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一種包裝制品的設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):4343214閱讀:447來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種包裝制品的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及了一種包裝制品的設(shè)備。
尤其是,本發(fā)明涉及了一種設(shè)備,用于把通常為卷煙的細(xì)長(zhǎng)件包裝在具有鉸接蓋的硬煙盒中,在本說(shuō)明中將直接參照硬煙盒,但并不暗示僅限于這個(gè)范圍。
一般說(shuō),具有鉸接蓋的硬煙盒基本上為長(zhǎng)方體形狀,包括一個(gè)杯形外殼,其頂上有一個(gè)相似的杯形蓋,蓋鉸接在外殼的后頂邊上,因而可以在打開(kāi)位置和閉合外殼的位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)。
單個(gè)煙盒一般用一片模切的平坯料制作,坯料相對(duì)于主縱軸線(xiàn)基本上為矩形輪廓,具有兩條縱向褶痕線(xiàn)和多條橫向褶痕線(xiàn),同時(shí)對(duì)外殼和蓋組合確定了包圍在兩條縱向褶痕線(xiàn)之間的一個(gè)前板、一個(gè)端板和一個(gè)后板。
坯料還具有沿上述縱向褶痕線(xiàn)彎折的側(cè)區(qū),以產(chǎn)生構(gòu)成煙盒側(cè)面的相關(guān)側(cè)板。
常規(guī)設(shè)計(jì)的包裝機(jī)是把成組卷煙包封在以上簡(jiǎn)單說(shuō)明的硬盒內(nèi)的機(jī)器,一般包括一個(gè)包封輪,包封輪可繞著一條基本水平的軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng),并且具有多個(gè)周向座,周向座在一個(gè)送入工位上連續(xù)拾取與成組卷煙一起的坯料,卷煙在先前已排列整齊,并且通常包封在金屬箔紙內(nèi)。
按照一種包封方法,上述每個(gè)坯料放在相關(guān)的座中,沿著基本為圓形的送進(jìn)路線(xiàn)前進(jìn),通過(guò)各個(gè)連續(xù)的工位,環(huán)繞相關(guān)的成組卷煙逐步折疊坯料。
此后,在包封輪的送出工位上,單個(gè)坯料和被坯料部分包圍的相應(yīng)的成組卷煙與分布在轉(zhuǎn)移輪周邊上的夾持件對(duì)準(zhǔn),轉(zhuǎn)移輪的軸線(xiàn)平行于包封輪的軸線(xiàn),并且以相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)移輪的功能是拾取與成組卷煙一起的每片坯料,并且隨著夾持件繞徑向軸線(xiàn)一個(gè)給定的角運(yùn)動(dòng)之后,把部分裝配的煙盒放在由一個(gè)帶傳送器提供的相關(guān)接受件上。傳送器引導(dǎo)已裝配的坯料和成組卷煙沿著平行于坯料主軸線(xiàn)的一條路線(xiàn),朝著上膠工位、折疊坯料側(cè)區(qū)的另一個(gè)工位、以及成品煙盒離開(kāi)的工位。
尤其是,用固定的螺旋件折疊煙盒的側(cè)面,螺旋件位于帶傳送器兩側(cè),使得在坯料和成組卷煙一起沿著帶傳送器跟隨的路線(xiàn)前進(jìn)時(shí),把坯料的側(cè)區(qū)一個(gè)在另一個(gè)上面地配合和展平。這也意味著,沿著垂直于已展平側(cè)區(qū)的方向,固定螺旋折疊器必須作用一個(gè)適當(dāng)?shù)牧?,使得在預(yù)定量的膠粘劑已經(jīng)在上膠工位上插入這些貼合表面之間后,這些貼合表面將會(huì)結(jié)合。事實(shí)上,采用的膠粘劑固化相當(dāng)快,雖然不是瞬時(shí)固化,因此需要在一個(gè)給定時(shí)間內(nèi)在煙盒側(cè)面施加基本均勻的壓力作用。
上述固定螺旋折疊器暴露出一些缺點(diǎn)。
與采用固定螺旋折疊器有關(guān)的第一個(gè)缺點(diǎn)在于折疊器和在傳送器上前進(jìn)的煙盒之間有相對(duì)的滑動(dòng)接觸,另外在側(cè)面和折疊器之間產(chǎn)生顯著的摩擦力,這不僅是由于上述垂直作用于側(cè)面的力所引起。除了會(huì)妨礙煙盒沿傳送路線(xiàn)的自由運(yùn)動(dòng)外,滑動(dòng)作用和摩擦力可能由于劃痕和摩擦或磨蝕影響而損壞煙盒的外表面。
與采用固定螺旋折疊器有關(guān)的第二個(gè)缺點(diǎn)同樣歸因于當(dāng)坯料側(cè)區(qū)重疊形成側(cè)面時(shí)作用于側(cè)區(qū)的垂直力,插入上述側(cè)區(qū)之間的膠粘劑可能被壓出。因此具有粘在固定折疊器表面上的膠粘劑殘余物,阻礙煙盒沿傳送路線(xiàn)平滑前進(jìn),并且弄臟了成品煙盒的外表面。
顯然,為了去除上述膠粘劑的殘余物和清潔折疊器,機(jī)器必須關(guān)機(jī),這又帶來(lái)關(guān)于成本和生產(chǎn)損失的缺點(diǎn)。
與采用固定折疊器有關(guān)的另一個(gè)缺點(diǎn)是,當(dāng)制品和包封坯料被帶傳送器向前推進(jìn)時(shí),由于折疊器和前進(jìn)的半成品煙盒之間高速度的相對(duì)運(yùn)動(dòng),它們之間產(chǎn)生沖擊。
先有技術(shù)包括了帶式折疊器,設(shè)置成沿著被坯料跟隨的傳送路線(xiàn),其功能是彎折坯料和使它們形成由專(zhuān)門(mén)褶痕線(xiàn)確定的構(gòu)形。
另一方面,這種帶式折疊器具有的缺點(diǎn)是它們不容許坯料的重疊區(qū)壓在一起。
本發(fā)明的目的是提供一種包裝硬煙盒中制品的設(shè)備,使得避免了上述缺點(diǎn)。
在相關(guān)模切坯料中包裝制品的設(shè)備中,按照本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了上述目的,坯料設(shè)計(jì)成產(chǎn)生基本為長(zhǎng)方體的包裝盒,其中至少坯料的一個(gè)邊區(qū)被折疊成確立包裝盒的一個(gè)相關(guān)面,設(shè)備包括了一個(gè)裝置,在制品按預(yù)定方向沿著預(yù)定折疊路線(xiàn)前進(jìn)時(shí)折疊邊區(qū),特征在于折疊裝置包括一個(gè)滑行裝置,能夠沿著與制品前進(jìn)方向一致的方向運(yùn)動(dòng),并且設(shè)置成在折疊步驟過(guò)程中與坯料的邊區(qū)接觸。
作為舉例,現(xiàn)在將借助附圖來(lái)詳細(xì)描述本發(fā)明,其中

圖1表明了設(shè)備的第一個(gè)實(shí)施例的示意側(cè)視圖,用于按照本發(fā)明包裝硬煙盒中的制品,為了清楚起見(jiàn),某些部分已略去;圖2表明了一個(gè)成品硬煙盒的透視圖;圖3表明了一個(gè)模切的平坯料透視圖,由此制作圖2的煙盒;圖4表明了環(huán)繞相關(guān)制品折疊硬煙盒的過(guò)程中一個(gè)步驟的透視圖;圖5表明了圖1設(shè)備中一個(gè)細(xì)節(jié)的透視圖;圖6表明了圖5細(xì)節(jié)的第二個(gè)實(shí)施例的透視圖;圖7表明了圖5細(xì)節(jié)的另一個(gè)實(shí)施例的透視圖;圖8表明了圖5細(xì)節(jié)按順序操作步驟的透視圖;圖9表明了圖5細(xì)節(jié)的另一個(gè)實(shí)施例的透視圖。
參照附圖1,1概括地表示了一個(gè)設(shè)備,用于包裝盒3中的制品2。尤其是,制品為先前形成的成組卷煙,盒3為硬煙盒3,如圖2表明,煙盒基本為長(zhǎng)方體形狀,并且包括一個(gè)杯形外殼4,外殼頂上裝有一個(gè)也為杯形的蓋,鉸接在外殼4的開(kāi)口頂端6,因此可以在打開(kāi)位置和閉合外殼的位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)。外殼4具有一個(gè)前面7、一個(gè)后面8、一個(gè)端面9和兩個(gè)側(cè)面10,蓋5同樣具有一個(gè)前面11、一個(gè)后面12、一個(gè)端面13和兩個(gè)側(cè)面14。最后,煙盒3包括一個(gè)“U”輪廓的加強(qiáng)框15,它部分地從外殼4的開(kāi)口端6伸出,與上述外殼的前面7和側(cè)面10的內(nèi)部剛性連接。
參照?qǐng)D3,單個(gè)煙盒3由模切的平坯料16制作,坯料相對(duì)于縱向主軸線(xiàn)16a基本上為一個(gè)矩形輪廓;坯料16具有兩條縱向褶痕線(xiàn)17和18,以及多條橫向褶痕線(xiàn)19-20-21-22-23。橫向褶痕線(xiàn)19…23組合產(chǎn)生多個(gè)包圍在兩條縱向線(xiàn)17和18之間的板,并且同時(shí)制成了外殼4和蓋5。更確切地說(shuō),在外殼4的情形中,線(xiàn)19,20和21界定了與前面7一致的前板24、與端面9一致的端板25、以及與后面8一致的后板26。相似地,在蓋5的情形中,線(xiàn)21,22和23界定了與后面12一致的后板27、與端面13一致的端板28、以及與前面11一致的前板29。此外,外殼4的前板24兩側(cè)連接到兩個(gè)第一前縱向側(cè)折葉30上,同時(shí)相應(yīng)的后板26兩側(cè)連接到兩個(gè)第二后縱向側(cè)折葉31上,側(cè)折葉31又與相關(guān)的第一舌片32連接,舌片32沿著橫向褶痕線(xiàn)20鉸接,并且定位成加強(qiáng)端板25。相似地,蓋5的前板29兩側(cè)連接到兩個(gè)第一前縱向側(cè)折葉33上,同時(shí)后板27兩側(cè)連接到兩個(gè)第二后縱向側(cè)折葉34上,側(cè)折葉34又與相關(guān)的第二舌片35連接,舌片35沿著橫向褶痕線(xiàn)22鉸接,并且定位成加強(qiáng)端板28。
從圖2中可看出,每個(gè)先前形成的成組卷煙被包封在適當(dāng)材料的包裝紙內(nèi),一般為金屬箔。
參照?qǐng)D1,設(shè)備1包括一個(gè)支持著一個(gè)垂直隔板38的框架37,一個(gè)包裝輪39從隔板懸伸,可以繞垂直隔板38延伸的軸線(xiàn)40轉(zhuǎn)動(dòng),并且提供許多繞圓周等角度間隔的座41,每個(gè)座41設(shè)計(jì)成可容納一個(gè)模切坯料16以及被相關(guān)包裝紙36包封的成組卷煙2。
均裝在垂直隔板38上的一個(gè)第一送進(jìn)設(shè)備42和一個(gè)第二送進(jìn)設(shè)備43把成組卷煙2和平坯料16分別供應(yīng)到包裝輪39;上述設(shè)備42和43在實(shí)施例中為常規(guī)方式,因此不再進(jìn)一步描述。
第二送進(jìn)設(shè)備43把先前形成的成組卷煙2在送入工位44釋放到包裝輪39上,在那里每個(gè)成組卷煙2與相關(guān)坯料16配對(duì),合并產(chǎn)生一個(gè)包括一個(gè)成組卷煙2和一個(gè)相關(guān)坯料16的組件45。
圖中未示的驅(qū)動(dòng)裝置沿F1方向轉(zhuǎn)動(dòng)包裝輪39,使組件45描繪出一條圓形軌跡T1。
因此單個(gè)組件45沿著圓形軌跡T1前進(jìn),將連續(xù)與裝在垂直隔板38上的許多折疊工位46接合。在通過(guò)上述折疊工位46的過(guò)程中,按照常規(guī)的因而不需再描述的方法,使坯料16繞著成組卷煙2逐漸折疊到呈現(xiàn)成如圖4的部分包封構(gòu)形。
在一個(gè)送出工位47上從包裝輪39釋放組件45,并且被拾取到也是設(shè)備1一部分的一個(gè)轉(zhuǎn)移輪48上,轉(zhuǎn)移輪48從隔板38懸伸,可以繞著平行于包裝輪39軸線(xiàn)40的軸線(xiàn)49轉(zhuǎn)動(dòng)。
更確切地說(shuō),繞著轉(zhuǎn)移輪48周邊等角度間隔的許多夾持件50連續(xù)地拾取組件45。
轉(zhuǎn)移輪48沿著與包裝輪39相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng),并且被定時(shí)成使得夾持件50能夠從包裝輪39的座41接受單個(gè)組件45,并且在一個(gè)相關(guān)的送入工位53上把它們轉(zhuǎn)移到一個(gè)傳送器52的相關(guān)筐51中。
傳送器52的筐51沿著環(huán)繞帶輪的一條帶54等間隔設(shè)置,第一個(gè)帶輪為驅(qū)動(dòng)帶輪55,第二個(gè)帶輪為被動(dòng)帶輪56。
傳送器52的帶54提供了一條朝向包裝輪39的主動(dòng)的上升分支57,它沿著預(yù)定的傳送和折疊路線(xiàn)T2延伸,當(dāng)占據(jù)了相關(guān)筐51的組件45前進(jìn)通過(guò)一個(gè)上膠工位58,朝著一個(gè)展平坯料16側(cè)折葉30和33的折疊工位59,然后通過(guò)另一個(gè)成品煙盒3離開(kāi)的工位(圖中未示)時(shí),組件45跟隨著路線(xiàn)T2。
傳送器52的帶54還提供一條非主動(dòng)的下降分支60,由此把空筐51從成品煙盒3被釋放的離開(kāi)工位(圖中未示)返回,朝著接受組件45的送入工位53。
更好地利用圖5來(lái)表明,展平側(cè)折葉30和33的裝置59包括兩個(gè)固定折疊器61和62,沿著為組件45(組件45被帶54沿著D1方向傳送)跟隨的上述路線(xiàn)T2延伸,并且相互對(duì)著設(shè)在上述路線(xiàn)T2的兩側(cè)。
兩個(gè)折疊器61和62的每一個(gè)包括一個(gè)相關(guān)的墊塊63,墊塊63沿著傳送路線(xiàn)T2縱向延伸,并且具有一個(gè)部分為螺旋盤(pán)繞的表面64。墊塊63具有一個(gè)第一頂端63a和一個(gè)第二底端63b,構(gòu)成了對(duì)著的兩個(gè)縱向極端。由于上述的螺旋幾何形狀,表面64具有一個(gè)底端65和頂端67,底端65占據(jù)了與傳送器52主動(dòng)分支57占據(jù)的平面基本相同的平面66,而頂端67沿縱向遠(yuǎn)離底端65,并且基本上垂直于底端65。
每個(gè)墊塊63的螺旋表面64以滑動(dòng)接觸方式貼合到形成一個(gè)傳送器88一部分的帶69內(nèi)面68,帶69環(huán)繞著上述墊塊63以及位于墊塊63相應(yīng)縱向端63a和63b的兩個(gè)空轉(zhuǎn)帶輪70和71。尤其是,帶輪70位于頂端63a和帶輪71位于底端63b。
帶傳送器88提供了一條主動(dòng)分支88a,它基本上沿著在兩個(gè)帶輪70和71之間的部分螺旋表面64延伸,以及一條返回分支88b,它沿著與主動(dòng)分支88a相反的墊塊63一側(cè)延伸。
帶69還具有與內(nèi)面68相反一側(cè)的外面72,定位成與接近折疊裝置59的組件45的第一前縱向側(cè)折葉30和33接合。
兩個(gè)帶輪70和71可以繞著相應(yīng)的軸線(xiàn)70a和71a轉(zhuǎn)動(dòng),相對(duì)平行于傳送路線(xiàn)T2的一條直線(xiàn),軸線(xiàn)70a和71a相互偏置一個(gè)直角。
在圖6表明的第一個(gè)供替代的實(shí)施例中,固定折疊器61和62被配置了連續(xù)的針狀滾子73,滾子沿著墊塊63的螺旋表面64縱向分布,因此可以繞相關(guān)軸線(xiàn)74轉(zhuǎn)動(dòng)。這些與每個(gè)墊塊63的滾子73相一致的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)74同樣設(shè)置成繞著相關(guān)軌跡75和76作螺旋盤(pán)繞,當(dāng)組件45被傳送器52沿著路線(xiàn)T2前進(jìn)時(shí),坯料16的兩條縱向褶痕線(xiàn)17和18的每一條跟隨著軌跡75和76。
因此滾子73插在墊塊63和帶69之間,使得在帶和墊塊63的貼合表面之間相對(duì)滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)的阻力最小化。
參照?qǐng)D7,它表明了固定折疊器的第二個(gè)供替代的實(shí)施例,每個(gè)折疊器61和62具有一個(gè)墊塊63,墊塊63的螺旋表面64由縱向連續(xù)的滾子73占據(jù),當(dāng)坯料沿傳送路線(xiàn)T2前進(jìn)時(shí),滾子73設(shè)計(jì)成以直接滾動(dòng)接觸方式與組件45的第一縱向側(cè)折葉30和31接合,而不插入帶69。
帶69和滾子73,不管是否組合還是分開(kāi),確定了一個(gè)滑行裝置77,設(shè)計(jì)成當(dāng)要成形的煙盒3經(jīng)過(guò)折疊裝置59時(shí)易于通過(guò)。
更確切地說(shuō),在圖5,8和9的例子中,墊塊63的功能是作為帶69的引導(dǎo)裝置87,而在圖6的例子中,墊塊63和滾子73一起成為引導(dǎo)裝置87。
觀察圖5,6,8和9的例子,顯然,對(duì)于與沿傳送路線(xiàn)T2前進(jìn)的組件45相同方向的運(yùn)動(dòng),滑行裝置77賦予的影響是最大程度地減小或消除了折疊器61和62與上述組件45之間的相對(duì)速度,由此避免了相對(duì)的滑動(dòng)運(yùn)動(dòng),但是當(dāng)?shù)谝粋?cè)折葉30和33逐漸與相關(guān)的第二側(cè)折葉31和34接觸時(shí),不會(huì)減少作用在第一側(cè)折葉30和33上的橫向力。
如圖5和6表明,折疊裝置59包括與每個(gè)折疊器61和62連接的相關(guān)清潔裝置78,清潔裝置78的功能是去除在與組件接觸時(shí)可能留在帶69外面72上的任何殘余膠粘劑。
參照?qǐng)D5,每個(gè)折疊器61和62的清潔裝置78包括一個(gè)滾子81,它并排地靠在底帶輪71上,沿著與帶輪相反方向繞相關(guān)軸線(xiàn)81a轉(zhuǎn)動(dòng)。
形成清潔裝置78一部分還有一個(gè)在清潔滾子81上噴濺清潔劑的噴嘴82,一個(gè)供應(yīng)清潔劑到噴嘴的裝置83,以及一個(gè)位于清潔滾子81之下的槽84,在清潔劑已作用到帶69之后收集清潔劑。
在圖6的例子中,清潔裝置78體現(xiàn)為一個(gè)刮片85,定位成在沿著返回分支88b的位置上與帶69的外面72接觸,也就是說(shuō),與不被前進(jìn)通過(guò)折疊裝置59的組件45相遇的折疊器61和62部分相連接。
在操作中,從圖1可看出,借助于第一送進(jìn)設(shè)備42,模切平坯料16以連續(xù)有序方式從送入工位79供應(yīng)到包裝輪39。每個(gè)坯料16定位于包裝輪39的一個(gè)相關(guān)座41上,其兩個(gè)縱向褶痕線(xiàn)17和18方位設(shè)置成平行于包裝輪39的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)。
已經(jīng)與相關(guān)加強(qiáng)框15連接的先前形成的成組卷煙2被第二送進(jìn)設(shè)備43連續(xù)有序地供應(yīng)到包裝輪39。
由此形成的每個(gè)成組卷煙2在上述送入工位44(沿轉(zhuǎn)動(dòng)方向F1考慮,它位于坯料送入工位79的下游)上與相關(guān)坯料16配對(duì),并且與坯料16定位在包裝輪39的座41上,從而確立了一個(gè)組件45,已經(jīng)提到,它包括了單個(gè)成組卷煙2和相應(yīng)的坯料16。
包裝輪39沿箭頭F1方向轉(zhuǎn)動(dòng),組件45前進(jìn)通過(guò)沿輪39周邊設(shè)置的折疊工位46。在通過(guò)這些工位的過(guò)程中,使得每個(gè)坯料16部分地包封了先前形成的相關(guān)成組卷煙2。
此后,組件45在送出工位47被轉(zhuǎn)移輪48的夾持件50拾取,并且把每一個(gè)放在帶傳送器52的相關(guān)筐51中,此時(shí)筐51面對(duì)上述傳送器52的送入工位53并且準(zhǔn)備沿著主動(dòng)分支57向上前進(jìn)。
在這個(gè)轉(zhuǎn)移步驟的過(guò)程中,由圖中未示的驅(qū)動(dòng)裝置使夾持件50繞著相應(yīng)的徑向軸線(xiàn)50a大致轉(zhuǎn)動(dòng)90°,從而以上述坯料16縱向褶痕線(xiàn)17和18平行于筐51前進(jìn)路線(xiàn)T2的方位,把組件45釋放到傳送器52的筐51上。
由此每個(gè)組件45被傳送器52引導(dǎo)通過(guò)上膠工位58,上膠工位58相對(duì)于傳送路線(xiàn)T2位于送入工位53的下游。
上膠工位58包括了常規(guī)實(shí)施例的不作說(shuō)明的上膠裝置,由此把預(yù)定量的膠粘劑涂到坯料16的前縱向側(cè)折葉30和33上。
然后組件45沿著傳送路線(xiàn)T2朝折疊裝置59前進(jìn),折葉30和33將被折疊裝置59展平。
在進(jìn)入折疊裝置59時(shí),從圖5可看出,組件45遇到兩個(gè)固定折疊器61和62。
尤其是,在容納組件45的筐51形成與折疊裝置59對(duì)準(zhǔn)時(shí),坯料16上對(duì)著的一對(duì)折葉30和33(它們占據(jù)的平面基本平行于帶54的主動(dòng)分支57占據(jù)的平面66)將在與螺旋表面64底端65一致的點(diǎn)上,順序地與兩個(gè)固定折疊器6 1和62的帶69上外面72接合。
從組件45與固定折疊器61和62的帶69之間接合的這個(gè)構(gòu)形出發(fā),坯料16的側(cè)折葉30和33承受一系列的中間折疊步驟,并且最終使它形成成品煙盒3的最后構(gòu)形。
尤其是,坯料16的前縱向側(cè)折葉30和33被兩個(gè)固定折疊器61和62截住,沿著相關(guān)的縱向褶痕線(xiàn)17和18折疊成直角,逐漸與后縱向側(cè)折葉31和34接觸。
對(duì)此,圖8表明了三個(gè)組件45通過(guò)折疊裝置59的順序,組件的上述成對(duì)折葉30和33受到由兩個(gè)固定折疊器61和62的一系列彎折步驟。
在組件45已經(jīng)通過(guò)折疊裝置59和形成對(duì)準(zhǔn)墊塊63頂端63a上的帶輪70時(shí),坯料16將完全包封相應(yīng)的成組卷煙2,構(gòu)成了成品煙盒3。這樣完成的每個(gè)煙盒3被適當(dāng)?shù)某R?guī)夾持裝置(圖中未示)拾取,例如轉(zhuǎn)移到另外的工位(圖中未示),在那里對(duì)煙盒3外面包覆玻璃紙。
在圖6例子中折疊裝置59的操作與參照?qǐng)D5所描述的操作相同,圖6中的折疊器61和62裝有插在帶69和墊塊63之間的滾子73。
在圖5和6的例子中,與帶59連接的清潔裝置78按常規(guī)方式操作,因此不需要作進(jìn)一步描述。
參照?qǐng)D7,組件45再朝著折疊裝置59前進(jìn),并且被兩個(gè)固定折疊器61和62接合。
尤其是,在容納組件45的筐51形成對(duì)準(zhǔn)折疊裝置59時(shí),坯料16上對(duì)著的成對(duì)折葉30和33(它們占據(jù)的平面基本平行于帶54的主動(dòng)分支57占據(jù)的平面66)將在與螺旋表面64底端65一致的點(diǎn)上,順序地與兩個(gè)固定折疊器61和62的墊塊63的螺旋表面64上針狀滾子73接合。
從組件45與固定折疊器61和62的滾子73之間接合的這個(gè)構(gòu)形出發(fā),坯料16的側(cè)折葉30和33承受一系列的中間折疊步驟,并且最終使它形成成品煙盒3的最后構(gòu)形。
尤其是,坯料16的前縱向側(cè)折葉30和33被兩個(gè)固定折疊器61和62截住,沿著相關(guān)的縱向褶痕線(xiàn)17和18折疊成直角,逐漸與后縱向側(cè)折葉31和34接觸。
有利的是,在圖9所示的本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例中,兩個(gè)固定折疊器61和62的帶69被與相關(guān)帶69的頂端帶輪70連接的常規(guī)驅(qū)動(dòng)裝置80驅(qū)動(dòng),并且與傳送帶54的周向速度同步。此時(shí),上述帶輪70將是主動(dòng)的,而不是如上述實(shí)施例中描述的空轉(zhuǎn)帶輪。
采用這種驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),帶69能夠主動(dòng)地拉著組件45沿傳送器52前進(jìn),從而如果折疊裝置59位于靠近被動(dòng)第二帶輪56的傳送器52頂端,則成品煙盒3可以轉(zhuǎn)移到包玻璃紙工位而不需借助夾持裝置。
同樣有利的是,在采用與組件45直接接合的方法中,設(shè)備將包括用于從上述滾子去除任何殘余膠粘劑的相關(guān)清潔裝置(圖中未示)。
在圖6和7的例子中,依靠保持架或其他裝置把針狀滾子73與折疊器61和62連接,這種保持裝置基本上與通過(guò)商業(yè)渠道采購(gòu)到的常規(guī)針狀軸承所用的裝置相同,因此不再描述和說(shuō)明。
權(quán)利要求
1.一種在相關(guān)模切坯料(16)中包裝制品的設(shè)備,坯料設(shè)計(jì)成產(chǎn)生基本上為長(zhǎng)方體外形的包裝盒(3),其中至少坯料(16)的一個(gè)邊區(qū)(30,33)折疊成確立盒(3)的一個(gè)相關(guān)面,設(shè)備包括裝置(61,62),當(dāng)制品(2)沿預(yù)定折疊路線(xiàn)(T2)按預(yù)定方向(D1)前進(jìn)時(shí)折疊邊區(qū)(30,33),其特征在于折疊裝置(61,62)包括滑行裝置(77),它能夠沿著與制品(2)前進(jìn)方向一致的方向運(yùn)動(dòng),并且設(shè)置成在折疊步驟過(guò)程中與坯料(16)的邊區(qū)(30,33)接觸。
2.如權(quán)利要求1中的設(shè)備,用于在相關(guān)模切坯料(16)中包裝制品,折疊坯料(16)的兩個(gè)邊區(qū)(30,33)來(lái)確立包裝盒(3)的相關(guān)對(duì)著的面,其中折疊裝置(61,62)包括滑行裝置(77),它能夠沿著與制品(2)前進(jìn)方向一致的方向運(yùn)動(dòng),并且設(shè)置成在折疊步驟過(guò)程中與坯料(16)的邊區(qū)(30,33)接觸。
3.如權(quán)利要求1或2中的設(shè)備,其中折疊裝置(61,62)包括相關(guān)的裝置(87),由此引導(dǎo)滑行裝置(77)。
4.如權(quán)利要求3中的設(shè)備,其中引導(dǎo)裝置(87)包括至少一個(gè)相關(guān)的固定墊塊(63),墊塊按預(yù)定的路線(xiàn)(T2)沿縱向延伸,并且設(shè)有至少部分螺旋盤(pán)繞的表面(64)。
5.如權(quán)利要求3中的設(shè)備,其中引導(dǎo)裝置(87)包括至少一個(gè)相關(guān)的固定墊塊(63),墊塊按預(yù)定的路線(xiàn)(T2)沿縱向延伸,設(shè)有至少部分螺旋盤(pán)繞的表面(64),并且具有許多滾動(dòng)件(73)。
6.如權(quán)利要求1到5中的設(shè)備,其中坯料(16)的每個(gè)邊區(qū)(30,33)被形成滑行裝置(77)一部分的帶傳送器(88)的主動(dòng)分支(88a)折疊,主動(dòng)分支的帶(69)環(huán)繞著在折疊路線(xiàn)(T2)兩端的相關(guān)帶輪(70,71)上,并且設(shè)計(jì)成與相關(guān)邊區(qū)(30,33)接觸。
7.如權(quán)利要求6中的設(shè)備,其中每個(gè)帶傳送器(88)的帶輪(70,71)設(shè)置成它們的相關(guān)軸線(xiàn)(70a,71a)相互斜交。
8.如權(quán)利要求1或2中的設(shè)備,其中滑行裝置(77)包括許多針狀滾子(73),產(chǎn)生至少部分螺旋盤(pán)繞的相關(guān)折疊表面,并且設(shè)計(jì)成與邊區(qū)(30,33)接觸。
9.如權(quán)利要求1到7中的設(shè)備,用于在相關(guān)模切平坯料(16)中包裝制品,在插入膠粘劑之后,坯料(16)的邊區(qū)(30,33)固定到包裝盒(3)的預(yù)定區(qū)(31,34)上,其中滑行裝置(77)包括相關(guān)的清潔裝置(78)。
10.如權(quán)利要求9中的設(shè)備,與權(quán)利要求6有關(guān),其中清潔裝置(78)在每個(gè)帶傳送器(88)的返回分支(88a)上操作,并且用于從帶(69)去除膠粘劑的任何殘余痕跡。
11.如權(quán)利要求10中的設(shè)備,其中清潔裝置(78)包括一個(gè)清潔滾子(81),在與帶輪(70,71)之一一致的點(diǎn)上與帶(69)接合,并且沿著與上述帶輪(70,71)相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
12.如權(quán)利要求10中的設(shè)備,其中清潔裝置(78)包括一個(gè)刮片(85)。
13.如權(quán)利要求6或7中的設(shè)備,包括了裝置(80),它至少動(dòng)力驅(qū)動(dòng)每個(gè)傳送器(88)的兩個(gè)帶輪(70,71)之一。
14.如權(quán)利要求1到13中的設(shè)備,其中每個(gè)包裝盒(3)為由模切平坯料(16)制作的具有一個(gè)鉸接蓋的硬煙盒(3),坯料(16)相對(duì)于縱向主軸線(xiàn)(16a)基本上為矩形輪廓。
全文摘要
在把成組卷煙(2)包裝在硬煙盒(3)中的一個(gè)設(shè)備(1)中,單個(gè)煙盒(3)由環(huán)繞成組卷煙(2)折疊的模切平坯料(16)制作。一個(gè)由坯料(16)和成組卷煙(2)組成的組件(45)沿預(yù)定路線(xiàn)(T1,T2)引導(dǎo),最終傳送到折疊工位(59),坯料(16)仍具有兩個(gè)側(cè)折葉(30,33)要彎折和展平;工位(59)包括兩個(gè)折疊器(61,62),每個(gè)具有螺旋幾何形狀的固定靴形物(63),一條帶(69)滑動(dòng)地環(huán)繞著它,并且當(dāng)組件(45)沿著相關(guān)折疊路線(xiàn)(T2),即沿著與前進(jìn)組件(45)方向一致的方向運(yùn)行的環(huán)路的主動(dòng)分支前進(jìn)時(shí),定位成與相關(guān)側(cè)折葉(30,33)接合。
文檔編號(hào)B65B19/00GK1378954SQ0210858
公開(kāi)日2002年11月13日 申請(qǐng)日期2002年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月4日
發(fā)明者馬里奧·斯帕塔弗拉, 馬斯莫·弗提尼 申請(qǐng)人:吉第聯(lián)合股份公司
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