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一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的高效熱能集放器的制造方法

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一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的高效熱能集放器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高效余熱收集裝置,特別是涉及一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的高效熱能集放器,適用于電加熱型塑料加工設(shè)備。屬于節(jié)能設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,電加熱技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)生產(chǎn)加工設(shè)備。塑料加工設(shè)備普遍采用電加熱技術(shù),而塑料加工設(shè)備的能源消耗相當(dāng)巨大,因此,需要采用節(jié)能設(shè)備以降低消耗?,F(xiàn)有技術(shù)中,一般采用電磁感應(yīng)節(jié)能、納米紅外加熱管節(jié)能、保溫罩和余熱收集再利用等,但這些節(jié)能裝置存在如下缺陷:效率較低、壽命短、成本高及節(jié)能效果不理想。原因在于:
[0003]常用的塑料加工設(shè)備主要有注塑機(jī)、造粒機(jī)、吹瓶機(jī)、吹膜機(jī)、擠吹機(jī)、擠出機(jī)、押出機(jī)、拉絲機(jī)等,這些設(shè)備的共同特點(diǎn)是:由電機(jī)、螺桿、炮筒以及炮筒外包電熱圈、后成型模具以及工藝組件、電氣控制部分組合而成,有些還配有原料干燥機(jī);加工成型的技術(shù)共同點(diǎn)是:先將原料進(jìn)行干燥,后進(jìn)入注射機(jī)筒(由螺桿、炮筒以及炮筒外包電熱圈組成),對(duì)塑料原料進(jìn)行加熱熔融,統(tǒng)調(diào)合適的工藝參數(shù)(壓力、速度、溫度、時(shí)間)后進(jìn)入模具腔體內(nèi)進(jìn)行成型制作,完成一個(gè)周期后循環(huán)進(jìn)行。整個(gè)設(shè)備發(fā)生能耗的環(huán)節(jié)是:(I)實(shí)施完成動(dòng)作、壓力、速度參數(shù)的由電機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓系統(tǒng)進(jìn)行(電能轉(zhuǎn)化為動(dòng)能或機(jī)械能);(2)實(shí)施無(wú)成升降溫度熔融塑料的由電熱圈進(jìn)行(電能轉(zhuǎn)化為熱能);(3)原料干燥機(jī)也是由電加熱進(jìn)行(電能轉(zhuǎn)化成熱能),因此,電熱能耗占整機(jī)設(shè)備能耗的40% — 60%。對(duì)于目前塑料設(shè)備的注射機(jī)筒大部分結(jié)構(gòu)配置是阻性電加熱,電阻圈內(nèi)外雙面發(fā)熱,能效低,實(shí)際僅有約50%的電能是對(duì)塑料加熱,其余約50%基本上散發(fā)在空間浪費(fèi)了,而這些浪費(fèi)了的熱能對(duì)塑料車(chē)間的空氣進(jìn)行烘烤,造成車(chē)間溫度升高;一方面造成浪費(fèi),另一方面造成環(huán)境熱污染。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的,是為了解決現(xiàn)有塑料加工設(shè)備能源利用效率低、浪費(fèi)能源及造成環(huán)境熱污染的問(wèn)題,提供一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的高效熱能集放器。
[0005]本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)采取如下技術(shù)方案達(dá)到:
[0006]—種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的高效熱能集放器,包括殼體和蓋體,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于:在殼體的內(nèi)腔壁設(shè)有熱導(dǎo)管組,所述熱導(dǎo)管組由若干根平行設(shè)置的熱導(dǎo)管連接而成,所述熱導(dǎo)管頭、尾密封串聯(lián)連接,形成具有多重蛇形回路的熱交換結(jié)構(gòu);在殼體的一個(gè)側(cè)面設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,所述進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口各與熱導(dǎo)管組的一個(gè)端口連通,在熱導(dǎo)管組的內(nèi)側(cè)壁均勻覆蓋有反射涂層,以吸收紅外輻射能量;所述殼體呈倒“U”狀,其上表面平整,兩個(gè)側(cè)面各設(shè)有二個(gè)彈性連接件,所述蓋體呈平板狀,其大小及形狀與殼體的開(kāi)口側(cè)吻合,在蓋體的兩側(cè)各設(shè)有二個(gè)連接扣,以使蓋體通過(guò)該連接扣與殼體的彈性連接件對(duì)接,形成與殼體的固定連接結(jié)構(gòu)。
[0007]本實(shí)用新型的目的還可以通過(guò)采取如下技術(shù)方案達(dá)到:
[0008]進(jìn)一步地,在殼體的上表面設(shè)有把手。
[0009]進(jìn)一步地,所述熱導(dǎo)管組分為對(duì)稱(chēng)布置的兩部分,在熱導(dǎo)管組的兩部分的連接處形成并聯(lián)連接結(jié)構(gòu);該對(duì)稱(chēng)布置的兩個(gè)部分分列在進(jìn)風(fēng)口的兩側(cè),各部分中的熱導(dǎo)管平行設(shè)置并形成頭、尾緊密串聯(lián)連接結(jié)構(gòu)。
[0010]進(jìn)一步地,所述殼體為不銹鋼制成的保護(hù)罩。
[0011]進(jìn)一步地,由殼體和熱導(dǎo)管組組合形成倒“凹”字形結(jié)構(gòu)。
[0012]進(jìn)一步地,所述殼體為分體結(jié)構(gòu),由兩部分連接構(gòu)成;或者為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0013]進(jìn)一步地,在殼體和熱導(dǎo)管組的連接處設(shè)有一保溫層;所述保溫層由環(huán)保阻燃性材料構(gòu)成或環(huán)保不燃性材料構(gòu)成。
[0014]進(jìn)一步地,所述熱導(dǎo)管組由金屬管構(gòu)成。
[0015]進(jìn)一步地,所述進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口為設(shè)置在殼體外表面的管狀連接端口。
[0016]本實(shí)用新型具有如下突出的有益效果:
[0017]1、本實(shí)用新型由于將殼體設(shè)置為呈倒“U”狀,其上表面平整,消除了解殼體背面的凸條,因此,具有簡(jiǎn)化殼體結(jié)構(gòu)、縮小殼體占用空間的體積、節(jié)約成本的效果;與殼體的開(kāi)口形狀對(duì)應(yīng),所述蓋體設(shè)置成呈平板狀,其大小及形狀與殼體的開(kāi)口側(cè)吻合,投影面積與殼體的投影面積相等,具有簡(jiǎn)單蓋體結(jié)構(gòu)、縮小蓋體占用空間的體積、節(jié)約成本的效果。
[0018]2、本實(shí)用新型通過(guò)在殼體的兩個(gè)側(cè)面各設(shè)有二個(gè)條狀連接凹槽;在蓋體的兩側(cè)各設(shè)有二條連接條,以使蓋體通過(guò)該連接條與殼體的條狀連接凹槽對(duì)接,形成與殼體的密封固定連接結(jié)構(gòu),因此,具有整體體積小、連接方便、密封性好和節(jié)能效率高等有益效果。
[0019]3、本實(shí)用新型由于設(shè)置由多根平行設(shè)置的熱導(dǎo)管密封串聯(lián)連接構(gòu)成的熱導(dǎo)管組,形成具有多重蛇形回路的熱交換結(jié)構(gòu),因此,加大了熱交換面積,提高熱效率。能夠?qū)㈦娂訜岵糠稚l(fā)的熱能以熱風(fēng)形式傳輸?shù)搅硗庑杓訜岬钠骷?lái)作為熱源或輔助熱源進(jìn)行加熱,再將這一加熱件產(chǎn)生的熱風(fēng)過(guò)濾后回傳至熱導(dǎo)管組,形成閉環(huán)換交換回路,避免了余熱風(fēng)直接向外排放造成的熱能損失,從而節(jié)約了能源。
[0020]4、本實(shí)用新型由于在熱導(dǎo)管組內(nèi)側(cè)壁均勻覆蓋有可吸收紅外輻射能量的納米涂層,可有效吸收發(fā)熱圈的紅外輻射能量,減少紅外線穿透能量損失,部分可反向至加熱體,提高殼體內(nèi)腔溫度,大大縮短加熱時(shí)間,可延長(zhǎng)發(fā)熱圈及開(kāi)關(guān)元件的使用壽命,降低整機(jī)設(shè)備的用電負(fù)荷。
[0021]5、本實(shí)用新型設(shè)置在機(jī)筒加熱部分的四周,對(duì)機(jī)筒的發(fā)熱部分起到均衡保溫作用,隔絕熱能的散發(fā),具有安裝維護(hù)方便,成本較低,節(jié)能效果顯著的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施I組合結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2是本實(shí)用新型具體實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)分解示意圖。
[0024]圖3是本實(shí)用新型具體實(shí)施例1的局部結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0025]圖4是本實(shí)用新型回收利用余熱示意圖。
[0026]圖5是本實(shí)用新型應(yīng)用于注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]具體實(shí)施例1:
[0028]參照?qǐng)D1至圖3,本實(shí)施例包括殼體1-1和蓋體1-6,在殼體1_1的內(nèi)腔壁設(shè)有熱導(dǎo)管組1-2,所述熱導(dǎo)管組1-2由若干根平行設(shè)置的熱導(dǎo)管連接而成,所述熱導(dǎo)管頭、密封串聯(lián)連接,形成具有多重蛇形回路的熱交換結(jié)構(gòu);在殼體1-1的一個(gè)側(cè)面設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 1-3和出風(fēng)口 1-4,所述進(jìn)風(fēng)口 1-3和出風(fēng)口 1-4各與熱導(dǎo)管組1-2的一個(gè)端口連通,在熱導(dǎo)管組1-2的內(nèi)側(cè)壁均勻覆蓋有可吸收紅外輻射能量的納米涂層1-5 ;所述殼體1-1呈倒“U”狀,其上表面平整,兩個(gè)側(cè)面各設(shè)有二個(gè)彈性連接件1-1-1,所述蓋體1-6呈平板狀,其大小及形狀與殼體1-1的開(kāi)口側(cè)吻合,在蓋體1-6的兩側(cè)各設(shè)有二個(gè)連接扣1-6-1,以使蓋體1-6通過(guò)該連接扣1-6-1與殼體1-1的彈性連接件1-1-1對(duì)接,形成與殼體1-1的密封固定連接結(jié)構(gòu)。
[0029]本實(shí)施例中:
[0030]在殼體1-1的上表面設(shè)有把手1-8。<
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