本實用新型涉及提升移栽輸送機領(lǐng)域,特別涉及一種重型旋轉(zhuǎn)鏈條輸送機。
背景技術(shù):
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一般的大型重型物料由于重量大,輸送需要轉(zhuǎn)向時十分麻煩,使用彎道輥道式輸送機占地面積過大,需要較大的廠房才能滿足,使用其他轉(zhuǎn)向設(shè)備成本過高,而且結(jié)構(gòu)也十分復(fù)雜。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
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本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足,而提供一種重型旋轉(zhuǎn)鏈條輸送機,解決了現(xiàn)有技術(shù)中大型重型物料轉(zhuǎn)向時使用彎道輥道式輸送機占地面積過大,需要較大的廠房才能滿足,使用其他轉(zhuǎn)向設(shè)備成本過高,而且結(jié)構(gòu)也十分復(fù)雜的問題。
本實用新型的技術(shù)解決措施如下:
重型旋轉(zhuǎn)鏈條輸送機,包括支撐底座,支撐底座的頂面中部固定安裝有轉(zhuǎn)軸座,轉(zhuǎn)軸座可轉(zhuǎn)動的安裝有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上固定安裝有一個輸送裝置,支撐底座的一側(cè)還固定安裝有一個電機,電機的輸出軸豎直向上設(shè)置,輸送裝置包括支架,支架的頂部安裝有輸送機,支架的底部成型呈底板,底板的底面中心位置安裝有軸承,軸承固定安裝在轉(zhuǎn)軸上,底板的底面上還固定安裝有齒輪,齒輪水平固定安裝于底板的底面上且齒輪的圓心與軸承的圓心在同一點上,電機的輸出軸與齒輪的齒互相嚙合。
作為優(yōu)選,支撐底座的頂面四周還成型多個支撐柱,支撐柱為頂面開口的空心柱,支撐柱內(nèi)放置有支撐塊,支撐塊的頂面高度高于支撐柱的頂面高度。這樣就可以增大對支架的支撐,保證運行的穩(wěn)定性。
作為優(yōu)選,支撐塊的頂面貼靠在底板的底面上。
作為優(yōu)選,齒輪為1/4圓的齒輪。
作為優(yōu)選,輸送機為輥道式輸送機。
作為優(yōu)選,1/4圓的齒輪包括齒槽面和2個切面,其中一個切面與輸送機的輸送方向相同,另一個切面與輸送機的輸送方向垂直。這樣就可以保證轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)向后回位的準確。
本實用新型的有益效果在于:
本實用新型為重型旋轉(zhuǎn)鏈條輸送機,不僅結(jié)構(gòu)簡單,占地面積與原輸送設(shè)備幾乎相同,從而節(jié)約了廠房空間,更由于采用齒輪轉(zhuǎn)動的帶動的形式,承載能力大,輸送也更加平穩(wěn),而由于物料轉(zhuǎn)向一般都是只需轉(zhuǎn)向90°的情況而言,采用四分之一齒輪作為旋轉(zhuǎn)傳動件,可大大節(jié)省成本。本實用新型在使用時只需將本實用新型設(shè)置在輸送流水線上,無需轉(zhuǎn)向時作為普通輸送機使用,需要轉(zhuǎn)向時現(xiàn)將物料輸送至輸送機上后關(guān)閉輸送機開啟電機,帶動齒輪轉(zhuǎn)動,從而帶動整個輸送機進行轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)90°后再開啟輸送機,將物料輸出,從而完成整個轉(zhuǎn)向作業(yè)。
附圖說明:
圖1為本實用新型的側(cè)面剖視圖;
圖2為本實用新型的齒輪的俯視圖;
圖中:支撐底座1;轉(zhuǎn)軸座2;轉(zhuǎn)軸3;電機 4;支架5;輸送機6;底板7;齒輪8;支撐柱9;支撐塊10;齒槽面81;切面82。
具體實施方式:
實施例1:如圖1、圖2所示的重型旋轉(zhuǎn)鏈條輸送機,包括支撐底座1,支撐底座1的頂面中部固定安裝有轉(zhuǎn)軸座2,轉(zhuǎn)軸座2可轉(zhuǎn)動的安裝有轉(zhuǎn)軸3,轉(zhuǎn)軸3上固定安裝有一個輸送裝置,支撐底座1的一側(cè)還固定安裝有一個電機4,電機4的輸出軸豎直向上設(shè)置,輸送裝置包括支架5,支架5的頂部安裝有輸送機6,支架5的底部成型呈底板7,底板7的底面中心位置安裝有軸承,軸承固定安裝在轉(zhuǎn)軸3上,底板6的底面上還固定安裝有齒輪8,齒輪8水平固定安裝于底板7的底面上且齒輪8的圓心與軸承的圓心在同一點上,電機4的輸出軸與齒輪8的齒互相嚙合。
支撐底座1的頂面四周還成型多個支撐柱9,支撐柱9為頂面開口的空心柱,支撐柱9內(nèi)放置有支撐塊10,支撐塊10的頂面高度高于支撐柱9的頂面高度。
支撐塊10的頂面貼靠在底板7的底面上。
齒輪8為1/4圓的齒輪8。
輸送機6為輥道式輸送機。
1/4圓的齒輪8包括齒槽面81和2個切面82,其中一個切面82與輸送機6的輸送方向相同,另一個切面82與輸送機6的輸送方向垂直。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都應(yīng)當屬于本實用新型保護的范圍。