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一種全自動(dòng)多功能管樁吊具的制作方法

文檔序號(hào):10946062閱讀:489來(lái)源:國(guó)知局
一種全自動(dòng)多功能管樁吊具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種全自動(dòng)多功能管樁吊具,包括伸縮架及吊環(huán),伸縮架包括外框架、及分別設(shè)置于外框架兩端內(nèi)的伸縮內(nèi)架,外框架兩端上部設(shè)有伸縮內(nèi)架驅(qū)動(dòng)裝置,伸縮內(nèi)架外端部設(shè)有吊鉤裝置;吊鉤裝置包括沿著伸縮內(nèi)架中心軸方向上設(shè)置的支撐軸、垂直于支撐軸設(shè)置的支撐板、平行于支撐板設(shè)置的若干吊重臂、設(shè)置于吊重臂上端的連接轉(zhuǎn)軸、及設(shè)置于吊重臂下端的錐鉤,支撐板上開設(shè)有上鉸接孔與若干下鉸接孔,支撐軸端部插入上鉸接孔中,連接轉(zhuǎn)軸插入下鉸接孔中,使支撐板與支撐軸之間、及吊重臂與支撐板之間均轉(zhuǎn)動(dòng)連接。該全自動(dòng)多功能管樁吊具,實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格管樁的吊運(yùn),及進(jìn)行單根或多根管樁的吊運(yùn)功能,實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用的效果。
【專利說(shuō)明】
一種全自動(dòng)多功能管樁吊具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及管粧吊具,尤其涉及一種全自動(dòng)多功能管粧吊具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,管粧生產(chǎn)廠家采用的吊運(yùn)管粧的方法主要分為以下兩大類:
[0003](I)人工吊運(yùn)管粧方法,這種方法一直是管粧廠原始的生產(chǎn)工藝,且是多數(shù)管粧廠沿用至今的工藝方式,但這種人工吊運(yùn)管粧的方法,危險(xiǎn)性高、效率低、人工工費(fèi)高,每年工傷情況頻發(fā),不安全、成本高、效率低;
[0004](2)采用自動(dòng)吊具吊運(yùn)管粧的方法,隨著技術(shù)的進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要,自動(dòng)吊具成為各個(gè)廠家生產(chǎn)線改進(jìn)和生產(chǎn)率提高的重要手段和方法。常見的自動(dòng)吊具為真空吸盤掛梁吊具,其可以自動(dòng)取物和卸載,然而,真空吸盤自動(dòng)吊具設(shè)備非常昂貴,且此種吊具工作時(shí),抽真空時(shí)間需要的時(shí)間長(zhǎng),嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率,同時(shí),其使用范圍還受管粧外形尺寸與表面質(zhì)量限制,使用效果不理想,難以廣泛應(yīng)用。
[0005]因此,研發(fā)出一種全自動(dòng)、可適應(yīng)不同管粧規(guī)格吊運(yùn)的吊具,顯得較為迫切。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對(duì)上述不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種全自動(dòng)多功能管粧吊具,可實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格管粧的吊運(yùn),及進(jìn)行單根或多根管粧的吊運(yùn)功能,該吊具自動(dòng)化程度高,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,簡(jiǎn)單易操作,運(yùn)行性能好,經(jīng)濟(jì)性好,實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用的效果。
[0007]本實(shí)用新型為達(dá)到上述目的所采用的技術(shù)方案是:
[0008]—種全自動(dòng)多功能管粧吊具,包括伸縮架、及分別設(shè)置于伸縮架兩端上部的吊環(huán),其特征在于,所述伸縮架包括外框架、及分別活動(dòng)設(shè)置于外框架兩端內(nèi)的伸縮內(nèi)架,其中,所述外框架兩端上部分別設(shè)置有一伸縮內(nèi)架驅(qū)動(dòng)裝置,所述伸縮內(nèi)架外端部設(shè)置有一吊鉤裝置,在該伸縮內(nèi)架外端部且沿著伸縮內(nèi)架的垂直方向上設(shè)置有一安裝軸,該吊鉤裝置安裝于安裝軸上,并通過(guò)該安裝軸與伸縮內(nèi)架相連接;所述吊鉤裝置包括設(shè)置于安裝軸上且沿著伸縮內(nèi)架中心軸方向上的一支撐軸、垂直于支撐軸設(shè)置的支撐板、平行于支撐板設(shè)置的若干吊重臂、設(shè)置于吊重臂上端的連接轉(zhuǎn)軸、及設(shè)置于吊重臂下端的錐鉤,其中,所述支撐板上開設(shè)有一上鉸接孔與若干下鉸接孔,該支撐軸端部插入上鉸接孔中,該連接轉(zhuǎn)軸插入下鉸接孔中,使支撐板與支撐軸之間、及吊重臂與支撐板之間均轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述吊重臂上端開設(shè)有一上插孔,其下端開設(shè)有一下插孔,所述連接轉(zhuǎn)軸插入上插孔中,所述錐鉤一端插入下插孔并固定于吊重臂下端。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述錐鉤呈柱形,且該錐鉤另一端具有一尖部。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述伸縮內(nèi)架內(nèi)端部上設(shè)置有導(dǎo)向滑塊。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述外框架兩端上下內(nèi)壁上分別設(shè)置有至少一齒輪,所述伸縮內(nèi)架上端面與下端面分別設(shè)置有一滾輪,且在該伸縮內(nèi)架上端面還設(shè)置有與齒輪相嗤合的齒條。
[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),在所述外框架端部下內(nèi)壁上且位于外框架與伸縮內(nèi)架之間設(shè)置有若干支撐體。
[0014]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述支撐體為黃銅墊或鑄件。
[0015]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述下鉸接孔與吊重臂的數(shù)量均為兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果為:通過(guò)電動(dòng)伸縮架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使吊具適用于不同長(zhǎng)度規(guī)格管粧的吊運(yùn);通過(guò)在支撐板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接多個(gè)吊重臂,實(shí)現(xiàn)同時(shí)吊運(yùn)一根或多根管粧;通過(guò)支撐板與支撐軸之間、及吊重臂與支撐板之間的轉(zhuǎn)動(dòng)連接形式,分別形成轉(zhuǎn)動(dòng)鉸鏈結(jié)構(gòu),可根據(jù)需要同時(shí)吊運(yùn)的管粧的個(gè)數(shù)及各管粧具有的不同管徑規(guī)格,在管粧重力作用下,實(shí)時(shí)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)調(diào)整支撐板與吊重臂的位置,使吊鉤裝置適用于不同管徑規(guī)格管粧的吊運(yùn);實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格水泥管粧的自動(dòng)取物與自動(dòng)松開卸貨的吊運(yùn)功能,并實(shí)現(xiàn)同時(shí)進(jìn)行單根或多根水泥管粧的吊運(yùn)功能,以適應(yīng)管粧生產(chǎn)廠家的多直徑規(guī)格、多長(zhǎng)度規(guī)格的水泥管粧的吊運(yùn),自動(dòng)化程度高,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,簡(jiǎn)單易操作,運(yùn)行性能好,實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用的效果,生產(chǎn)制作成本低,吊運(yùn)快速準(zhǔn)確,吊運(yùn)效率明顯提高,減少人工數(shù)量,節(jié)省勞動(dòng)力,減少工傷事故,安全可
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[0017]上述是實(shí)用新型技術(shù)方案的概述,以下結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型吊具的主視圖;
[0019]圖2為本實(shí)用新型吊具的側(cè)視圖;
[0020]圖3為本實(shí)用新型吊鉤裝置與伸縮內(nèi)架的結(jié)合示意圖;
[0021 ]圖4為本實(shí)用新型支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例一吊運(yùn)I根管粧的部分側(cè)視圖;
[0023]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例二吊運(yùn)2根管粧的部分側(cè)視圖;
[0024]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例二吊運(yùn)2根管粧的另一部分側(cè)視圖;
[0025]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例二吊運(yùn)2根管粧的又一部分側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)到預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效,以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】詳細(xì)說(shuō)明。
[0027]請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖4,本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種全自動(dòng)多功能管粧吊具,包括伸縮架1、及分別設(shè)置于伸縮架I兩端上部的吊環(huán)2,所述伸縮架I包括外框架11、及分別活動(dòng)設(shè)置于外框架11兩端內(nèi)的伸縮內(nèi)架12,其中,所述外框架11兩端上部分別設(shè)置有一伸縮內(nèi)架驅(qū)動(dòng)裝置3,所述伸縮內(nèi)架12外端部設(shè)置有一吊鉤裝置4,在本實(shí)施例中,該吊鉤裝置4為C型鉤;在該伸縮內(nèi)架12外端部且沿著伸縮內(nèi)架12的垂直方向上設(shè)置有一安裝軸121,該吊鉤裝置4安裝于安裝軸121上,并通過(guò)該安裝軸121與伸縮內(nèi)架12相連接;所述吊鉤裝置4包括設(shè)置于安裝軸121上且沿著伸縮內(nèi)架12中心軸方向上的一支撐軸41、垂直于支撐軸41設(shè)置的支撐板42、平行于支撐板42設(shè)置的若干吊重臂43、設(shè)置于吊重臂43上端的連接轉(zhuǎn)軸44、及設(shè)置于吊重臂43下端的錐鉤45,其中,所述支撐板42上開設(shè)有一上鉸接孔421與若干下鉸接孔422,該支撐軸41端部插入上鉸接孔421中,該連接轉(zhuǎn)軸44插入下鉸接孔422中,使支撐板42與支撐軸41之間、及吊重臂43與支撐板42之間均轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0028]在本實(shí)施例中,所述吊重臂43上端開設(shè)有一上插孔431,其下端開設(shè)有一下插孔432,所述連接轉(zhuǎn)軸44插入上插孔431中,所述錐鉤45—端插入下插孔432并固定于吊重臂下端。同時(shí),優(yōu)選的,所述錐鉤45呈柱形,且該錐鉤45另一端具有一尖部451,該錐鉤45上尖部451的設(shè)置,使錐鉤45更方便快捷的插入不同管徑的管粧6管孔中。
[0029]為了使伸縮內(nèi)架12在外框架11內(nèi)能夠更順暢的移動(dòng),本實(shí)施例采用齒輪與齒條相嚙合的滑動(dòng)形式實(shí)現(xiàn)。具體的,所述外框架11兩端上下內(nèi)壁上分別設(shè)置有至少一齒輪111,所述伸縮內(nèi)架12上端面與下端面分別設(shè)置有一滾輪124,且在該伸縮內(nèi)架12上端面還設(shè)置有與齒輪111相嚙合的齒條123,隨著齒輪111的轉(zhuǎn)動(dòng),伸縮內(nèi)架12上的齒條123不斷的移動(dòng),且通過(guò)伸縮內(nèi)架12上端面與下端面分別設(shè)置滾輪124,實(shí)現(xiàn)伸縮內(nèi)架12在外框架11內(nèi)的移動(dòng)。
[0030]在本實(shí)施例中,在所述外框架11端部下內(nèi)壁上且位于外框架11與伸縮內(nèi)架12之間設(shè)置有若干支撐體112,用以支撐伸縮內(nèi)架12,優(yōu)選的,該支撐體112為黃銅墊或鑄件。
[0031]在此,需要說(shuō)明的是,所述下鉸接孔422與吊重臂43的數(shù)量可以根據(jù)具體需要而設(shè)定,同時(shí),下鉸接孔422與吊重臂43的數(shù)量相同,使每一吊重臂43正好插入一個(gè)下鉸接孔422中,當(dāng)只需要吊運(yùn)一根管粧6時(shí),可以只設(shè)計(jì)I個(gè)下鉸接孔422與I個(gè)吊重臂43,當(dāng)需要同時(shí)吊運(yùn)2根或更多根管粧6時(shí),可以設(shè)計(jì)與管粧6數(shù)量相匹配的下鉸接孔422與吊重臂43。在本實(shí)施例中,優(yōu)選的,所述下鉸接孔422與吊重臂43的數(shù)量設(shè)計(jì)為兩個(gè),以實(shí)現(xiàn)同時(shí)吊運(yùn)兩根管粧6。
[0032]同時(shí),所述伸縮內(nèi)架12內(nèi)端部上設(shè)置有導(dǎo)向滑塊122,該導(dǎo)向滑塊122采用石墨或尼龍材料制成。通過(guò)在伸縮內(nèi)架12內(nèi)端部上增加一導(dǎo)向滑塊122,不但對(duì)伸縮內(nèi)架12在外框架11內(nèi)移動(dòng)起潤(rùn)滑作用,而且可有效保護(hù)外框架11不被磨損,延長(zhǎng)外框架使用壽命。
[0033]通過(guò)以上全自動(dòng)多功能管粧吊具,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)管粧的吊運(yùn),下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。
[0034]請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖4,本實(shí)施例提供了使用上述吊具吊運(yùn)管粧的方法,包括以下步驟:
[0035](I)將吊具移動(dòng)至管粧6正上方,根據(jù)管粧6的長(zhǎng)度,外框架11兩端的伸縮內(nèi)架驅(qū)動(dòng)裝置3同時(shí)驅(qū)動(dòng)外框架11兩端內(nèi)的伸縮內(nèi)架12在外框架11內(nèi)移動(dòng),直至吊重臂43的錐鉤45端部對(duì)準(zhǔn)管粧6管孔;
[0036](2)外框架11兩端的伸縮內(nèi)架驅(qū)動(dòng)裝置3同時(shí)驅(qū)動(dòng)外框架11兩端內(nèi)的伸縮內(nèi)架12在外框架11內(nèi)移動(dòng),直至吊重臂43的錐鉤45端部插入該管粧6的管孔中;
[0037](3)通過(guò)一吊機(jī)吊起吊具,于此同時(shí),由于管粧6自身重力作用,對(duì)吊鉤裝置4產(chǎn)生向下的拉力,促使吊鉤裝置4中的支撐板42與吊重臂43自動(dòng)旋轉(zhuǎn)調(diào)整位置,使管粧6處于吊具的正下方,直至管粧6與吊具之間處于平衡狀態(tài),完成自動(dòng)取物動(dòng)作;
[0038](4)通過(guò)吊機(jī)將帶有管粧6的吊具移動(dòng)至需要移動(dòng)到的位置后,外框架11兩端的伸縮內(nèi)架驅(qū)動(dòng)裝置3同時(shí)驅(qū)動(dòng)外框架11兩端的伸縮內(nèi)架12在外框架11內(nèi)往反方向移動(dòng),使錐鉤45端部從管粧6管孔中伸出,直至錐鉤45脫離管粧6管孔,完成自動(dòng)松開卸貨動(dòng)作。
[0039]具體的,本實(shí)施例吊運(yùn)管粧的方法,需要操作人員根據(jù)管粧6的長(zhǎng)度及管徑規(guī)格,對(duì)外框架11兩端的伸縮內(nèi)架驅(qū)動(dòng)裝置3進(jìn)行控制。優(yōu)選的,操作人員可通過(guò)目測(cè)的方式獲得管粧6的規(guī)格信息,也可以通過(guò)在支撐板42上安裝與控制臺(tái)連接的攝像頭,通過(guò)攝像頭將管粧6的長(zhǎng)度及管徑規(guī)格信息傳遞至控制臺(tái),操作人員通過(guò)控制臺(tái)了解到管粧6的規(guī)格,從而對(duì)外框架11兩端的伸縮內(nèi)架驅(qū)動(dòng)裝置3進(jìn)行控制。
[0040]通過(guò)本實(shí)施例吊運(yùn)管粧的方法,當(dāng)遇到不同長(zhǎng)度規(guī)格的管粧6時(shí),可以通過(guò)外框架11兩端的伸縮內(nèi)架驅(qū)動(dòng)裝置3提供動(dòng)力,同時(shí)驅(qū)動(dòng)外框架11兩端內(nèi)的伸縮內(nèi)架12在外框架11內(nèi)移動(dòng),以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)快速調(diào)整左右兩邊吊鉤裝置4的錐鉤45之間的距離,使左右兩邊吊鉤裝置4的錐鉤45之間的距離與管粧6的長(zhǎng)度相匹配,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)不同長(zhǎng)度規(guī)格的管粧6的吊運(yùn)。
[0041]同時(shí),通過(guò)本實(shí)施例吊運(yùn)管粧的方法,可以吊運(yùn)I根或同時(shí)吊運(yùn)多根管粧6。下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。
[0042]實(shí)施例一:
[0043]在所述步驟(I)中,若只需要吊運(yùn)一根管粧6,則只需要其中一吊重臂43的錐鉤45端部對(duì)準(zhǔn)管粧6管孔即可。
[0044]如圖5所示,為每次吊運(yùn)I根管粧6的結(jié)構(gòu)示意圖。對(duì)于設(shè)計(jì)有兩個(gè)下鉸接孔422的支撐板42,當(dāng)只需要吊運(yùn)I根管粧6時(shí),由于支撐板42與支撐軸41之間、及吊重臂43與支撐板42之間為轉(zhuǎn)動(dòng)連接,同時(shí),由于管粧6自身重力作用,對(duì)吊鉤裝置4產(chǎn)生向下的拉力,促使吊鉤裝置4中的支撐板42與吊重臂43自動(dòng)旋轉(zhuǎn)調(diào)整位置,使管粧6處于吊具的正下方,直至管粧6與吊具之間處于平衡狀態(tài),便于吊機(jī)將帶有管粧6的吊機(jī)吊起。
[0045]同時(shí)需要說(shuō)明的是,本實(shí)施例提供的吊運(yùn)管粧的方法,適用于不同管徑的管粧6的吊運(yùn)。
[0046]實(shí)施例二:
[0047]請(qǐng)參照?qǐng)D6至圖8,本實(shí)施例與實(shí)施例一的主要區(qū)別在于:若需要同時(shí)吊運(yùn)多根管粧6,則吊鉤裝置4上的多個(gè)吊重臂43的錐鉤45端部分別對(duì)準(zhǔn)一管粧6的管孔。
[0048]為了提高吊運(yùn)管粧6的效率,本實(shí)施例提供了同時(shí)吊運(yùn)2根或兩根以上管粧6的方法,同時(shí),每次吊運(yùn)的2根或兩根以上管粧6中,管粧6的管徑可以相同,也可以不相同。如圖6至圖8所示,下面以同時(shí)吊運(yùn)2根相同管徑的管粧6為例進(jìn)行說(shuō)明。
[0049]如圖6所示,當(dāng)左右兩根吊重臂43處于垂直于地平面狀態(tài)時(shí)的中心軸之間的距離,大于兩根管粧6的中心軸之間的距離時(shí),每一吊重臂43的錐鉤45端部對(duì)準(zhǔn)一管粧6管孔,并插入相應(yīng)的管粧6的管孔中后,在吊機(jī)吊起吊具的同時(shí),由于兩根管粧6自身重力作用,對(duì)吊鉤裝置4產(chǎn)生向下的拉力,促使吊鉤裝置4中的支撐板42與吊重臂43自動(dòng)旋轉(zhuǎn)調(diào)整位置,使管粧6處于吊具的正下方,直至管粧6與吊具之間處于平衡狀態(tài),便于吊機(jī)將帶有2根管粧6的吊機(jī)吊起。
[0050]如圖7所示,當(dāng)左右兩根吊重臂43處于垂直于地平面狀態(tài)時(shí)的中心軸之間的距離,等于兩根管粧6的中心軸之間的距離時(shí),每一吊重臂43的錐鉤45端部對(duì)準(zhǔn)一管粧6管孔,并插入相應(yīng)的管粧6的管孔中后,在吊機(jī)吊起吊具的同時(shí),由于兩根管粧6自身重力作用,對(duì)吊鉤裝置4產(chǎn)生向下的拉力,促使吊鉤裝置4中的支撐板42與吊重臂43自動(dòng)旋轉(zhuǎn)調(diào)整位置,使管粧6處于吊具的正下方,直至管粧6與吊具之間處于平衡狀態(tài),便于吊機(jī)將帶有2根管粧6的吊機(jī)吊起。
[0051]如圖8所示,當(dāng)左右兩根吊重臂43處于垂直于地平面狀態(tài)時(shí)的中心軸之間的距離,小于兩根管粧6的中心軸之間的距離時(shí),每一吊重臂43的錐鉤45端部對(duì)準(zhǔn)一管粧6管孔,并插入相應(yīng)的管粧6的管孔中后,在吊機(jī)吊起吊具的同時(shí),由于兩根管粧6自身重力作用,對(duì)吊鉤裝置4產(chǎn)生向下的拉力,促使吊鉤裝置4中的支撐板42與吊重臂43自動(dòng)旋轉(zhuǎn)調(diào)整位置,使管粧6處于吊具的正下方,直至管粧6與吊具之間處于平衡狀態(tài),便于吊機(jī)將帶有2根管粧6的吊機(jī)吊起。
[0052]通過(guò)本實(shí)用新型提供的吊具進(jìn)行水泥管粧的吊運(yùn),實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格管粧的自動(dòng)取物與自動(dòng)松開卸貨的吊運(yùn)功能,并實(shí)現(xiàn)同時(shí)進(jìn)行單根或多根管粧的吊運(yùn)功能,以適應(yīng)管粧生產(chǎn)廠家的多直徑規(guī)格、多長(zhǎng)度規(guī)格的管粧的吊運(yùn),特別適用于水泥管粧的吊運(yùn);同時(shí),采用全自動(dòng)化吊運(yùn)過(guò)程,在整體上,吊運(yùn)快速準(zhǔn)確,工藝適應(yīng)性好,生產(chǎn)制作成本低,吊運(yùn)效率明顯提高,減少人工數(shù)量,節(jié)省勞動(dòng)力,減少工傷事故,安全可靠。
[0053]本實(shí)用新型全自動(dòng)多功能管粧吊具,通過(guò)電動(dòng)伸縮架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使吊具適用于不同長(zhǎng)度規(guī)格管粧的吊運(yùn);通過(guò)在支撐板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接多個(gè)吊重臂,實(shí)現(xiàn)同時(shí)吊運(yùn)一根或多根管粧;通過(guò)支撐板與支撐軸之間、及吊重臂與支撐板之間的轉(zhuǎn)動(dòng)連接形式,分別形成轉(zhuǎn)動(dòng)鉸鏈結(jié)構(gòu),可根據(jù)需要同時(shí)吊運(yùn)的管粧的個(gè)數(shù)及各管粧具有的不同管徑規(guī)格,在管粧重力作用下,實(shí)時(shí)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)調(diào)整支撐板與吊重臂的位置,使吊鉤裝置適用于不同管徑規(guī)格管粧的吊運(yùn);該吊具自動(dòng)化程度高,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,簡(jiǎn)單易操作,運(yùn)行性能好,實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用的效果。
[0054]以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制,故采用與本實(shí)用新型上述實(shí)施例相同或近似的技術(shù)特征,而得到的其他結(jié)構(gòu)與方法,均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動(dòng)多功能管粧吊具,包括伸縮架、及分別設(shè)置于伸縮架兩端上部的吊環(huán),其特征在于,所述伸縮架包括外框架、及分別活動(dòng)設(shè)置于外框架兩端內(nèi)的伸縮內(nèi)架,其中,所述外框架兩端上部分別設(shè)置有一伸縮內(nèi)架驅(qū)動(dòng)裝置,所述伸縮內(nèi)架外端部設(shè)置有一吊鉤裝置,在該伸縮內(nèi)架外端部且沿著伸縮內(nèi)架的垂直方向上設(shè)置有一安裝軸,該吊鉤裝置安裝于安裝軸上,并通過(guò)該安裝軸與伸縮內(nèi)架相連接;所述吊鉤裝置包括設(shè)置于安裝軸上且沿著伸縮內(nèi)架中心軸方向上的一支撐軸、垂直于支撐軸設(shè)置的支撐板、平行于支撐板設(shè)置的若干吊重臂、設(shè)置于吊重臂上端的連接轉(zhuǎn)軸、及設(shè)置于吊重臂下端的錐鉤,其中,所述支撐板上開設(shè)有一上鉸接孔與若干下鉸接孔,該支撐軸端部插入上鉸接孔中,該連接轉(zhuǎn)軸插入下鉸接孔中,使支撐板與支撐軸之間、及吊重臂與支撐板之間均轉(zhuǎn)動(dòng)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)多功能管粧吊具,其特征在于,所述吊重臂上端開設(shè)有一上插孔,其下端開設(shè)有一下插孔,所述連接轉(zhuǎn)軸插入上插孔中,所述錐鉤一端插入下插孔并固定于吊重臂下端。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)多功能管粧吊具,其特征在于,所述錐鉤呈柱形,且該維鉤另一端具有一尖部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)多功能管粧吊具,其特征在于,所述伸縮內(nèi)架內(nèi)端部上設(shè)置有導(dǎo)向滑塊。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)多功能管粧吊具,其特征在于,所述外框架兩端上下內(nèi)壁上分別設(shè)置有至少一齒輪,所述伸縮內(nèi)架上端面與下端面分別設(shè)置有一滾輪,且在該伸縮內(nèi)架上端面還設(shè)置有與齒輪相嚙合的齒條。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)多功能管粧吊具,其特征在于,在所述外框架端部下內(nèi)壁上且位于外框架與伸縮內(nèi)架之間設(shè)置有若干支撐體。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的全自動(dòng)多功能管粧吊具,其特征在于,所述支撐體為黃銅墊或鑄件。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)多功能管粧吊具,其特征在于,所述下鉸接孔與吊重臂的數(shù)量均為兩個(gè)或兩個(gè)以上。
【文檔編號(hào)】B66C1/28GK205634633SQ201620447194
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月17日
【發(fā)明人】龍丹, 張士夫, 吳志東
【申請(qǐng)人】龍丹
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