電力故障指示材料的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及涂料領域，尤其涉及一種電力故障指示材料。
【背景技術】
[0002] 隨著電力設備的陳舊、老化，工作環(huán)境惡化造成負荷不斷的增長，設備的溫度異常 升高現(xiàn)象時有發(fā)生，特別是在環(huán)境溫度最高，氣候條件最惡劣的夏季，正是用電負荷高峰 期，配電設備溫度異常升高頻繁，對配電系統(tǒng)和電網(wǎng)安全運行構成了極大的威脅。配電設備 的溫度異常是在配電系統(tǒng)較為普遍存在的現(xiàn)象，為確保電力系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行，必須預 防和控制因設備溫度過高帶來的危害，把損失減少到最低。為了減少配電系統(tǒng)溫度升高引 起的危害，現(xiàn)階段主要采用熱成像儀來進行檢測，但是這種設備無法做到實時檢測，只能在 固定巡檢時進行檢測為事故的發(fā)生埋下了隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種電力故障指示材料及其制備方法，以解決上述問題。
[0004] 本發(fā)明的實施例提供了電力故障指示材料，包括：底漆、中涂；底漆由A液體和B 液體按照體積分數(shù)1:1. 5配比組成；按照質(zhì)量百分比，A液體的組分為：環(huán)氧樹脂10-30%、 黑色顏料0. 5-1. 5%、防腐蝕填料10-30%、氧化鋁20-45%、分散劑0. 5-2%、流平劑1-2%、 防沉劑3-5 %、稀釋劑40-55 %，所述B液體的組分為：聚酰胺40-70 %，稀釋劑30-60 % ;中 涂由C液體和D液體按照體積分數(shù)1:1配比組成；按照質(zhì)量百分比，C液體的組分為：基料 樹脂10-30%、變色物30-50%、著色顏料0. 5-5%、分散劑0. 2-0. 5%、流平劑0. 5-1%、防沉 劑1-2%、稀釋劑35-50%，D液體的組分為：固化劑20-100%，稀釋劑0-80%。
[0005] 進一步，該材料還包括面涂，面涂由E液體和F液體按照體積分數(shù)1:1. 22配比 組成；按照質(zhì)量百分比，E液體組分為：羥基丙烯酸樹脂10-32%、成膜助劑2-8%、消泡劑 0. 3-0. 7%、流平劑0. 2-0. 6%、稀釋劑40-60%，F(xiàn)液體的組分為：固化劑20-80%、稀釋劑 10-30 %、成膜助劑 0-22 %。
[0006] 進一步，變色物為無水有色結晶體。
[0007] 進一步，著色顏料為紅、黃、綠、白四種顏料。
[0008]與現(xiàn)有技術相比本發(fā)明的有益效果是：當溫升故障出現(xiàn)，電力故障指示材料會出 現(xiàn)變色指示，實現(xiàn)了實時監(jiān)控電力故障，杜絕了設備出現(xiàn)故障時不能被及時發(fā)現(xiàn)和解決的 問題。
【具體實施方式】
[0009] 下面通過具體的實施例子對本發(fā)明做進一步的詳細描述。
[0010] 本實施例提供了一種電力故障指示材料，包括：底漆、中涂；底漆由A液體和B液 體按照體積分數(shù)1:1. 5配比組成；按照質(zhì)量百分比，A液體的組分為：環(huán)氧樹脂10-30% (可以為15%、20%、25%)、黑色顏料0.5-1.5%(可以為0.8%、1%、1.2%)、防腐蝕填料 10-30% (可以為 15%、20%、25% )、氧化鋁 20-45% (可以為 25%、30%、35% )、分散劑 0.5-2% (可以為1%、1.5%)、流平劑1-2% (可以為1.2%、1.5%)、防沉劑3-5% (可以 為3. 5%、4%、4. 5% )、稀釋劑40-55% (可以為45%、50% )，所述B液體的組分為：聚酰 胺 40-70% (可以為 45%、50%、55%、60%、65%)，稀釋劑 30-60%(可以為35%、40%、 45%、50%、55% );中涂由C液體和D液體按照體積分數(shù)1:1配比組成；按照質(zhì)量百分比， C液體的組分為：基料樹脂10-30% (可以為15%、20%、25%)、變色物30-50% (可以為 35%、40%、45%)、著色顏料0.5-5%(可以為1%、2%、3%、4%)、分散劑0.2-0.5%(可以 為0.3%、0? 4%)、流平劑0.5-1 % (可以為0.6%、0? 8%)、防沉劑1-2% (可以為1.5%、 1.8%)、稀釋劑35-50% (可以為40%、45%)，D液體的組分為：固化劑20-100% (可以為 30%、40%、50%、60%、70%、80%、90% )，稀釋劑 0-80% (可以為 10%、20%、30%、40%、 50%、60%、70% ) 〇
[0011] 在本實施例中，該材料還包括面涂，面涂由E液體和F液體按照體積分數(shù)1:1. 22 配比組成；按照質(zhì)量百分比，E液體組分為：羥基丙烯酸樹脂10-32% (可以為15%、20%、 25%、30%)、成膜助劑2-8%(可以為4%、6%)、消泡劑0.3-0.7%(可以為0.4%、0.5%、 0.6%)、流平劑0.2-0.6%(可以為0.3%、0.4%、0.5%)、稀釋劑40-60%(可以為45%、 50 %、55 % )，F(xiàn)液體的組分為：固化劑20-80 % (可以為30 %、40 %、50 %、60 %、70 % )、稀釋 劑10-30%(可以為15%、20%、25%)、成膜助劑0-22%(可以為5%、10%、15%、20%)。 [0012] 在本實施例中，變色物為無水有色結晶體，所發(fā)生的變色原理為物理反應，不能發(fā) 生化學反應對設備造成影響。
[0013] 在本實施例中，著色顏料為紅、黃、綠、白四種顏料。
[0014] 本實施例提供的電力故障指示材料具有設備溫升故障指示功能及防銹蝕功能，當 電力系統(tǒng)中的設備，例如：接線觸頭，刀閘，變壓器，真空斷路器，充油套管，其他導流設備 等，由于溫升引起設備故障時，設備表面的電力故障指示材料將起到指示作用，配電系統(tǒng)的 觸頭和刀閘正常運行溫度為20~40攝氏度左右，隨著運行時間的延長設備表面的溫度會 有所上升，當設備表面的溫度達到警戒溫度說明設備出現(xiàn)異常，或當配電設備的溫升高于 設備本身允許溫升時，說明設備運行出現(xiàn)異常，設備表面變色涂料將開始變色，由原色變?yōu)?其他顏色，變色效果明顯，原色與對比色的對比度高于70%以上，變色為單向不可逆。該電 力故障指示材料該電力故障指示材料是一種穩(wěn)定性良好的材料，當設備正常運行過程顏色 不發(fā)生變化，只有當設備出現(xiàn)故障溫度達到預警時才會發(fā)生變色，因此可以實時監(jiān)控電力 故障，杜絕了設備出現(xiàn)故障時不能被及時發(fā)現(xiàn)和解決的問題。
[0015] 特別是位于南方的電力系統(tǒng)中的設備長期處于多雨環(huán)境中，雨水對于設備的銹蝕 特別嚴重，電力故障指示材料噴涂到電力設備之后將會在設備表面形成一層隔絕雨水和氧 氣的物質(zhì)，降低了電力設備母排、刀閘的銹蝕速度，并且此款指示材料還具有憎水等特性， 有助于設備的防銹蝕，延長了設備的使用年限，在使用過程中不需要考慮使用過程出現(xiàn)問 題，此款涂料正常使用年限可以達到5到6年，完全可以滿足電力設備中正常運行的時間要 求。
[0016] 在本實施例中，該指示材料中的底漆可以帶電作業(yè)進行近距離（有效噴涂0-20厘 米，這個范圍內(nèi)可以達到很好的噴涂效果）的噴涂，底漆的噴涂的固化時間控制在10 - 15s 左右。噴涂呈現(xiàn)的顏色為黑色物質(zhì)，是實現(xiàn)顏色變化的底色，當紅、黃、綠、白四種顏色在故 障溫度下會慢慢退去變成底漆的顏色，即這種黑色顏料。該底漆夠鎖住故障體發(fā)出的熱能， 在達到變色溫度時能夠將中涂的顏色（紅、黃、綠、白）吸收，此過程不為化學反應。
[0017] 在本實施例中，該指示材料中的中涂可實現(xiàn)不同電氣組件溫度顏色的變化，以裸 銅為導電介質(zhì)電氣道閘、母排等故障點允許的溫度范圍值為75攝氏度，當故障發(fā)生時，這 些銅質(zhì)的刀閘和母排等表面噴涂的中涂顏色（紅、黃、綠、白四種顏色）會被底漆黑顏色吸 收，顯示出底漆的黑色顏料。中涂可以根據(jù)不同液體之間的配比實現(xiàn)不同故障溫度變色的 中涂顏料。中涂四種顏色紅、黃、綠、白在達到故障溫度時變色溫差范圍不超過〇. 5攝氏度； 要實現(xiàn)精確地變色，即由這四種顏色變成同一的黑色。該中涂變色范圍穩(wěn)定可靠，變色溫度 范圍精確的控制在正負0.5攝氏度，可以有效的在第一時間將故障溫度反應出來，并且為 不可逆的變化。顏色變化可實現(xiàn)兩種不同溫度顏色的變化，如超過75攝氏度時顯示顏色變 化，達到110攝氏度時為發(fā)生重大故障缺陷溫度，顏色將完全變成黑色。實現(xiàn)對一般故障和 重大故障缺陷的指示。
[0018] 在本實施例中，該指示材料中的面涂可防止紫外線，紫外線防護時間為800hUV高 低溫循環(huán)紫外加速老化實驗，可以有效的保證被噴涂的設備表面能夠抗紫外線2年，在這 期間底漆及中涂中的顏色物質(zhì)不能被老化變色。能夠保護被噴涂的期間不被腐蝕，不吸潮。 面涂的固化時間為5_8s時間。該面涂能夠保護中涂，在自然環(huán)境中溫度變化不會受到外界 溫度的影響使得顏色發(fā)生變化，產(chǎn)生反光色掉，不會吸收自然光的熱量發(fā)生顏色變化。
[0019] 在本實施例中，整體噴涂厚度不超過0. 2mm，其主要目的是不改變被噴涂