可拆卸更換式多用螺桿結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及注塑機(jī)上應(yīng)用的螺桿，尤其是指一種可拆卸更換式多用螺桿結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]螺桿是注塑機(jī)的關(guān)鍵零部件之一，它在注塑機(jī)機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)，主要作用就是將原料經(jīng)過輸送壓實(shí)、熔融塑化成熔融態(tài)；在注塑加工工廠，其注塑設(shè)備應(yīng)用的螺桿通常有自身配套的規(guī)格尺寸，因此，同一臺(tái)注塑設(shè)備所匹配適配的螺桿尺寸范圍較小，其相應(yīng)所適用加工的產(chǎn)品范圍也較小，在注塑成型不同產(chǎn)品時(shí)，需要應(yīng)用到多種規(guī)格的注塑機(jī)來滿足不同產(chǎn)品所需采用的螺桿尺寸，這樣，導(dǎo)致注塑加工工廠的生產(chǎn)設(shè)備成本較高。以及，現(xiàn)有技術(shù)中的螺桿結(jié)構(gòu)通常是一體式結(jié)構(gòu)，螺桿在旋轉(zhuǎn)時(shí)容易發(fā)生斷裂，更換整個(gè)螺桿，其相應(yīng)成本較尚ο
[0003]因此，需要研究出一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種可拆卸更換式多用螺桿結(jié)構(gòu)，其方便維修更換，同時(shí)，可以為同一注塑機(jī)組合形成多種不同直徑的螺桿，以生產(chǎn)不同產(chǎn)品，節(jié)省了成本。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0006]—種可拆卸更換式多用螺桿結(jié)構(gòu)，包括有螺桿主體段和分別可拆卸式連接于螺桿主體段首、尾端的安裝段、出料段；其中，該螺桿主體段包括有依次連接設(shè)置的固定分段、入料分段、壓縮熔融分段及混煉分段，該固定分段的首端設(shè)置有第一拼接部，該混煉分段的末端設(shè)置有第二拼接部；該安裝段具有第三拼接部及用于與注塑設(shè)備上轉(zhuǎn)動(dòng)及注射驅(qū)動(dòng)裝置適配連接的組配部；該出料段的首端設(shè)置有第四拼接部；該螺桿主體段的第一拼接部可拆卸式組裝于安裝段的第三拼接部上，該螺桿主體段的第二拼接部可拆卸式組裝于出料段的第四拼接部上，以形成螺桿整體結(jié)構(gòu)。
[0007]作為一種優(yōu)選方案，所述固定分段具有第一固定分段和第二固定分段，其中，該第二固定分段連接于前述入料分段，該第一固定分段的末端連接于第二固定分段的首端，前述第一拼接部設(shè)置于第一固定分段的首端；該第一固定分段的直徑大于第二固定分段直徑，且第一固定分段的直徑與安裝段上第三拼接部的直徑保持一致。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述出料段首端的第四拼接部上開設(shè)有凹槽，該凹槽周向內(nèi)壁均布式凹設(shè)有若干定位凹腔；前述混煉分段末端的第二拼接部朝向凹槽延伸有嵌入部，該嵌入部外周側(cè)面沿周向均布有若干彈性定位凸起，當(dāng)混煉分段末端的嵌入部組裝于出料段首端的凹槽內(nèi)，其彈性定位凸起卡于相應(yīng)的定位凹腔內(nèi)。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述螺桿主體段外表面形成有強(qiáng)化鍍層。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述壓縮熔融分段具有芯體和形成于芯體表面的螺紋，螺紋槽底部進(jìn)一步凸設(shè)有用于加快熔料推進(jìn)的凸部。
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，其主要是通過將傳統(tǒng)技術(shù)之一體式螺桿設(shè)計(jì)為多段分體式組裝結(jié)構(gòu)，方便維修更換，降低使用成本；同時(shí)，該種可拆卸式螺桿結(jié)構(gòu)，可以為同一注塑機(jī)組合形成多種不同直徑的螺桿，以生產(chǎn)不同產(chǎn)品，節(jié)省了注塑機(jī)購置成本。
[0012]為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型之實(shí)施例大致結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型之實(shí)施例的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是圖2所示截面結(jié)構(gòu)的分解狀態(tài)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)識(shí)說明:
[0017]1、螺桿主體段11、固定分段
[0018]111、第一拼接部112、第一固定分段
[0019]113、第二固定分段12、入料分段
[0020]13、壓縮熔融分段131、螺紋
[0021]132、螺紋槽133、凸部
[0022]14、混煉分段141、第二拼接部
[0023]142、嵌入部143、彈性定位凸起
[0024]2、安裝段21、第三拼接部
[0025]22、組配部3、出料段
[0026]31、第四拼接部32、凹槽
[0027]321定位凹腔。
【具體實(shí)施方式】
[0028]請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖3所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，其包括有螺桿主體段(1)和分別可拆卸式連接于螺桿主體段(1)首、尾端的安裝段(2)、出料段⑶。
[0029]其中，該螺桿主體段(1)包括有依次連接設(shè)置的固定分段(11)、入料分段(12)、壓縮熔融分段(13)及混煉分段(14)，此處，所述螺桿主體段(1)外表面形成有強(qiáng)化鍍層，其強(qiáng)化鍍層采用滲氮處理，外表面采用鍍硬鉻，其強(qiáng)化鍍層的附著力比標(biāo)準(zhǔn)HV0F鍍層的附著力大約高300-400%，如此，很大程度上改進(jìn)了螺桿的耐用性，有利于確保螺桿長期穩(wěn)定的工作性能；
[0030]前述壓縮熔融分段(13)具有芯體和形成于芯體表面的螺紋(131)，螺紋槽(132)底部進(jìn)一步凸設(shè)有用于加快熔料推進(jìn)的凸部(133);
[0031 ] 該固定分段(11)的首端設(shè)置有第一拼接部(111)，該混煉分段(14)的末端設(shè)置有第二拼接部(141);該安裝段(2)具有第三拼接部(21)及用于與注塑設(shè)備上轉(zhuǎn)動(dòng)及注射驅(qū)動(dòng)裝置適配連接的組配部(22);該出料段(3)的首端設(shè)置有第四拼接部(31);該螺桿主體段(1)的第一拼接部(111)可拆卸式組裝于安裝段(2)的第三拼接部上(21)，該螺桿主體段(1)的第二拼接部(141)可拆卸式組裝于出料段(3)的第四拼接部(31)上，以形成螺桿整體結(jié)構(gòu)。
[0032]前述固定分段(11)具有第一固定分段(112)和第二固定分段(113)，其中，該第二固定分段(113)連接于前述入料分段(12)，該第一固定分段(112)的末端連接于第二固定分段(113)的首端，前述第一拼接部(111)設(shè)置于第一固定分段(112)的首端；通常，該第一固定分段(112)的直徑大于第二固定分段(113)直徑，且第一固定分段(112)的直徑與安裝段(2)上第三拼接部(21)的直徑保持一致(當(dāng)然，也可涵蓋第一固定分段的直徑等于第二固定分段直徑之設(shè)計(jì))，這樣，可以組合形成多種不同直徑的螺桿，以生產(chǎn)不同產(chǎn)品，減少了注塑機(jī)的購置量，節(jié)省了注塑機(jī)購置成本。
[0033]如圖2和圖3所示，所述出料段(3)首端的第四拼接部(31)上開設(shè)有凹槽(32)，該凹槽(32)周向內(nèi)壁均布式凹設(shè)有若干定位凹腔(321);前述混煉分段(14)末端的第二拼接部(141)朝向凹槽(32)延伸有嵌入部(142)，該嵌入部(142)外周側(cè)面沿周向均布有若干彈性定位凸起(143)，當(dāng)混煉分段(14)末端的嵌入部(142)組裝于出料段(3)首端的凹槽(32)內(nèi)，其彈性定位凸起(143)卡于相應(yīng)的定位凹腔(321)內(nèi)，其組裝方便、定位穩(wěn)固。
[0034]本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于，其主要是通過將傳統(tǒng)技術(shù)之一體式螺桿設(shè)計(jì)為多段分體式組裝結(jié)構(gòu)，方便維修更換，降低使用成本；同時(shí)，該種可拆卸式螺桿結(jié)構(gòu)，可以為同一注塑機(jī)組合形成多種不同直徑的螺桿，以生產(chǎn)不同產(chǎn)品，節(jié)省了注塑機(jī)購置成本。
[0035]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可拆卸更換式多用螺桿結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括有螺桿主體段(1)和分別可拆卸式連接于螺桿主體段(1)首、尾端的安裝段(2)、出料段(3);其中，該螺桿主體段(1)包括有依次連接設(shè)置的固定分段(11)、入料分段(12)、壓縮熔融分段(13)及混煉分段(14)，該固定分段(11)的首端設(shè)置有第一拼接部(111)，該混煉分段(14)的末端設(shè)置有第二拼接部(141);該安裝段(2)具有第三拼接部(21)及用于與注塑設(shè)備上轉(zhuǎn)動(dòng)及注射驅(qū)動(dòng)裝置適配連接的組配部(22);該出料段(3)的首端設(shè)置有第四拼接部(31);該螺桿主體段(1)的第一拼接部(111)可拆卸式組裝于安裝段(2 )的第三拼接部上(21)，該螺桿主體段(1)的第二拼接部(141)可拆卸式組裝于出料段(3)的第四拼接部(31)上，以形成螺桿整體結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述可拆卸更換式多用螺桿結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述固定分段(11)具有第一固定分段(112)和第二固定分段(113)，其中，該第二固定分段(113)連接于前述入料分段(12)，該第一固定分段(112)的末端連接于第二固定分段(113)的首端，前述第一拼接部(111)設(shè)置于第一固定分段(112)的首端；該第一固定分段(112)的直徑大于第二固定分段(113)直徑，且第一固定分段(112)的直徑與安裝段(2)上第三拼接部(21)的直徑保持一致。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述可拆卸更換式多用螺桿結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述出料段(3)首端的第四拼接部(31)上開設(shè)有凹槽(32)，該凹槽(32)周向內(nèi)壁均布式凹設(shè)有若干定位凹腔(321);前述混煉分段(14)末端的第二拼接部(141)朝向凹槽(32)延伸有嵌入部(142)，該嵌入部(142)外周側(cè)面沿周向均布有若干彈性定位凸起(143)，當(dāng)混煉分段(14)末端的嵌入部(142)組裝于出料段(3)首端的凹槽(32)內(nèi)，其彈性定位凸起(143)卡于相應(yīng)的定位凹腔(321)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述可拆卸更換式多用螺桿結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述螺桿主體段(1)外表面形成有強(qiáng)化鍍層。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述可拆卸更換式多用螺桿結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述壓縮熔融分段(13)具有芯體和形成于芯體表面的螺紋(131)，螺紋槽(132)底部進(jìn)一步凸設(shè)有用于加快熔料推進(jìn)的凸部(133)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種可拆卸更換式多用螺桿結(jié)構(gòu)，包括螺桿主體段和分別可拆卸式連接于螺桿主體段首、尾端的安裝段、出料段；螺桿主體段包括固定分段、入料分段、壓縮熔融分段及混煉分段，固定分段的首端設(shè)置有第一拼接部，混煉分段的末端設(shè)置有第二拼接部；安裝段具有第三拼接部及用于與注塑設(shè)備上轉(zhuǎn)動(dòng)及注射驅(qū)動(dòng)裝置適配連接的組配部；出料段的首端設(shè)置有第四拼接部；螺桿主體段的第一拼接部可拆卸式組裝于安裝段的第三拼接部上；藉此，通過將傳統(tǒng)技術(shù)之一體式螺桿設(shè)計(jì)為多段分體式組裝結(jié)構(gòu)，方便維修更換，降低使用成本；同時(shí)，該種可拆卸式螺桿結(jié)構(gòu)，可以為同一注塑機(jī)組合形成多種不同直徑的螺桿，以生產(chǎn)不同產(chǎn)品，節(jié)省了注塑機(jī)購置成本。
【IPC分類】B29C45/60
【公開號(hào)】CN205130307
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520806335
【發(fā)明人】吳春霖
【申請(qǐng)人】東莞泰星五金制品廠有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年10月19日