熱處理用吊架的制作方法
【專利摘要】本專利涉及熱處理領(lǐng)域，公開了一種熱處理用吊架，包括承重桿，承重桿上設(shè)有兩個(gè)相互平行的圓環(huán)，承重桿置于圓環(huán)內(nèi)，承重桿與圓環(huán)通過支桿連接固定；兩個(gè)圓環(huán)之間固定有若干豎桿，豎桿與承重桿平行，承重桿上設(shè)有若干支撐塊，支撐塊呈螺旋分布并固定在承重桿上，每塊支撐塊都朝向一根豎桿，豎桿上正對(duì)支撐塊的位置固定有擋塊，承重桿頂部設(shè)有吊耳。本專利意在提供一種熱處理用吊架，以避免工件之間在熱處理的過程中相互接觸，影響熱處理質(zhì)量。
【專利說明】
熱處理用吊架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及熱處理領(lǐng)域，尤其涉及一種熱處理用吊架。
【背景技術(shù)】
[0002]熱處理是指金屬材料在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，改變材料表面或內(nèi)部的化學(xué)成分與組織，獲得所需性能的一種金屬熱加工工藝。
[0003]對(duì)于常規(guī)的熱處理，待熱處理的工件常被堆積放于熱處理加熱爐內(nèi)，工件之間相互接觸，相互接觸的部分造成相互遮擋，工件上被遮擋的部分往往使得工件溫度內(nèi)外不均勻，影響熱處理質(zhì)量，而對(duì)于一些異形工件，堆積在一起熱處理，工件之間相互擠壓，會(huì)引起工件變形;對(duì)于化學(xué)熱處理，需要處理的工件工作表面之間一般也不允許相互接觸，避免工件待熱處理表面被其他工件遮擋造成而影響化學(xué)熱處理質(zhì)量。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中為了一次性熱處理多個(gè)工件，通常都是將成批的工件放置在吊架上，將整個(gè)吊架及吊架上的工件放置到熱處理爐中。而常用的放置方式均是將工件堆放或者捆扎在支架上，工件之間相互接觸、遮擋，影響熱處理質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型意在提供一種熱處理用吊架，以避免工件之間在熱處理的過程中相互接觸，影響熱處理質(zhì)量。
[0006]本方案中的熱處理用吊架，包括承重桿，承重桿上設(shè)有兩個(gè)相互平行的圓環(huán)，承重桿置于兩個(gè)圓環(huán)內(nèi)，承重桿與圓環(huán)通過支桿連接固定;兩個(gè)圓環(huán)之間固定有若干豎桿，豎桿與承重桿平行，承重桿上設(shè)有若干支撐塊，支撐塊呈螺旋分布并固定在承重桿上，每塊支撐塊都朝向一根豎桿，豎桿上正對(duì)支撐塊的位置固定有擋塊，承重桿頂部設(shè)有吊耳。
[0007]本方案的技術(shù)原理及有益效果為:將工件的兩端分別置于支撐塊和對(duì)應(yīng)的豎桿上的擋塊上，由于豎桿上的擋塊與支撐塊相對(duì)應(yīng)，并正對(duì)支撐塊，因此工件被水平地放置在每一對(duì)相對(duì)應(yīng)的擋塊和支撐塊上，又由于支撐塊螺旋分布在承重桿上，因此工件也繞承重桿螺旋分布在承重桿與豎桿之間，所以工件之間相互錯(cuò)開，工件之間不會(huì)發(fā)生相互接觸，保證了每個(gè)工件的熱處理質(zhì)量，并且工件呈螺旋分布比相互重疊地分布更有利于熱量在工件之間流通，更有利于工件的加熱。在需要搬運(yùn)吊架時(shí)，用常用的門機(jī)等吊具吊起承重桿上的吊耳，即可將整個(gè)吊架及吊架上的工件吊起，吊運(yùn)至熱處理爐中即可進(jìn)行熱處理。
[0008]基于上述方案的優(yōu)化方案一:所述擋塊和所述支撐塊的尺寸不大于1mmX1mmX10mm。避免擋塊和支撐塊過大對(duì)工件造成遮擋，進(jìn)而避免擋塊影響工件的熱處理的質(zhì)量。
[0009]基于優(yōu)化方案一的優(yōu)化方案二:相鄰兩個(gè)所述支撐塊之間的豎直距離不小于1cm0避免工件之間過于擁擠，減少了熱量在工件之間流動(dòng)，影響熱處理的效率。
[0010]基于優(yōu)化方案二的優(yōu)化方案三:所述圓環(huán)的圓心位于所述承重桿的軸線上。使得圓環(huán)距離承重桿的距離相等，從而也使得豎桿與承重桿的距離相等，利于均勻地將工件擺放在吊架內(nèi)。
[0011]基于優(yōu)化方案三的優(yōu)化方案四:所述圓環(huán)上均布有若干通孔。通孔用于穿插起吊用的鋼絲繩，進(jìn)而增加起吊吊架時(shí)的受力點(diǎn)，受力點(diǎn)越多，吊運(yùn)的安全系數(shù)越高。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例熱處理用吊架的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0014]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:承重桿1、圓環(huán)2、支桿3、支撐塊4、擋塊5、豎桿6、吊耳7、工件8。
[0015]實(shí)施例熱處理用吊架基本如附圖1所示:包括承重桿I，承重桿I上設(shè)有兩個(gè)相互平行的圓環(huán)2，每個(gè)圓環(huán)2上均布有四個(gè)通孔，圓環(huán)2的圓心與承重桿I的軸線重合，承重桿I置于圓環(huán)2內(nèi)，承重桿I與圓環(huán)2通過支桿3連接固定;兩個(gè)圓環(huán)2之間固定有若干豎桿6，豎桿6與承重桿I平行，承重桿I上設(shè)有若干支撐塊4，兩個(gè)支撐塊4之間的豎直距離為15cm，支撐塊4呈螺旋分布并固定在承重桿I上，每塊支撐塊4都朝向一根豎桿6，豎桿6上正對(duì)支撐塊4的位置固定有擋塊5，承重桿I頂部設(shè)有吊耳7，擋塊5和支撐塊4的尺寸均為1mmX 1mmX1mm0
[0016]將工件8的兩端分別置于支撐塊4和對(duì)應(yīng)的豎桿6上的擋塊5上，由于豎桿6上的擋塊5與支撐塊4向?qū)?yīng)，并正對(duì)支撐塊4，每一對(duì)相對(duì)應(yīng)的擋塊5和支撐塊4等高，因此工件8被水平地放置在每一對(duì)相對(duì)應(yīng)的擋塊5和支撐塊4上，又由于支撐塊4螺旋分布在承重桿I上，因此工件8也繞承重桿I螺旋分布在承重桿I與豎桿6之間，所以工件8之間相互錯(cuò)開，工件8之間不會(huì)發(fā)生相互接觸，保證了每個(gè)工件8的熱處理質(zhì)量，并且工件8呈螺旋分布比相互重疊地分布更有利于熱量在工件8之間流通，更有利于工件8的加熱。在需要搬運(yùn)吊架時(shí)，用常用的門機(jī)等吊具吊起承重桿I上的吊耳7，即可將整個(gè)吊架及吊架上的工件8吊起，吊運(yùn)至熱處理爐中即可進(jìn)行熱處理。
[0017]擋塊5和支撐塊4的尺寸均為1mm X 1mmX 10mm，避免擋塊5和支撐塊4過大對(duì)工件8造成遮擋，進(jìn)而避免擋塊5影響工件8的熱處理的質(zhì)量，進(jìn)一步保證了工件8的熱處理質(zhì)量。同時(shí)兩個(gè)相鄰支撐塊4之間的距離為15cm，避免工件8之間過于擁擠，減少了熱量在工件8之間流動(dòng)，影響熱處理的效率。圓環(huán)2上的通孔用于穿插起吊用的鋼絲繩，增加起吊吊架時(shí)的受力點(diǎn)，提高吊運(yùn)時(shí)的安全系數(shù)。
[0018]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.熱處理用吊架，其特征在于:包括承重桿，承重桿上設(shè)有兩個(gè)相互平行的圓環(huán)，承重桿置于兩個(gè)圓環(huán)內(nèi)，承重桿與圓環(huán)通過支桿連接固定;兩個(gè)圓環(huán)之間固定有若干豎桿，豎桿與承重桿平行，承重桿上設(shè)有若干支撐塊，支撐塊呈螺旋分布并固定在承重桿上，每塊支撐塊都朝向一根豎桿，豎桿上正對(duì)支撐塊的位置固定有擋塊，承重桿頂部設(shè)有吊耳。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理用吊架，其特征在于:所述擋塊和所述支撐塊的尺寸不大于 I Omm X 1 Omm X 1 Omnin3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱處理用吊架，其特征在于:相鄰兩個(gè)所述支撐塊之間的豎直距離不小于1cm04.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱處理用吊架，其特征在于:所述圓環(huán)的圓心位于所述承重桿的軸線上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱處理用吊架，其特征在于:所述圓環(huán)上均布有若干通孔。
【文檔編號(hào)】B66C1/22GK205675998SQ201620492367
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年5月26日 公開號(hào)201620492367.4, CN 201620492367, CN 205675998 U, CN 205675998U, CN-U-205675998, CN201620492367, CN201620492367.4, CN205675998 U, CN205675998U
【發(fā)明人】唐仁偉
【申請(qǐng)人】重慶港乾機(jī)械有限公司