汽爆裝置用出料轉盤的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種汽爆裝置用出料轉盤。
【背景技術】
[0002]蒸汽閃爆裝置是蒸汽閃爆方法中用于處理秸桿等物料的一種設備?，F(xiàn)有的蒸汽閃爆裝置的壓力罐通常是利用壓力罐底部的出料口進行快速排料，在蒸汽閃爆裝置排料后，需要迅速將蒸汽閃爆裝置排出的物料輸送走，由于蒸汽閃爆裝置排出的物料在排出時會擴散到一定的區(qū)域內，利用人工收集排出物料的勞動強度較高，工作效率也較低，不利于生產(chǎn)的連續(xù)進行。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種排料速度快，生產(chǎn)效率高，并可降低工人的勞動強度的汽爆裝置用出料轉盤。
[0004]本發(fā)明的汽爆裝置用出料轉盤，包括固定支架，固定支架的中部設有轉筒，轉筒的軸線位于豎直方向，轉筒可轉動地安裝在所述固定支架上，轉筒外側壁的下部沿水平方向套裝有大齒輪，大齒輪與驅動齒輪相嚙合，驅動齒輪套裝在減速器的動力輸出軸上，減速器的動力輸出軸沿豎直方向設置，減速器的動力輸入軸與電機傳動相連，所述轉筒外側壁的上部套裝有圓環(huán)形的轉盤，轉盤的下方設有圓環(huán)形的轉盤托架，轉盤托架固定在所述固定支架上，轉盤托架的上端面環(huán)繞所述轉筒的中心設有多個圓環(huán)形的滾珠導軌，多個滾珠導軌上的滾珠的頂端與所述轉盤的下端面相貼，轉盤上沿徑向環(huán)繞均布有多個長條狀的刮料器，每個刮料器的里端分別與轉盤的上端面固定相連。
[0005]本發(fā)明的汽爆裝置用出料轉盤，其中所述轉盤托架內孔的側壁與所述轉筒外側壁的上部之間設有滾珠軸承，轉筒外側壁的下部套裝有定位盤，定位盤的上端面設有圓環(huán)形的下滾珠導軌，下滾珠導軌上的滾珠的頂端與所述轉盤托架的下端面相貼。
[0006]本發(fā)明的汽爆裝置用出料轉盤，其中所述轉筒包括上筒體和下筒體，上筒體的底端和下筒體的頂端彼此固定相連。
[0007]本發(fā)明的汽爆裝置用出料轉盤，其中每個所述刮料器分別包括頂板，頂板的板面位于水平方向，頂板的下方設有刮板，刮板的板面位于豎直方向，刮板的頂端與頂板的下端面固定相連。
[0008]本發(fā)明的汽爆裝置用出料轉盤，其中所述刮料器的數(shù)量為6 —12個，所述滾珠導軌的數(shù)量為2—4個。
[0009]本發(fā)明的汽爆裝置用出料轉盤在使用時，可將其安裝在汽爆裝置的出料口的下方，當汽爆裝置的出料口排出物料后，可立即開啟本發(fā)明汽爆裝置用出料轉盤的電機，電機會通過減速器讓驅動齒輪轉動，驅動齒輪則會帶動轉筒轉動，轉筒會帶著全部刮料器轉動，由此可將汽爆裝置的出料口排出的物料迅速推離汽爆裝置的出料口，并通過物料輸送帶將物料輸送出去。因此，本發(fā)明的汽爆裝置用出料轉盤具有排料速度快，生產(chǎn)效率高，并可降低工人的勞動強度的特點。
[0010]下面結合附圖及實施例詳述本發(fā)明。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的汽爆裝置用出料轉盤的結構示意圖的主視圖；
[0012]圖2為圖1的俯視圖；
[0013]圖3為圖1中轉盤托架部分的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明的汽爆裝置用出料轉盤，包括固定支架1，固定支架I的中部設有轉筒2，轉筒2的軸線位于豎直方向，轉筒2可轉動地安裝在固定支架I上，轉筒2外側壁的下部沿水平方向套裝有大齒輪3，大齒輪3與驅動齒輪4相嚙合，驅動齒輪4套裝在減速器5的動力輸出軸上，減速器5的動力輸出軸沿豎直方向設置，減速器5的動力輸入軸與電機6傳動相連，轉筒2外側壁的上部套裝有圓環(huán)形的轉盤7，轉盤7的下方設有圓環(huán)形的轉盤托架8，轉盤托架8固定在固定支架I上，轉盤托架8的上端面環(huán)繞轉筒2的中心設有多個圓環(huán)形的滾珠導軌9，多個滾珠導軌9上的滾珠的頂端與轉盤7的下端面相貝占，轉盤7上沿徑向環(huán)繞均布有多個長條狀的刮料器10，每個刮料器10的里端分別與轉盤7的上端面固定相連。
[0015]作為本發(fā)明的進一步改進，上述轉盤托架8內孔的側壁與轉筒2外側壁的上部之間設有滾珠軸承11，轉筒2外側壁的下部套裝有定位盤12，定位盤12的上端面設有圓環(huán)形的下滾珠導軌13，下滾珠導軌13上的滾珠的頂端與轉盤托架8的下端面相貼。
[0016]作為本發(fā)明的進一步改進，上述轉筒2包括上筒體和下筒體，上筒體的底端和下筒體的頂端彼此固定相連。
[0017]作為本發(fā)明的進一步改進，上述每個刮料器10分別包括頂板，頂板的板面位于水平方向，頂板的下方設有刮板，刮板的板面位于豎直方向，刮板的頂端與頂板的下端面固定相連。
[0018]作為本發(fā)明的進一步改進，上述刮料器10的數(shù)量為6 —12個。
[0019]本發(fā)明的汽爆裝置用出料轉盤在使用時，可將其安裝在汽爆裝置的出料口的下方，當汽爆裝置的出料口排出物料后，可立即開啟本發(fā)明汽爆裝置用出料轉盤的電機6，電機6會通過減速器5讓驅動齒輪4轉動，驅動齒輪4則會帶動轉筒2轉動，轉筒2會帶著全部刮料器10轉動，由此可將汽爆裝置的出料口排出的物料迅速推離汽爆裝置的出料口，并通過物料輸送帶將物料輸送出去。因此，本發(fā)明的汽爆裝置用出料轉盤具有排料速度快，生產(chǎn)效率高，并可降低工人的勞動強度的特點。
[0020]上面所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設計精神前提下，本領域普通工程技術人員對本發(fā)明的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本發(fā)明的權利要求書確定的保護范圍內。
【主權項】
1.汽爆裝置用出料轉盤，其特征是:包括固定支架(1)，固定支架(1)的中部設有轉筒(2)，轉筒(2)的軸線位于豎直方向，轉筒(2)可轉動地安裝在所述固定支架(1)上，轉筒(2)外側壁的下部沿水平方向套裝有大齒輪(3)，大齒輪(3)與驅動齒輪(4)相嚙合，驅動齒輪⑷套裝在減速器(5)的動力輸出軸上，減速器(5)的動力輸出軸沿豎直方向設置，減速器(5)的動力輸入軸與電機(6)傳動相連，所述轉筒(2)外側壁的上部套裝有圓環(huán)形的轉盤(7)，轉盤(7)的下方設有圓環(huán)形的轉盤托架(8)，轉盤托架(8)固定在所述固定支架(1)上，轉盤托架(8)的上端面環(huán)繞所述轉筒(2)的中心設有多個圓環(huán)形的滾珠導軌(9)，多個滾珠導軌(9)上的滾珠的頂端與所述轉盤(7)的下端面相貼，轉盤(7)上沿徑向環(huán)繞均布有多個長條狀的刮料器(10)，每個刮料器(10)的里端分別與轉盤(7)的上端面固定相連。2.如權利要求1所述的汽爆裝置用出料轉盤，其特征是:所述轉盤托架(8)內孔的側壁與所述轉筒(2)外側壁的上部之間設有滾珠軸承(11)，轉筒(2)外側壁的下部套裝有定位盤(12)，定位盤(12)的上端面設有圓環(huán)形的下滾珠導軌(13)，下滾珠導軌(13)上的滾珠的頂端與所述轉盤托架(8)的下端面相貼。3.如權利要求2所述的汽爆裝置用出料轉盤，其特征是:所述轉筒(2)包括上筒體和下筒體，上筒體的底端和下筒體的頂端彼此固定相連。4.如權利要求1或2或3所述的汽爆裝置用出料轉盤，其特征是:每個所述刮料器(10)分別包括頂板，頂板的板面位于水平方向，頂板的下方設有刮板，刮板的板面位于豎直方向，刮板的頂端與頂板的下端面固定相連。5.如權利要求4所述的汽爆裝置用出料轉盤，其特征是:所述刮料器(10)的數(shù)量為.6 —12個，所述滾珠導軌(9)的數(shù)量為2— 4個。
【專利摘要】汽爆裝置用出料轉盤，包括固定支架，固定支架的中部設有轉筒，轉筒可轉動地安裝在固定支架上，轉筒外側壁的下部沿水平方向套裝有大齒輪，大齒輪與驅動齒輪相嚙合，驅動齒輪套裝在減速器的動力輸出軸上，減速器的動力輸入軸與電機傳動相連，轉筒外側壁的上部套裝有圓環(huán)形的轉盤，轉盤的下方設有圓環(huán)形的轉盤托架，轉盤托架固定在固定支架上，轉盤托架的上端面環(huán)繞所述轉筒的中心設有多個圓環(huán)形的滾珠導軌，多個滾珠導軌上的滾珠的頂端與轉盤的下端面相貼，轉盤上沿徑向環(huán)繞均布有多個長條狀的刮料器，每個刮料器的里端分別與轉盤的上端面固定相連。其目的在于提供一種排料速度快，生產(chǎn)效率高，并可降低工人的勞動強度的汽爆裝置用出料轉盤。
【IPC分類】B65G47/74
【公開號】CN105236120
【申請?zhí)枴緾N201510604297
【發(fā)明人】王振水, 張海森
【申請人】北京天地禾源生物科技開發(fā)有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月21日