1.一種電源線生產(chǎn)用自動高效扎線裝置，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電源線生產(chǎn)用自動高效扎線裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)(3)、傳動盤(4)、連接柱(5)以及放置殼體(6)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(3)固定于所述底座(1)底部，且所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(3)輸出端轉(zhuǎn)動貫穿所述底座(1)，所述傳動盤(4)固定于所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(3)輸出端，所述連接柱(5)設(shè)有三個，三個所述連接柱(5)呈圓周陣列固定于所述傳動盤(4)頂部，所述放置殼體(6)固定于三個所述連接柱(5)頂部，且所述固定圓臺(16)與所述放置殼體(6)內(nèi)壁固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電源線生產(chǎn)用自動高效扎線裝置，其特征在于，所述運(yùn)輸機(jī)構(gòu)，還包括：
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電源線生產(chǎn)用自動高效扎線裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向組件包括第二支撐板(45)、第二導(dǎo)軌(46)、第二導(dǎo)套(47)、第二移動板(48)、l型輔助板(49)、第三氣缸(50)以及夾爪(51)，所述第二支撐板(45)對稱設(shè)有兩個，兩個所述第二支撐板(45)對稱地固定于所述底座(1)頂部，所述第二導(dǎo)軌(46)固定于兩個所述第二支撐板(45)之間并靠近頂部的位置，所述第二導(dǎo)套(47)滑動設(shè)于所述第二導(dǎo)軌(46)外壁，所述第二移動板(48)固定于所述第二導(dǎo)套(47)頂部，所述l型輔助板(49)固定于所述第二移動板(48)端部，所述第三氣缸(50)對稱設(shè)有兩個，兩個所述第三氣缸(50)對稱地固定于所述l型輔助板(49)內(nèi)壁頂部，所述夾爪(51)對稱設(shè)有兩個，兩個所述夾爪(51)對稱地固定于兩個所述第三氣缸(50)底部輸出端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電源線生產(chǎn)用自動高效扎線裝置，其特征在于，所述扎線組件包括l型固定板(52)、導(dǎo)線滑輪(53)、導(dǎo)線電機(jī)(54)、驅(qū)動滑輪(55)、第一夾線塊(56)、第二夾線塊(57)、第四氣缸(58)、夾線手(59)以及定位帶(60)，所述l型固定板(52)固定于所述底座(1)頂部，所述導(dǎo)線滑輪(53)設(shè)有三組，每組對稱設(shè)有兩個，三組所述導(dǎo)線滑輪(53)轉(zhuǎn)動設(shè)于所述l型固定板(52)側(cè)壁，所述導(dǎo)線電機(jī)(54)固定于所述l型固定板(52)側(cè)壁一端，且所述導(dǎo)線電機(jī)(54)輸出端轉(zhuǎn)動貫穿所述l型固定板(52)，所述驅(qū)動滑輪(55)固定于所述導(dǎo)線電機(jī)(54)輸出端，所述第一夾線塊(56)固定于所述l型固定板(52)側(cè)壁，所述第四氣缸(58)固定于所述l型固定板(52)側(cè)壁，所述第二夾線塊(57)固定于所述第四氣缸(58)頂部輸出端，且所述第一夾線塊(56)和第二夾線塊(57)相互配合使用，所述夾線手(59)對稱設(shè)有兩個，兩個所述夾線手(59)對稱地固定于所述底座(1)頂部，所述定位帶(60)設(shè)有兩個，兩個所述定位帶(60)兩端分別固定于兩個所述夾線手(59)兩側(cè)壁，且兩個所述定位帶(60)與夾爪(51)相互配合使用。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電源線生產(chǎn)用自動高效扎線裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，還包括：
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電源線生產(chǎn)用自動高效扎線裝置，其特征在于，所述驅(qū)動組件包括驅(qū)動電機(jī)(7)、第一雙向絲桿(8)、第一錐形齒輪(9)、第一u型板(10)、轉(zhuǎn)桿(11)、第二錐形齒輪(12)、第二雙向絲桿(13)、傳動輪(14)以及傳動帶(15)，所述驅(qū)動電機(jī)(7)固定于所述放置殼體(6)外側(cè)壁，所述第一雙向絲桿(8)一端轉(zhuǎn)動設(shè)于所述放置殼體(6)內(nèi)側(cè)壁，且其另一端固定于所述驅(qū)動電機(jī)(7)輸出端，所述第一錐形齒輪(9)固定于所述第一雙向絲桿(8)外壁一端，所述第一u型板(10)固定于所述放置殼體(6)內(nèi)側(cè)壁，所述轉(zhuǎn)桿(11)兩端分別轉(zhuǎn)動貫穿所述第一u型板(10)兩側(cè)壁，所述第二錐形齒輪(12)固定于所述轉(zhuǎn)桿(11)外壁一端，且所述第二錐形齒輪(12)和第一錐形齒輪(9)相互嚙合，所述第二雙向絲桿(13)兩端轉(zhuǎn)動設(shè)于所述放置殼體(6)內(nèi)壁兩側(cè)，所述傳動輪(14)設(shè)有兩個，兩個所述傳動輪(14)分別固定于所述轉(zhuǎn)桿(11)和第二雙向絲桿(13)的外壁一端，所述傳動帶(15)兩端分別轉(zhuǎn)動套設(shè)于兩個所述傳動輪(14)外壁。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種電源線生產(chǎn)用自動高效扎線裝置，其特征在于，所述移動組件包括限位槽(17)、第一移動套(18)、第二移動套(19)、繞線桿(20)、第一氣缸(21)、連接板(22)、抵觸板(23)以及升降槽(24)，所述限位槽(17)設(shè)有四個，四個所述限位槽(17)呈圓周陣列開設(shè)于所述固定圓臺(16)頂部并貫穿至底部，所述第一移動套(18)對稱設(shè)有兩個，兩個所述第一移動套(18)對稱地螺紋套設(shè)于所述第二雙向絲桿(13)圓周表面，所述第二移動套(19)對稱設(shè)有兩個，兩個所述第二移動套(19)對稱地螺紋套設(shè)于所述第一雙向絲桿(8)圓周表面，所述繞線桿(20)設(shè)有四個，四個所述繞線桿(20)分別固定于兩個所述第一移動套(18)和第二移動套(19)頂部，且四個所述繞線桿(20)底部與四個所述限位槽(17)相互配合使用，所述第一氣缸(21)設(shè)有四個，四個所述第一氣缸(21)分別固定于四個所述繞線桿(20)內(nèi)部，所述連接板(22)設(shè)有四個，四個所述連接板(22)分別固定于四個所述第一氣缸(21)頂部輸出端，所述抵觸板(23)設(shè)有四個，四個所述抵觸板(23)分別固定于四個所述連接板(22)端部，所述升降槽(24)設(shè)有四個，四個所述升降槽(24)分別開設(shè)于四個所述繞線桿(20)側(cè)壁，且四個所述升降槽(24)和連接板(22)相互配合使用。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種電源線生產(chǎn)用自動高效扎線裝置，其特征在于，所述均勻繞線機(jī)構(gòu)包括第二氣缸(30)、連接座(31)、夾緊板(32)、滑桿(35)、往復(fù)電機(jī)(36)、往復(fù)絲桿(37)、往復(fù)板(38)、導(dǎo)線板(39)、頂板(40)、第三u型板(41)、伸縮桿(42)以及剪切刀(43)，所述第二氣缸(30)固定于所述固定圓臺(16)頂部，所述連接座(31)固定于所述固定圓臺(16)頂部，所述夾緊板(32)轉(zhuǎn)動套設(shè)于所述連接座(31)連接桿外壁，且所述第二氣缸(30)輸出端與所述夾緊板(32)側(cè)壁固定連接，所述滑桿(35)兩端分別固定于所述第二u型板(34)內(nèi)壁頂部和底部，所述往復(fù)電機(jī)(36)固定于所述第二u型板(34)頂部，所述往復(fù)絲桿(37)一端固定于所述往復(fù)電機(jī)(36)輸出端，且其另一端轉(zhuǎn)動設(shè)于所述第二u型板(34)內(nèi)壁底部，所述往復(fù)板(38)一端螺紋套設(shè)于所述往復(fù)絲桿(37)圓周表面，且其另一端滑動套設(shè)于所述滑桿(35)圓周表面，所述導(dǎo)線板(39)固定于所述往復(fù)板(38)側(cè)壁，所述頂板(40)固定于所述導(dǎo)線板(39)頂部一端，所述第三u型板(41)固定于所述頂板(40)底部一端，所述伸縮桿(42)對稱設(shè)有兩個，兩個所述伸縮桿(42)對稱地固定于所述第三u型板(41)兩側(cè)壁，且兩個所述伸縮桿(42)伸縮端均貫穿所述第三u型板(41)一側(cè)壁，所述剪切刀(43)設(shè)有兩個，兩個所述剪切刀(43)分別固定于兩個所述伸縮桿(42)伸縮端。
10.一種電源線生產(chǎn)用自動高效扎線裝置，其特征在于，包括如下步驟：