本實(shí)用新型涉及供料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種套筒合路供料裝置。

背景技術(shù)：

供料機(jī)又稱加料機(jī)，是指在生產(chǎn)流程中，可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉(cāng)中均勻、定時(shí)、連續(xù)地給到受料裝置中去的機(jī)器。統(tǒng)計(jì)表明，在工件的加工、裝配過(guò)程中，工件的供給、上料、下料及搬運(yùn)等工序所需費(fèi)用約占全部費(fèi)用的1/3以上，所費(fèi)工時(shí)約占全部工時(shí)的2/3以上，而且絕大多數(shù)的事故都發(fā)生在這些工序中。尤其是在成批大量生產(chǎn)的場(chǎng)合，當(dāng)要求生產(chǎn)率很高且機(jī)動(dòng)工時(shí)很短時(shí)，上下料是一項(xiàng)重復(fù)而且繁重的作業(yè)。所以，為了提高生產(chǎn)效率、減輕作業(yè)者的勞動(dòng)強(qiáng)度、保證安全生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)上下料自動(dòng)化是很有意義的。工件供料器按照運(yùn)動(dòng)特征可分為：振動(dòng)式、回轉(zhuǎn)式、擺動(dòng)式、直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)式等。在自動(dòng)化生產(chǎn)中，為了提高生產(chǎn)效率，常常要用數(shù)個(gè)供料機(jī)向一臺(tái)加工或裝配機(jī)械供給工件，這就需要將數(shù)個(gè)料道來(lái)的工件匯集于一路料道中，形成合路供料。套筒普遍用于機(jī)械裝配中，因?yàn)樘籽b速度快，常常需要實(shí)現(xiàn)快速供料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種套筒合路供料裝置，實(shí)現(xiàn)套筒的合路供料，結(jié)構(gòu)合理，有利于提高套筒的供料效率。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種套筒合路供料裝置，它包括機(jī)架、合路料道、弧形板、第一支路料道、第二支路料道、第三支路料道、軸支座、支承轉(zhuǎn)軸、擺桿、滑桿、滑桿支承座、連桿、曲柄、擺動(dòng)氣缸，所述軸支座固定在機(jī)架上，所述支承轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在軸支座上，所述合路料道的左端連接在支承轉(zhuǎn)軸的上端，所述合路料道的右端的兩側(cè)設(shè)置有弧形板，所述第一支路料道、第二支路料道和第三支路料道設(shè)置在合路料道的右側(cè)，所述擺桿的左端安裝在支承轉(zhuǎn)軸的下端，所述擺桿的右端和滑桿的一端鉸接，所述滑桿可滑動(dòng)設(shè)置在滑桿支承座上，所述滑桿支承座固定在機(jī)架上，所述滑桿的另一端和連桿的一端鉸接，所述連桿的另一端和曲柄的一端鉸接，所述曲柄的另一端連接擺動(dòng)氣缸，所述擺動(dòng)氣缸安裝在機(jī)架上。

進(jìn)一步地，所述弧形板為彈性橡膠板。

進(jìn)一步地，所述支承轉(zhuǎn)軸和軸支座之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)套。

本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：擺動(dòng)氣缸通過(guò)曲柄、連桿帶動(dòng)滑桿來(lái)回滑動(dòng)，滑桿通過(guò)擺桿、支承轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)合路料道作間歇性擺動(dòng)，順序地和第一支路料道、第二支路料道、第三支路料道對(duì)接，從而使第一支路料道、第二支路料道、第三支路料道上的套筒合為一路。合路料道右端的弧形板可阻止等待合路的套筒?；⌒伟鍨閺椥韵鹉z板，有利于弧形板和第一支路料道、第二支路料道、第三支路料道之間的貼合。支承轉(zhuǎn)軸和軸支座之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)套，有效減少了支承轉(zhuǎn)軸和軸支座之間的磨損，有利于延長(zhǎng)支承轉(zhuǎn)軸的使用壽命。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)套筒的合路供料，結(jié)構(gòu)合理，有利于提高套筒的供料效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.機(jī)架，2.合路料道，3.弧形板，4.第一支路料道，5.第二支路料道，6.第三支路料道，7.軸支座，8.支承轉(zhuǎn)軸，9.擺桿，10.滑桿，11.滑桿支承座，12.連桿，13.曲柄，14.擺動(dòng)氣缸，15.套筒。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。

如圖1所示，一種套筒合路供料裝置，它包括機(jī)架1、合路料道2、弧形板3、第一支路料道4、第二支路料道5、第三支路料道6、軸支座7、支承轉(zhuǎn)軸8、擺桿9、滑桿10、滑桿支承座11、連桿12、曲柄13、擺動(dòng)氣缸14，所述軸支座7固定在機(jī)架1上，所述支承轉(zhuǎn)軸8可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在軸支座7上，所述支承轉(zhuǎn)軸8和軸支座7之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)套，有效減少了支承轉(zhuǎn)軸8和軸支座7之間的磨損，有利于延長(zhǎng)支承轉(zhuǎn)軸8的使用壽命。所述合路料道2的左端連接在支承轉(zhuǎn)軸8的上端，所述合路料道2的右端的兩側(cè)設(shè)置有弧形板3，所述弧形板3為彈性橡膠板，有利于弧形板3和第一支路料道4、第二支路料道5、第三支路料道6之間的貼合。所述第一支路料道4、第二支路料道5和第三支路料道6設(shè)置在合路料道2的右側(cè)，所述擺桿9的左端安裝在支承轉(zhuǎn)軸8的下端，所述擺桿9的右端和滑桿10的一端鉸接，所述滑桿10可滑動(dòng)設(shè)置在滑桿支承座11上，所述滑桿支承座11固定在機(jī)架1上，所述滑桿10的另一端和連桿12的一端鉸接，所述連桿12的另一端和曲柄13的一端鉸接，所述曲柄13的另一端連接擺動(dòng)氣缸14，所述擺動(dòng)氣缸14安裝在機(jī)架1上。

通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型一種套筒合路供料裝置使用時(shí)，擺動(dòng)氣缸14通過(guò)曲柄13、連桿12帶動(dòng)滑桿10來(lái)回滑動(dòng)，滑桿10通過(guò)擺桿9、支承轉(zhuǎn)軸8帶動(dòng)合路料道2作間歇性擺動(dòng)，順序地和第一支路料道4、第二支路料道5、第三支路料道6對(duì)接，從而使第一支路料道4、第二支路料道5、第三支路料道6上的套筒15合為一路。合路料道2右端的弧形板3可阻止等待合路的套筒15。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)套筒15的合路供料，結(jié)構(gòu)合理，有利于提高套筒15的供料效率。

本說(shuō)明書(shū)中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型所作的舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。