一種光反射隔熱涂料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及建筑外墻涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體地，設(shè)及一種光反射涂料的組成及其制 備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 建筑外墻涂料是現(xiàn)代建筑作業(yè)中重要的裝飾材料，它不但可W美化環(huán)境、給人W 美好的享受，而且能夠?qū)ㄖ锲鸬搅己玫谋Ｗo作用。近幾年，國內(nèi)外建筑涂料無論從品 種、規(guī)模應(yīng)用、質(zhì)量水平還是研究水平方面都有了很大的發(fā)展，從目前的發(fā)展勢頭來看，今 后幾年建筑涂料消費市場將保持較高增長速度，前景廣闊，而功能型建筑隔熱涂料將成為 今后重要發(fā)展方向之一。
[0003] 但是，目前反射型隔熱涂料的研究仍然存在諸多問題，如：金屬表面所用的反射型 隔熱涂料大多是應(yīng)用溶劑型體系，環(huán)保效果差；應(yīng)用多層涂膜的成本較高且反射效率較差， 造成涂料隔熱效果不好等。因此，需要開發(fā)新型水型體系的反射型隔熱涂料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對上述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的目的是為了提供一種用于建筑表面的、能夠提高隔 熱性能的、成本較低的水性反射型隔熱涂料。另外，本發(fā)明的另一目的在于提供該涂料的制 備方法。
[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種涂料，具體組分包括：乳液、顏填料、功能性填 料、助劑W及水；W所述涂料的總重量為基準(zhǔn)，所述乳液的含量為20%~40%、所述顏填料 的含量為25%~45%、所述功能性填料的含量為34%~45%、所述助劑的含量為0. 1 %~ 1. 5%，所述水的含量為0. 5%~5%。
[0006] 其中，所述乳液為包括水性聚氨醋樹脂與水性聚四氣乙締樹脂的混合液，所述水 性聚四氣乙締樹脂與水性聚氨醋樹脂重量比為0. 2 :1~1. 2:1 ;所述顏填料包括重量為顏 填料總重量43%~71%的鐵白粉；重量為顏填料總重量29%~57%的滑石粉；所述功能 性填料包括粒徑為150~800目，重量為功能性填料總重量86%~91 %的空屯、陶瓷微珠材 料；粒徑為325~800目，重量為功能性填料總重量9%~14%的紅外陶瓷粉；助劑包括重 量為助劑總重量10%~12%的分散劑、2. 5%~3%的防凍劑、12%~15%的增稠劑、8%~ 10%的潤濕劑、15%~17. 5%的消泡劑、33%~35%的成膜助劑、2. 5%~5%的防腐劑、 5%~7%的PH調(diào)節(jié)劑W及2. 5%~5的增塑劑，所述助劑組分之和為100%。
[0007] 本發(fā)明還提供了一種涂料的制備方法，其特征在于：首先，將包括潤濕劑、分散劑、 防凍劑、防腐劑的助劑加入水中低速攬拌；其次，加入顏填料與功能性填料，高速攬拌，攬拌 過程中加入消泡劑及增稠劑進行配料預(yù)混合，并將混合均勻的顏填料漿研磨；然后，將研磨 后的漿料在低速下攬拌，加入混有成膜助劑、增塑劑的乳液并混合均勻；最后，加入消泡劑、 PH調(diào)節(jié)劑W及增稠劑，充分?jǐn)埌杈鶆蚝筮^濾為成品。
[0008] 在所述制備方法中，為了使制得的涂料具有更好的理化性能，優(yōu)選地，所述的配料 預(yù)混合方法包括：W空屯、陶瓷微珠材料作為功能性填料時，在高速分散后加入，并低速攬拌 混合均勻；W紅外陶瓷粉作為功能性填料時，與其它顏填料一起分散；W空屯、陶瓷微珠材 料和紅外陶瓷粉混合作為功能性填料時，在高速分散后加入，并低速攬拌混合均勻。
[0009] 在所述制備方法中，所述乳液、所述顏填料、所述功能性填料、所述助劑、所述水的 配比均與前文描述的相同。
[0010] 通過上述公開內(nèi)容，本發(fā)明具有W下有益效果為：1、通過使用包括水性聚氨醋樹 脂與水性聚四氣乙締樹脂的混合液，包括鐵白粉與滑石粉的顏填料，包括空屯、陶瓷微珠材 料與紅外陶瓷粉的功能性填料的涂料，能夠提供一種隔熱性能較高的、成本較低是水性環(huán) 保型建筑外墻隔熱涂料。
[0011] 2、本發(fā)明所設(shè)及的組分與重量比例是一個完整的組合，他們之間是相互關(guān)聯(lián)、相 互制約的，任一組分或重量比例的改變都會影響最終成品的效果，特別是具體組分與重量 比例包括：乳液20%~40%、顏填料25%~45%、功能性填料34%~45%、助劑0. 1%~ 1. 5% W及水0. 5%~5%時，能夠達到自潔、隔熱、耐候裝飾等多重功能，W及節(jié)能環(huán)保的 效果。
[0012] 3、還能夠提供該涂料的制造方法。
【附圖說明】
[0013] 為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可 W根據(jù)運些附圖獲得其他的附圖。
[0014] 圖1為本發(fā)明制備方法的流程示意圖。
[0015] 圖2為本發(fā)明的不同涂料涂膜厚度對比板的板內(nèi)側(cè)溫度隨時間的變化曲線圖。
【具體實施方式】
[0016] 下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；?于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其 他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0017] 本發(fā)明提供了一種涂料，其中，所述涂料具體組分與重量比例包括：乳液20%~ 40%、顏填料25 %~45 %、功能性填料34%~45 %、助劑0. 1 %~1. 5 % W及水0. 5 %~ 5% ;
[0018] 其中，所述乳液為包括水性聚氨醋樹脂與水性聚四氣乙締樹脂的混合液，所述水 性聚四氣乙締樹脂與水性聚氨醋樹脂重量比為0. 2 :1~1. 2:1 ;
[0019] 所述顏填料包括重量為顏填料總重量43%~71%的鐵白粉；重量為顏填料總重 量29 %~57 %的滑石粉；
[0020] 所述功能性填料包括粒徑為150~800目，重量為功能性填料總重量86 %~91 % 的空屯、陶瓷微珠材料；粒徑為325~800目，重量為功能性填料總重量9%~14%的紅外陶 瓷粉；
[0021] 所述助劑包括重量為助劑總重量10%~12%的分散劑、2. 5%~3%的防凍劑、 12%~15%的增稠劑、8%~10%的潤濕劑、15%~17. 5%的消泡劑、33%~35%的成膜助 劑、2. 5%~5%的防腐劑、5%~7%的PH調(diào)節(jié)劑W及2. 5%~5的增塑劑；所述助劑組分 之和為100%。
[0022] 在上述涂料中，為了使制得的涂料具有更好的理化特性，能達到更好的效果，
[0023] 優(yōu)選地，所述乳液重量為涂料總重量的40%，其中所述水性聚四氣乙締樹脂與水 性聚氨醋樹脂重量比為0. 8:1，所述鐵白粉與滑石粉重量比為2:1，所述顏填料占涂料總重 量的45%。在上述涂料中，為了使制得的涂料具有更好的理化特性，能達到更好的隔熱效 果，
[0024] 優(yōu)選地，所述空屯、陶瓷微珠粒徑為300目，添加量為顏填料總重量的90%，且紅外 陶瓷粉粒徑為800目，添加量為顏填料總重量的10%。
[00巧]在上述涂料中，為了使制得的涂料在使用中能達到更好的隔熱效果，
[0026] 優(yōu)選地，所述光反射隔熱涂料涂膜厚度為0. 35mm~0. 4mm。
[0027] 進一步，所述涂料涂膜厚度為0. 35mm。
[0028] 本發(fā)明還提供了一種涂料的制備方法，首先，將包括潤濕劑、分散劑、防凍劑、防腐 劑的助劑加入水中低速攬拌10~15分鐘；
[0029] 其次，加入顏填料與功能性填料，高速攬拌15~20分鐘，攬拌過程中加入適量消 泡劑及增稠劑進行配料預(yù)混合，并將混合均勻的顏填料漿研磨10~20分鐘；
[0030] 然后，將研磨后的漿料在低速下攬拌，加入混有成膜助劑、增塑劑的乳液并混合均 勻；
[0031] 最后，加入消泡劑W及PH調(diào)節(jié)劑，并根據(jù)需要的粘度加入增稠劑，充分?jǐn)埌杈鶆?后過濾為成品。
[0032] 在上述涂料中，為了使各成分能更好地混合，進而達到更優(yōu)的理化性能，
[003引優(yōu)選地，W空屯、陶瓷微珠材料作為功能性填料時，其應(yīng)在高速分散后加入，并低速 攬拌混合均勻；W紅外陶瓷粉作為功能性填料時，則可W與其它顏填料一起分散；W空屯、 陶瓷微珠材料和紅外陶瓷粉混合作為功能性填料時，則應(yīng)在高速分散后加入，并低速攬拌 混合均勻。
[0034] 在所述制備方法中，所述乳液、所述顏填料、所述功能性填料、所述助劑、所述水的 配比均與前文描述的相同。
[0035] W下將通過實施例對本發(fā)明進行詳細描述。 陽〇36] 實施例1
[0037] 所述涂料具體組分和重量比例是：包括乳液30 %、顏填料30 %、功能性填料34%、 助劑1 % W及水5% ;
[003引所述乳液中水性聚四氣乙締樹脂與水性聚氨醋樹脂重量比為0. 2 :1 ;
[0039] 所述顏填料包括重量為顏填料總重量43%的鐵白粉；重量為顏填料總重量57% 的滑石粉；
[0040] 所述功能性填料包括粒徑為150目，重量為功能性填料總重量86%的空屯、陶瓷微 珠材料；粒徑為325目，重量為功能性填料總重量14%的紅外陶瓷粉；
[0041] 所述助劑包括重量為助劑總重量12%的分散劑、2. 5%的防凍劑、12. 5%的增稠 劑、10 %的潤濕劑、16 %的消泡劑、35 %的成膜助劑、3. 5 %的防腐劑、5 %的PH調(diào)節(jié)劑W及 3. 5 %的增塑劑。 陽0創(chuàng)實施例2
[0043] 所述涂料具體組分和重量比例是：包括乳液30%、顏填料30%、功能性填料38%、助劑0.8% W及水1.2% ; W44] 所述乳液中水性聚四氣乙締樹脂與水性聚氨醋樹脂重量比為1. 2:1 ;
[0045] 所述顏填料包括重量為顏填料總重量71%的鐵白粉；重量為顏填料總重量29% 的滑石粉；
[0046] 所述功能性填料包括粒徑為800目，重量為功能性填料總重量91 %的空屯、陶瓷微 珠材料；粒徑為800目，重量為功能性填料總重量9%的紅外陶瓷粉；
[0047] 所述助劑包括重量為