一種具有新型分流板鑲件的熱流道系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種具有新型分流板鑲件的熱流道系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]圖1為熱流道系統(tǒng)的現(xiàn)有技術(shù)，分流板的流道進(jìn)入熱咀本體的方式是，直接成90°直角進(jìn)入熱咀本體，此種進(jìn)膠方式對(duì)于成型粘度較大，剪切敏感較大的材料來(lái)說(shuō)，當(dāng)熔體進(jìn)入模具型腔后產(chǎn)品表面會(huì)形成氣泡或者產(chǎn)品的熔接線強(qiáng)度較差；其主要原因是擁有高粘度的塑料熔體在流道中因?yàn)榧羟凶饔茫瑫?huì)使靠近流道模壁的塑料，因?yàn)榧羟猩郎囟纬奢^高溫塑料分布，而中間溫度較低，如果遇到有孔位或者柱位，兩股熔體結(jié)合時(shí)中間溫度屬于低溫塑料在流動(dòng)，屬于冷料結(jié)合，所以生產(chǎn)出的產(chǎn)品結(jié)合處的強(qiáng)度和外觀就很差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種具有新型分流板鑲件的熱流道系統(tǒng)，其能有效提高產(chǎn)品表面質(zhì)量，同時(shí)保護(hù)閥針不受熔體的直接沖擊，提尚廣品生廣的良品率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:一種具有新型分流板鑲件的熱流道系統(tǒng)，包括有分流板、熱咀本體、熱咀以及閥針，所述分流板上設(shè)有恪體流道，所述恪體流道包括有橫向流道和縱向流道，所述橫向流道和縱向流道交匯處設(shè)有流道鑲件，所述流道鑲件側(cè)邊設(shè)有進(jìn)料口，該進(jìn)料口向兩側(cè)延伸出兩進(jìn)料分流道，該兩進(jìn)料分流道分別與設(shè)于流道鑲件內(nèi)的兩縱向分流道中的一支連通，所述熱咀本體設(shè)有一熱咀主流道和兩熱咀分流道，所述兩熱咀分流道與兩縱向分流道一一對(duì)應(yīng)，兩熱咀分流道出口匯集于熱咀主流道的進(jìn)口上。
[0005]作為一種優(yōu)先方案，所述流道鑲件的中心部設(shè)有供閥針穿過(guò)的閥針通道，該閥針通道與熱咀本體上的熱咀主流道連通。
[0006]作為一種優(yōu)先方案，所述閥針通道與兩縱向分流道相互平行設(shè)置。
[0007]作為一種優(yōu)先方案，所述流道鑲件設(shè)有防轉(zhuǎn)直面，該防轉(zhuǎn)直面與分流板相結(jié)合。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型在分流板上設(shè)置有流道鑲件，使得塑膠熔體進(jìn)入熱咀本體之前，會(huì)先通過(guò)分流板內(nèi)的新型流道鑲件，塑膠熔體由進(jìn)料口再分別進(jìn)入兩進(jìn)料分流道，再進(jìn)入縱向分流道中由熱咀分流道進(jìn)入熱咀主流道中，塑膠熔體在流道鑲件中被分成兩股，可以將原先在流道壁附近的較高溫度熔體，重新分配到流道中央位置，當(dāng)通過(guò)流道鑲件內(nèi)的進(jìn)料分流道、縱向分流道后再融合而溫度較高，當(dāng)進(jìn)入模穴時(shí)中央部分是屬于較高溫塑料，而通過(guò)孔位或者柱位時(shí)也屬于較高溫的熱料融合，較高的熔體溫度融合使得產(chǎn)品強(qiáng)度增強(qiáng)，外觀更加美觀。
[0009]另外，塑膠熔體通過(guò)流道鑲件后進(jìn)入熱咀本體，塑膠熔體進(jìn)入熱咀本體時(shí)，兩熱咀分流道將熔體再混合在一起，兩股熔體的沖擊力對(duì)等，閥針不會(huì)偏移，始終延軸向運(yùn)動(dòng)；不會(huì)對(duì)閥針造成直接沖擊，使閥針變型而造成閥針上下運(yùn)動(dòng)困難的現(xiàn)象。同時(shí)，在流道鑲件外表面設(shè)有防轉(zhuǎn)直面，使流道鑲件更加穩(wěn)定的安裝于分流板上。
[0010]為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型之【背景技術(shù)】中熱流道系統(tǒng)的示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型之實(shí)施例中流道鑲件的立體示意圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型之實(shí)施例中流道鑲件的仰視圖；
[0014]圖4是本實(shí)用新型之實(shí)施例中流道鑲件的主視圖；
[0015]圖5是本實(shí)用新型之實(shí)施例中熱流道系統(tǒng)的示意圖。
[0016]附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明:
[0017]10、分流板
[0018]11、橫向流道12、縱向流道
[0019]20、熱咀本體
[0020]21、熱咀主流道22、熱咀分流道
[0021]30、熱咀
[0022]40、閥針
[0023]50、流道鑲件
[0024]51、進(jìn)料口52、進(jìn)料分流道
[0025]53、縱向分流道54、閥針通道
[0026]55、防轉(zhuǎn)直面。
【具體實(shí)施方式】
[0027]請(qǐng)參照?qǐng)D1和圖5所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，一種具有新型分流板鑲件的熱流道系統(tǒng)，包括有分流板10、熱咀本體20、熱咀30以及閥針40。
[0028]其中，該分流板10上設(shè)有熔體流道，該熔體流道包括有橫向流道11和縱向流道12，該縱向流道12包括后述縱向分流道、熱咀主流道和兩分流道的總合，該橫向流道11和縱向流道12交匯處設(shè)有流道鑲件50，該流道鑲件50側(cè)邊設(shè)有進(jìn)料口 51，該進(jìn)料口 51向兩側(cè)延伸處兩進(jìn)料分流道52，該兩進(jìn)料分流道52分別與設(shè)于流道鑲件50內(nèi)的兩縱向分流道53中的一支連通，該進(jìn)料分流道52與縱向分流道53——對(duì)應(yīng)連接，該熱咀本體20設(shè)有一熱咀主流道21和兩熱咀分流道22，該兩熱咀分流道22與兩縱向分流道53 —一對(duì)應(yīng)，兩熱咀分流道22出口匯集于熱咀主流道21的進(jìn)口上。
[0029]該流道鑲件50的中心部設(shè)有供閥針40穿過(guò)的閥針通道54，該閥針通道54與熱咀本體20上的熱咀主流道21連通。該閥針通道54與兩縱向分流道53相互平行設(shè)置。
[0030]該流道鑲件50設(shè)有防轉(zhuǎn)直面55，該防轉(zhuǎn)直面55與分流板10相結(jié)合。
[0031]本實(shí)用新型的重點(diǎn)在于:本實(shí)用新型在分流板上設(shè)置有流道鑲件，使得塑膠熔體進(jìn)入熱咀本體之前，會(huì)先通過(guò)分流板內(nèi)的新型流道鑲件，塑膠熔體由進(jìn)料口再分別進(jìn)入兩進(jìn)料分流道，再進(jìn)入縱向分流道中由熱咀分流道進(jìn)入熱咀主流道中，塑膠熔體在流道鑲件中被分成兩股，可以將原先在流道壁附近的較高溫度熔體，重新分配到流道中央位置，當(dāng)通過(guò)流道鑲件內(nèi)的進(jìn)料分流道、縱向分流道后再融合而溫度較高，當(dāng)進(jìn)入模穴時(shí)中央部分是屬于較高溫塑料，而通過(guò)孔位或者柱位時(shí)也屬于較高溫的熱料融合，較高的熔體溫度融合使得產(chǎn)品強(qiáng)度增強(qiáng)，外觀更加美觀。
[0032]另外，塑膠熔體通過(guò)流道鑲件后進(jìn)入熱咀本體，塑膠熔體進(jìn)入熱咀本體時(shí)，兩熱咀分流道將熔體再混合在一起，兩股熔體的沖擊力對(duì)等，閥針不會(huì)偏移，始終延軸向運(yùn)動(dòng)；不會(huì)對(duì)閥針造成直接沖擊，使閥針變型而造成閥針上下運(yùn)動(dòng)困難的現(xiàn)象。同時(shí)，在流道鑲件外表面設(shè)有防轉(zhuǎn)直面，使流道鑲件更加穩(wěn)定的安裝于分流板上。
[0033]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有新型分流板鑲件的熱流道系統(tǒng)，其特征在于:包括有分流板、熱咀本體、熱咀以及閥針，所述分流板上設(shè)有熔體流道，所述熔體流道包括有橫向流道和縱向流道，所述橫向流道和縱向流道交匯處設(shè)有流道鑲件，所述流道鑲件側(cè)邊設(shè)有進(jìn)料口，該進(jìn)料口向兩側(cè)延伸出兩進(jìn)料分流道，該兩進(jìn)料分流道分別與設(shè)于流道鑲件內(nèi)的兩縱向分流道中的一支連通，所述熱咀本體設(shè)有一熱咀主流道和兩熱咀分流道，所述兩熱咀分流道與兩縱向分流道——對(duì)應(yīng)，兩熱咀分流道出口匯集于熱咀主流道的進(jìn)口上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種具有新型分流板鑲件的熱流道系統(tǒng)，其特征在于:所述流道鑲件的中心部設(shè)有供閥針穿過(guò)的閥針通道，該閥針通道與熱咀本體上的熱咀主流道連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種具有新型分流板鑲件的熱流道系統(tǒng)，其特征在于:所述閥針通道與兩縱向分流道相互平行設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種具有新型分流板鑲件的熱流道系統(tǒng)，其特征在于:所述流道鑲件設(shè)有防轉(zhuǎn)直面，該防轉(zhuǎn)直面與分流板相結(jié)合。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種具有新型分流板鑲件的熱流道系統(tǒng)，包括有分流板、熱咀本體、熱咀以及閥針，所述分流板上設(shè)有熔體流道，所述熔體流道包括有橫向流道和縱向流道，所述橫向流道和縱向流道交匯處設(shè)有流道鑲件，所述流道鑲件側(cè)邊設(shè)有進(jìn)料口，該進(jìn)料口向兩側(cè)延伸出兩進(jìn)料分流道，該兩進(jìn)料分流道分別與設(shè)于流道鑲件內(nèi)的兩縱向分流道中的一支連通，所述熱咀本體設(shè)有一熱咀主流道和兩熱咀分流道，所述兩熱咀分流道與兩縱向分流道一一對(duì)應(yīng)，兩熱咀分流道出口匯集于熱咀主流道的進(jìn)口上。本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的流道鑲件能有效提高產(chǎn)品表面質(zhì)量，同時(shí)保護(hù)閥針不受熔體的直接沖擊，提高產(chǎn)品生產(chǎn)的良品率。
【IPC分類(lèi)】B29C45/27
【公開(kāi)號(hào)】CN204820191
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520329784
【發(fā)明人】陳義
【申請(qǐng)人】東莞市貝斯特?zé)崃鞯揽萍加邢薰?br>【公開(kāi)日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年5月19日