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便于固定的管道夾持機構的制作方法

文檔序號:11009522閱讀:1202來源:國知局
便于固定的管道夾持機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了便于固定的管道夾持機構,包括底板,底板的底部設置有滾輪,底板上對稱設置有2個側板,側板上至少設置有2個螺紋通孔,螺紋通孔內設置有螺桿,螺桿一端連接有弧形夾持板,弧形夾持板設置在側板的內側;螺桿另一端鉸接有支撐桿,側板的外側壁上設置有多個與支撐桿配合的卡槽。本實用新型通過相互配合的側板和弧形夾持板將石油管道夾緊,通過調節(jié)螺桿的位置來實現石油管道的放置與取出,然后通過支撐桿與卡槽配合的方式來固定螺桿,如此,本實用新型不僅能夠將石油管道夾緊,而且操作方便可靠。
【專利說明】
便于固定的管道夾持機構
技術領域
[0001]本實用新型涉及石油機械技術領域,具體涉及便于固定的管道夾持機構。
【背景技術】
[0002]在石油的開采與運輸過程中,石油管道是一種必不可少的工具。石油管道在應用過程中常常是將多段石油管道連接在一起使用,在使用過程中涉及到石油管道的移動。由于石油管道的重量較大,采用人工進行搬運耗費的人力資源較大,因此,不適宜采用人工進行搬運。在實際工作過程中,石油管道的搬運通產采用小推車進行搬運。
[0003]現有的小推車通常包括一個放置板,方式的底部設置有滾輪,由于石油管道為柱狀結構,方式在小推車上在搬運的過程中容易滑落。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供便于固定的管道夾持機構,解決現有的石油管道搬運方式易導致石油管道滑落的問題,此外,本實用新型所述的夾持機構用于固定石油管道是操作簡單方便。
[0005]本實用新型通過下述技術方案實現:
[0006]便于固定的管道夾持機構,包括底板,底板的底部設置有滾輪,底板上對稱設置有2個側板,側板上至少設置有2個螺紋通孔,螺紋通孔內設置有螺桿,螺桿一端連接有弧形夾持板,弧形夾持板設置在側板的內側;螺桿另一端鉸接有支撐桿,側板的外側壁上設置有多個與支撐桿配合的卡槽。
[0007]現有的小推車通常包括一個放置板,方式的底部設置有滾輪,由于石油管道為柱狀結構,方式在小推車上在搬運的過程中容易滑落;或者現有的運輸裝置會采用抱箍式結構對石油管道進行固定,抱箍式結構的固定方式操作相對較麻煩。
[0008]本實用新型所述弧形夾持板具體是指與石油管道配合的結構,能夠與石油管道貼合,所述螺桿能夠在螺紋通孔內移動;所述側板的內側具體是指2個側板相對的一側;所述側板的外側壁具體是指與側板的內側相對的一側;所述支撐桿與卡槽的配合能夠固定螺桿,使螺桿不在螺紋通孔內移動;多個螺桿在水平方向上平行設置,水平方向相對地面而言。
[0009]本實用新型的工作過程:首先移動螺桿,使弧形夾持板遠離側板,便于將石油管道垂直放入到螺桿上,使石油管道與側板貼合設置,然后再調節(jié)螺桿,使弧形夾持板逐漸靠近側板,直到弧形夾持板將石油管道夾緊,然后將支撐桿卡設在卡槽內,進而實現將螺桿固定,如此,便能很好的將石油管道固定在夾持裝置上,采用支撐桿與卡槽配合的方式將螺桿固定,結構簡單,操作方便。
[0010]本實用新型通過相互配合的側板和弧形夾持板將石油管道夾緊,通過調節(jié)螺桿的位置來實現石油管道的放置與取出,然后通過支撐桿與卡槽配合的方式來固定螺桿,如此,本實用新型不僅能夠將石油管道夾緊,而且操作方便可靠。
[0011]進一步地,卡槽的底部設置有與支撐桿配合的凹槽,凹槽的底部設置有彈性結構。
[0012]所述凹槽的內徑與支撐桿的外徑一致或略大于,所述彈性結構可以是彈簧,彈性結構的設置有利于將支撐桿卡入凹槽內,凹槽的設置能夠有效的避免支撐桿在卡槽內打滑的問題,提高支撐桿與卡槽配合的結構穩(wěn)定性,進而能夠更好的將螺桿固定,提高整個夾持機構的結構穩(wěn)定性。
[0013]進一步地,側板與底板之間形成120°?135°的夾角,所述螺桿與側板垂直設置。
[0014]如果側板垂直設置,在石油管道剛放置在螺桿上時,容易導致石油管道的移動,而通過將側板傾斜設置,石油管道剛放置在螺桿上時便于與側板緊貼,不易移動,如此結構提高了本實用新型的夾持穩(wěn)定性。
[0015]進一步地,弧形夾持板的寬度為400mm?800mm。
[0016]將弧形夾持板的寬度設置在上述范圍內能夠很好的將石油管道夾緊。
[0017]進一步地,弧形夾持板的內壁設置為螺紋面。
[0018]螺紋面能能夠有效的提高接觸面的摩擦力,進一步的提高夾持效果。
[0019]進一步地,螺桿與弧形夾持板的連接端設置為矩形結構。
[0020]螺桿為柱狀結構,石油管道也為柱狀結構,柱狀結構與柱狀結構接觸時的接觸面積較小,容易發(fā)生動,將螺桿與弧形夾持板的連接端設置為矩形結構,提高了接觸面積,則能夠避免移動問題。
[0021]進一步地,螺桿的端部設置有把手。
[0022]把首的設置便于螺桿的移動操作。
[0023]進一步地,底板上設置有重量塊。
[0024]所述重量塊具體是指具有一定質量的塊狀物體,增加底板的結構穩(wěn)定性,避免2個側板上的質量不一致時導致不平衡。
[0025]本實用新型與現有技術相比,具有如下的優(yōu)點和有益效果:
[0026]本實用新型通過相互配合的側板和弧形夾持板將石油管道夾緊,通過調節(jié)螺桿的位置來實現石油管道的放置與取出,然后通過支撐桿與卡槽配合的方式來固定螺桿,如此,本實用新型不僅能夠將石油管道夾緊,而且操作方便可靠。
【附圖說明】

[0027]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解,構成本申請的一部分,并不構成對本實用新型實施例的限定。在附圖中:
[0028]圖1是夾持機構的結構示意圖。
[0029]附圖中標記及對應的零部件名稱:
[0030]1-底板,2-側板,3-螺桿,4-弧形夾持板,5-支撐桿,6_重量塊,11-滾輪,21-卡槽,31-把手。
【具體實施方式】
[0031]為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白,下面結合實施例和附圖,對本實用新型作進一步的詳細說明,本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型,并不作為對本實用新型的限定。
[0032]實施例1:
[0033]如圖1所示,便于固定的管道夾持機構,包括底板I,底板I的底部設置有滾輪11,底板I上對稱設置有2個側板2,側板2上設置有2個螺紋通孔,螺紋通孔內設置有螺桿3,螺桿3一端連接有弧形夾持板4,弧形夾持板4設置在側板2的內側;螺桿3另一端鉸接有支撐桿5,側板2的外側壁上設置有6個與支撐桿5配合的卡槽21 ;6個卡槽21在水平方向上平行設置,水平方向具體是指相對地面而言。
[0034]實施例2:
[0035]如圖1所示,實施例基于實施例1,所述側板2與底板I之間形成120°的夾角,所述螺桿3與側板2垂直設置。
[0036]實施例3:
[0037]如圖1所示,實施例基于實施例1,所述卡槽21的底部設置有與支撐桿5配合的凹槽,凹槽的底部設置有彈性結構;所述弧形夾持板4的寬度為400mm;所述弧形夾持板4的內壁設置為螺紋面;所述螺桿3與弧形夾持板4的連接端設置為矩形結構;所述螺桿3的端部設置有把手31;所述底板I上設置有重量塊6。
[0038]以上所述的【具體實施方式】,對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應理解的是,以上所述僅為本實用新型的【具體實施方式】而已,并不用于限定本實用新型的保護范圍,凡在本實用新型的精神和原則之內,所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.便于固定的管道夾持機構,其特征在于,包括底板(I),底板(I)的底部設置有滾輪(11),底板(I)上對稱設置有2個側板(2),側板(2)上至少設置有2個螺紋通孔,螺紋通孔內設置有螺桿(3),螺桿(3)—端連接有弧形夾持板(4),弧形夾持板(4)設置在側板(2)的內偵h螺桿(3)另一端鉸接有支撐桿(5),側板(2)的外側壁上設置有多個與支撐桿(5)配合的卡槽(21)。2.根據權利要求1所述的便于固定的管道夾持機構,其特征在于,所述卡槽(21)的底部設置有與支撐桿(5)配合的凹槽,凹槽的底部設置有彈性結構。3.根據權利要求1所述的便于固定的管道夾持機構,其特征在于,所述側板(2)與底板(I)之間形成120°?135°的夾角,所述螺桿(3)與側板(2)垂直設置。4.根據權利要求1所述的便于固定的管道夾持機構,其特征在于,所述弧形夾持板(4)的寬度為400mm?800mm。5.根據權利要求1所述的便于固定的管道夾持機構,其特征在于,所述弧形夾持板(4)的內壁設置為螺紋面。6.根據權利要求1所述的便于固定的管道夾持機構,其特征在于,所述螺桿(3)與弧形夾持板(4)的連接端設置為矩形結構。7.根據權利要求1所述的便于固定的管道夾持機構,其特征在于,所述螺桿(3)的端部設置有把手(31)。8.根據權利要求1所述的便于固定的管道夾持機構,其特征在于,所述底板(I)上設置有重量塊(6)。
【文檔編號】B62B3/10GK205706790SQ201620537358
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月6日
【發(fā)明人】賀昶明
【申請人】成都大漠石油技術有限公司
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