一種智能化無(wú)人操作交聯(lián)發(fā)泡物料配混生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于發(fā)泡材料制備領(lǐng)域，特別是涉及一種智能化無(wú)人操作交聯(lián)發(fā)泡物料配 混生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] EVA即乙烯-醋酸乙烯共聚物（也稱乙烯-乙酸乙烯共聚物），是由乙烯（E)和乙 酸（VA)共聚而制得，英文名稱為Ethylene Vinyl Acetate，簡(jiǎn)稱EVA。EVA發(fā)泡板材大量應(yīng) 用于生活中每一個(gè)角落，人們的生活已經(jīng)與EVA制品密不可分了。大體上的應(yīng)用范圍：EVA 顏色片材、EVA中底、EVA/PE高發(fā)泡、EVA片材、EVA阻燃發(fā)泡、EVA玩具禮品、EVA體育用品、 EVA各類墊片。
[0003] EVA/PE模壓發(fā)泡，是利用PE泡沫體強(qiáng)韌、撓性好、耐腐等優(yōu)點(diǎn)作為EVA發(fā)泡材料的 改性劑，研制的EVA/ΡΕ發(fā)泡體系，配方材料有EVA、PE、碳酸鈣、泡沫回收料、色料、發(fā)泡劑、 交聯(lián)劑、分散劑、發(fā)泡助劑等，目前國(guó)內(nèi)均使用密煉機(jī)、開(kāi)煉機(jī)、出片機(jī)、平板硫化機(jī)來(lái)生產(chǎn) 發(fā)泡板材，其生產(chǎn)工藝均為：配料一一密煉機(jī)密煉一一開(kāi)煉機(jī)打包一一出片機(jī)出片一一稱 量一一平板硫化機(jī)硫化一一發(fā)泡板材，采用該工藝存在的問(wèn)題：（1)人工操作密煉機(jī)，對(duì)操 作工的技術(shù)操作要求較高，且易出現(xiàn)質(zhì)量波動(dòng)；（2)人工操作粉塵大，即影響人身健康，又 污染環(huán)境；（3)密煉機(jī)屬于間歇式生產(chǎn)，每次煉1料，一個(gè)批次如果10料或50料，就會(huì)出現(xiàn) 批次內(nèi)質(zhì)量不一致；(4)目前出現(xiàn)在開(kāi)煉機(jī)上安裝自動(dòng)打包裝置，減少人員，但是產(chǎn)品質(zhì)量 要求較高的，其自動(dòng)打包出來(lái)的物料，無(wú)法滿足質(zhì)量要求；(5)開(kāi)煉機(jī)溫度控制主要由人工 操作閥門(mén)控制進(jìn)汽或進(jìn)水，無(wú)法實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的溫度控制，容易出現(xiàn)質(zhì)量波動(dòng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對(duì)上述現(xiàn)有EVA/PE模壓發(fā)泡生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題，本發(fā)明目的是提供一種 智能化無(wú)人操作交聯(lián)發(fā)泡物料配混生產(chǎn)工藝，一方面解決操作粉塵大的問(wèn)題，另一方面保 證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的發(fā)明目的，發(fā)明人提供如下技術(shù)方案：
[0006] 一種智能化無(wú)人操作交聯(lián)發(fā)泡物料配混生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)工藝流程為：
[0007] 配料一失重秤自動(dòng)喂料一擠出一壓延出片一稱量一平板硫化機(jī)硫化；
[0008] 或者為：配料一失重秤自動(dòng)喂料一擠出一稱量一冷壓或冷卻一平板硫化機(jī)硫化， 得到發(fā)泡板材，
[0009] 其中：擠出工序采用雙螺桿擠出機(jī)，該雙螺桿擠出機(jī)滿足以下要求：
[0010] 雙螺桿擠出機(jī)的螺桿長(zhǎng)徑比在44 : 1~48 : 1之間，雙螺桿擠出機(jī)的機(jī)筒上設(shè) 有側(cè)喂料口，以機(jī)筒整體作為一個(gè)單位計(jì)算，側(cè)喂料口設(shè)在距離口模的1/4至3/8之間的位 置，
[0011] 配料分為四部分，大料、色料、鈣粉和助劑，所述的側(cè)喂料口用于助劑的喂料。
[0012] 作為優(yōu)選方案，本發(fā)明中所述的雙螺桿擠出機(jī)：側(cè)喂料口后面對(duì)應(yīng)位置的螺桿采 用積木式混煉式組合件，可使物料分散均勻。
[0013] 作為優(yōu)選方案，本發(fā)明中所述的大料為EVA、PE和泡沫回收料，按比例混合均勻后 投入失重秤1料倉(cāng)。
[0014] 作為優(yōu)選方案，本發(fā)明中所述的色料投入到失重秤2料倉(cāng)。
[0015] 作為優(yōu)選方案，本發(fā)明中所述的鈣粉是指碳酸鈣，投入失重秤3料倉(cāng)。
[0016] 作為優(yōu)選方案，本發(fā)明中所述的助劑包括發(fā)泡劑、交聯(lián)劑、分散劑、發(fā)泡助劑等，按 比例混合均勻后投入失重秤4料倉(cāng)。
[0017] 作為優(yōu)選方案，本發(fā)明所述的雙螺桿擠出機(jī)、失重秤均與電腦連接，技術(shù)員通過(guò)輸 入電腦控制生產(chǎn)。
[0018] 發(fā)明人經(jīng)過(guò)不斷探索研宄，將雙螺桿擠出機(jī)設(shè)備的混煉段拆出，重新調(diào)整，延長(zhǎng)混 煉段，同時(shí)采購(gòu)失重秤，按配方工藝要求和物料的特性，將大料-EVA、PE、泡沫回收料按配方 比例配好攪拌均勻后，投入失重秤1料倉(cāng)，將色料配好并攪拌均勻后投入到失重秤2料倉(cāng)， 將鈣粉配好后投入到失重秤3料倉(cāng)，將發(fā)泡劑、交聯(lián)劑、分散劑、發(fā)泡助劑等助劑配好攪拌 均勻后投入到失重秤4料倉(cāng)。其中大料、色料、鈣粉3臺(tái)失重秤向雙螺桿擠出機(jī)前端喂料， 依據(jù)雙螺桿擠出機(jī)單位時(shí)間產(chǎn)量，3臺(tái)失重秤按比例定時(shí)、定量進(jìn)行喂料。由于助劑里有發(fā) 泡劑、交聯(lián)劑，如果在雙螺桿擠出機(jī)前端加入，在雙螺桿擠出機(jī)塑化段溫度過(guò)高或受熱歷程 太長(zhǎng)，均容易導(dǎo)致發(fā)泡劑、交聯(lián)劑提前分解，所以采取在雙螺桿擠出機(jī)中間段的位置（塑化 段后端）開(kāi)側(cè)喂料口加入助劑，對(duì)該段進(jìn)行精確溫度控制，防止溫度升高，避免發(fā)泡劑、交 聯(lián)劑提前分解，助劑失重秤4按比例定時(shí)定量喂料。雙螺桿擠出機(jī)口模出來(lái)物料成圓形或 橢圓形均可，出來(lái)物料落入開(kāi)煉機(jī)或壓延機(jī)進(jìn)行出片；也可采用擠出口模設(shè)計(jì)方形，出來(lái)物 料稱重后放入冷壓機(jī)進(jìn)行壓平并冷卻，這樣可以不需經(jīng)過(guò)壓延機(jī)和出片機(jī)。如果需要也可 以在擠出機(jī)口模后面安裝壓延機(jī)和出片機(jī)。
[0019] 發(fā)明人按照以下主要工藝參數(shù)對(duì)雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)：
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種智能化無(wú)人操作交聯(lián)發(fā)泡物料配混生產(chǎn)工藝，其特征在于所述生產(chǎn)工藝的流程 為： 配料一失重秤自動(dòng)喂料一擠出一壓延出片一稱量一平板硫化機(jī)硫化； 或者為：配料一失重秤自動(dòng)喂料一擠出一稱量一冷壓或冷卻一平板硫化機(jī)硫化，得到 發(fā)泡板材， 其中：擠出工序采用雙螺桿擠出機(jī)，該雙螺桿擠出機(jī)滿足以下要求： 雙螺桿擠出機(jī)的螺桿長(zhǎng)徑比在44 : 1~48 : 1之間，雙螺桿擠出機(jī)的機(jī)筒上設(shè)有側(cè) 喂料口，以機(jī)筒整體作為一個(gè)單位計(jì)算，側(cè)喂料口設(shè)在距離口模的1/4至3/8之間的位置， 配料分為四部分，大料、色料、鈣粉和助劑，所述的側(cè)喂料口用于助劑的喂料。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能化無(wú)人操作交聯(lián)發(fā)泡物料配混生產(chǎn)工藝，其特征在 于，所述的雙螺桿擠出機(jī)：側(cè)喂料口后面對(duì)應(yīng)位置的螺桿采用積木式混煉式組合件。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能化無(wú)人操作交聯(lián)發(fā)泡物料配混生產(chǎn)工藝，其特征在 于，所述的大料為EVA、PE和泡沫回收料，按比例混合均勻后投入失重秤1料倉(cāng)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能化無(wú)人操作交聯(lián)發(fā)泡物料配混生產(chǎn)工藝，其特征在 于，所述的色料投入到失重秤2料倉(cāng)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能化無(wú)人操作交聯(lián)發(fā)泡物料配混生產(chǎn)工藝，其特征在 于，所述的鈣粉是指碳酸鈣，投入失重秤3料倉(cāng)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能化無(wú)人操作交聯(lián)發(fā)泡物料配混生產(chǎn)工藝，其特征在 于，所述的助劑包括發(fā)泡劑、交聯(lián)劑、分散劑、發(fā)泡助劑，按比例混合均勻后投入失重秤4料 倉(cāng)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能化無(wú)人操作交聯(lián)發(fā)泡物料配混生產(chǎn)工藝，其特征在 于，所述的雙螺桿擠出機(jī)、失重秤均與電腦連接，技術(shù)員通過(guò)輸入電腦控制生產(chǎn)。
【專利摘要】本發(fā)明屬于發(fā)泡材料制備領(lǐng)域，特別是涉及一種智能化無(wú)人操作交聯(lián)發(fā)泡物料配混生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)工藝流程為：配料→失重秤自動(dòng)喂料→擠出→壓延出片→稱量→平板硫化機(jī)硫化；或者為：配料→失重秤自動(dòng)喂料→擠出→稱量→冷壓或冷卻→平板硫化機(jī)硫化，得到發(fā)泡板材，其中：擠出工序采用雙螺桿擠出機(jī)，機(jī)筒上設(shè)有側(cè)喂料口用于助劑的喂料。本發(fā)明電腦控制生產(chǎn)，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，批次之間不會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量波動(dòng)，品質(zhì)穩(wěn)定，與傳統(tǒng)工藝比更加節(jié)省人力物力。
【IPC分類】B29C69-00, B29C47-60
【公開(kāi)號(hào)】CN104708829
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510095482
【發(fā)明人】王星坤, 吳大勝, 余勤祥
【申請(qǐng)人】義烏市大勝橡塑制品有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2015年3月2日