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一種氣相二氧化硅改性丙烯酸酯防水涂料及其生產(chǎn)工藝的制作方法

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一種氣相二氧化硅改性丙烯酸酯防水涂料及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種丙烯酸防水涂料,具體涉及一種氣相二氧化硅改性丙烯酸酯防水 涂料及其生產(chǎn)工藝,屬于建筑防水領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著人們對(duì)環(huán)保、健康生活品質(zhì)的提高,水性涂料以其綠色環(huán)保的特點(diǎn),越來(lái)越成 為防水涂料的新寵兒。
[0003] 丙烯酸防水涂料是以純丙烯酸聚合物乳液為基料,加入其他添加劑而制得的單組 份水乳型防水涂料。
[0004] 丙烯酸防水涂料是水基乳液,不含任何有機(jī)溶劑,無(wú)毒、無(wú)害,綠色環(huán)保產(chǎn)品;可在 潮濕基面上施工,粘結(jié)強(qiáng)度高,能夠與基層和外保護(hù)裝飾層結(jié)合牢固;冷施工,施工簡(jiǎn)便,維 修方便。主要適用于建筑室內(nèi)廁浴間、廚房、陽(yáng)臺(tái)、地面等工程的防水。
[0005] 現(xiàn)在絕大多數(shù)水性涂料以聚合物乳液為基料,添加多種填料和助劑制成。由于聚 合物乳液以水為分散介質(zhì),所以其中親水基團(tuán)必不可少,即使防水涂料成膜以后,其親水基 團(tuán)仍然存在。這也是水性涂料耐水性差的原因之一。
[0006] 現(xiàn)有技術(shù)具有以下缺陷:(1)丙烯酸酯防水涂料耐水性差、吸水率高;(2)丙烯酸 酯防水涂料拉伸強(qiáng)度低、耐洗刷性能差;(3)丙烯酸酯防水涂料低溫柔性與拉伸強(qiáng)度不能 同時(shí)提高,低溫柔性好的拉伸強(qiáng)度差,反之亦然;(4)防水涂料不具有超疏水性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 針對(duì)以上技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供一種氣相二氧化硅改性丙烯酸酯防水涂料及其生 產(chǎn)工藝,以實(shí)現(xiàn)以下發(fā)明目的: 1、 提高丙烯酸酯防水涂料的耐水性能,降低吸水率; 2、 提高丙烯酸酯防水涂料的拉伸強(qiáng)度及耐洗刷性; 3、 同時(shí)提高丙烯酸酯防水涂料的拉伸強(qiáng)度和低溫柔性; 4、 提高丙烯酸酯防水涂料的超疏水性能。
[0008] 為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明提供以下技術(shù)方案: 一種氣相二氧化硅改性丙烯酸酯防水涂料,所述防水涂料包括以下原料組分:潤(rùn)濕分 散劑、消泡劑、防腐劑、增稠劑、高嶺土、重鈣粉、鈦白粉、水。
[0009] 以下是對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn): 所述防水涂料還包括以下原料組分:聚合物乳液、改性氣相二氧化硅。
[0010] 所述防水涂料的原料組分,以重量份計(jì),含量為: 聚合物乳液40~50份、改性氣相二氧化硅20~30份、潤(rùn)濕分散劑0. 2~0. 6份、消泡劑 0. 2~0. 5份、防腐劑0. 1~0. 2份、增稠劑0. 2~0. 5份、高嶺土 5~10份、重鈣粉20~30份、鈦白 粉2~5份、水1~5份。
[0011] 所述改性氣相二氧化硅,以重量份計(jì),包括以下原料組分:氣相二氧化硅1〇~15 份、水5~10份、乙醇2~6份、丙酮2~6份、硅烷偶聯(lián)劑1~1. 5份。
[0012] 所述防水涂料的原料組分,以重量份計(jì),含量為: 聚合物乳液45份、改性氣相二氧化硅25份、潤(rùn)濕分散劑0. 4份、消泡劑0. 4份、防腐劑 〇. 1份、增稠劑〇. 3份、高嶺土 8份、重鈣粉25份、鈦白粉5份、水3份; 所述改性氣相二氧化硅,以重量份計(jì),包括以下原料組分:氣相二氧化硅12份、水8份、 乙醇5份、丙酮4份、硅烷偶聯(lián)劑1. 2份。
[0013] 所述聚合物乳液為苯丙乳液或純丙乳液,玻璃化溫度低于-8°c。
[0014] 所述潤(rùn)濕分散劑為聚羧酸鈉鹽類潤(rùn)濕分散劑; 所述消泡劑為金屬皂類消泡劑; 所述防腐劑為異噻唑啉酮類防腐劑; 所述增稠劑為堿溶脹締合型增稠劑; 所述高嶺土為1250目; 所述重鈣粉為600目; 所述鈦白粉為金紅石型鈦白粉。
[0015] -種氣相二氧化硅改性丙烯酸酯防水涂料的生產(chǎn)工藝,所述生產(chǎn)工藝包括:硅烷 偶聯(lián)劑疏水改性^?氧化娃和制備改性丙稀酸酯防水涂料。
[0016] 所述硅烷偶聯(lián)劑疏水改性^氧化娃: 在反應(yīng)爸中加入水、乙醇、丙酮,攪拌5±lmin ;加入硅烷偶聯(lián)劑,攪拌10±lmin,得混 合液; 將氣相二氧化硅加入到上述混合液中,關(guān)閉反應(yīng)釜,充入氮?dú)?,?500±100r/min攪 拌,升溫到70 ±10 °C ; 停止氮?dú)?,打開(kāi)反應(yīng)釜,以1〇〇〇± lOOr/min攪拌,降溫,得到疏水改性氣相二氧化硅。
[0017] 所述制備改性丙烯酸酯防水涂料: 向改性氣相二氧化硅中,加入潤(rùn)濕分散劑、水、重鈣粉、鈦白粉,加入消泡劑總用量的 50% ; 以1300 ± lOOr/min分散預(yù)打漿,降低轉(zhuǎn)速到800 ± lOr/min ; 加入聚合物乳液,分散20 ± 2min,加入高嶺土,分散20 ± 2min ; 降低轉(zhuǎn)速到600±10r/min,加入防腐劑和剩余的消泡劑,攪拌5±lmin; 加入增稠劑并提高轉(zhuǎn)速到800 ± lOr/min,攪拌至均勻,得到氣相二氧化硅改性丙烯酸 酯防水涂料。
[0018] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是: 1、 本發(fā)明大大提高了丙烯酸酯防水涂料的耐水性,降低了吸水率;0. 3MPa,60min不透 水,吸水率為0 ; 2、 本發(fā)明明顯提高了防水涂料的涂膜強(qiáng)度、耐擦洗性,以及耐紫外線性,可以外露裝飾 使用,不黃變;可達(dá)20000次洗刷不露底; 3、 本發(fā)明防水涂料的涂膜斷裂伸長(zhǎng)率高,低溫柔性好;斷裂伸長(zhǎng)率可達(dá)413~452%,低 溫柔性可達(dá)_32~-25°C ; 4、 本發(fā)明防水涂料的涂膜表面疏水性好,與水滴的接觸角大于120° ; 5、 本發(fā)明防水涂料易施工,觸變性好,立面施工不流掛,且具有很好的流平性能; 6、本發(fā)明防水性能好,與基層粘接強(qiáng)度高,抵抗變形能力強(qiáng)。
【具體實(shí)施方式】
[0019] 為進(jìn)一步闡述本發(fā)明,下面給出實(shí)施例來(lái)說(shuō)明。
[0020] 實(shí)施例1 一種氣相二氧化硅改性丙烯酸酯防水涂料 所述的防水涂料,以重量份計(jì),包括以下原料: 聚合物乳液40份,改性氣相二氧化硅30份,潤(rùn)濕分散劑0. 6份,消泡劑0. 5份,防腐劑 〇. 2份,增稠劑0. 2份,高嶺土 5份,重鈣粉20份,鈦白粉5份,水1份; 其中,改性氣相二氧化硅以重量份計(jì),包括氣相二氧化硅15份,水10份,乙醇6份,丙 酮6份,硅烷偶聯(lián)劑1.5份。
[0021 ] 所述聚合物乳液為苯丙乳液,玻璃化溫度為-20°C,購(gòu)自東營(yíng)金友來(lái)工貿(mào)有限責(zé)任 公司,型號(hào)為GT-167 ; 實(shí)施例2 -種氣相二氧化硅改性丙烯酸酯防水涂料 所述的防水涂料,以重量份計(jì),包括以下原料: 聚合物乳液45份,改性氣相二氧化硅25份,潤(rùn)濕分散劑0. 4份,消泡劑0. 4份,防腐劑 〇. 1份,增稠劑〇. 3份,高嶺土 8份,重鈣粉25份,鈦白粉5份,水3份; 其中,改性氣相二氧化硅以重量份計(jì),包括氣相二氧化硅12份,水8份,乙醇5份,丙酮 4份,硅烷偶聯(lián)劑1.2份。
[0022] 所述的聚合物乳液為苯丙乳液,玻璃化溫度為_(kāi)6°C,來(lái)自上海巴德富實(shí)業(yè)有限公 司,型號(hào)為300s ; 實(shí)施例3 -種氣相二氧化硅改性丙烯酸酯防水涂料 所述的防水涂料,以重量份計(jì),包括以下原料: 聚合物乳液50份,改性氣相二氧化硅20份,潤(rùn)濕分散劑0. 2份,消泡劑0. 2份,防腐劑 〇. 2份,增稠劑0. 5份,高嶺土 10份,重鈣粉20份,鈦白粉5份,水5份; 其中,改性氣相二氧化硅以重量份計(jì),包括氣相二氧化硅10份,水5份,乙醇4份,丙酮 4份,硅烷偶聯(lián)劑1份。
[0023] 所述的聚合物乳液為純丙乳液,玻璃化溫度為_(kāi)23°C,來(lái)自東營(yíng)金友來(lái)工貿(mào)有限責(zé) 任公司,型號(hào)為TX-2068 ; 實(shí)施例4 一種氣相二氧化硅改性丙烯酸酯防水涂料的生產(chǎn)工藝 所述生產(chǎn)工藝包括硅烷偶聯(lián)劑疏水改性二氧化硅和制備改性丙烯酸酯防水涂料步 驟; 步驟1、硅烷偶聯(lián)劑疏水改性二氧化硅 按改性氣相二氧化硅的原料配方稱取各原料組分; 在反應(yīng)Il中加入水、乙醇、丙酮,以200r/min速度攪拌5min ; 加入硅烷偶聯(lián)劑A-151,繼續(xù)攪拌lOmin,攪拌成均勻的混合液; 將氣相二氧化硅加入到上述混合液中,關(guān)閉反應(yīng)釜,充氮?dú)獗Wo(hù),以1500r/min劇烈攪 拌2h,緩慢升溫到70°C ; 停止氮?dú)?,打開(kāi)反應(yīng)釜,以lOOOr/min攪拌,恒溫持續(xù)反應(yīng)lh,降溫后即可得到疏水改 性氣相二氧化硅。
[0024] 步驟2、制備改性丙烯酸酯防水涂料 按防水涂料的原料配方稱取各原料組分; 向步驟1制備的疏水改性氣相二氧化硅中,加入潤(rùn)濕分散劑、水、重鈣粉、鈦
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