本發(fā)明涉及送料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有自動翻面功能的送料機(jī)。

背景技術(shù)：

送料機(jī)，輸送材料的機(jī)器，是輕工行業(yè)、重工業(yè)不可缺少的設(shè)備，傳統(tǒng)送料機(jī)是借助機(jī)器運動的作用力加力于材料，對材料進(jìn)行運動運輸?shù)臋C(jī)器，近代送料機(jī)發(fā)生一些變化，開始將高壓空氣、超聲波等先進(jìn)技術(shù)用于送料技術(shù)中，但人們?nèi)詫⑦@些設(shè)備歸納在送料機(jī)類設(shè)備中，自動化程度高的送料設(shè)備有：由電腦控制的動頭式送料機(jī)、激光送料機(jī)、高壓氣壓和電腦送料機(jī)。

送料機(jī)是將加工的工件從一個地點運輸?shù)搅硪粋€地點，或者從一個平臺運輸?shù)搅硪粋€平臺，這樣便于人們對工件的加工和生產(chǎn)。

現(xiàn)有的流水線上，需要對工件的多角度進(jìn)行加工，然而工件在運輸?shù)倪^程中總有一個面是向下的，這樣需要在下一個流水線上進(jìn)行加工，然而現(xiàn)有的送料機(jī)只能對工件進(jìn)行送料，這樣需要人工對工件進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，這樣不僅增加了工作人員的工作量，而且還降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種具有自動翻面功能的送料機(jī)，解決了現(xiàn)有的送料機(jī)不具備自動翻面功能的問題。

(二)技術(shù)方案

為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種具有自動翻面功能的送料機(jī)，包括活動臺，所述活動臺的前表面固定安裝有控制器，所述活動臺的內(nèi)壁底部固定安裝有滑軌，所述滑軌的頂部安裝有與滑軌相適配的滑塊，所述滑塊的頂部固定安裝有移動座，所述移動座的頂部貫穿活動臺并延伸至活動臺的上方，所述活動臺的內(nèi)壁前表面和后表面均固定安裝有齒條，所述移動座的前表面和后表面且位于活動臺的內(nèi)部均固定安裝有基座，所述基座的頂部固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸上固定安裝有第一齒輪，且第一齒輪與齒條嚙合連接。

所述移動座的頂部固定安裝有連接盒，所述連接盒的頂部對稱安裝有擋板，且擋板上穿插設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的表面且位于兩個擋板之間固定安裝有第二齒輪，所述第二齒輪的底部貫穿連接盒并延伸至連接盒的內(nèi)部，所述連接盒的內(nèi)壁一側(cè)固定安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸上固定安裝有第三齒輪，且第三齒輪與第二齒輪相互嚙合，所述第二齒輪的頂部固定安裝有支桿，所述支桿的頂部固定安裝有筒體，所述筒體的內(nèi)壁表面固定安裝有墊塊，所述墊塊遠(yuǎn)離筒體內(nèi)壁的一側(cè)固定安裝有電動推桿，所述電動推桿遠(yuǎn)離墊塊的一端固定安裝有防滑塊，所述控制器分別與第一電機(jī)、第二電機(jī)和電動推桿電性連接。

優(yōu)選的，所述墊塊的數(shù)量為八個，且八個墊塊等距環(huán)繞設(shè)置在筒體內(nèi)壁表面。

優(yōu)選的，所述活動臺的頂部且對應(yīng)移動座的位置開設(shè)有供移動座移動的通槽。

優(yōu)選的，所述連接盒的頂部且對應(yīng)第二齒輪的位置開設(shè)有供第二齒輪轉(zhuǎn)動的通孔。

優(yōu)選的，所述活動臺的底部對稱安裝有安裝座。

優(yōu)選的，所述第二齒輪的表面安裝有限位塊。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)均固定安裝有限位環(huán)。

(三)有益效果

本發(fā)明提供了一種具有自動翻面功能的送料機(jī)。具備以下有益效果：

(1)、該具有自動翻面功能的送料機(jī)，通過對筒體、連接盒、活動臺和移動座的設(shè)置，使需要運輸工件能夠通過筒體固定，然后通過移動座的運動，在運輸?shù)倪^程中第二電機(jī)的轉(zhuǎn)動使筒體轉(zhuǎn)向，最后松開物體，這樣達(dá)到了工件的運輸和翻面的效果，這樣無需工作人員在進(jìn)行人工操作，這樣減少了工作人員的工作量，同時也提高了工作效率，而且該裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

(2)、該具有自動翻面功能的送料機(jī)，通過對防滑塊、電動推桿和墊塊的設(shè)置，使位于筒體內(nèi)部的工件能夠得到良好的固定，避免了工件運輸過程中掉落，這樣有效的提高了整個裝置工作穩(wěn)定性，避免了工件的損壞，提高了生產(chǎn)質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

圖3為圖2中A的放大圖；

圖4為本發(fā)明活動臺的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

圖5為本發(fā)明連接盒的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

圖中：1活動臺、2控制器、3滑軌、4滑塊、5移動座、6齒條、7基座、8第一電機(jī)、9第一齒輪、10連接盒、11擋板、12轉(zhuǎn)軸、13第二齒輪、14第二電機(jī)、15第三齒輪、16支桿、17筒體、18墊塊、19電動推桿、20防滑塊、21通槽、22通孔、23安裝座、24限位塊、25限位環(huán)。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-5，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種具有自動翻面功能的送料機(jī)，包括活動臺1，所述活動臺1的前表面固定安裝有控制器2，所述活動臺1的底部對稱安裝有安裝座23，安裝座23能夠良好的固定整個裝置，方便了該裝置的使用，所述活動臺1的內(nèi)壁底部固定安裝有滑軌3，所述滑軌3的頂部安裝有與滑軌3相適配的滑塊4，所述滑塊4的頂部固定安裝有移動座5，所述移動座5的頂部貫穿活動臺1并延伸至活動臺1的上方，所述活動臺1的頂部且對應(yīng)移動座5的位置開設(shè)有供移動座5移動的通槽21，所述活動臺1的內(nèi)壁前表面和后表面均固定安裝有齒條6，所述移動座5的前表面和后表面且位于活動臺1的內(nèi)部均固定安裝有基座7，所述基座7的頂部固定安裝有第一電機(jī)8，所述第一電機(jī)8的輸出軸上固定安裝有第一齒輪9，且第一齒輪9與齒條6嚙合連接。

所述移動座5的頂部固定安裝有連接盒10，所述連接盒10的頂部對稱安裝有擋板11，且擋板11上穿插設(shè)有轉(zhuǎn)軸12，所述轉(zhuǎn)軸12的兩側(cè)均固定安裝有限位環(huán)25，限位環(huán)25具有限制轉(zhuǎn)軸12的作用，防止轉(zhuǎn)軸12脫離擋板11，所述轉(zhuǎn)軸12的表面且位于兩個擋板11之間固定安裝有第二齒輪13，所述第二齒輪13的表面安裝有限位塊24，限位塊24具有限制第二齒輪13的作用，防止第二齒輪13脫離第三齒輪15，所述第二齒輪13的底部貫穿連接盒10并延伸至連接盒10的內(nèi)部，所述連接盒10的頂部且對應(yīng)第二齒輪13的位置開設(shè)有供第二齒輪13轉(zhuǎn)動的通孔22，所述連接盒10的內(nèi)壁一側(cè)固定安裝有第二電機(jī)14，所述第二電機(jī)14的輸出軸上固定安裝有第三齒輪15，且第三齒輪15與第二齒輪13相互嚙合，所述第二齒輪13的頂部固定安裝有支桿16，所述支桿16的頂部固定安裝有筒體17，所述筒體17的內(nèi)壁表面固定安裝有墊塊18，墊塊18的數(shù)量為八個，且八個墊塊18等距環(huán)繞設(shè)置在筒體17內(nèi)壁表面，所述墊塊18遠(yuǎn)離筒體17內(nèi)壁的一側(cè)固定安裝有電動推桿19，所述電動推桿19遠(yuǎn)離墊塊18的一端固定安裝有防滑塊20，防滑塊20能夠良好的固定工件，防止工件的掉落，所述控制器2分別與第一電機(jī)8、第二電機(jī)14和電動推桿19電性連接。

工作時，先操作控制器2，啟動第二電機(jī)14，第二電機(jī)14通過第三齒輪15帶動第二齒輪13轉(zhuǎn)動，第二齒輪13通過支桿16使筒體17蓋住工件，然后關(guān)閉第二電機(jī)14，啟動電動推桿19，使防滑塊20固定住工件后，然后關(guān)閉電動推桿19，在啟動第一電機(jī)8和第二電機(jī)14，第一電機(jī)8通過第一齒輪9帶動移動座5向左移動，同時第二電機(jī)14帶動支桿16轉(zhuǎn)動，等運輸?shù)阶钭蠖撕螅P(guān)閉第一電機(jī)8和第二電機(jī)14，然后啟動電動推桿19，使防滑塊20脫離工件，完成運輸和翻面工作。

綜上所述，該具有自動翻面功能的送料機(jī)，通過對筒體17、連接盒10、活動臺1和移動座5的設(shè)置，使需要運輸工件能夠通過筒體17固定，然后通過移動座5的運動，在運輸?shù)倪^程中第二電機(jī)14的轉(zhuǎn)動使筒體17轉(zhuǎn)向，最后松開物體，這樣達(dá)到了工件的運輸和翻面的效果，這樣無需工作人員在進(jìn)行人工操作，這樣減少了工作人員的工作量，同時也提高了工作效率，而且該裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

同時，通過對防滑塊20、電動推桿19和墊塊18的設(shè)置，使位于筒體17內(nèi)部的工件能夠得到良好的固定，避免了工件運輸過程中掉落，這樣有效的提高了整個裝置工作穩(wěn)定性，避免了工件的損壞，提高了生產(chǎn)質(zhì)量。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、工件或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、工件或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、工件或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。