一種前模芯板結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種前模芯板結(jié)構(gòu)，包括模芯板主體，前模芯板主體的中部開(kāi)設(shè)有主流道孔，其主流道孔貫穿前模芯板主體，前模芯板主體的底端面中部開(kāi)設(shè)有橫向流道，主流道孔和橫向流道相連通，前模芯板主體上還開(kāi)設(shè)有兩個(gè)左右對(duì)稱的鑲件腔，兩個(gè)鑲件腔位于橫向流道的左右兩側(cè)，前模芯板主體上還設(shè)有多個(gè)定位銷孔，定位銷孔貫穿前模芯板主體。本發(fā)明的前模芯板結(jié)構(gòu)，其中部的鑲件腔設(shè)計(jì)為月牙形，與月牙形鑲件相配合，可最大限度降低鑲件在裝配時(shí)的碰傷機(jī)率，并可方便于安裝、拆卸；模芯組合中部的鑲件型腔采用慢絲線切割加工，且與相配合的模腔板和后模芯板三塊板通過(guò)定位銷定位后同時(shí)慢絲線切割加工到位，有效避免出現(xiàn)裝配誤差，可顯著提高其精度。
【專利說(shuō)明】
一種前模芯板結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及塑膠產(chǎn)品模具的結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及前模芯板結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著技術(shù)的不斷提高，塑膠產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，各類塑膠零部件的多元化結(jié)構(gòu)越來(lái)越復(fù)雜，品質(zhì)要求愈來(lái)愈嚴(yán)格，對(duì)塑膠產(chǎn)品行業(yè)要求也愈來(lái)愈高，競(jìng)爭(zhēng)也愈來(lái)愈激烈，如何保證類似塑膠產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中不出現(xiàn)異常，最大化的保證產(chǎn)品加工有效的、穩(wěn)定的生產(chǎn)周期?，F(xiàn)有模具的前模芯板結(jié)構(gòu)一般包括從下而下依次排布的模芯板、模腔板和后模芯板，其模芯組合中間安裝鑲件后形成產(chǎn)品模型腔，因此模芯組合組裝后的精確度嚴(yán)重影響產(chǎn)品成型精確度，因此有必要研究一種精度高的前模芯板結(jié)構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的是:提出了一種精度高的前模芯板結(jié)構(gòu)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種前模芯板結(jié)構(gòu)，包括呈長(zhǎng)方體狀的前模芯板主體;所述前模芯板主體的中部開(kāi)設(shè)有主流道孔;所述主流道孔貫穿前模芯板主體；所述前模芯板主體的底端面中部開(kāi)設(shè)有橫向流道;所述主流道孔和橫向流道相連通;所述前模芯板主體上還開(kāi)設(shè)有兩個(gè)左右對(duì)稱的鑲件腔;所述兩個(gè)鑲件腔位于橫向流道的左右兩側(cè);所述前模芯板主體上還設(shè)有多個(gè)定位銷孔;所述定位銷孔貫穿前模芯板主體。
[0005]優(yōu)選的，所述鑲件腔呈月牙狀。
[0006]優(yōu)選的，所述橫向流道的截面呈半圓狀。
[0007]優(yōu)選的，所述定位銷孔有四個(gè)。
[0008]優(yōu)選的，所述四個(gè)定位銷孔兩兩對(duì)稱分布在兩個(gè)鑲件腔上下兩側(cè)。
[0009]優(yōu)選的，所述前模芯板主體的四角各開(kāi)設(shè)有一個(gè)大螺紋孔，用于緊固安裝。
[0010]優(yōu)選的，所述鑲件腔采用慢絲線切割加工。
[0011]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
1、本發(fā)明通過(guò)合理設(shè)計(jì)前模芯板結(jié)構(gòu)，由于待注塑產(chǎn)品的外輪廓呈月牙形，因此將模芯組件中部的鑲件腔設(shè)計(jì)為月牙形，與月牙形鑲件相配合，可最大限度降低鑲件在裝配時(shí)的碰傷機(jī)率，并可方便于安裝、拆卸；
2、與現(xiàn)有的組合式模芯相比，本發(fā)明的模芯組合中部的鑲件型腔采用慢絲線切割加工，且與相配合的模腔板和后模芯板三塊板通過(guò)定位銷定位后同時(shí)慢絲線切割加工到位，有效避免出現(xiàn)裝配誤差，可顯著提高其精度。
【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明:
附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2為本發(fā)明的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖； 其中:1、前模芯板主體;2、主流道孔;3、橫向流道;4、鑲件腔;5、定位銷孔;6、螺紋孔。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖來(lái)說(shuō)明本發(fā)明。
[0014]本發(fā)明的前模芯板結(jié)構(gòu)，如附圖1、2所示，包括呈長(zhǎng)方體狀的前模芯板主體I;所述前模芯板主體的中部開(kāi)設(shè)有主流道孔2;所述主流道孔2貫穿前模芯板主體I;所述前模芯板主體I的底端面中部開(kāi)設(shè)有橫向流道3，所述橫向流道3的截面呈半圓狀;所述主流道孔2和橫向流道3相連通;所述前模芯板主體I上還開(kāi)設(shè)有兩個(gè)左右對(duì)稱的鑲件腔4，所述鑲件腔4呈月牙狀;所述兩個(gè)鑲件腔4位于橫向流道3的左右兩側(cè);所述前模芯板主體I上還設(shè)有多個(gè)定位銷孔5;所述定位銷孔5貫穿前模芯板主體I。
[0015]進(jìn)一步的說(shuō)明，所述定位銷孔5有四個(gè)，所述四個(gè)定位銷孔5兩兩對(duì)稱分布在兩個(gè)鑲件腔4上下兩側(cè)。
[0016]進(jìn)一步的說(shuō)明，所述前模芯板主體I的四角各開(kāi)設(shè)有一個(gè)螺紋孔6，用于緊固安裝。
[0017]進(jìn)一步的說(shuō)明，所述鑲件腔4采用慢絲線切割加工，精確度高。
[0018]本發(fā)明的前模芯板結(jié)構(gòu)，將模芯組件中部的鑲件腔設(shè)計(jì)為月牙形，與月牙形鑲件相配合，可最大限度降低鑲件在裝配時(shí)的碰傷機(jī)率，并可方便于安裝、拆卸;模芯組合中部的鑲件型腔采用慢絲線切割加工，且與相配合的模腔板和后模芯板三塊板通過(guò)定位銷定位后同時(shí)慢絲線切割加工到位，有效避免出現(xiàn)裝配誤差，可顯著提高其精度。
[0019]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種前模芯板結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括呈長(zhǎng)方體狀的前模芯板主體;所述前模芯板主體的中部開(kāi)設(shè)有主流道孔;所述主流道孔貫穿前模芯板主體;所述前模芯板主體的底端面中部開(kāi)設(shè)有橫向流道;所述主流道孔和橫向流道相連通;所述前模芯板主體上還開(kāi)設(shè)有兩個(gè)左右對(duì)稱的鑲件腔;所述兩個(gè)鑲件腔位于橫向流道的左右兩側(cè);所述前模芯板主體上還設(shè)有多個(gè)定位銷孔;所述定位銷孔貫穿前模芯板主體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前模芯板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述鑲件腔呈月牙狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前模芯板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述橫向流道的截面呈半圓狀。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前模芯板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述定位銷孔有四個(gè)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的前模芯板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述四個(gè)定位銷孔兩兩對(duì)稱分布在兩個(gè)鑲件腔上下兩側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前模芯板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述前模芯板主體的四角各開(kāi)設(shè)有一個(gè)大螺紋孔，用于緊固安裝。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前模芯板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述鑲件腔采用慢絲線切割加工。
【文檔編號(hào)】B29C45/32GK105922517SQ201610451371
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年6月21日
【發(fā)明人】謝永華
【申請(qǐng)人】蘇州市華川塑膠模具制品廠