一種注塑模具防通孔飛邊裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種注塑模具防通孔飛邊裝置，包括彈性墊塊(1)、蓋板(2)、通孔鑲芯(3)。本實用新型采用由上述構(gòu)件構(gòu)成的裝置，通孔鑲芯的凸臺下端設(shè)有嵌槽，蓋板的上面設(shè)有容納槽；通孔鑲芯滑動位于模具的鑲孔中且由蓋板固定，彈性墊塊襯墊在通孔鑲芯的嵌槽與蓋板的容納槽之間，通孔鑲芯的凸臺的上端與鑲孔的大臺階之間預(yù)留有補償間隙，工作時，彈性墊塊的彈性作用，使通孔鑲芯的上端面與模具的碰合面嚴絲合縫接觸，即使通孔鑲芯的上端面或模具的碰合面均發(fā)生磨損，由于彈性墊塊的彈性作用和補償間隙的補償調(diào)節(jié)作用，通孔鑲芯的上端面與模具的碰合面依舊能夠保持嚴絲合縫接觸，防止制品通孔發(fā)生飛邊的技術(shù)方案，使注塑模具避免時常更換通孔鑲芯的弊端，達了到提高效率、降低成本的目的。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及注塑模具的內(nèi)部裝置，具體是指用于注塑模具成型制品通孔結(jié)構(gòu) 的通孔鑲芯，防止制品通孔結(jié)構(gòu)產(chǎn)生飛邊的一種注塑模具防通孔飛邊裝置。 一種注塑模具防通孔飛邊裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 注塑模具在成型制品通孔結(jié)構(gòu)處設(shè)有通孔鑲芯，參閱圖3,在模具實際運行中，由 于磨損，通孔鑲芯的上端面與模具的碰合面會產(chǎn)生縫隙，致使制品通孔06的沿口產(chǎn)生飛 邊，導(dǎo)致制品品質(zhì)不良；現(xiàn)有技術(shù)采取在發(fā)生制品不良時，及時更換通孔鑲芯，更換通孔鑲 芯需要停機，拆裝模具，費工費時，模具運行維護成本高，生產(chǎn)效率低，使得制品綜合成本增 高，因此，現(xiàn)有技術(shù)存在效率低、成本高的問題與不足。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題與不足，本實用新型采用由彈性墊塊、蓋板、通孔鑲 芯構(gòu)成的裝置，通孔鑲芯的凸臺下端設(shè)有嵌槽，蓋板的上面設(shè)有容納槽；通孔鑲芯滑動位于 模具的鑲孔中且由蓋板固定，彈性墊塊襯墊在通孔鑲芯的嵌槽與蓋板的容納槽之間，通孔 鑲芯的凸臺的上端與鑲孔的大臺階之間預(yù)留有補償間隙，工作時，彈性墊塊的彈性作用，使 通孔鑲芯的上端面與模具的碰合面嚴絲合縫接觸，即使通孔鑲芯的上端面或模具的碰合面 均發(fā)生磨損，由于彈性墊塊的彈性作用和補償間隙的補償調(diào)節(jié)作用，通孔鑲芯的上端面與 模具的碰合面依舊能夠保持嚴絲合縫接觸，防止制品通孔發(fā)生飛邊的技術(shù)方案，提供一種 注塑模具防通孔飛邊裝置，旨在使注塑模具避免時常更換通孔鑲芯的弊端，達到提高效率、 降低成本的目的。
[0004] 本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：一種注塑模具防通孔飛邊裝置，包括彈性墊塊、 蓋板、通孔鑲芯，其中：所述的彈性墊塊為上部圓柱形、下部圓錐臺形的聚氨酯質(zhì)彈性體構(gòu) 件；
[0005] 所述的蓋板為矩形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，蓋板的上面設(shè)有圓形的凹槽稱為容納槽；
[0006] 所述的通孔鑲芯為上小下大圓柱臺階形的鋼質(zhì)構(gòu)件，通孔鑲芯的下部設(shè)有凸緣稱 為凸臺，所述凸臺的下端面設(shè)有圓形的凹槽稱為嵌槽；通孔鑲芯的上端面稱為沿口面；
[0007] 應(yīng)用連接時，通孔鑲芯滑動位于模具的鑲孔中，蓋板的上面與通孔鑲芯的所述凸 臺的下端面接觸，蓋板且與動模板固定連接，彈性墊塊襯墊在通孔鑲芯的所述嵌槽與蓋板 的所述容納槽之間，通孔鑲芯的所述凸臺的上端面與鑲孔的大臺階端面之間預(yù)留有用于補 償調(diào)節(jié)的間距稱為補償間隙。
[0008] 工作原理及有益效果
[0009] 工作時，彈性墊塊的彈性頂推作用，使通孔鑲芯的所述沿口面與定模板的碰合面 嚴絲合縫接觸；
[0010] 若通孔鑲芯的所述沿口面或定模板的碰合面均發(fā)生了磨損，由于彈性墊塊的彈性 作用和補償間隙的補償調(diào)節(jié)作用，通孔鑲芯的所述沿口面與定模板的碰合面依舊能夠保持 嚴絲合縫的接觸，從而避免了所述沿口面和碰合面之間產(chǎn)生縫隙，防止了制品通孔飛邊的 發(fā)生；蓋板的所述容納槽的設(shè)置，是用于彈性墊塊壓縮時容納圓錐臺形下部的形變。
[0011] 本裝置使注塑模具避免了時常更換通孔鑲芯的弊端，提高了模具運行效率、降低 了制品的綜合成本。
[0012] 有益設(shè)計拓展
[0013] 本裝置結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，適應(yīng)性廣，還可應(yīng)用于橫向滑塊和司筒中。
[0014] 上述，本實用新型采用由彈性墊塊、蓋板、通孔鑲芯構(gòu)成的裝置，通孔鑲芯的凸臺 下端設(shè)有嵌槽，蓋板的上面設(shè)有容納槽；通孔鑲芯滑動位于模具的鑲孔中且由蓋板固定，彈 性墊塊襯墊在通孔鑲芯的嵌槽與蓋板的容納槽之間，通孔鑲芯的凸臺的上端與鑲孔的大臺 階之間預(yù)留有補償間隙，工作時，彈性墊塊的彈性作用，使通孔鑲芯的上端面與模具的碰合 面嚴絲合縫接觸，即使通孔鑲芯的上端面或模具的碰合面均發(fā)生磨損，由于彈性墊塊的彈 性作用和補償間隙的補償調(diào)節(jié)作用，通孔鑲芯的上端面與模具的碰合面依舊能夠保持嚴絲 合縫接觸，防止制品通孔發(fā)生飛邊的技術(shù)方案，克服了現(xiàn)有技術(shù)存在效率低、成本高的問題 與不足，所提供的一種注塑模具防通孔飛邊裝置，使注塑模具避免時常更換通孔鑲芯的弊 端，達了到提高效率、降低成本的目的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1是本實用新型的一種注塑模具防通孔飛邊裝置的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖2是本實用新型的一種注塑模具防通孔飛邊裝置，在應(yīng)用模具中，還可用于橫 向滑塊04和司筒05的不意圖；
[0017] 圖3是現(xiàn)有技術(shù)通孔鑲芯的示意圖。
[0018] 下面結(jié)合附圖中的實施例對本實用新型作進一步詳細說明，但不應(yīng)理解為對本實 用新型的任何限制。
[0019] 圖中：彈性墊塊1、蓋板2、容納槽21、通孔鑲芯3、凸臺31、定模板01、動模板02、 鑲孔03、補償間隙031、橫向滑塊04、司筒05、芯桿051、制品通孔06。

【具體實施方式】
[0020] 參閱圖1、圖2,本實用新型的一種注塑模具防通孔飛邊裝置，包括彈性墊塊1、蓋 板2、通孔鑲芯3,其中：所述的彈性墊塊1為上部圓柱形、下部圓錐臺形的聚氨酯質(zhì)彈性體 構(gòu)件；
[0021] 所述的蓋板2為矩形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，蓋板2的上面設(shè)有圓形的凹槽稱為容納槽 21 ；
[0022] 所述的通孔鑲芯3為上小下大圓柱臺階形的鋼質(zhì)構(gòu)件，通孔鑲芯3的下部設(shè)有凸 緣稱為凸臺31，所述凸臺31的下端面設(shè)有圓形的凹槽稱為嵌槽；通孔鑲芯3的上端面稱為 沿口面；
[0023] 應(yīng)用連接時，通孔鑲芯3滑動位于模具的鑲孔03中，蓋板2的上面與通孔鑲芯3的 所述凸臺31的下端面接觸，蓋板2且與動模板02固定連接，彈性墊塊1襯墊在通孔鑲芯3 的所述嵌槽與蓋板2的所述容納槽21之間，通孔鑲芯3的所述凸臺31的上端面與鑲孔03 的大臺階端面之間預(yù)留有用于補償調(diào)節(jié)的間距稱為補償間隙031。
[0024] 工作原理及有益效果
[0025] 工作時，彈性墊塊1的彈性頂推作用，使通孔鑲芯3的所述沿口面與定模板01的 碰合面嚴絲合縫接觸；
[0026] 若通孔鑲芯3的所述沿口面或定模板01的碰合面均發(fā)生了磨損，由于彈性墊塊1 的彈性作用和補償間隙031的補償調(diào)節(jié)作用，通孔鑲芯3的所述沿口面與定模板01的碰合 面依舊能夠保持嚴絲合縫的接觸，從而避免了所述沿口面和碰合面之間產(chǎn)生縫隙，防止了 制品通孔飛邊的發(fā)生；蓋板2的所述容納槽21的設(shè)置，是用于彈性墊塊1壓縮時容納圓錐 臺形下部的形變。
[0027] 本裝置使注塑模具避免了時常更換通孔鑲芯3的弊端，提高了模具運行效率、降 低了制品的綜合成本。
[0028] 有益設(shè)計拓展
[0029] 本裝置結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，適應(yīng)性廣，還可應(yīng)用于橫向滑塊04和司筒05中。
【權(quán)利要求】
1. 一種注塑模具防通孔飛邊裝置，包括彈性墊塊（1)、蓋板（2)、通孔鑲芯（3)，其特征 在于：所述的彈性墊塊（1)為上部圓柱形、下部圓錐臺形的聚氨酯質(zhì)彈性體構(gòu)件； 所述的蓋板（2)為矩形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，蓋板（2)的上面設(shè)有圓形的凹槽稱為容納槽 (21)； 所述的通孔鑲芯（3)為上小下大圓柱臺階形的鋼質(zhì)構(gòu)件，通孔鑲芯（3)的下部設(shè)有凸 緣稱為凸臺（31)，所述凸臺（31)的下端面設(shè)有圓形的凹槽稱為嵌槽；通孔鑲芯（3)的上端 面稱為沿口面； 通孔鑲芯（3)滑動位于模具的鑲孔（03)中，蓋板（2)的上面與通孔鑲芯（3)的所述凸 臺（31)的下端面接觸，蓋板（2)且與動模板（02)固定連接，彈性墊塊（1)襯墊在通孔鑲芯 (3)的所述嵌槽與蓋板（2)的所述容納槽（21)之間，通孔鑲芯（3)的所述凸臺（31)的上端 面與鑲孔（03)的大臺階端面之間預(yù)留有用于補償調(diào)節(jié)的間距稱為補償間隙（031)。
【文檔編號】B29C45/33GK203831730SQ201420287289
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
【發(fā)明者】胡向榮, 孔祥松, 徐錫鵬, 趙望, 周國全, 董先安 申請人:寧波躍飛模具有限公司