玻璃固定齒條及玻璃固定裝置的制造方法
【專利摘要】一種玻璃固定齒條及玻璃固定裝置，其中，玻璃固定齒條包括狹長形的齒條本體，齒條本體具有多個(gè)限位缺；限位缺為具有圓弧倒角的倒三角形缺口；多個(gè)限位缺沿齒條本體的軸線方向分布。玻璃固定裝置包括兩平行設(shè)置的籃板和多個(gè)玻璃固定齒條；任一玻璃固定齒條的一端固定在一籃板上，另一端固定在另一籃板上。玻璃固定齒條及玻璃固定裝置用于同時(shí)放置多片玻璃，從而實(shí)現(xiàn)批量加工、清洗和運(yùn)輸，提高了生產(chǎn)效率，保持產(chǎn)品清潔，確保產(chǎn)品的一致性。同時(shí)，合理的限位缺設(shè)計(jì)可保護(hù)玻璃不被玻璃固定齒條或其他物體刮傷，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】
玻璃固疋齒條及玻璃固疋裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及玻璃制造加工過程的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種玻璃固定齒條及玻璃固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了一種新的人機(jī)交互作用技術(shù)一一觸摸屏技術(shù)。利用這種技術(shù)，使用者只要用手指輕輕觸碰電子產(chǎn)品顯示屏上的圖符或文字就能實(shí)現(xiàn)對主機(jī)的控制，這樣擺脫了鍵盤和鼠標(biāo)操作，使人機(jī)交互更為直截了當(dāng)。
[0003]觸摸屏技術(shù)是當(dāng)前最簡便的人機(jī)交流的輸入設(shè)備。隨著筆記本電腦、手機(jī)、平板電腦等對觸摸屏需求的日益增加，市場對觸摸屏生產(chǎn)原料的需求也日益增加。
[0004]強(qiáng)化玻璃是觸摸屏生產(chǎn)的基本原材料，用于制造的觸摸屏的玻璃對產(chǎn)品質(zhì)量要求高，在玻璃制造加工過程中必須盡量避免產(chǎn)品與其它物體發(fā)生碰撞，同時(shí)還要避免空氣中的灰塵落入，污染玻璃表面。在玻璃生產(chǎn)加工過程中，每一道工序都要保護(hù)好玻璃表面以避免在制作工藝過程中或不同工序輸送過程中遭受臟污、刮傷，從而確保產(chǎn)品品質(zhì)。因此玻璃在經(jīng)過每一道工序后都需要清洗，每個(gè)工序之間還需要將半成品的玻璃進(jìn)行運(yùn)輸。如果將玻璃一片一片地進(jìn)行清洗，清洗后再運(yùn)輸?shù)较乱粋€(gè)工序，這樣會(huì)造成極大的人力浪費(fèi)，生產(chǎn)效率無法提尚。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]基于此，有必要針對玻璃加工過程效率低的問題，提供一種可提高生產(chǎn)效率的玻璃固定齒條及玻璃固定裝置。
[0006]一種玻璃固定齒條，包括:齒條本體，為狹長形，所述齒條本體具有多個(gè)限位缺； 所述限位缺為具有圓弧倒角的倒三角形缺口；多個(gè)所述限位缺沿所述齒條本體的軸線方向分布；
任一所述限位缺處的所述齒條本體，包括位于所述限位缺的開口的兩側(cè)的兩頂部弧面，位于所述限位缺底部的底部弧面，以及位于底部弧面與相鄰頂部弧面之間的斜面。
[0007]在其中一個(gè)實(shí)施例中，相鄰兩個(gè)所述限位缺的邊緣之間的距離為10mm-15mm;所述斜面的長度為8mm-10mm。
[0008]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述斜面與水平面的夾角為40°-50°。
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述底部弧面的直徑為所述斜面與水平面的夾角為45°。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述的玻璃固定齒條還包括軸體和通孔部;所述通孔部為狹長形，與所述齒條本體平行的固定連接為一體；所述通孔部的內(nèi)部具有沿所述通孔部的軸線方向的通孔;所述軸體穿過所述通孔部。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述軸體為橫截面為正多邊形的柱體;所述通孔部的通孔為與所述軸體相配合的橫截面為正多邊形柱狀的通孔。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述玻璃固定齒條為不銹鋼材質(zhì)，在所述不銹鋼材質(zhì)的表面噴涂抗腐蝕塑料層。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述齒條本體和所述通孔部為抗腐蝕塑料材質(zhì)一體成型。
[0014]—種玻璃固定裝置，包括兩平行設(shè)置的籃板和多個(gè)所述的玻璃固定齒條；任一所述玻璃固定齒條的一端固定在一籃板上，另一端固定在另一籃板上。
[0015]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述籃板上設(shè)置有多個(gè)狹長形的定位槽，所述定位槽沿所述籃板的橫向延伸;所述玻璃固定齒條的兩端設(shè)置有螺紋部；所述螺紋部全部或部分穿過所述定位槽，通過套接螺母將所述籃板和所述玻璃固定齒條固定。
[0016]玻璃固定齒條及玻璃固定裝置，用于同時(shí)放置多片玻璃，從而實(shí)現(xiàn)批量加工、清洗和運(yùn)輸，提高了生產(chǎn)效率，保持產(chǎn)品清潔，確保產(chǎn)品的一致性。同時(shí)，合理的限位缺設(shè)計(jì)可保護(hù)玻璃不被玻璃固定齒條或其他物體刮傷，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0017]圖1為一實(shí)施例中玻璃固定齒條的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1所示玻璃固定齒條的截面示意圖；
圖3為又一實(shí)施例中玻璃固定齒條的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為一實(shí)施例中玻璃固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為圖1所示玻璃固定齒條及圖4所示玻璃固定裝置的使用效果圖；
圖6為圖4所示玻璃固定裝置的主視圖；
圖7為圖4所示玻璃固定裝置的俯視圖；
圖8為圖4所示玻璃固定裝置的右視圖；
圖9為圖1所示玻璃固定齒條的A處放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對玻璃固定齒條及玻璃固定裝置進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了玻璃固定齒條及玻璃固定裝置的首選實(shí)施例。但是，玻璃固定齒條及玻璃固定裝置可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對玻璃固定齒條及玻璃固定裝置的公開內(nèi)容更加透徹全面。
[0019]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在玻璃固定齒條及玻璃固定裝置的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
[0020]如圖1和圖2所示，一實(shí)施方式的玻璃固定齒條100包括齒條本體110。齒條本體110為狹長形，具有多個(gè)限位缺111。限位缺111為具有圓弧倒角的倒三角形缺口，多個(gè)限位缺111沿齒條本體110的軸線方向分布。
[0021]參見圖9，任一限位缺111處的齒條本體110，包括位于限位缺111的開口的兩側(cè)的兩頂部弧面112，位于限位缺111底部的底部弧面113，以及位于底部弧面113與相鄰頂部弧面112之間的斜面114。
[0022]使用狀態(tài)參見圖5，若干條玻璃固定齒條100平行固定，玻璃卡入所示限位缺111中。列舉兩種實(shí)施方式，其一，四條玻璃固定齒條100分別位于上下兩個(gè)水平面，下面兩條限位缺111的缺口朝上，上面兩條限位缺111的缺口相對，如圖5所示。其二，三條玻璃固定齒條100分別位于上下兩個(gè)水平面，下面一條限位缺111的缺口朝上，上面兩條限位缺111的缺口相對。上面的玻璃固定齒條100從左右兩側(cè)將玻璃固定，下面的玻璃固定齒條100從底部支撐，從而玻璃被安穩(wěn)放置。
[0023]限位缺111采用底部弧面113與兩頂部弧面112避免了玻璃觸碰到尖角上刮傷。
[0024]在其中一個(gè)較優(yōu)的實(shí)施例中，相鄰兩個(gè)限位缺111的邊緣之間的距離為1mm-15mm。斜面114的長度為8mm-10mm。斜面114與水平面的夾角為為40°至50°。更優(yōu)的，為45°，參見圖9。斜面114與水平面的夾角是指玻璃固定齒條100水平放置時(shí)，斜面114在玻璃固定齒條100上的相對位置，不限定玻璃固定齒條100使用時(shí)的擺放角度。
[0025]同一限位缺111處的兩斜面114之間的夾角為80°至100°。更優(yōu)的，為90°。
[0026]在其中一個(gè)實(shí)施例中，若干個(gè)限位缺111在齒條本體110上均勾分布。
[0027]在其中一個(gè)實(shí)施例中，底部弧面113的直徑為2mm-3mm。底部弧面113在放置玻璃時(shí)與玻璃接觸。
[0028]如圖1、圖2所示，在其中一個(gè)實(shí)施例中，玻璃固定齒條100還包括軸體120和通孔部130。通孔部130為狹長形，與齒條本體110平行的固定連接為一體。通孔部130的內(nèi)部具有沿所述通孔部130的軸線方向的通孔。軸體120穿過通孔部130。
[0029]如圖2所示，在其中一個(gè)實(shí)施例中，軸體120為橫截面為正多邊形的柱體。通孔部130的通孔為與所述軸體120相配合的橫截面為正多邊形柱狀的通孔。圖2中該正多邊形為正六邊形。該實(shí)施方式可防止軸體120在通孔內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)。通孔部130的外面可以為正多邊形也可以為圓形，如圖2所示為圓形。
[0030]在其中一個(gè)實(shí)施例中，軸體120的兩端具有螺紋部121，以便于通過螺母連接固定到用于支撐或固定玻璃固定齒條100的支架上。
[0031]在其中一個(gè)實(shí)施例中，齒條本體110和通孔部130可以通過注塑一體成型的方式制得。
[0032]在其中一個(gè)實(shí)施例中，軸體120為不銹鋼材質(zhì)。
[0033]在其中一個(gè)實(shí)施例中，齒條本體110和通孔部130為抗腐蝕塑料材質(zhì)一體成型。
[0034]在另一個(gè)實(shí)施例中，齒條本體110和通孔部130為不限定的材質(zhì)，其表面噴涂抗腐蝕塑料層。
[0035]進(jìn)一步的，在其中一個(gè)實(shí)施例中，玻璃固定齒條100為不銹鋼材質(zhì)，玻璃固定齒條100的不銹鋼外部噴涂抗腐蝕塑料層。
[0036]較優(yōu)的，抗腐蝕塑料為聚四氟乙稀(Polytetraf luoroethyIene，PTFE)、聚亞苯硫酸醚(PolyphenyIene sulfide)。聚四氟乙稀優(yōu)選特氟龍(Tef1n)聚四氟乙稀。
[0037]較優(yōu)的，抗腐蝕塑料為聚四氟乙烯。
[0038]玻璃固定齒條100外表面噴聚四氟乙烯，使得外表光滑，可適用絲印后的玻璃盛放，能防止刮傷油墨，同時(shí)聚四氟乙烯材料具有耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿、耐高溫特點(diǎn)，玻璃浸泡在強(qiáng)酸強(qiáng)堿中加工，或清洗后經(jīng)高溫烘烤，玻璃固定齒條100可保持不變形。
[0039]如圖3所示，在其中一個(gè)實(shí)施例中，為了節(jié)約材料成本可在保證齒條本體110機(jī)械強(qiáng)度的前提下，開設(shè)空窗112如圖3所示。
[0040]如圖4至圖8所示，一實(shí)施方式的玻璃固定裝置10，包括兩平行設(shè)置的籃板200和多個(gè)玻璃固定齒條100。任一玻璃固定齒條100的一端固定在一籃板200上，另一端固定在另一籃板200上。
[0041 ]在其中一個(gè)實(shí)施例中，籃板200上設(shè)置有多個(gè)定位槽210。定位槽210為狹長形，定位槽210沿籃板200的橫向延伸。玻璃固定齒條100的兩端設(shè)置有螺紋部121。螺紋部121全部或部分穿過定位槽，通過套接螺母將籃板200和玻璃固定齒條100固定。
[0042]在本實(shí)施例中，玻璃固定齒條100可在定位槽210的任何位置定位，進(jìn)而，可根據(jù)玻璃大小的不同需要，調(diào)節(jié)玻璃固定齒條100之間的距離，適應(yīng)各種規(guī)格尺寸的玻璃。
[0043]在其中一個(gè)實(shí)施例中，玻璃固定裝置10還包括多個(gè)連接桿300，連接桿300通過定位槽210與籃板200連接。具體的，任一連接桿300的一端固定在一籃板200上，另一端固定在另一籃板200上。
[0044]在本實(shí)施例中，連接桿300為4個(gè)，平行的設(shè)置于玻璃固定裝置的四邊，兩籃板200與4個(gè)連接桿300組成框架，可減輕玻璃固定齒條100的機(jī)械壓力。
[0045]在其中一個(gè)實(shí)施例中，為了方便搬運(yùn)，每個(gè)籃板200上面開設(shè)手持窗口220，參見圖
4、圖 6。
[0046]在其中一個(gè)實(shí)施例中，籃板200上下部具有彎折結(jié)構(gòu)，可方便空置清潔玻璃固定裝置10時(shí)堆疊放置。
[0047]玻璃固定齒條100及玻璃固定裝置10，用于同時(shí)放置多片玻璃，從而實(shí)現(xiàn)批量加工、清洗和運(yùn)輸，提高了生產(chǎn)效率，保持產(chǎn)品清潔，確保產(chǎn)品的一致性。同時(shí)，合理的限位缺111設(shè)計(jì)可保護(hù)玻璃不被玻璃固定齒條100或其他物體刮傷，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0048]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種玻璃固定齒條，其特征在于，包括: 齒條本體，為狹長形，所述齒條本體具有多個(gè)限位缺； 所述限位缺為具有圓弧倒角的倒三角形缺口；多個(gè)所述限位缺沿所述齒條本體的軸線方向分布； 任一所述限位缺處的所述齒條本體，包括位于所述限位缺的開口的兩側(cè)的兩頂部弧面，位于所述限位缺底部的底部弧面，以及位于底部弧面與相鄰頂部弧面之間的斜面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃固定齒條，其特征在于，相鄰兩個(gè)所述限位缺的邊緣之間的距離為I Omm-15mm;所述斜面的長度為8mm-1 Omm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃固定齒條，其特征在于，所述斜面與水平面的夾角為40°-50。。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃固定齒條，其特征在于，所述底部弧面的直徑為所述斜面與水平面的夾角為45°。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃固定齒條，其特征在于，還包括軸體和通孔部； 所述通孔部為狹長形，與所述齒條本體平行的固定連接為一體； 所述通孔部的內(nèi)部具有沿所述通孔部的軸線方向的通孔； 所述軸體穿過所述通孔部。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的玻璃固定齒條，其特征在于，所述軸體為橫截面為正多邊形的柱體;所述通孔部的通孔為與所述軸體相配合的橫截面為正多邊形柱狀的通孔。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的玻璃固定齒條，其特征在于，所述玻璃固定齒條為不銹鋼材質(zhì)，在所述不銹鋼材質(zhì)的表面噴涂抗腐蝕塑料層。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的玻璃固定齒條，其特征在于，所述齒條本體和所述通孔部為抗腐蝕塑料材質(zhì)一體成型。9.一種玻璃固定裝置，其特征在于，包括兩平行設(shè)置的籃板和多個(gè)權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的玻璃固定齒條； 任一所述玻璃固定齒條的一端固定在一籃板上，另一端固定在另一籃板上。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的玻璃固定裝置，其特征在于，所述籃板上設(shè)置有多個(gè)狹長形的定位槽，所述定位槽沿所述籃板的橫向延伸； 所述玻璃固定齒條的兩端設(shè)置有螺紋部； 所述螺紋部全部或部分穿過所述定位槽，通過套接螺母將所述籃板和所述玻璃固定齒條固定。
【文檔編號(hào)】B65G1/04GK105858217SQ201610434002
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年6月18日
【發(fā)明人】魏芳芳
【申請人】合肥協(xié)耀玻璃制品有限公司