本發(fā)明涉及縱條材卷繞領(lǐng)域,具體為一種縱剪機(jī)組收卷及分料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、縱剪機(jī),也稱為縱剪線、縱切機(jī)或分條機(jī),是一種用于將金屬卷材沿縱向切割成多條窄卷材或平板的設(shè)備,它廣泛應(yīng)用于金屬材料的加工行業(yè),如鋼鐵、鋁材、銅材等,縱剪機(jī)由開卷機(jī)、校平機(jī)、分切機(jī)構(gòu)(又稱分料機(jī)構(gòu))、卷取機(jī)等組成,而縱剪機(jī)的核心功能是將卷材精確地切割成所需的寬度規(guī)格,提高材料的加工效率和利用率。
2、縱剪機(jī)在使用過程中,首先將卷筒材料放入放開卷機(jī)上,通過開卷機(jī)對卷筒材料進(jìn)行放卷,放卷后的卷筒材料進(jìn)入校平機(jī)內(nèi),通過校平機(jī)將卷筒材料校平,校平完成后材料進(jìn)入分切機(jī)構(gòu)內(nèi),通過分切機(jī)構(gòu)將材料分切成若干個寬度相同的材料,再通過卷取機(jī)對分切后的材料進(jìn)行收卷。
3、現(xiàn)有技術(shù)中,申請?zhí)枮閏n202010732958.5,提出了一種縱剪機(jī)的收卷裝置?,其中鋼帶在縱剪機(jī)上完成剪切后,收卷輪在電機(jī)的帶動下對鋼帶進(jìn)行收卷,壓緊組件中的轉(zhuǎn)動桿使輔助組件中的一個螺紋桿朝纏繞在收卷輪上的鋼帶貼合,一個螺紋桿上的兩個壓緊輪貼合在鋼帶上時,兩個壓緊輪上的擋盤貼合在鋼帶的兩側(cè),例如鋼帶隨著收卷輪順時針轉(zhuǎn)動而收卷時會與壓緊輪發(fā)生摩擦,使兩個壓緊輪均發(fā)生逆時針轉(zhuǎn)動,由于螺紋桿的前后兩端為旋向相反的螺紋,使得兩個壓緊輪上的擋盤朝鋼帶的側(cè)面貼合,進(jìn)而保證鋼帶在收卷時不會發(fā)生偏移。
4、但是在分切并收卷過程中,分切后的材料隨著收卷的量增加,收卷的卷筒半徑也在增加,由于卷取機(jī)順時針轉(zhuǎn)動對材料進(jìn)行收卷,使得材料進(jìn)入位置始終保持在卷取機(jī)卷芯的頂部,因此隨著材料卷筒的半徑增大,使得材料頂部與分切機(jī)構(gòu)之間高度差增大,導(dǎo)致材料受到的張力增大,材料會被過度壓縮,使得材料在后續(xù)使用時難以展開,且卷取過程中材料受到過度壓縮出現(xiàn)損壞,會影響卷筒的強(qiáng)度和使用壽命,其次在分切機(jī)構(gòu)的圓盤刀使用過程中出現(xiàn)磨損,磨損后的圓盤刀分切出的材料會出現(xiàn)大量毛刺,且剪切速度減慢,若是卷取速度不變,會對材料形成一個拉扯力度,導(dǎo)致卷筒材料卷曲過于緊密,基于上述問題,本技術(shù)中提出了一種縱剪機(jī)組收卷及分料機(jī)構(gòu)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種縱剪機(jī)組收卷及分料機(jī)構(gòu),具備跟隨卷筒半徑調(diào)節(jié)材料張力、對分料機(jī)構(gòu)的圓盤刀磨損情況進(jìn)行檢測等優(yōu)點,解決了卷筒收卷過于緊密、收卷的卷筒材料表面毛刺過多等系列問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種縱剪機(jī)組收卷及分料機(jī)構(gòu),包括,
3、l形安裝板,所述l形安裝板后側(cè)固定設(shè)置有齒輪減速電機(jī),所述齒輪減速電機(jī)輸出端固定設(shè)置有卷芯;
4、收卷限位部件,所述收卷限位部件安裝在l形安裝板內(nèi)部,用于對卷芯卷曲的材料進(jìn)行限位,并對材料施加張力,所述收卷限位部件包括固定設(shè)置在l形安裝板頂部的液壓推桿,所述液壓推桿輸出端固定設(shè)置有安裝柱,所述安裝柱底部通過螺栓固定安裝有移動板,所述移動板頂部通過螺栓固定設(shè)置有導(dǎo)向桿,所述移動板內(nèi)部滑動設(shè)置有連接柱,所述連接柱底端固定設(shè)置有調(diào)節(jié)板,所述調(diào)節(jié)板頂部和移動板底部之間連接有彈簧,所述調(diào)節(jié)板頂部設(shè)置有鎖定件,所述調(diào)節(jié)板底部設(shè)置有限位件,所述調(diào)節(jié)板左側(cè)設(shè)置有張力件。
5、優(yōu)選地,所述鎖定件包括固定安裝在調(diào)節(jié)板頂部的移動柱,所述移動柱表面開設(shè)有三角槽,所述三角槽內(nèi)部滑動設(shè)置有三角塊,所述三角塊前側(cè)固定設(shè)置有移動桿,所述移動桿表面滑動設(shè)置有安裝塊,所述安裝塊前側(cè)壁與移動桿后端之間連接有鎖定彈簧。
6、優(yōu)選地,所述限位件包括固定設(shè)置在調(diào)節(jié)板底部的固定座,所述固定座內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有安裝軸,所述安裝軸表面固定設(shè)置有限位輥,所述限位輥表面固定設(shè)置有限位環(huán)。
7、優(yōu)選地,所述張力件包括固定設(shè)置在調(diào)節(jié)板左側(cè)的弧形架,所述弧形架內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸表面固定設(shè)置有張力輥,所述張力輥表面固定設(shè)置有阻擋環(huán)。
8、優(yōu)選地,所述連接柱和彈簧的數(shù)量均為四個且均呈對稱式分布,所述彈簧纏繞設(shè)置在連接柱的表面,所述導(dǎo)向桿的數(shù)量為兩個并呈對稱式分布,所述導(dǎo)向桿滑動設(shè)置在l形安裝板的內(nèi)部。
9、一種縱剪機(jī)組分料機(jī)構(gòu),包括所述的縱剪機(jī)組收卷機(jī)構(gòu),還包括安裝底座,所述l形安裝板固定安裝在安裝底座的頂部,所述安裝底座頂部固定設(shè)置有校平機(jī)和開卷機(jī),所述安裝底座頂部固定設(shè)置有安裝豎板,前側(cè)的所述安裝豎板后側(cè)固定設(shè)置有驅(qū)動電機(jī),所述安裝豎板相向面之前設(shè)置有分料件,所述安裝豎板右側(cè)設(shè)置有廢料回收件,所述安裝豎板頂部固定設(shè)置有矩形板,前側(cè)的所述矩形板前側(cè)固定設(shè)置有伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)輸出端固定設(shè)置有往復(fù)螺桿,所述往復(fù)螺桿表面螺紋設(shè)置有往復(fù)螺套,所述往復(fù)螺套后側(cè)滑動設(shè)置有限位板,所述限位板固定安裝在安裝豎板相向面之間,所述往復(fù)螺套底部固定設(shè)置有固定板,所述固定板內(nèi)部固定設(shè)置有紅外測溫傳感器。
10、優(yōu)選地,所述分料件包括固定安裝在驅(qū)動電機(jī)輸出端的主同步輪一,所述主同步輪一內(nèi)部嚙合設(shè)置有同步帶一,所述同步帶一內(nèi)部嚙合設(shè)置有從同步輪一,所述從同步輪一內(nèi)部固定設(shè)置有下安裝輥,所述從同步輪一前端固定設(shè)置有主動齒輪,所述主動齒輪表面嚙合設(shè)置有從動齒輪,所述從動齒輪內(nèi)部固定設(shè)置有上安裝輥,所述上安裝輥和下安裝輥的表面均固定設(shè)置有圓盤刀。
11、優(yōu)選地,所述廢料回收件包括固定安裝在驅(qū)動電機(jī)輸出端的主同步輪二,所述主同步輪二內(nèi)部嚙合設(shè)置有同步帶二,所述同步帶二內(nèi)部嚙合設(shè)置有從同步輪二,所述從同步輪二內(nèi)部固定設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿,所述旋轉(zhuǎn)桿表面轉(zhuǎn)動設(shè)置有安裝座,所述安裝座固定安裝在安裝豎板的右側(cè),所述安裝座表面搭接設(shè)置有收卷輥,所述旋轉(zhuǎn)桿表面螺紋設(shè)置有鎖止環(huán)。
12、優(yōu)選地,所述安裝豎板右側(cè)固定設(shè)置有導(dǎo)向輪,所述導(dǎo)向輪呈傾斜式設(shè)置,所述導(dǎo)向輪位于廢料回收件的上方。
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供了一種縱剪機(jī)組收卷及分料機(jī)構(gòu),具備以下有益效果:
14、1、該一種縱剪機(jī)組收卷及分料機(jī)構(gòu),通過收卷限位部件對收卷的材料進(jìn)行限位,并對分切后的材料施加張力,當(dāng)卷芯表面收卷材料卷筒半徑增加,限位件推動調(diào)節(jié)板帶動連接柱向上,并對彈簧進(jìn)行壓縮,同時調(diào)節(jié)板會帶動張力件向下移動,從而保持材料與張力件之間的高度差,避免了高度差過大導(dǎo)致張力件給予材料過大的張力,導(dǎo)致材料收卷的緊密度過高,且通過保持材料與張力件之間的高度差,可以推動材料足夠的張力,可以避免了張力過小導(dǎo)致卷筒松散,而出現(xiàn)運輸或儲存過程中容易散開或變形。
15、2、該一種縱剪機(jī)組收卷及分料機(jī)構(gòu),張力件對材料施加張力時,三角塊插入三角槽內(nèi),并通過鎖定彈簧通過移動桿給予三角塊推力,可以將調(diào)節(jié)板的位置進(jìn)行鎖定,使得材料施加于張力件的反向作用力不會導(dǎo)致張力件上移,避免了未收卷時張力件因為反向作用力推動調(diào)節(jié)板上移,從而避免了限位環(huán)無法對收卷的材料進(jìn)行限位的情況。
16、3、該一種縱剪機(jī)組收卷及分料機(jī)構(gòu),在圓盤刀對材料分切過程中,通過伺服電機(jī)驅(qū)動往復(fù)螺桿轉(zhuǎn)動,往復(fù)螺套通過固定板帶動紅外測溫傳感器移動,會在不同位置的圓盤刀停留,而由于圓盤刀出現(xiàn)磨損,圓盤刀對材料分切的力度增大導(dǎo)致刀片和材料之間的摩擦力增大,產(chǎn)生更多的熱量,通過紅外測溫傳感器檢測圓盤刀異常,則說明圓盤刀出現(xiàn)磨損,通過材料的分切,并停止對材料的收卷,避免了圓盤刀分切出大量出現(xiàn)毛刺的材料,且避免了材料分切速度降低導(dǎo)致收卷的卷筒材料緊密度增加。