用于制造塑料殼體的方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于制造用于轉(zhuǎn)向機構(gòu)殼體的塑料殼體的方法和一種用于實施該方法的裝置。
【背景技術】
[0002]轉(zhuǎn)向裝置是指這樣的裝置，其例如在汽車中用于影響行駛方向。在此由駕駛員在方向盤上實施的轉(zhuǎn)向運動等通過轉(zhuǎn)向機構(gòu)傳遞到鉸接的車輪上。該轉(zhuǎn)向機構(gòu)通常被殼體包圍。
[0003]在用于轉(zhuǎn)向機構(gòu)的殼體中大多數(shù)情況下將壓鑄鋁殼體用作轉(zhuǎn)向器殼體，所述轉(zhuǎn)向器殼體通過塑料殼體補充。鋁殼體和塑料殼體之間的連接在許多情況下借助螺栓進行。在此塑料殼體中的孔通常通過金屬套筒增強，以避免塑料的蠕變和因此螺栓的松動。為了相對于鋁殼體密封塑料殼體，通常使用O形環(huán)，O形環(huán)是技術上成熟的密封裝置。O形環(huán)是具有圓形或O形橫截面的環(huán)狀密封元件。
[0004]為了確保O形環(huán)密封裝置在車輛常見的_40°C至+120°C的溫度范圍內(nèi)可靠工作，所用塑料必須具有與鋁類似的熱膨脹。另外，塑料必須滿足車輛中轉(zhuǎn)向裝置的強度要求。出于這個原因，塑料在許多實施方式中通過填料增強。
[0005]在一般的應用中塑料常常與其它構(gòu)件通過卡合元件連接。在此拉伸塑料接片，該塑料接片于是卡入另一構(gòu)件的側(cè)凹中。在此利用了塑料良好的延展性。當在轉(zhuǎn)向機構(gòu)中應使用卡合元件來連接時，塑料接片必須非常長，因為增強塑料的延展性大大降低。但在車輛中通常不存在用于這種長的塑料接片的結(jié)構(gòu)空間。
[0006]此外應注意，塑料部件、如塑料殼體在轉(zhuǎn)向器殼體上的固定應當是可靠且低成本的。這也可通過卡合元件實現(xiàn)。所述卡合元件必須可相對于塑料殼體的基體徑向移動到轉(zhuǎn)向器殼體的凹槽中，以便確保塑料殼體的可靠固定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]有鑒于此，提出一種具有權利要求1特征的方法和一種根據(jù)權利要求9的裝置。實施方式由從屬權利要求和說明書給出。
[0008]所提出的方法用于制造用于轉(zhuǎn)向機構(gòu)殼體的塑料殼體，在其中，在第一步驟中制造基體和至少一個閉鎖元件并且在第二步驟中經(jīng)由至少一個澆注點在澆注過程中施加彈性體層，該彈性體層將基體和所述至少一個閉鎖元件彼此連接。
[0009]彈性體是尺寸穩(wěn)定的、可彈性變形的塑料。
[0010]在該方法的一種實施方式中，在第二步驟中使用正好一個澆注點。作為用于彈性體層的材料使用熱塑性彈性體或硅樹脂材料。
[0011]在第一步驟中可實施注塑過程。
[0012]在第二步驟中可實施傘骨形澆注或直接澆注。
[0013]通過上面所描述的方式制造的塑料殼體可與轉(zhuǎn)向器殼體連接，從而形成轉(zhuǎn)向機構(gòu)的殼體。
[0014]另外提出一種用于制造用于轉(zhuǎn)向機構(gòu)殼體的塑料殼體、尤其是用于實施上述類型的方法的裝置，該裝置包括模具上部和模具下部和用于施加由彈性材料制成的層的澆注通道。
[0015]該裝置可設計用于直接澆注或傘骨形澆注。
[0016]另外提出一種用于轉(zhuǎn)向機構(gòu)的殼體，該殼體包括轉(zhuǎn)向器殼體和塑料殼體，所述塑料殼體包括由塑料制成的基體、彈性體層和至少一個閉鎖元件。
[0017]在一種實施方式中，彈性體層由熱塑性彈性體或硅樹脂材料制成。
[0018]至少一個其中閉鎖元件可構(gòu)造為卡合元件。替換或補充地，在殼體上至少一個閉鎖元件可構(gòu)造為鎖止元件。
[0019]所述至少一個閉鎖元件可具有形鎖合和/或力鎖合的止動裝置。另外可設置用于拆卸的裝置。
[0020]另外，彈性體層可設置在基體的整個圓周上。
[0021]另外，至少一個閉鎖元件可構(gòu)造為防旋轉(zhuǎn)元件。
[0022]在一種實施方式中，塑料殼體附加地包括O形環(huán)。
[0023]另外提出一種用于轉(zhuǎn)向機構(gòu)的殼體、尤其是用于上述類型的殼體的塑料殼體，包括基體、至少一個閉鎖元件和彈性體層。
[0024]基體和閉鎖元件可由纖維增強塑料制成。由彈性材料制成的層可由彈性體制成。
[0025]借助所提出的殼體確保塑料殼體和優(yōu)選由金屬、尤其是由鋁壓鑄制成的殼體之間的具有小的結(jié)構(gòu)空間的密封且牢固的連接。這可通過卡合功能(必要時借助卡合元件的止動裝置)、防旋轉(zhuǎn)功能和/或鎖緊功能實現(xiàn)。
[0026]所要求的可動性通過基體和卡合元件或鎖緊元件之間的、例如由硅樹脂材料或熱塑性彈性體制成的彈性層或者說彈性元件實現(xiàn)。另外有利的是，彈性層可用于兩個殼體之間的密封。
[0027]本發(fā)明的其它優(yōu)點和方案由說明書和附圖給出。
[0028]當然，上面提到的和下面還將說明的特征不僅可在給出的組合中，而且也可在其它組合中或者單獨被使用，且不離開本發(fā)明的范圍。
【附圖說明】
[0029]借助實施例在附圖中示意性示出本發(fā)明并且下面參考附圖詳細說明本發(fā)明。附圖如下:
[0030]圖1示出所描述的用于轉(zhuǎn)向機構(gòu)的殼體的一種實施方式；
[0031]圖2示出圖1的局部圖；
[0032]圖3示出塑料殼體的另一局部圖；
[0033]圖4示出圖3的塑料殼體的俯視圖和剖面圖；
[0034]圖5不出另一用于轉(zhuǎn)向機構(gòu)的殼體的局部圖；
[0035]圖6示出塑料殼體的俯視圖和側(cè)視圖；
[0036]圖7示出圖6的塑料殼體局部的兩個視圖；
[0037]圖8示出所描述的用于轉(zhuǎn)向機構(gòu)的殼體的另一種實施方式；
[0038]圖9示出圖8的塑料殼體；
[0039]圖10示出所提出的殼體的另一種實施方式；
[0040]圖11示出圖10的局部圖；
[0041]圖12示出圖10的塑料殼體的透視圖；
[0042]圖13示出圖10的塑料殼體的俯視圖；
[0043]圖14示出塑料殼體的剖面圖；
[0044]圖15示出另一剖面圖；
[0045]圖16不出殼體的一種實施方式；
[0046]圖17示出圖16的局部圖；
[0047]圖18示出圖16的塑料殼體；
[0048]圖19示出塑料殼體；
[0049]圖20示出圖19的局部圖；
[0050]圖21示出塑料殼體；
[0051]圖22示出塑料殼體的俯視圖；
[0052]圖23示出塑料殼體；
[0053]圖24示出塑料殼體；
[0054]圖25示出塑料殼體；
[0055]圖26示出塑料殼體；
[0056]圖27示出塑料殼體；
[0057]圖28示出塑料殼體的一種實施方式；
[0058]圖29示出圖28的局部圖；
[0059]圖30示出塑料殼體；
[0060]圖31示出塑料殼體；
[0061]圖32示出安裝步驟；
[0062]圖33示出塑料殼體；
[0063]圖34示出制造裝置。
【具體實施方式】
[0064]圖1示出所描述的用于轉(zhuǎn)向機構(gòu)的殼體10的一種實施方式。該圖示出(例如由金屬材料制成的)轉(zhuǎn)向器殼體12、卡合元件14、彈性體層16、O形環(huán)18和由塑料制成的基體20?？ê显?4、層16、O形環(huán)18和基體20構(gòu)成塑料殼體22。
[0065]這種塑料殼體22因此包括通常增強的基體20，該基體例如由纖維增強塑料制成并且滿足強度要求且具有與轉(zhuǎn)向器殼體類似的熱膨脹。在基體20上徑向支撐有密封元件、即O形環(huán)18和/或彈性體層16。在該基體20上借助注塑過程通過材料鎖合和/或形鎖合施加彈性塑料材料、如硅樹脂材料或熱塑性彈性體，其構(gòu)成彈性體層16。
[0066]彈性體層16和/或O形環(huán)18徑向支撐在基體20上并且由此可通過被擠壓向轉(zhuǎn)向器殼體12產(chǎn)生密封作用。在彈性體層16上設有多個卡合元件14，所述卡合元件可嵌入轉(zhuǎn)向器殼體的一個凹槽中。彈性體層16和卡合元件14之間例如通過材料鎖合和/或形鎖合連接。
[0067]在卡合功能下，層16可實現(xiàn)在小的結(jié)構(gòu)空間中卡合元件14所需的相對于基體20的變形，且不超過允許的延伸率。為了將塑料殼體22無間隙地固定在轉(zhuǎn)向器殼體12中，可這樣選擇構(gòu)件的尺寸，使得卡合元件14在安裝狀態(tài)中在卡入轉(zhuǎn)向器殼體的凹槽中時被軸向預壓緊。這通過軸向擠壓彈性體層16得以實現(xiàn)。
[0068]因此，在彈性體層16中設有凹槽或凹部，其在安裝狀態(tài)中可容納通過擠壓被擠出的彈性體?？ê显?4可在表面上具有凸起或凹部。通過形鎖合的輪廓，可用工具將卡合元件14從轉(zhuǎn)向器殼體12的凹槽中拉出。當卡合元件14被拉出凹槽時，可拆下塑料殼體22。在應維修或完全拆卸整個轉(zhuǎn)向機構(gòu)時，如此拆卸卡合的塑料殼體22是有利的。
[0069]圖2示出圖1的局部圖。該圖示