本發(fā)明屬于水果保鮮領域，尤其是涉及一種葡萄保鮮劑包裝袋及其制作方法。

背景技術：

葡萄保鮮劑作為一種有效延長葡萄儲存時間的食品添加劑類保鮮產(chǎn)品，被廣泛應用于國內(nèi)外的葡萄儲存操作中。在冷庫環(huán)境達到一定溫度和濕度的條件下，通過保鮮劑中的亞硫酸鹽與空氣中水蒸氣的化學反應，生成對葡萄具有保鮮作用的氣體二氧化硫，二氧化硫不僅可以殺滅灰霉菌等一些引起葡萄貯藏腐爛的病菌，而且對葡萄的脫落酸含量及乙烯釋放有明顯抑制作用，可減輕葡萄貯藏中的脫粒，還可抑制貯藏中果實各部位的多酚氧化酶活性。

國內(nèi)外現(xiàn)有的葡萄保鮮產(chǎn)品基本都是這個反應原理，但由于包裝方式的不同，直接或間接造成SO₂的氣體釋放速度的不穩(wěn)定，釋放速度過快會導致葡萄被漂白，釋放速度過慢會導致葡萄腐爛。

因此，設計一種SO₂的氣體釋放速度穩(wěn)定的保鮮劑包裝袋是本領域亟待解決的技術問題。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種穩(wěn)定釋放SO₂、運輸方便、無需扎眼的葡萄保鮮劑的包裝袋，所述包裝袋有效地優(yōu)化了葡萄保鮮劑在功能作用上的先天不足，使葡萄在五個月的保鮮時間里保持原有的色澤和風味。

為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的：

一種葡萄保鮮劑包裝袋，包括包裝層和保鮮劑，所述包裝層包括由外向 內(nèi)依次設置的復膜紙、粘結(jié)層和支撐層，所述復膜紙通過粘結(jié)層與支撐層粘結(jié)，所述包裝層彎折后的邊緣密封形成密封裙邊，其內(nèi)部形成容置腔，所述容置腔內(nèi)設置保鮮劑，所述包裝層的表面設置有若干透氣孔，所述支撐層的內(nèi)表面可拆卸地粘結(jié)有面積能夠覆蓋住所有透氣孔的阻隔層，所述阻隔層的自由端穿過密封裙邊延伸至包裝層外部，所述阻隔層的材料為無孔不透氣材料。

進一步的，所述復膜紙的材質(zhì)為淋膜紙。

進一步的，所述復膜紙的外表面設置有二氧化硫指示條。

進一步的，所述支撐層的材料為不透氣的塑料或紙塑材料。

進一步的，所述保鮮劑為亞硫酸鹽。

進一步的，所述透氣孔的個數(shù)為六個，且均勻分布于包裝層的上表面，所述透氣孔的間距為10mm，直徑為1mm。

上述葡萄保鮮劑包裝袋的制作方法，包括如下步驟：

(1)將復膜紙和支撐層通過二者中間設置的粘結(jié)層粘結(jié)形成包裝層；

(2)利用打孔機在包裝層表面均勻打孔形成透氣孔；

(3)將阻隔層粘結(jié)在支撐層的內(nèi)表面覆蓋住所有透氣孔，并將阻隔層的自由端延伸至包裝層外部；

(4)將包裝層對折后，對邊緣進行密封，并留出保鮮劑裝填口；

(5)通過DXD-40顆粒罐裝機將保鮮劑進行定量灌裝入包裝袋內(nèi)；

(6)將定量灌裝后的包裝袋放入400單室真空包裝機進行真空包裝即得成品。

相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明所述的葡萄保鮮劑包裝袋具有以下優(yōu)勢：

(1)本發(fā)明所述的葡萄保鮮劑包裝袋在其內(nèi)部設置有阻隔層，在包裝完成后放入葡萄儲藏空間內(nèi)時可將阻隔層拉出，用以防止包裝袋在運輸過程中耗損；

(2)本發(fā)明所述的葡萄保鮮劑包裝袋SO₂釋放速度更加穩(wěn)定，傳統(tǒng)的保鮮劑大多采用人工扎眼的方式實現(xiàn)SO₂氣體的釋放，此方法最大的弊端就是孔徑的不可控，從而直接造成氣體的釋放速度過快或過慢，而打孔機打孔本身對于孔徑的控制極為精準，使SO₂氣體在額定的孔徑下，均勻、緩慢的釋放；

(3)本發(fā)明所述的葡萄保鮮劑包裝袋藥效接近零損耗，由于保鮮劑的有效成分亞硫酸鹽的特殊性，在生產(chǎn)和運輸?shù)倪^程中極易與空氣中的水蒸氣發(fā)生化學反應，從而造成藥效損失，而真空包裝技術的介入，極大程度上減少了保鮮劑與空氣的接觸，使有效成分亞硫酸鹽保持額定的質(zhì)量，并在葡萄保鮮過程釋放更加充足的藥效；

(4)本發(fā)明所述的葡萄保鮮劑包裝袋采用淋膜紙打孔技術與真空包裝技術的配合使用，兩種技術相互配合，相互支撐，缺一不可，且包裝方式科學合理。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明實施例所述的葡萄保鮮劑包裝袋的剖面示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例所述的葡萄保鮮劑包裝袋示意圖。

附圖標記說明：

1-淋膜紙；2-粘結(jié)層；3-支撐層；4-保鮮劑；5-密封裙邊；6-透氣孔；7-阻隔層；70-自由端；8-容置腔；9-二氧化硫指示條。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。

如圖1所示，一種葡萄保鮮劑包裝袋，包括包裝層和保鮮劑4，所述包裝層包括由外向內(nèi)依次設置的淋膜紙1、粘結(jié)層2和支撐層3，所述淋膜紙1 通過粘結(jié)層2與支撐層3粘結(jié)，所述支撐層3的材料為不具有透氣功能的塑料或紙塑材料。所述包裝層彎折后的邊緣密封形成密封裙邊5，其內(nèi)部形成容置腔8，所述容置腔8內(nèi)設置保鮮劑4，所述保鮮劑4為亞硫酸鹽。

所述包裝層的表面設置有若干透氣孔6，所述支撐層3的內(nèi)表面粘結(jié)有面積能夠覆蓋住所有透氣孔的阻隔層7，所述阻隔層7的自由端70穿過密封裙邊5延伸至包裝層外部，所述阻隔層7的材料為無孔不透氣材料。

所述淋膜紙1的外表面設置有二氧化硫指示條9。用以指示存儲空間內(nèi)的SO₂的含量，防止SO₂含量過高影響葡萄質(zhì)量。

所述透氣孔6的個數(shù)為六個，使用打孔機打孔，且均勻分布于包裝層的上表面，所述透氣孔6的間距為10mm，直徑為1mm。

上述葡萄保鮮劑包裝袋的制作方法，包括如下步驟：

(1)將復膜紙和支撐層7通過二者中間設置的粘結(jié)層2粘結(jié)形成包裝層；

(2)利用打孔機在包裝層表面均勻打孔形成透氣孔6；

(3)將阻隔層7粘結(jié)在支撐層的內(nèi)表面覆蓋住所有透氣孔6，并將阻隔層7的自由端延伸至包裝層外部；

(4)將包裝層對折后，對邊緣進行密封，并留出保鮮劑裝填口；

(5)通過DXD-40顆粒罐裝機將保鮮劑進行定量灌裝入包裝袋內(nèi)；

(6)將定量灌裝后的包裝袋放入400單室真空包裝機進行真空包裝即得成品。

使用該包裝袋時，在將包裝袋放入葡萄存儲空間之前，先將阻隔層7從容置腔8內(nèi)拉出，使保鮮劑4可以和存儲空間內(nèi)的水分發(fā)生反應釋放SO₂。

本發(fā)明主要是通過淋膜紙打孔技術，來控制SO₂的釋放速度。打孔距離為10mm，孔徑為1mm。每小袋有6個等大的小孔，以保證SO₂氣體的均勻緩慢釋放。通過DXD-40顆粒罐裝機的定量灌裝，最大限度的保證保鮮劑的質(zhì)量和釋放量嚴格控制在執(zhí)行標準(Q/12WQ4362-2015)內(nèi)。

在此基礎上，保鮮劑的分包裝也摒棄了傳統(tǒng)的塑料袋裝方式，更新為使用400單室包裝機的真空包裝方式，使保鮮劑在生產(chǎn)和運輸?shù)倪^程中藥效損失不大于2％。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。