本實(shí)用新型屬于瀝青儲(chǔ)存領(lǐng)域，尤其是涉及一種恒溫瀝青儲(chǔ)存罐。

背景技術(shù)：

目前瀝青儲(chǔ)存設(shè)備往往會(huì)導(dǎo)致瀝青凝固，并且在對(duì)瀝青進(jìn)行加熱的過程中不能根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，使瀝青在儲(chǔ)存過程中質(zhì)量受到影響，降低了施工質(zhì)量造成的危害。

當(dāng)在使用輸出時(shí)，需要對(duì)儲(chǔ)存罐中的瀝青進(jìn)行加熱，提高瀝青的流動(dòng)性，方便順利、快速輸出。現(xiàn)有的儲(chǔ)存罐，存在如下缺點(diǎn)：1)加熱過程不經(jīng)濟(jì)。當(dāng)只需要倒出少量瀝青時(shí)，也要對(duì)整個(gè)罐內(nèi)的瀝青全部進(jìn)行加熱，加熱的瀝青量是該次使用量的幾倍，使大量的熱能做了無用功；2)影響瀝青質(zhì)量。反復(fù)對(duì)罐內(nèi)瀝青進(jìn)行加熱，加熱過程中產(chǎn)生大量細(xì)小的分解物，對(duì)瀝青色度質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響，增加了后期處理的成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種恒溫瀝青儲(chǔ)存罐，避免整罐加熱和反復(fù)加熱，在節(jié)約能源的同時(shí)，使瀝青快速輸出。

為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種恒溫瀝青儲(chǔ)存罐，包括儲(chǔ)存罐本體、電機(jī)、溫度調(diào)節(jié)器、攪拌器一、溫度控制器、攪拌器二、瀝青泵、溫度傳感器、料斗，其特征在于：所述電機(jī)位于所述儲(chǔ)存罐本體正上方，所述電機(jī)與所述攪拌器一相連接，所述攪拌器二位于所述攪拌器一的下方，也與所述電機(jī)相連接，所述儲(chǔ)存罐本體最外側(cè)一層為隔熱層，所述儲(chǔ)存罐本體內(nèi)側(cè)一層為保溫層，所述溫度調(diào)節(jié)器位于所述儲(chǔ)存罐本體右側(cè)內(nèi)壁上方，所述溫度傳感器位于所述儲(chǔ)存罐本體左側(cè)上方，所述溫度控制器安裝在所述儲(chǔ)存罐本體外壁，所述瀝青泵位于所述儲(chǔ)存罐本體外壁底部，所述溫度控制器通過電線連接所述溫度傳感器和所述溫度調(diào)節(jié)器，所述料斗位于所述儲(chǔ)存罐本體外壁左側(cè)上方，所述料斗上設(shè)置有翻蓋，所述翻蓋與所述料斗通過連接機(jī)構(gòu)固定，所述溫度調(diào)節(jié)器還包括蒸發(fā)器、送風(fēng)機(jī)、送風(fēng)口、電加熱器、壓縮機(jī)、冷凝器、回風(fēng)口，所述蒸發(fā)器左側(cè)為所述回風(fēng)口，所述蒸發(fā)器右側(cè)為所述送風(fēng)機(jī)，所述送風(fēng)機(jī)右側(cè)為所述電加熱器，所述電加熱器的右側(cè)為所述送風(fēng)口，所述蒸發(fā)器與所述冷凝器左側(cè)相連接，所述冷凝器右側(cè)與所述壓縮機(jī)相連接，所述壓縮機(jī)右側(cè)與所述蒸發(fā)器相連接。

優(yōu)選地，所述溫度控制器包括顯示屏、按鍵及報(bào)警燈。

優(yōu)選地，所述攪拌器一采用至少兩組梯形葉片。

優(yōu)選地，所述攪拌器二采用至少兩組扇形葉片。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：1、由于采用上述技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，加工成本低、生產(chǎn)效率高；

2、采用溫度調(diào)節(jié)器的設(shè)計(jì)，使得瀝青儲(chǔ)存罐處于恒溫狀態(tài)，避免整罐加熱和反復(fù)加熱，在節(jié)約能源的同時(shí)，使瀝青快速輸出；

3、儲(chǔ)存罐本體最外側(cè)一層為隔熱層，儲(chǔ)存罐本體內(nèi)側(cè)一層為保溫層，可以保持整個(gè)瀝青儲(chǔ)存管的恒溫，隔熱層的設(shè)計(jì)可以很好地避免工作人員接觸時(shí)燙傷。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的溫度調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的溫度控制器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、電機(jī)；2、溫度調(diào)節(jié)器；3、攪拌器一；4、溫度控制器；5、攪拌器二；6、瀝青泵；7、保溫層；8、隔熱層；9、溫度傳感器；10、料斗；11、連接機(jī)構(gòu)；12、翻蓋；13、儲(chǔ)存罐本體；2-1、蒸發(fā)器；2-2、送風(fēng)機(jī)；2-3、送風(fēng)口；2-4、電加熱器；2-5、壓縮機(jī)；2-6、冷凝器；2-7、回風(fēng)口；4-1、顯示屏；4-2、按鍵；4-3、報(bào)警燈。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)照附圖，通過對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種恒溫瀝青儲(chǔ)存罐，包括儲(chǔ)存罐本體13、電機(jī)1、溫度調(diào)節(jié)器2、攪拌器一3、溫度控制器4、攪拌器二5、瀝青泵6、溫度傳感器9、料斗10，電機(jī)1位于儲(chǔ)存罐本體13正上方，電機(jī)1與攪拌器一3相連接，攪拌器二5位于攪拌器一3的下方，也與電機(jī)1相連接，儲(chǔ)存罐本體13最外側(cè)一層為隔熱層，儲(chǔ)存罐本體13內(nèi)側(cè)一層為保溫層7，溫度調(diào)節(jié)器2位于儲(chǔ)存罐本體13右側(cè)內(nèi)壁上方，溫度傳感器9位于儲(chǔ)存罐本體13左側(cè)上方，溫度控制器4安裝在儲(chǔ)存罐本體13外壁，瀝青泵6位于儲(chǔ)存罐本體13外壁底部，溫度控制器4通過電線連接溫度傳感器9和溫度調(diào)節(jié)器2，料斗10位于儲(chǔ)存罐本體13外壁左側(cè)上方，料斗10上設(shè)置有翻蓋12，翻蓋12與料斗10通過連接機(jī)構(gòu)11固定，溫度調(diào)節(jié)器2還包括蒸發(fā)器2-1、送風(fēng)機(jī)2-2、送風(fēng)口2-3、電加熱器2-4、壓縮機(jī)2-5、冷凝器2-6、回風(fēng)口2-7，蒸發(fā)器2-1左側(cè)為回風(fēng)口2-7，蒸發(fā)器2-1右側(cè)為送風(fēng)機(jī)2-2，送風(fēng)機(jī)2-2右側(cè)為電加熱器2-4，電加熱器2-4的右側(cè)為送風(fēng)口2-3，蒸發(fā)器2-1與冷凝器2-6左側(cè)相連接，冷凝器2-6右側(cè)與壓縮機(jī)2-5相連接，壓縮機(jī)2-5右側(cè)與蒸發(fā)器2-1相連接。

優(yōu)選地，溫度控制器4包括顯示屏4-1、按鍵4-2及報(bào)警燈4-3。

優(yōu)選地，攪拌器一3采用至少兩組梯形葉片。

優(yōu)選地，攪拌器二5采用至少兩組扇形葉片。

本實(shí)例的工作過程：該結(jié)構(gòu)的瀝青儲(chǔ)存罐，通過攪拌器一3及攪拌器二5的攪拌，防止瀝青凝固，料斗10方便傾倒瀝青，料斗10處設(shè)有翻蓋12，兩者通過連接機(jī)構(gòu)11相連接，保證儲(chǔ)存罐本體13的密封性，防止瀝青因外界環(huán)境的影響，導(dǎo)致瀝青本身發(fā)生質(zhì)變，儲(chǔ)存罐本體13的底部設(shè)置有瀝青泵6，使瀝青快速輸出。該儲(chǔ)存罐可以通過溫度控制器4上的按鍵4-2設(shè)定所需溫度，并且在顯示屏4-1上顯示出來，當(dāng)儲(chǔ)存罐本體13內(nèi)的溫度高于設(shè)定溫度時(shí)，溫度控制器4上的報(bào)警燈4-3閃爍，并開啟壓縮機(jī)2-5進(jìn)行制冷，當(dāng)溫度低于設(shè)定溫度時(shí)，溫度控制器4上的報(bào)警燈4-3閃爍，啟動(dòng)電加熱器2-4進(jìn)行加熱。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：1、由于采用上述技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，加工成本低、生產(chǎn)效率高；

2、采用溫度調(diào)節(jié)器的設(shè)計(jì)，使得瀝青儲(chǔ)存罐處于恒溫狀態(tài)，避免整罐加熱和反復(fù)加熱，在節(jié)約能源的同時(shí)，使瀝青快速輸出；

3、儲(chǔ)存罐本體最外側(cè)一層為隔熱層，儲(chǔ)存罐本體內(nèi)側(cè)一層為保溫層，可以保持整個(gè)瀝青儲(chǔ)存管的恒溫，隔熱層的設(shè)計(jì)可以很好地避免工作人員接觸時(shí)燙傷。

以上對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。