一種錯(cuò)流式膜組件的流道板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及凈水技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種錯(cuò)流式膜組件的流道板。
【背景技術(shù)】
[0002]錯(cuò)流式平板過濾適用于各種廢水的處理和凈化，能夠依靠流體對膜表面的沖刷來減輕膜的污染；與管式過濾相比，錯(cuò)流過濾占地面積小、能耗低、使用方便。
[0003]采用平板濾膜進(jìn)行錯(cuò)流式過濾需要設(shè)計(jì)合適的流道板以提高過濾性能并進(jìn)一步改善膜污染情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的，是為了解決上述問題，提供一種能夠?yàn)檫^濾膜提供支撐、改善流體形式、提高過濾性能并減輕膜表面的污染的錯(cuò)流式膜組件的流道板。
[0005]本發(fā)明解決上述問題的技術(shù)方案如下:
一種錯(cuò)流式膜組件的流道板，包括流道板本體、位于流道板本體上的原料液流通部和回流液流通部，還包括設(shè)置在流道板本體上的滲透液流通部。
[0006]待過濾的污水從原料液流通部流入，流經(jīng)膜的表面并在壓力作用下滲透過膜層，滲透過去的凈化水從滲透液流通部流出，未滲透過去的污水從回流液流通部處流出，在膜表面往往會(huì)有污染物形成的濾餅層對膜造成污染，錯(cuò)流方式下流過膜表面的水對該濾餅層施加剪切力以減輕濾餅層帶來的污染，濾餅被水流剪切所帶走的量和濾餅的增加量達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡時(shí)，膜污染不再增加，此時(shí)過濾達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，幾乎可以不用因污染更換膜元件。
[0007]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述流道板本體為矩形，所述原料液流通部和回流液流通部分別位于矩形較短的兩條邊所對應(yīng)的兩側(cè)。
[0008]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述原料液流通部和回流液流通部為矩形通孔，矩形通孔的長邊長度與流道板本體的短邊長度相適應(yīng)。
[0009]與流道板本體的短邊長度相適應(yīng)的矩形原料液流通部和回流液流通部使得水流完全流經(jīng)流道板本體，能夠?qū)δけ砻娴臑V餅層進(jìn)行全面的沖刷，并保證了進(jìn)水和出水通量。
[0010]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述滲透液流通部為圓形通孔，滲透液流通部周圍設(shè)有第一密封圈卡槽。
[0011]第一密封圈卡槽用于安裝O型圈與膜進(jìn)行密封。
[0012]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述滲透液流通部包括三個(gè)圓形通孔，位于回流液流通部所在的流道板本體端部。
[0013]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述滲透液流通部周圍設(shè)置有導(dǎo)水突起。
[0014]導(dǎo)水突起使得膜片與流道板本體之間保留了部分空間，使得水流通暢。
[0015]圓形的滲透液流通部使得滲透過膜的水能夠以分布較為均勻的流向流出，不會(huì)存在流動(dòng)死角。
[0016]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述流道板本體上設(shè)置有若干湍流突起。
[0017]所述湍流突起能夠增加流體的湍流程度，提高水流對濾餅層的剪切力和沖洗效果O
[0018]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述流道板本體四周設(shè)置有第二密封圈卡槽。
[0019]第二密封圈卡槽用于安裝密封圈實(shí)現(xiàn)流道板之間的密封。
[0020]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述第二密封圈卡槽外圍設(shè)置有連接部。
[0021]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述連接部為分布在第二密封圈卡槽外圍的八個(gè)螺栓孔。
[0022]連接部用于插入螺栓，以能夠?qū)α鞯腊逯g形成壓力使其密封。
[0023]綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果:
①本發(fā)明所述錯(cuò)流式膜組件的流道板對膜起到支撐作用，并形成膜組件的框架；
②本發(fā)明所述錯(cuò)流式膜組件的流道板改善流體形式、提高過濾性能并減輕膜表面的污染。
【附圖說明】
[0024]圖1為錯(cuò)流式膜組件的流道板結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的A區(qū)放大圖:
圖中，1-流道板本體、11-湍流凸起、12-第二密封圈卡槽、13-連接部、2-原料液流通部、3-回流液流通部、4-滲透液流通部、41-第一密封圈卡槽、42-導(dǎo)水突起。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面將對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0026]下面結(jié)合附圖以實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0027]實(shí)施例1:一種錯(cuò)流式膜組件的流道板，包括流道板本體1、位于流道板本體I上的原料液流通部2和回流液流通部3，還包括設(shè)置在流道板本體I上的滲透液流通部4。
[0028]實(shí)施例2: —種錯(cuò)流式膜組件的流道板，包括流道板本體1、位于流道板本體I兩端的原料液流通部2和回流液流通部3，還包括設(shè)置在流道板本體I上位于回流液流通部3所在端部的三個(gè)圓形滲透液流通部4，滲透液流通部4周圍設(shè)有第一密封圈卡槽41。
[0029]其中流道板本體I的尺寸為350 X 250mm，滲透液流通部4直徑為30mm。
[0030]所述滲透液流通部4周圍設(shè)置有導(dǎo)水突起42。
[0031]所述流道板本體I上設(shè)置有若干湍流突起11，流道板本體I四周設(shè)置有第二密封圈卡槽12，第二密封圈卡槽12外圍設(shè)置有連接部13，連接部13為分布在第二密封圈卡槽12外圍的八個(gè)螺栓孔。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種錯(cuò)流式膜組件的流道板，其特征在于:包括流道板本體(1)、位于流道板本體(I)上的原料液流通部(2)和回流液流通部(3)，還包括設(shè)置在流道板本體(I)上的滲透液流通部(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錯(cuò)流式膜組件的流道板，其特征在于:所述流道板本體(I)為矩形，所述原料液流通部(2 )和回流液流通部(3 )分別位于矩形較短的兩條邊所對應(yīng)的兩側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種錯(cuò)流式膜組件的流道板，其特征在于:所述原料液流通部(2 )和回流液流通部(3 )為矩形通孔，矩形通孔的長邊長度與流道板本體(I)的短邊長度相適應(yīng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錯(cuò)流式膜組件的流道板，其特征在于:所述滲透液流通部(4 )為圓形通孔，滲透液流通部(4 )周圍設(shè)有第一密封圈卡槽(41)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種錯(cuò)流式膜組件的流道板，其特征在于:所述滲透液流通部(4)包括三個(gè)圓形通孔，位于回流液流通部(3)所在的流道板本體(I)端部。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種錯(cuò)流式膜組件的流道板，其特征在于:所述滲透液流通部(4)周圍設(shè)置有導(dǎo)水突起(42)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錯(cuò)流式膜組件的流道板，其特征在于:所述流道板本體(I)上設(shè)置有若干湍流突起(11)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錯(cuò)流式膜組件的流道板，其特征在于:所述流道板本體(O四周設(shè)置有第二密封圈卡槽(12)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種錯(cuò)流式膜組件的流道板，其特征在于:所述第二密封圈卡槽(12 )外圍設(shè)置有連接部(13)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種錯(cuò)流式膜組件的流道板，其特征在于:所述連接部(13)為分布在第二密封圈卡槽(12)外圍的八個(gè)螺栓孔。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種錯(cuò)流式膜組件的流道板，屬于凈水技術(shù)領(lǐng)域。一種錯(cuò)流式膜組件的流道板，包括流道板本體、位于流道板本體上的原料液流通部和回流液流通部，還包括設(shè)置在流道板本體上的滲透液流通部。該流道板適用于錯(cuò)流式平板過濾，能夠?yàn)檫^濾膜提供支撐、改善流體形式、提高過濾性能并減輕膜表面的污染。
【IPC分類】B01D63/08, C02F1/44
【公開號】CN105129920
【申請?zhí)枴緾N201510588124
【發(fā)明人】魏新時(shí), 魏穎, 張一國
【申請人】湖州恒鑫過濾科技有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年9月16日