一種注塑機的真空加料設備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種注塑機的真空加料設備，屬于注塑機技術領域。本注塑機的真空加料設備包括：熔膠筒，用于注塑原料且設有用于轉(zhuǎn)動送料的注塑螺桿，所述熔膠筒內(nèi)設有密閉的熔膠空間，所述熔膠空間具有供原料送入的入料口；抽真空系統(tǒng)，與入料口相連，所述抽真空系統(tǒng)用于將熔膠筒中由于原料加熱而產(chǎn)生的氣體抽離熔膠筒。本注塑機的真空加料設備具有設計合理、工作可靠的優(yōu)點。
【專利說明】
一種注塑機的真空加料設備
技術領域
[0001]本發(fā)明屬于注塑機技術領域，涉及一種注塑機的真空加料設備。
【背景技術】
[0002]目前，塑料加工行業(yè)的競爭越來越激烈，加工產(chǎn)品要求也越來越高，然而產(chǎn)品由于原料的特性不同，在注塑加工過程中會出發(fā)黃、水紋等各種問題，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
[0003]現(xiàn)有的注塑機有采用熔膠加料設備的，其結構設計簡單，工作不可靠，無法完善地解決注塑時發(fā)黃、水紋等問題，影響成品質(zhì)量。
[0004]綜上所述，為了解決上述注塑加工技術問題，需要設計一種設計合理、工作可靠的注塑機的加料設備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題，提出了一種設計合理、工作可靠的注塑機的真空加料設備。
[0006]本發(fā)明的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn):一種注塑機的真空加料設備，包括:
[0007]熔膠筒，用于注塑原料且設有用于轉(zhuǎn)動送料的注塑螺桿，所述熔膠筒內(nèi)設有密閉的熔膠空間，所述熔膠空間具有供原料送入的入料口 ；
[0008]抽真空系統(tǒng)，與入料口相連，所述抽真空系統(tǒng)用于將熔膠筒中由于原料加熱而產(chǎn)生的氣體抽離熔膠筒。
[0009]作為本發(fā)明的進一步改進，所述注塑螺桿水平軸向插設于熔膠筒內(nèi)，且注塑螺桿的外壁與熔膠筒內(nèi)壁緊貼。
[0010]作為本發(fā)明的更進一步改進，所述入料口豎直設于熔膠筒上方靠后位置，所述入料口靠近注塑螺桿的送料入口位置且入料口位于該送料入口上方。
[0011]作為本發(fā)明的進一步改進，在熔膠筒后端密封設有熔膠密封蓋，所述注塑螺桿穿過熔膠密封蓋。
[0012]作為本發(fā)明的又一種改進，在熔膠筒上方設有加料系統(tǒng)，所述加料系統(tǒng)包括安裝在熔膠筒上的送料筒，所述送料筒具有用于接收外界送來的原料的進料口、用于將原料卸入入料口的出料口，所述抽真空系統(tǒng)包括真空栗，在送料筒的筒壁上設有用于聯(lián)通出料口和真空栗的真空口。
[0013]作為本發(fā)明的進一步改進，所述加料系統(tǒng)包括送料螺桿，所述送料螺桿水平軸向插設于送料筒內(nèi)并用于轉(zhuǎn)動送料，所述送料螺桿與注塑螺桿平行，且送料螺桿的外壁與送料筒內(nèi)壁緊貼，所述送料螺桿的轉(zhuǎn)速與注塑螺桿的轉(zhuǎn)速按預設定比設置。
[0014]作為本發(fā)明的進一步改進，所述出料口置于送料筒下方且位于送料筒前端，所述出料口位于送料螺桿的送料出口下方，所述進料口置于送料筒上方且位于出料口后方，所述進料口靠近送料螺桿的送料入口位置且進料口位于該送料入口上方。
[0015]作為本發(fā)明的更進一步改進，在送料筒前端下方和溶膠筒之間可拆卸安裝有冷卻板，所述出料口為豎直開設于冷卻板中部的通孔，所述進料口豎直開設于送料筒中部上方。
[0016]作為本發(fā)明的更進一步改進，在送料筒中部上方可拆卸安裝有料斗轉(zhuǎn)接板，所述進料口為開設于料斗轉(zhuǎn)接板中部的通孔。
[0017]作為本發(fā)明的進一步改進，所述送料螺桿通過兩個軸承可轉(zhuǎn)動地安裝于送料筒內(nèi)，所述軸承套設在送料螺桿中部靠后位置。
[0018]作為本發(fā)明的更進一步改進，在送料螺桿上套設有定距套，所述定距套緊密安裝于兩個軸承之間。
[0019]作為本發(fā)明的又一種改進，在送料筒后端可拆卸安裝有電機座，在電機座上設置有用于驅(qū)動送料螺桿轉(zhuǎn)動的電機，所述電機座外壁、電機外壁、送料筒后端外壁基本齊平。
[0020]作為本發(fā)明的進一步改進，所述送料螺桿后端通過聯(lián)軸節(jié)與電機相連，所述聯(lián)軸節(jié)位于電機座內(nèi)。
[0021]作為本發(fā)明的又一種改進，在送料筒前端正前方插設有送料密封蓋，所述送料密封蓋部分伸入出料口內(nèi)，所述真空口穿設于送料密封蓋中部。
[0022]作為本發(fā)明的又一種改進，在送料筒前端上方可拆卸安裝有清料蓋，所述清料蓋與出料口聯(lián)通。
[0023]作為本發(fā)明的又一種改進，在送料筒上方安裝有真空料斗，所述加真空料斗具有用于接收外界送來的原料的加料口、用于將原料卸入進料口的卸料口，所述真空料斗的下端設有負壓腔且上述卸料口為負壓腔的出口，所述真空料斗通過負壓腔形成負壓進而將原料吸入并卸給送料筒的進料口。
[0024]作為本發(fā)明的進一步改進，所述真空料斗呈豎直設置，并在真空料斗一側設有至少一個閘板組件，所述閘板組件動作可將負壓腔的入口封閉，使得真空料斗由上至下分割為儲藏腔和上述負壓腔。
[0025]作為本發(fā)明的更進一步改進，所述閘板組件設置為兩個，所述閘板組件包括水平插設于真空料斗上的閘板以及與閘板相連的氣缸，所述氣缸動作可帶動對應閘板水平位移并打開或封閉上述負壓腔，所述真空料斗被兩個閘板由上至下分割為第一儲藏腔、第二儲藏腔和上述負壓腔。
[0026]作為本發(fā)明的更進一步改進，在真空料斗一側還設有安裝板，兩個氣缸均水平安裝于安裝板上且兩個氣缸平行設置，在氣缸與對應閘板連接處設有減震結構。
[0027]作為本發(fā)明的更進一步改進，在真空料斗上活動安裝有可封閉加料口的活動蓋，在真空料斗遠離安裝板的一側還設有第一料滿感應器、第二料滿感應器，所述第一料滿感應器與第一儲藏腔相連且與活動蓋電氣連接，所述第二料滿感應器與負壓腔相連且分別與兩個氣缸電氣連接。
[0028]基于上述技術方案，本發(fā)明實施例至少可以產(chǎn)生如下技術效果:整體結構設計合理，熔膠筒的送料采用螺桿轉(zhuǎn)動送料，傳送平穩(wěn);在注塑機的熔膠筒內(nèi)形成有密閉的熔膠空間(也是原料加熱空間)，使得原料加熱產(chǎn)生的氣體不易擴散，本發(fā)明在熔膠筒基礎上加設了抽真空系統(tǒng)，工作時，抽真空系統(tǒng)動作并將注塑機熔膠筒中由于原料加熱產(chǎn)生的氣體從熔膠筒內(nèi)抽走，即可有效解決注塑時發(fā)黃、水紋等問題，整體真空加料設備工作可靠。
【附圖說明】
[0029]下面結合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細的說明，其中:
[0030]圖1是本發(fā)明一較佳實施例的結構示意圖。
[0031]圖2是本發(fā)明一較佳實施例中熔膠筒處的結構示意圖。
[0032]圖3是本發(fā)明一較佳實施例中送料筒處的結構示意圖。
[0033]圖4是本發(fā)明一較佳實施例中真空料斗處的結構示意圖。
[0034]圖中，11、熔膠筒；111、入料口；112、噴嘴；12、注塑螺桿；13、熔膠密封蓋;21、氣管；31、送料筒;311、進料口；312、出料口 ；313、真空口；32、送料螺桿;33、冷卻板;34、料斗轉(zhuǎn)接板；351、軸承；352、定距套；361、電機座；362、電機;363、聯(lián)軸節(jié);37、送料密封蓋；38、清料蓋;41、真空料斗；411、加料口 ；412、卸料口；413、負壓腔;414、第一儲藏腔;415、第二儲藏腔;42、閘板;43、氣缸;44、安裝板。
【具體實施方式】
[0035]以下是本發(fā)明的具體實施例并結合附圖，對本發(fā)明的技術方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。
[0036]本發(fā)明保護一種注塑機的真空加料設備，其是在注塑機熔膠加料設備基礎上特別開發(fā)的一種熔膠真空精確加料設備。
[0037]現(xiàn)有的注塑機有采用熔膠加料設備的，其結構設計簡單，工作不可靠，無法完善地解決注塑時發(fā)黃、水紋等問題，影響成品質(zhì)量。因此，設計一種比較合理的注塑機的真空加料設備是很有必要的。
[0038]下面結合圖1至圖4對本發(fā)明提供的技術方案進行更為詳細的闡述。
[0039]如圖1至圖4所示，本注塑機的真空加料設備包括:
[0040]熔膠筒11，用于注塑原料且設有用于轉(zhuǎn)動送料的注塑螺桿12，熔膠筒11內(nèi)設有密閉的熔膠空間，熔膠空間具有供原料送入的入料口 111;
[0041]抽真空系統(tǒng)，與入料口111相連，抽真空系統(tǒng)用于將熔膠筒11中由于原料加熱而產(chǎn)生的氣體抽離熔膠筒11。
[0042]在本發(fā)明中，注塑機的注塑作業(yè)由熔膠筒11實現(xiàn)，其具有用于注塑的噴嘴112，上述注塑螺桿12用于將外界送來的原料傳送給噴嘴112，傳送平穩(wěn)，注塑作業(yè)可靠。
[0043]注塑機在工作中，導致注塑時產(chǎn)生發(fā)黃、水紋的其中一種原因是由于原料在熔膠筒11中受熱而產(chǎn)生氣體，且該氣體置于上述熔膠空間中。
[0044]本注塑機的真空加料設備在初始狀態(tài)下，整體結構設計合理，熔膠筒11的送料采用螺桿轉(zhuǎn)動送料，傳送平穩(wěn);在注塑機的熔膠筒11內(nèi)形成有密閉的熔膠空間(也是原料加熱空間)，使得原料加熱產(chǎn)生的氣體不易擴散，本發(fā)明并在熔膠筒11基礎上加設了抽真空系統(tǒng)，工作時，抽真空系統(tǒng)動作并將注塑機熔膠筒11中由于原料加熱產(chǎn)生的氣體從熔膠筒11內(nèi)抽走，即可有效解決注塑時發(fā)黃、水紋等問題，整體真空加料設備工作可靠。
[0045]進一步的，為保證原料傳遞的可靠性，優(yōu)選注塑螺桿12水平軸向插設于熔膠筒11內(nèi)，且注塑螺桿12的外壁與熔膠筒11內(nèi)壁緊貼，保證熔膠筒11內(nèi)部的密封性，使得原料不會從側邊溢出。
[0046]優(yōu)選地，為使得熔膠筒11的進料、送料工作更加可靠，保證傳送效率和平穩(wěn)性，避免卡堵現(xiàn)象產(chǎn)生，本案中設置入料口 111位于上方且靠后位置，設置注塑螺桿12位于中部位置，且入料口 111與注塑螺桿12垂直;具體的，入料口 111豎直設于熔膠筒11上方靠后位置，入料口 111靠近注塑螺桿12的送料入口位置且入料口 111位于該送料入口上方。
[0047]優(yōu)選地，在熔膠筒11后端密封設有熔膠密封蓋13，注塑螺桿12穿過熔膠密封蓋13，該熔膠密封蓋13可通過密封圈等結構將熔膠筒11后端密封，保證上述熔膠空間的密封性。
[0048]作為一種優(yōu)選或可選的實施方式，在熔膠筒11上方設有加料系統(tǒng)，加料系統(tǒng)包括安裝在熔膠筒11上的送料筒31，送料筒31具有用于接收外界送來的原料的進料口 311、用于將原料卸入入料口 111的出料口 312，抽真空系統(tǒng)包括真空栗(圖中未示出)，在送料筒31的筒壁上設有用于聯(lián)通出料口 312和真空栗的真空口 313，真空口 313可通過氣管21與真空栗相連，真空栗、氣管21以及送料筒31上的真空口 313構成了本發(fā)明中的抽真空系統(tǒng)。
[0049]在本發(fā)明中，送料筒31的結構布局與抽真空系統(tǒng)配合緊密，保證了原料傳送的平穩(wěn)性和抽真空的可靠性。具體的，熔膠筒11內(nèi)原料加熱產(chǎn)生的氣體容易匯聚于入料口 111以及其上方的出料口 312位置，本案中抽真空系統(tǒng)結構布局緊湊，其真空口 313置于送料筒31上且與出料口 312聯(lián)通，使得原料加熱產(chǎn)生的氣體可以被充分抽離，保證了注塑時發(fā)黃、水紋等問題解決的可靠性。
[0050]進一步的，加料系統(tǒng)包括送料螺桿32，送料螺桿32水平軸向插設于送料筒31內(nèi)并用于轉(zhuǎn)動送料，送料螺桿32與注塑螺桿12平行，且送料螺桿32的外壁與送料筒31內(nèi)壁緊貼，送料螺桿32的轉(zhuǎn)速與注塑螺桿12的轉(zhuǎn)速按預設定比設置。
[0051]在本發(fā)明中，熔膠筒11和送料筒31的送料均采用螺桿轉(zhuǎn)動送料，傳送平穩(wěn);且為進一步更加完善解決注塑發(fā)黃、水紋等問題，本發(fā)明從另一方面出發(fā)，采用送料螺桿32轉(zhuǎn)速與注塑機的螺桿(即注塑螺桿12)按預設定比送料，可影響原料進料的速度、時間、流量等因素，進到熔膠筒11內(nèi)的原料充分受熱，注塑工作平穩(wěn)、順暢，有效解決注塑時發(fā)黃、水紋等問題，保證了加料系統(tǒng)工作的可靠性。
[0052]為使得工作更加可靠，在充分考慮各螺桿的長度、直徑、螺距、轉(zhuǎn)速、距離以及熔膠筒11的加熱溫度、原料的成分、顆粒大小等因素基礎上，保證送料螺桿32和注塑螺桿12連接的緊密性，有效解決注塑時發(fā)黃、水紋等問題，進一步設置上述送料螺桿32轉(zhuǎn)速與注塑螺桿12轉(zhuǎn)速的預設定比大于或等于0.5，且小于I。
[0053]進一步的，為保證兩個螺桿對接的平穩(wěn)性和原料傳遞的可靠性，也配合上述兩個螺桿的轉(zhuǎn)速預設定比的設置，上述送料螺桿32水平軸向插設于送料筒31內(nèi)且與注塑螺桿12平行，送料螺桿32的外壁與送料筒31內(nèi)壁緊貼，保證送料筒31內(nèi)部的密封性，使得原料不會從側邊溢出。
[0054]為使得送料筒31的進料、送料、出料工作更加可靠，保證傳送效率和平穩(wěn)性，避免卡堵現(xiàn)象產(chǎn)生，本案中上述進料口 311、出料口 312、送料筒31、送料螺桿32的空間位置緊密配合，設置出料口 312位于下方且靠前位置，設置進料口 311位于上方且靠后位置，設置送料螺桿32位于中部位置;具體的，出料口 312置于送料筒31下方且位于送料筒31前端，出料口312位于送料螺桿32的送料出口下方，進料口 311置于送料筒31上方且位于出料口 312后方，進料口 311靠近送料螺桿32的送料入口位置且進料口 311位于該送料入口上方。
[0055]優(yōu)選地，為使得送料筒31的出料口312布局更加合理，且與送料螺桿32、進料口 311配合更加緊密，在送料筒31前端下方和溶膠筒之間可拆卸安裝有冷卻板33，出料口312為豎直開設于冷卻板33中部的通孔，該通孔上端其實還有局部穿過送料筒31與送料螺桿32的送料出口對接，該通孔下端其實還有局部穿過熔膠筒11與注塑螺桿12的送料入口對接，進料口 311豎直開設于送料筒31中部上方，即進料口 311、出料口 312分別與送料螺桿32垂直，出料口 312與注塑螺桿12垂直，且豎直設置的進料口 311和出料口 312便于在自重作用下的進一步落料，保證了傳送的效率。
[0056]此處，需要補充說明的是:冷卻板33還具有作為送料筒31安裝基座的作用，其用于將送料筒31裝于熔膠筒11筒壁上，支撐平穩(wěn)，使得送料筒31和熔膠筒11連接可靠，且在送料過程中對物料具有冷卻效果，保證工作的可靠性。
[0057]進一步優(yōu)選地，為使得送料筒31的進料口311布局更加合理，且與送料螺桿32、出料口 312配合緊密，在送料筒31中部上方可拆卸安裝有料斗轉(zhuǎn)接板34，料斗轉(zhuǎn)接板34用于與外界輸送原料的料斗等部件對接，進料口 311為開設于料斗轉(zhuǎn)接板34中部的通孔，該通孔其實還有局部穿過送料筒31與送料螺桿32的送料入口對接。
[0058]為使得工裝可靠，保證傳動的平穩(wěn)性，避免軸向竄動，優(yōu)選地，送料螺桿32通過兩個軸承351可轉(zhuǎn)動地安裝于送料筒31內(nèi)，軸承351套設在送料螺桿32中部靠后位置。
[0059]進一步的，為保證送料螺桿32工裝的可靠性，在送料螺桿32上套設有定距套352，定距套352緊密安裝于兩個軸承351之間。
[0060]作為一種優(yōu)選或可選的實施方式，為使得送料螺桿32傳動平穩(wěn)，在送料筒31后端可拆卸安裝有電機座361，在電機座361上設置有用于驅(qū)動送料螺桿32轉(zhuǎn)動的電機362，電機座361外壁、電機362外壁、送料筒31后端外壁基本齊平，這樣的結構布局使得整體加料系統(tǒng)布局緊湊，便于工裝，且送料螺桿32傳動平穩(wěn)，工作可靠。
[0061 ]在本發(fā)明中，為使得送料螺桿32和電機362對接可靠，保證動力傳送的平穩(wěn)性，送料螺桿32后端通過聯(lián)軸節(jié)363與電機362(即電機362的動力輸出軸)相連，該聯(lián)軸節(jié)363位于電機座361內(nèi)，電機座361的設置不僅用于安裝電機362，還起到絕塵、保護作用。
[0062]如上所示，本案中采用抽真空和設置送料螺桿32和熔膠螺桿的轉(zhuǎn)速按預設定比排布的方式，克服了注塑時產(chǎn)生發(fā)黃、水紋等問題，但為檢測方便和進一步保障工作的可靠性，作為進一步改進，保證送料筒31內(nèi)部的密封性，且為方便定期排查或更加快速排出出料口 312處堆積的氣體，在送料筒31前端正前方插設有送料密封蓋37，送料密封蓋37部分伸入出料口 312內(nèi)，上述的真空口 313穿設于送料密封蓋37中部，使用時，真空栗工作并通過設于送料密封蓋3 7中部的真空口 313卸出內(nèi)部的氣體。
[0063]優(yōu)選地，為方便后續(xù)清潔原料，也為了更加快速導出堆積的氣體，在送料筒31前端上方可拆卸安裝有清料蓋38，清料蓋38與出料口 312聯(lián)通。
[0064]作為一種優(yōu)選或可選的實施方式，為使得外界送入原料更加可靠，方便控制流量，在送料筒31上方安裝有真空料斗41，加真空料斗41具有用于接收外界送來的原料的加料口411、用于將原料卸入進料口 311的卸料口 412，真空料斗41的下端設有負壓腔413且上述卸料口412為負壓腔413的出口，真空料斗41通過負壓腔413形成負壓進而將原料吸入并卸給送料筒31的進料口 311。
[0065]工作時，真空料斗41的負壓腔413打開，其形成負壓進而將外界的原料吸入負壓腔413，并最終負壓腔413內(nèi)的原料卸入送料筒31的進料口 311內(nèi)，通過負壓吸附的進料方式，可以更高效率的輸送原料。
[0066]為使得真空料斗41進料工作可靠、原料落料順暢，優(yōu)選地，真空料斗41呈豎直設置，并在真空料斗41 一側設有至少一個閘板組件，閘板組件動作可將負壓腔413的入口封閉，使得真空料斗41由上至下分割為儲藏腔和上述負壓腔413。
[0067]在閘板組件關閉負壓腔413的入口后，負壓腔413上方形成了一個用于展示儲藏原料的儲藏腔，在負壓腔413打開后，在負壓作用下原料被送入送料筒31內(nèi)，工作效率高，控制方便;而真空料斗41的加料口 411可以常開也可以設置類似開關實現(xiàn)打開和關閉動作。
[0068]優(yōu)選地，為使得負壓腔413打開更加快速，真空料斗工作更加可靠，本案中閘板組件設置為兩個，閘板組件包括水平插設于真空料斗41上的閘板42以及與閘板42相連的氣缸43，氣缸43動作可帶動對應閘板42水平位移并打開或封閉上述負壓腔413，真空料斗41被兩個閘板42由上至下分割為第一儲藏腔414、第二儲藏腔415和上述負壓腔413。
[0069]在本發(fā)明中，之所以采用兩個閘板42的結構布局，是為了避免單個閘板42設置時，外界對負壓腔413的壓力太大而導致閘板42無法順利打開的情況出現(xiàn);在設置了兩個閘板42后，上面的閘板42與外界大氣接觸，下面的閘板42與負壓腔413接觸，各個腔之間的壓強差不會太大，閘板42打開輕松、平穩(wěn);要進料時，原料從加料口 411進入真空料斗41，兩個氣缸43依次工作，兩個閘板42依次抽離真空料斗41，原料即從真空料斗41頂部下至底部并進入送料筒31中。
[0070]進一步優(yōu)選地，為使得氣缸43帶動閘板42工作平穩(wěn)、可靠，在真空料斗41一側還設有安裝板44，兩個氣缸43均水平安裝于安裝板44上且兩個氣缸43平行設置，在氣缸43與對應閘板42連接處設有減震結構，保證了閘板42移動有力且平穩(wěn)。
[0071]更進一步的，為方便儲藏腔和負壓腔413內(nèi)的原料過多或不足時控制真空料斗41的進料和卸料，在真空料斗41上活動安裝有可封閉加料口 411的活動蓋，在真空料斗41遠離安裝板44的一側還設有第一料滿感應器、第二料滿感應器，第一料滿感應器與第一儲藏腔414相連且與活動蓋電氣連接，第二料滿感應器與負壓腔413相連且分別與兩個氣缸43電氣連接。
[0072]當?shù)谝涣蠞M感應器感應到第一儲藏腔414(即與外界相接的儲藏腔)的原料過多時，控制活動蓋關閉加料口411，暫時停止外界供料;當真空料斗41給送料筒31送料時，第二料滿感應器感應到負壓腔413內(nèi)的原料過多時，控制兩個氣缸43帶動對應的閘板42暫時停止儲藏腔供料，保證原料傳送的可靠性，避免堵塞。
[0073]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【主權項】
1.一種注塑機的真空加料設備，其特征在于:包括: 熔膠筒，用于注塑原料且設有用于轉(zhuǎn)動送料的注塑螺桿，所述熔膠筒內(nèi)設有密閉的熔膠空間，所述熔膠空間具有供原料送入的入料口 ； 抽真空系統(tǒng)，與入料口相連，所述抽真空系統(tǒng)用于將熔膠筒中由于原料加熱而產(chǎn)生的氣體抽離熔膠筒。2.根據(jù)權利要求1所述的一種注塑機的真空加料設備，其特征在于:所述注塑螺桿水平軸向插設于熔膠筒內(nèi)，且注塑螺桿的外壁與熔膠筒內(nèi)壁緊貼。3.根據(jù)權利要求2所述的一種注塑機的真空加料設備，其特征在于:所述入料口豎直設于熔膠筒上方靠后位置，所述入料口靠近注塑螺桿的送料入口位置且入料口位于該送料入口上方。4.根據(jù)權利要求2或3所述的一種注塑機的真空加料設備，其特征在于:在熔膠筒上方設有加料系統(tǒng)，所述加料系統(tǒng)包括安裝在熔膠筒上的送料筒，所述送料筒具有用于接收外界送來的原料的進料口、用于將原料卸入入料口的出料口，所述抽真空系統(tǒng)包括真空栗，在送料筒的筒壁上設有用于聯(lián)通出料口和真空栗的真空口。5.根據(jù)權利要求4所述的一種注塑機的真空加料設備，其特征在于:所述加料系統(tǒng)包括送料螺桿，所述送料螺桿水平軸向插設于送料筒內(nèi)并用于轉(zhuǎn)動送料，所述送料螺桿與注塑螺桿平行，且送料螺桿的外壁與送料筒內(nèi)壁緊貼，所述送料螺桿的轉(zhuǎn)速與注塑螺桿的轉(zhuǎn)速按預設定比設置。6.根據(jù)權利要求4所述的一種注塑機的真空加料設備，其特征在于:所述出料口置于送料筒下方且位于送料筒前端，所述出料口位于送料螺桿的送料出口下方，所述進料口置于送料筒上方且位于出料口后方，所述進料口靠近送料螺桿的送料入口位置且進料口位于該送料入口上方。7.根據(jù)權利要求6所述的一種注塑機的真空加料設備，其特征在于:在送料筒前端下方和溶膠筒之間可拆卸安裝有冷卻板，所述出料口為豎直開設于冷卻板中部的通孔，所述進料口豎直開設于送料筒中部上方。8.根據(jù)權利要求4所述的一種注塑機的真空加料設備，其特征在于:在送料筒上方安裝有真空料斗，所述加真空料斗具有用于接收外界送來的原料的加料口、用于將原料卸入進料口的卸料口，所述真空料斗的下端設有負壓腔且上述卸料口為負壓腔的出口，所述真空料斗通過負壓腔形成負壓進而將原料吸入并卸給送料筒的進料口。9.根據(jù)權利要求8所述的一種注塑機的真空加料設備，其特征在于:所述真空料斗呈豎直設置，并在真空料斗一側設有至少一個閘板組件，所述閘板組件動作可將負壓腔的入口封閉，使得真空料斗由上至下分割為儲藏腔和上述負壓腔。10.根據(jù)權利要求9所述的一種注塑機的真空加料設備，其特征在于:所述閘板組件設置為兩個，所述閘板組件包括水平插設于真空料斗上的閘板以及與閘板相連的氣缸，所述氣缸動作可帶動對應閘板水平位移并打開或封閉上述負壓腔，所述真空料斗被兩個閘板由上至下分割為第一儲藏腔、第二儲藏腔和上述負壓腔。
【文檔編號】B29C45/18GK105922508SQ201610355407
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月26日
【發(fā)明人】商鐵虎, 李育明
【申請人】寧波巴斯頓機械科技有限公司