一種檢測柔性液體包裝瓶滲漏的裝置的制造方法
【專利摘要】一種檢測柔性液體包裝瓶滲漏的裝置，包括龍門型機(jī)架和懸架；懸架包括至少兩組相互平行的上吊梁和下吊梁、從頂梁上垂直下穿并穿過上吊梁和下吊梁的螺紋吊桿、配裝于螺紋吊桿上并位于下吊梁底部的螺母、分別連接于上吊梁前端和后端的前上橫檔和后上橫檔、連接于下吊梁前端和后端的前下橫檔和后下橫檔，在后上橫檔和后下橫檔之間連接有至少兩根豎直連接桿，豎直連接桿的上部和下部分別通過扣件和連接螺栓固定于后上橫檔和后下橫檔上；在前上橫檔和前下橫檔上分別安裝有輥壓式上輸送帶和下輸送帶，上輸送帶底帶和下輸送帶頂帶之間的距離小于柔性包裝瓶的直徑；驅(qū)動電機(jī)帶動上輸送帶和下輸送帶相向同步轉(zhuǎn)動。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單可靠、檢測簡便高效。
【專利說明】
一種檢測柔性液體包裝瓶滲漏的裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型屬于液體包裝瓶檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]液體柔性包裝瓶種類繁多，目前市場上常見的如PE材料制作的奶瓶、飲料瓶等，由于包裝的是液體，因此對瓶體及其加蓋后的整體的密封性要求較高，不能出現(xiàn)滲漏。但是實際生產(chǎn)中，少量的瓶體難免會在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生肉眼看不到或未檢測出的微孔，盛裝液體包裝后，瓶蓋或封口處也難免會出現(xiàn)滲漏或密封不嚴(yán)的地方，對于這些不合格品，必須在生產(chǎn)環(huán)節(jié)予以識別和剔除。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，設(shè)別和剔除有滲漏的液體柔性包裝瓶多是依靠人工在生產(chǎn)線上操作，效率低且不能完全準(zhǔn)確判別，會出現(xiàn)疏漏。也有一些自動化程度較高的大型高端設(shè)備可以實現(xiàn)自動檢測，但設(shè)備結(jié)構(gòu)及控制系統(tǒng)復(fù)雜、生產(chǎn)制造和維護(hù)成本都校高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單可靠、檢測簡便高效的用于檢測柔性液體包裝瓶滲漏的裝置。
[0005]本實用新型的目的通過如下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]—種檢測柔性液體包裝瓶滲漏的裝置，包括有龍門型機(jī)架和吊裝于機(jī)架龍門框內(nèi)的懸架;所述懸架包括至少兩組從龍門框內(nèi)穿過的相互平行的水平狀上吊梁和下吊梁、從頂梁上垂直下穿并穿過上吊梁和下吊梁的螺紋吊桿、配裝于螺紋吊桿上并位于下吊梁底部的螺母、分別連接于上吊梁前端和后端并與頂梁平行的前上橫檔和后上橫檔、分別連接于下吊梁前端和后端并同樣與頂梁平行的前下橫檔和后下橫檔，在后上橫檔和后下橫檔之間連接有至少兩根豎直連接桿，豎直連接桿的上部和下部分別通過扣件和連接螺栓固定于后上橫檔和后下橫檔上;在前上橫檔和前下橫檔上分別安裝有向下施壓的輥壓式上輸送帶和向上施壓的輥壓式下輸送帶，上輸送帶底帶和下輸送帶頂帶之間的距離小于柔性包裝瓶的直徑;在機(jī)架上安裝有驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)通過傳送皮帶帶動上輸送帶和下輸送帶的主動輪相向同步轉(zhuǎn)動。
[0007]本實用新型的前上橫檔和前下橫檔前端向外延伸至超出機(jī)架前端立柱一段距離。在上吊梁和下吊梁上開設(shè)有腰形孔，螺紋吊桿下穿過腰形孔。
[0008]采用本實用新型，將上游來的已裝有液體的柔性包裝瓶自動送入上輸送帶和下輸送帶之間，由于上輸送帶底帶和下輸送帶頂帶之間的距離小于柔性包裝瓶的直徑，當(dāng)上輸送帶和下輸送帶夾持著柔性包裝瓶向前輸送的時候，柔性包裝瓶受到擠壓，如果瓶體有滲漏，瓶內(nèi)的液體就會從滲漏處噴射出來，肉眼可明顯看到，用人工或機(jī)械手將其剔除即可。
[0009]本實用新型的上吊梁和下吊梁通過螺紋吊桿懸吊，可以通過調(diào)節(jié)螺紋吊桿上的螺母調(diào)整下吊梁的高度，從而調(diào)節(jié)前下橫檔和后下橫檔的高度，上吊梁及前上橫檔和后上橫檔的高度通過調(diào)節(jié)扣件扣在豎直連接桿上部的高度位置即可調(diào)節(jié)并固定。在上吊梁和下吊梁上開設(shè)腰形孔便于螺紋吊桿穿過并靈活調(diào)節(jié)上吊梁和下吊梁的前后位置，便于整個懸架的調(diào)節(jié)安裝。
[0010]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單可靠，制造和維護(hù)成本低，檢測方式簡便直觀。裝置的前上橫檔、后上橫檔、前下橫檔、后下橫檔的高度位置均便于調(diào)節(jié)，使得上輸送帶和下輸送帶的高度位置不僅可靈活地與現(xiàn)有生產(chǎn)線匹配，同時可用于檢測不同直徑的柔性包裝瓶。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的主視不意圖；
[0012]圖2是本實用新型的后視不意圖；
[0013]圖3是圖2的A向視圖；
[0014]圖4是圖2的B-B截面圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1?圖4所示的檢測柔性液體包裝瓶滲漏的裝置，包括有龍門型機(jī)架I和吊裝于機(jī)架龍門框內(nèi)的懸架;所述懸架包括至少兩組從龍門框內(nèi)穿過的相互平行的水平狀上吊梁2a和下吊梁2b、從頂梁Ia上垂直下穿并穿過上吊梁和下吊梁的螺紋吊桿3、配裝于螺紋吊桿上并位于下吊梁底部的螺母4、分別連接于上吊梁前端和后端并與頂梁平行的前上橫檔5a和后上橫檔5b、分別連接于下吊梁前端和后端并同樣與頂梁平行的前下橫檔6a和后下橫檔6b，其中，前上橫檔5a和前下橫檔6a前端向外延伸至超出機(jī)架前端立柱一段距離，便于與上游進(jìn)料線13連接。在后上橫檔5b和后下橫檔6b之間連接有至少兩根豎直連接桿9a、9b，豎直連接桿的上部和下部分別通過扣件10和連接螺栓11固定于后上橫檔5b和后下橫檔6b上；在前上橫檔5a和前下橫檔6a上分別安裝有向下施壓的輥壓式上輸送帶7a和向上施壓的輥壓式下輸送帶7b，上輸送帶底帶和下輸送帶頂帶之間的距離L小于柔性包裝瓶的直徑d;在機(jī)架上安裝有驅(qū)動電機(jī)8，驅(qū)動電機(jī)通過傳送皮帶8a帶動上輸送帶和下輸送帶的主動輪相向同步轉(zhuǎn)動。電機(jī)通過傳送皮帶帶動上輸送帶和下輸送帶的主動輪相向同步轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)及傳動方式采用現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)。在上吊梁2a和下吊梁2b上開設(shè)有便于螺紋吊桿3下穿通過腰形孔12，并便于調(diào)節(jié)上吊梁和下吊梁的前后位置，使整個懸架易于調(diào)節(jié)安裝。
[0016]將本實用新型設(shè)置于檢驗流水線上，從前端進(jìn)料線13沿圖中箭頭方向進(jìn)入的液體柔性包裝瓶15逐個進(jìn)入本實用新型的上輸送帶7a和下輸送帶7b之間，在電機(jī)8的驅(qū)動下，通過傳送皮帶8a驅(qū)動向下施壓的輥壓式上輸送帶7a和向上施壓的輥壓式下輸送帶7b夾持并微微按壓住柔性包裝瓶15前行，對包裝瓶施予一定的擠壓力。如果包裝瓶有滲漏，瓶內(nèi)的液體就會從滲漏處噴射出來，肉眼可明顯看到，用人工或機(jī)械手將其剔除即可。沒有滲漏的包裝瓶進(jìn)入后續(xù)輸送裝置14。
[0017]本實用新型特別適用于目前市場上廣泛使用的PE材料制作的鮮奶瓶和酸奶瓶的滲漏檢測。
【主權(quán)項】
1.一種檢測柔性液體包裝瓶滲漏的裝置，其特征在于，包括有龍門型機(jī)架(I)和吊裝于機(jī)架龍門框內(nèi)的懸架;所述懸架包括至少兩組從龍門框內(nèi)穿過的相互平行的水平狀上吊梁(2a)和下吊梁(2b)、從頂梁(Ia)上垂直下穿并穿過上吊梁和下吊梁的螺紋吊桿(3)、配裝于螺紋吊桿上并位于下吊梁底部的螺母(4)、分別連接于上吊梁前端和后端并與頂梁平行的前上橫檔(5a)和后上橫檔(5b)、分別連接于下吊梁前端和后端并同樣與頂梁平行的前下橫檔(6a)和后下橫檔(6b)，在后上橫檔(5b)和后下橫檔(6b)之間連接有至少兩根豎直連接桿(9a、9b)，豎直連接桿的上部和下部分別通過扣件(10)和連接螺栓(11)固定于后上橫檔(5b)和后下橫檔(6b)上;在前上橫檔(5a)和前下橫檔(6a)上分別安裝有向下施壓的棍壓式上輸送帶(7a)和向上施壓的輥壓式下輸送帶(7b)，上輸送帶底帶和下輸送帶頂帶之間的距離小于柔性包裝瓶的直徑;在機(jī)架上安裝有驅(qū)動電機(jī)(8)，驅(qū)動電機(jī)通過傳送皮帶(Sa)帶動上輸送帶和下輸送帶的主動輪相向同步轉(zhuǎn)動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種檢測柔性液體包裝瓶滲漏的裝置，其特征在于，前上橫檔(5a)和前下橫檔(6a)前端向外延伸至超出機(jī)架前端立柱一段距離。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種檢測柔性液體包裝瓶滲漏的裝置，其特征在于，在上吊梁(2a)和下吊梁(2b)上開設(shè)有腰形孔(12)，螺紋吊桿(3)下穿過腰形孔。
【文檔編號】B65B57/04GK205441072SQ201620013538
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年1月8日
【發(fā)明人】林愨, 馬志永
【申請人】紅河云牛乳業(yè)有限責(zé)任公司