本發(fā)明涉及一種防銹涂料，尤其涉及一種環(huán)氧改性丙烯酸樹脂乳液水性防銹涂料。

背景技術(shù)：

涂料保護(hù)是一種應(yīng)用十分廣泛的防銹方法，由于水性涂料具有VOC 含量較低、無異味、不燃燒且毒性低等優(yōu)點，已有逐步取代有機(jī)溶劑型涂料的趨勢，現(xiàn)有市場上大多數(shù)的水性涂料為丙烯酸乳液涂料，但傳統(tǒng)的丙烯酸乳液涂料具有良好的耐候性、耐水性和耐化學(xué)品性能，但易產(chǎn)生熱粘冷脆現(xiàn)象，抗回粘性、耐熱性不佳。而環(huán)氧樹脂具有強(qiáng)度高、粘附性好的特性，被廣泛應(yīng)用，但其戶外耐候性較差，上述兩種涂料存在缺點，致使涂料達(dá)不到相應(yīng)效果，無法滿足特定客戶的需求，造成市場上的空缺。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明專利的目的是提供一種硬度高、封閉性好，且具有防腐蝕功能的新型水性防銹涂料。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明專利所采用的技術(shù)方案為：一種環(huán)氧改性丙烯酸樹脂乳液水性防銹涂料，其特征是在于：該涂料重量分?jǐn)?shù)的原料組成：

環(huán)氧改性丙烯酸樹脂乳液 60-70份

鐵紅 10-15份

滑石粉 2-6份

分散劑 1-5份

防沉劑 1-5份

浸潤劑 1-5份

環(huán)氧固化劑 1-5份

蒸餾水 10-25份。

所述環(huán)氧改性丙烯酸樹脂乳液重量分?jǐn)?shù)的原料組成：

去離子水 80-100份

乳化劑 2-4份

環(huán)氧E-51 5-20份

混合單體（BA，St，MMA） 80-100份

PH調(diào)節(jié)劑 6-10份

預(yù)乳化液 0.1-1份

過硫酸銨 0.1-1份

N-乙基嗎啉 0.5-1份。

所述環(huán)氧改性丙烯酸樹脂乳液生產(chǎn)方法包括以下步驟：

（1）在反應(yīng)瓶中，加入40-50份去離子水，1-2份乳化劑，攪拌溶解后，慢慢加入由80-100份混合單體（BA，St，MMA）和5-20份環(huán)氧E-51組成的混合液，高速攪拌1h，得到懸浮穩(wěn)定的預(yù)乳化液（2）在四口燒瓶中，加入40-50份去離子水，1-2份乳化劑和6-10份PH調(diào)節(jié)劑，升溫到60℃，在攪拌情況下，加入0.1-1份預(yù)乳化液和0.1-1份的過硫酸銨引發(fā)劑水溶液，升溫至750℃，出現(xiàn)藍(lán)相后，滴加剩余的預(yù)乳化液和0.5-1份N-乙基嗎啉的水溶液，（3）全部物料在2-3h內(nèi)加完，在75℃反應(yīng)0.5h，再升溫80-85℃保溫反應(yīng)1h，得到環(huán)氧改性的丙烯酸乳液。

采用本技術(shù)方案的有益效果為：用過反應(yīng)將丙烯酸乳液涂料與環(huán)氧樹脂相結(jié)合得到環(huán)氧改性的丙烯酸乳液，該改性乳液中加入了NMA，既提高了乳液的微交聯(lián)程度，又提高涂膜的性能，通過加入環(huán)氧固化劑進(jìn)一步提高涂膜的交聯(lián)密度，增加了防銹的功能，將這兩種樹脂有機(jī)結(jié)合起來，充分發(fā)揮它們硬度高、封閉性好、耐腐蝕的特點，制成水乳型常溫自交聯(lián)乳液，具有很大的應(yīng)用價值。

具體實施方式

為了加深本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對保護(hù)范圍構(gòu)成限定。

實施例1

環(huán)氧改性丙烯酸樹脂乳液 60份

鐵紅 10份

滑石粉 2份

分散劑 1份

防沉劑 1份

浸潤劑 1份

環(huán)氧固化劑 1份

蒸餾水 10份。

所述環(huán)氧改性丙烯酸樹脂乳液重量分?jǐn)?shù)的原料組成：

去離子水 80份

乳化劑 2份

環(huán)氧E-51 5份

混合單體（BA，St，MMA） 80份

PH調(diào)節(jié)劑 6份

預(yù)乳化液 0.1份

過硫酸銨 0.1份

N-乙基嗎啉 0.5份。

所述環(huán)氧改性丙烯酸樹脂乳液生產(chǎn)方法包括以下步驟：

（1）在反應(yīng)瓶中，加入40份去離子水，1份乳化劑，攪拌溶解后，慢慢加入由80份混合單體（BA，St，MMA）和5份環(huán)氧E-51組成的混合液，高速攪拌1h，得到懸浮穩(wěn)定的預(yù)乳化液，（2）在四口燒瓶中，加入40份去離子水，1份乳化劑和6份PH調(diào)節(jié)劑，升溫到50℃，在攪拌情況下，加入0.1份預(yù)乳化液和0.1份過硫酸銨引發(fā)劑水溶液，升溫至700℃，出現(xiàn)藍(lán)相后，滴加剩余的預(yù)乳化液和0.5份N-乙基嗎啉（NMA）的水溶液，（3）全部物料在2h內(nèi)加完，在70℃反應(yīng)0.5h，再升溫80℃保溫反應(yīng)1h，得到環(huán)氧改性的丙烯酸乳液。

實施例2

環(huán)氧改性丙烯酸樹脂乳液 70份

鐵紅 15份

滑石粉 6份

分散劑 5份

防沉劑 5份

浸潤劑 5份

環(huán)氧固化劑 5份

蒸餾水 25份。

所述環(huán)氧改性丙烯酸樹脂乳液重量分?jǐn)?shù)的原料組成：

去離子水 100份

乳化劑 4份

環(huán)氧E-51 20份

混合單體（BA，St，MMA） 100份

PH調(diào)節(jié)劑 10份

預(yù)乳化液 1份

過硫酸銨 1份

N-乙基嗎啉 1份。

所述環(huán)氧改性丙烯酸樹脂乳液生產(chǎn)方法包括以下步驟：

（1）在反應(yīng)瓶中，加入50份去離子水，2份乳化劑，攪拌溶解后，慢慢加入由100份混合單體（BA，St，MMA）和20份環(huán)氧E-51組成的混合液，高速攪拌1h，得到懸浮穩(wěn)定的預(yù)乳化液，（2）在四口燒瓶中，加入50份去離子水，2份乳化劑和10份PH調(diào)節(jié)劑，升溫到60℃，在攪拌情況下，加入1份預(yù)乳化液和1份過硫酸銨引發(fā)劑水溶液，升溫至750℃，出現(xiàn)藍(lán)相后，滴加剩余的預(yù)乳化液和1份N-乙基嗎啉（NMA）的水溶液，（3）全部物料在3h內(nèi)加完，在75℃反應(yīng)0.5h，再升溫85℃保溫反應(yīng)1h，得到環(huán)氧改性的丙烯酸乳液。

實施例3

環(huán)氧改性丙烯酸樹脂乳液 65份

鐵紅 12份

滑石粉 4份

分散劑 3份

防沉劑 3份

浸潤劑 3份

環(huán)氧固化劑 3份

蒸餾水 20份。

所述環(huán)氧改性丙烯酸樹脂乳液重量分?jǐn)?shù)的原料組成：

去離子水 90份

乳化劑 3份

環(huán)氧E-51 20份

混合單體（BA，St，MMA） 100份

PH調(diào)節(jié)劑 10份

預(yù)乳化液 1份

過硫酸銨 1份

N-乙基嗎啉 1份。

所述環(huán)氧改性丙烯酸樹脂乳液生產(chǎn)方法包括以下步驟：

（1）在反應(yīng)瓶中，加入45份去離子水，1.5份乳化劑，攪拌溶解后，慢慢加入由100份混合單體（BA，St，MMA）和20份環(huán)氧E-51組成的混合液，高速攪拌1h，得到懸浮穩(wěn)定的預(yù)乳化液，（2）在四口燒瓶中，加入45份去離子水，1.5份乳化劑和10份PH調(diào)節(jié)劑，升溫到60℃，在攪拌情況下，加入1份預(yù)乳化液和1份過硫酸銨引發(fā)劑水溶液，升溫至750℃，出現(xiàn)藍(lán)相后，滴加剩余的預(yù)乳化液和1份N-乙基嗎啉（NMA）的水溶液，（3）全部物料在3h內(nèi)加完，在75℃反應(yīng)0.5h，再升溫82℃保溫反應(yīng)1h，得到環(huán)氧改性的丙烯酸乳液。

實施例1-3僅用于解釋本發(fā)明，其中實施例3作為最優(yōu)配方選擇，并不對本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。