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一種水性丙烯酸酯樹脂涂料的制備方法

文檔序號:9343501閱讀:1124來源:國知局
一種水性丙烯酸酯樹脂涂料的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及印刷加工領(lǐng)域,具體涉及一種水性丙烯酸酯樹脂涂料的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]丙烯酸酯系乳液涂料是應(yīng)用最廣泛的一類乳液涂料,它既可以應(yīng)用在建筑工業(yè)中做內(nèi)外墻涂料和屋面防水材料,又可以應(yīng)用于紡織工業(yè)中做織物涂層劑,在皮革工業(yè)中做皮革涂飾劑,同時也可以應(yīng)用于金屬、木材涂料、道路標(biāo)線涂料、紙張和紡織的粘合劑等。但由于使用的領(lǐng)域常接觸太陽光,由于太陽光線中含有大量對有色物體有害的紫外光,其波長約290~460nm,這些有害的紫外光通過化學(xué)上的氧化還原作用,使涂料發(fā)生顏色的變化,影響涂層表面外觀。
[0003]丙烯酸酯類樹脂的耐光性常采用加入紫外線吸收劑和抗氧化劑提高耐光性,但傳統(tǒng)的合成抗氧化劑有叔丁基羥基茴香醚、過氧化氫叔丁基、叔丁基對苯二酚等具有較大的毒副作用和致癌性,聚苯胺用良好的耐光性,將其與丙烯酸酯類單體聚合,可以提高丙烯酸酯類樹脂的耐光性。
[0004]因此,急需一種低毒、環(huán)保的水性丙烯酸酯抗菌涂料進行替代,將有益于環(huán)境及人體健康。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于為了解決上述【背景技術(shù)】中的問題,提供一種水性丙烯酸酯樹脂涂料的制備方法,具有成本優(yōu)勢,耐光性高,產(chǎn)品性能穩(wěn)定,具有廣泛應(yīng)用前景。
[0006]為實現(xiàn)本發(fā)明目的,采用的技術(shù)方案為:
一種水性丙烯酸酯樹脂涂料的制備方法,其特征在于按重量組分計,包括以下組分:
甲基丙烯酸甲酯:16-20份;
丙烯酸丁酯:12-14份;
苯乙稀:1~2份;
甲基丙烯酸羥丙磺酸鈉:3-5份;
羥甲基丙烯酰胺:1-2份;
陽離子聚丙烯酰胺:2-4份;
乳化劑:1-1.5份;
引發(fā)劑:0.2-0.4份;
去咼子水:50-70份; pH調(diào)節(jié)劑:1-5份;
助劑:1-5份;
所述PH調(diào)節(jié)劑為乙醇胺;
所述助劑為水性潤濕劑、水性消泡劑、水性蠟乳液和水性防腐劑其中任一;
將乳化劑與去離子水加入到預(yù)乳化釜中,再將甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸羥丙磺酸鈉、羥甲基丙烯酰胺、陽離子聚丙烯酰胺加入預(yù)乳化釜中攪拌均勻乳化,再將以上物料移至聚合反應(yīng)釜中,加熱至90-95°C,控制在2-2.5h內(nèi)緩慢滴加引發(fā)劑,再加入助劑及pH調(diào)節(jié)劑控制溫度在90-95°C下2.5-3h,即得。
[0007]進一步地,所述引發(fā)劑為過硫酸鹽類引發(fā)劑過硫酸鉀、過硫酸鈉、過硫酸銨其中任
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[0008]進一步地,所述乳化劑為陰離子乳化劑。
[0009]本發(fā)明低毒、環(huán)保、經(jīng)濟,較傳統(tǒng)的涂料性能有顯著提高。本發(fā)明屬于低氣味、低毒的環(huán)保產(chǎn)品,對人體無害,易降解,不破壞環(huán)境。
【具體實施方式】
[0010]下面通過具體的實施例子對本發(fā)明做進一步的詳細(xì)描述。
[0011]實施例1:
一種水性丙烯酸酯樹脂涂料的制備方法,其特征在于按重量組分計,包括以下組分:
甲基丙烯酸甲酯:20份;
丙烯酸丁酯:14份;
苯乙烯:2份;
甲基丙烯酸羥丙磺酸鈉:5份;
羥甲基丙烯酰胺:2份;
陽離子聚丙烯酰胺:4份;
陰離子乳化劑:1.5份;
過硫酸鈉:0.4份;
去離子水:70份; pH調(diào)節(jié)劑:5份;
水性消泡劑:5份;
所述PH調(diào)節(jié)劑為乙醇胺;
將陰離子乳化劑與去離子水加入到預(yù)乳化釜中,再將甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸羥丙磺酸鈉、羥甲基丙烯酰胺、陽離子聚丙烯酰胺加入預(yù)乳化釜中攪拌均勻乳化,再將以上物料移至聚合反應(yīng)釜中,加熱至90-95°C,控制在2-2.5h內(nèi)緩慢滴加過硫酸鈉,再加入水性消泡劑及PH調(diào)節(jié)劑控制溫度在90-95°C下2.5-3h,即得。
[0012]實施例2:
一種水性丙烯酸酯樹脂涂料的制備方法,按重量組分計,包括以下組分:
甲基丙烯酸甲酯:16份;
丙烯酸丁酯:12份;
苯乙稀:1份;
甲基丙烯酸羥丙磺酸鈉:3份;
羥甲基丙烯酰胺份;
陽離子聚丙烯酰胺:2份;
陰離子乳化劑份;
過硫酸鉀:0.2份; 去咼子水:50份; pH調(diào)節(jié)劑:1份;
水性潤濕劑:1份;
所述PH調(diào)節(jié)劑為乙醇胺;
將陰離子乳化劑與去離子水加入到預(yù)乳化釜中,再將甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸羥丙磺酸鈉、羥甲基丙烯酰胺、陽離子聚丙烯酰胺加入預(yù)乳化釜中攪拌均勻乳化,再將以上物料移至聚合反應(yīng)釜中,加熱至90-95°C,控制在2-2.5h內(nèi)緩慢滴加過硫酸鉀,再加入水性潤濕劑及PH調(diào)節(jié)劑控制溫度在90-95°C下2.5-3h,即得。
[0013]實施例3:
一種水性丙烯酸酯樹脂涂料的制備方法,其特征在于按重量組分計,包括以下組分:
甲基丙烯酸甲酯:18份;
丙烯酸丁酯:13份;
苯乙稀:1.5份;
甲基丙烯酸羥丙磺酸鈉:4份;
羥甲基丙烯酰胺:1.5份;
陽離子聚丙烯酰胺:3份;
陰離子乳化劑:1.5份;
過硫酸銨:0.3份;
去咼子水:65份; pH調(diào)節(jié)劑:3份;
水性蠟乳液:3份;
所述PH調(diào)節(jié)劑為乙醇胺;
將陰離子乳化劑與去離子水加入到預(yù)乳化釜中,再將甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸羥丙磺酸鈉、羥甲基丙烯酰胺、陽離子聚丙烯酰胺加入預(yù)乳化釜中攪拌均勻乳化,再將以上物料移至聚合反應(yīng)釜中,加熱至90-95°C,控制在2-2.5h內(nèi)緩慢滴加過硫酸銨,再加入水性蠟乳液及PH調(diào)節(jié)劑控制溫度在90-95°C下2.5-3h,即得。
[0014]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種水性丙烯酸酯樹脂涂料的制備方法,其特征在于按重量組分計,包括以下組分: 甲基丙烯酸甲酯:16-20份; 丙烯酸丁酯:12-14份; 苯乙稀:1~2份; 甲基丙烯酸羥丙磺酸鈉:3-5份; 羥甲基丙烯酰胺:1-2份; 陽離子聚丙烯酰胺:2-4份; 乳化劑:1-1.5份; 引發(fā)劑:0.2-0.4份; 去咼子水:50-70份; pH調(diào)節(jié)劑:1-5份; 助劑:1-5份; 所述PH調(diào)節(jié)劑為乙醇胺; 所述助劑為水性潤濕劑、水性消泡劑、水性蠟乳液和水性防腐劑其中任一; 將乳化劑與去離子水加入到預(yù)乳化釜中,再將甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸羥丙磺酸鈉、羥甲基丙烯酰胺、陽離子聚丙烯酰胺加入預(yù)乳化釜中攪拌均勻乳化,再將以上物料移至聚合反應(yīng)釜中,加熱至90-95°C,控制在2-2.5h內(nèi)緩慢滴加引發(fā)劑,再加入助劑及pH調(diào)節(jié)劑控制溫度在90-95°C下2.5-3h,即得。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性丙烯酸酯樹脂涂料的制備方法,其特征在于:所述引發(fā)劑為過硫酸鹽類引發(fā)劑過硫酸鉀、過硫酸鈉、過硫酸銨其中任一。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性丙烯酸酯樹脂涂料的制備方法,其特征在于:所述乳化劑為陰離子乳化劑。
【專利摘要】本發(fā)明涉及印刷加工領(lǐng)域,具體涉及一種水性丙烯酸酯樹脂涂料的制備方法,其特征在于按重量組分計,包括以下組分:甲基丙烯酸甲酯:16-20份;丙烯酸丁酯:12-14份;苯乙烯:1-2份;甲基丙烯酸羥丙磺酸鈉:3-5份;羥甲基丙烯酰胺:1-2份;陽離子聚丙烯酰胺:2-4份;乳化劑:1-1.5份;引發(fā)劑:0.2-0.4份;去離子水:50-70份;pH調(diào)節(jié)劑:1-5份;助劑:1-5份,再通過加熱攪拌混合即得。本發(fā)明具有成本優(yōu)勢,且乳化作用效果好,生產(chǎn)易于控制,生成的聚合物顆粒分布均勻,產(chǎn)品性能穩(wěn)定,具有廣泛應(yīng)用前景。
【IPC分類】C08F220/18, C08F220/14, C09D133/12, C08F220/58, C08F220/38, C08F212/08
【公開號】CN105062293
【申請?zhí)枴緾N201510596951
【發(fā)明人】向旸, 趙越
【申請人】四川綠創(chuàng)環(huán)閱環(huán)??萍加邢薰?br>【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年9月18日
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