋼管上,完成自動(dòng)噴漆過(guò)程,噴漆完成后,由烘干機(jī)8對(duì)鋼管烘干處理,工作效率高;所述儲(chǔ)存器2上連通設(shè)置有入料管16,并且入料管16的入料端穿出噴漆室1,入料管上設(shè)置有控制閥17 ;所述噴漆室I的底部和側(cè)面設(shè)置有尾氣處理裝置;尾氣處理裝置包括風(fēng)道15、排風(fēng)口 14、排廢風(fēng)機(jī)13、水簾板12、噴淋管11和油漆溶劑池10 ;所述排廢風(fēng)機(jī)13的上端設(shè)置有排風(fēng)口 14,且下端設(shè)置有位于噴漆室I內(nèi)的風(fēng)道15 ;所述風(fēng)道15的下方設(shè)置有噴淋管11 ;所述噴漆室I設(shè)置有一個(gè)油漆溶劑池10 ;廢氣經(jīng)過(guò)所述油漆溶劑池10的水面后與風(fēng)道15的入口相通,當(dāng)噴漆時(shí),噴漆過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣可以通過(guò)廢氣出口與水面接觸,通過(guò)油漆溶劑消除一些可溶性雜質(zhì),然后經(jīng)過(guò)噴淋管11對(duì)一些顆粒物進(jìn)行噴淋,由此減少大氣污染,保護(hù)環(huán)境;所述風(fēng)道15內(nèi)設(shè)置有從風(fēng)道15的兩側(cè)側(cè)壁向?qū)?cè)斜下方延伸的水簾板12,且水簾板12交錯(cuò)布置;所述水簾板12設(shè)置在噴淋管11的上方,在進(jìn)行噴漆的過(guò)程中,進(jìn)一步的通過(guò)水簾板形成的水簾對(duì)廢氣進(jìn)行過(guò)濾,所述烘干機(jī)8、電機(jī)7和排廢風(fēng)機(jī)13均由控制面板9控制,且控制面板9位于噴漆室I外側(cè)。
[0014]以上僅以實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說(shuō)明,但本發(fā)明并不限于上述尺寸和外觀例證,更不應(yīng)構(gòu)成本發(fā)明的任何限制。只要對(duì)本發(fā)明所做的任何改進(jìn)或者變型均屬于本發(fā)明權(quán)利要求主張的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼管環(huán)保自動(dòng)噴漆裝置,其特征在于:包括噴漆室(I)和尾氣處理裝置;其特征在于,所述噴漆室(I)內(nèi)設(shè)置有儲(chǔ)存器(2);所述儲(chǔ)存器(2)的輸出端設(shè)置有連通管(4);所述連通管(4)設(shè)置有多個(gè)帶噴嘴¢)的噴槍(5);所述噴漆室(I)下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)⑶;所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)⑶通過(guò)電機(jī)(7)驅(qū)動(dòng);所述噴漆室⑴上方設(shè)置有烘干機(jī)⑶;所述儲(chǔ)存器(2)上連通設(shè)置有入料管(16),并且入料管(16)的入料端穿出噴漆室(1),入料管上設(shè)置有控制閥(17);所述噴漆室(I)的底部和側(cè)面設(shè)置有尾氣處理裝置;尾氣處理裝置包括風(fēng)道(15)、排風(fēng)口(14)、排廢風(fēng)機(jī)(13)、水簾板(12)、噴淋管(11)和油漆溶劑池(10);所述排廢風(fēng)機(jī)(13)的上端設(shè)置有排風(fēng)口(14),且下端設(shè)置有位于噴漆室(I)內(nèi)的風(fēng)道(15);所述風(fēng)道(15)的下方設(shè)置有噴淋管(11);所述噴漆室(I)設(shè)置有一個(gè)油漆溶劑池(10);廢氣經(jīng)過(guò)所述油漆溶劑池(10)的水面后與風(fēng)道(15)的入口相通;所述風(fēng)道(15)內(nèi)設(shè)置有從風(fēng)道(15)的兩側(cè)側(cè)壁向?qū)?cè)斜下方延伸的水簾板(12);所述烘干機(jī)(8)、電機(jī)(7)和排廢風(fēng)機(jī)(13)均由控制面板(9)控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管環(huán)保自動(dòng)噴漆裝置,其特征在于,所述儲(chǔ)存器(2)通過(guò)連通管(4)與多個(gè)噴嘴(6)連通在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管環(huán)保自動(dòng)噴漆裝置,其特征在于,所述控制面板(9)位于噴漆室⑴外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管環(huán)保自動(dòng)噴漆裝置,其特征在于,所述水簾板(12)交錯(cuò)布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管環(huán)保自動(dòng)噴漆裝置,其特征在于,所述水簾板(12)設(shè)置在噴淋管(11)的上方。
【文檔編號(hào)】B05B15/12GK104437946SQ201410432807
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
【發(fā)明者】殷漢明 申請(qǐng)人:無(wú)錫市電盾靜電科技有限公司
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