專利名稱：無(wú)濾帶雙氣流吹吸式清粉噴室裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)清粉噴室裝置，特別涉及一種無(wú)濾帶雙氣流吹吸式連續(xù)清粉噴室裝置。
目前，粉末噴涂設(shè)備中粉末回收裝置是整個(gè)設(shè)備中比較重要的部分，它一方面可以保證噴涂作業(yè)場(chǎng)所的勞動(dòng)衛(wèi)生條件和工業(yè)安全性能，另一方面可以充分利用噴涂過程中過噴的粉末涂料，降低噴涂成本。因此，國(guó)際上對(duì)粉末回收裝置作了許多改進(jìn)，經(jīng)歷了風(fēng)道式噴粉回收裝置、棚內(nèi)回收裝置、濾帶式雙氣流回收裝置，特別是濾帶式雙氣流回收裝置吸收了以往的優(yōu)點(diǎn)，又以低風(fēng)壓的大抽風(fēng)量作為安全氣流，使其透過噴室內(nèi)過濾卷簾向室外排放，將過噴的粉末截留在濾帶上，傳送至收粉端頭，并使用另一組高風(fēng)壓抽吸氣流進(jìn)行清理、回收。但它的缺點(diǎn)是濾帶式設(shè)備動(dòng)力消耗大，傳動(dòng)、密封技術(shù)要求高，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本也大，而且濾帶在長(zhǎng)期使用中磨損，難免使回收粉末中混入磨損纖維，影響涂層質(zhì)量要求。
本實(shí)用新型的目的就在于克服上述缺陷，設(shè)計(jì)一種適合我國(guó)現(xiàn)狀又具高性能的裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案噴室一側(cè)是噴槍，另一側(cè)是旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器，旋風(fēng)除塵器下部回收通道接另一旋風(fēng)除塵器，該旋風(fēng)除塵器下端經(jīng)氣泵接通混供粉器，混供粉器經(jīng)氣泵輸出至噴槍，噴室底部擋板一端是回收通道吸風(fēng)口，它的特征就是從呈斜面的擋板的頂部一端至底端有一個(gè)或一個(gè)以上朝向回收通道吸風(fēng)口的吹風(fēng)口。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和效果在于采用固定安裝的過濾平面取代了移動(dòng)式過濾卷簾，使體積變小、成本降低、結(jié)構(gòu)得以大大簡(jiǎn)化，同時(shí)采用室內(nèi)導(dǎo)向吹吸式氣幕集粉技術(shù)，即完成過濾平面沉積粉末的連續(xù)清理，又同時(shí)完成粉末的回收，回收效率高且無(wú)雜質(zhì)。
本實(shí)用新型的其它效果將在實(shí)施例中繼續(xù)闡述。
附圖


圖1－－本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理示意圖。
實(shí)施例如
圖1所示，噴室1一側(cè)(左側(cè))是噴槍2，中間是待噴涂的工件13，另一側(cè)(右側(cè))是旋風(fēng)除塵器3，該旋風(fēng)除塵器3由風(fēng)機(jī)4作為動(dòng)力近噴室1的側(cè)面有分離通道14，下部回收通道7通向旋風(fēng)除塵器8；風(fēng)機(jī)4又作為布袋除塵器5的動(dòng)力，該布袋除塵器5外側(cè)開有一排放口6，該布袋除塵器5下部一通道接通風(fēng)機(jī)15的一個(gè)通道，該布袋除塵器5下部另一通道至擋板11的兩個(gè)吹風(fēng)口12，風(fēng)機(jī)19作為旋風(fēng)除塵器8的動(dòng)力，旋風(fēng)除塵器8下端通道經(jīng)氣泵16接通混供粉器9，空氣壓縮機(jī)10通過控制電路接通混供粉器9和控制氣泵16、氣泵17；噴室1內(nèi)底部的擋板11呈斜面，從它的頂端至底端(回收通道7吸風(fēng)口18)之間設(shè)計(jì)了兩個(gè)朝向回收通道7的吹風(fēng)口12。
在使用過程中，整個(gè)噴室1空間范圍內(nèi)形成均勻的安全氣流負(fù)壓梯度，而在貼近噴室1空間底平面(即擋板11上部)形成一個(gè)風(fēng)速較高、流量不太大的清粉、回收氣流層流。從噴室1抽出的安全氣流和回收氣流作分流處理，一路通過分離通道14進(jìn)入旋風(fēng)除塵器3沉積后至回收通道7，未沉積的至布袋除塵器5，除塵后從排放口6排出；另一路過噴粉末沉降到清粉氣流與回收氣流搭接而成的回收氣流層，回收氣流由擋板11上兩個(gè)吹風(fēng)口12吹出，使過噴粉末在這一較高風(fēng)速的定向氣流引導(dǎo)下，經(jīng)吸風(fēng)口18順流進(jìn)入粉末回收通道7進(jìn)行回收。經(jīng)旋風(fēng)除塵器8除塵后，粉末通過氣泵16進(jìn)入混供粉器9，空氣壓縮機(jī)10給氣泵17提供氣源，使混供粉器9通過氣泵17將粉末壓至噴槍2，噴槍2對(duì)工件13進(jìn)行噴涂。
在本實(shí)用新型中，擋板11上兩個(gè)吹風(fēng)口12，形成多階吹吸并連續(xù)清粉，較一個(gè)吹風(fēng)口12效果要好。也可以根據(jù)需要，設(shè)計(jì)成三階、四階……。
在本實(shí)用新型實(shí)際使用時(shí)，由于設(shè)計(jì)合理，使噴涂工藝過程中的重要指標(biāo)－－上粉率，得到充分保證。
權(quán)利要求1.無(wú)濾帶雙氣流吹吸式清粉噴室裝置，噴室1一側(cè)是噴槍2，另一側(cè)是一側(cè)有分離通道14的旋風(fēng)除塵器3、布袋除塵器5，旋風(fēng)除塵器3下部回收通道7接旋風(fēng)除塵器8，其下端經(jīng)氣泵16接通混供粉器9，混供粉器9經(jīng)氣泵17輸出至噴槍2，噴室1底部擋板11一端是回收通道7吸風(fēng)口18，其特征在于從呈斜面的擋板11的頂部一端至底端有一個(gè)或一個(gè)以上朝向回收通道7吸風(fēng)口18的吹風(fēng)口12。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)濾帶雙氣流吹吸式精粉噴室裝置，其特征在于布袋除塵器5下端一通道接擋板11上的吹風(fēng)口12。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種無(wú)濾帶雙氣流吹吸式連續(xù)清粉噴室裝置。本實(shí)用新型在噴室內(nèi)底部擋板上設(shè)有一個(gè)或一個(gè)以上朝向回收通道的吹風(fēng)口，使過噴粉末在這些吹風(fēng)口吹出的回收氣流引導(dǎo)下順流進(jìn)入回收通道回收，解決了以往為了回收過噴粉末而采用濾帶設(shè)備，使結(jié)構(gòu)復(fù)雜、動(dòng)力消耗大等諸多弊端。本實(shí)用新型不需另外動(dòng)力，易于控制，成本也低。
文檔編號(hào)B05B15/00GK2214235SQ94231790
公開日1995年12月6日 申請(qǐng)日期1994年12月30日 優(yōu)先權(quán)日1994年12月30日
發(fā)明者沈立, 朱和平 申請(qǐng)人:沈立