輸液器防止添加劑遷移的復(fù)合擠出模頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種輸液器防止添加劑迀移的復(fù)合擠出模頭，屬于醫(yī)療器械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]PU輸液器以及避光輸液器是新型輸液器，這類輸液器一般將導(dǎo)管或滴斗制作成雙層結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是外層中的添加劑容易通過內(nèi)層迀移到藥液中去。如，TPU輸液器的外層采用PVC材料，含有DEHP，容易通過內(nèi)層的TPU迀移到藥液中去，造成藥液失效;避光輸液器的外層采用含有顏料的PVC，其中的顏料容易通過內(nèi)層迀移到藥液中去，造成藥液失效。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問題中的不足，本實(shí)用新型的目的在于:提供一種可以克服上述缺陷的輸液器防止添加劑迀移的復(fù)合擠出模頭，避免外層材料中的成分滲入藥液中，進(jìn)而避免藥液失效。
[0004]本實(shí)用新型所提供的輸液器防止添加劑迀移的工藝，按照以下步驟進(jìn)行，
[0005]I)向復(fù)合擠出模頭分別注入內(nèi)層熔融料和外層熔融料；
[0006]2)在內(nèi)層熔融料和外層熔融料融合前分別降溫至熔融溫度以下；
[0007]3)兩種材料貼合在一起，由復(fù)合擠出模頭擠出。
[0008]完成上述工藝所采取的復(fù)合擠出模頭，包括模頭本體，在模頭本體上安裝溫控冷卻段，溫控冷卻段包括在內(nèi)層熔融料流經(jīng)通道處包覆的內(nèi)層降溫段，在外層熔融料進(jìn)入通道處外接的外層降溫段。
[0009]所述的內(nèi)層降溫段為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，包覆部分內(nèi)層熔融料流經(jīng)通道。
[0010]所述的外層降溫段為中空的圓柱狀結(jié)構(gòu)。
[0011 ]所述的內(nèi)層降溫段內(nèi)部設(shè)置水流通道。
[0012]所述的外層熔融料先流經(jīng)外層降溫段后進(jìn)入復(fù)合擠出模頭。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0014]設(shè)立溫控冷卻段，并提供一種具體形式的內(nèi)、外冷卻段，分別冷卻內(nèi)、外熔融料，兩種材料在擠出時(shí)不會(huì)融合在一起，而是相互貼合在一起，這樣就用內(nèi)層材料完全隔絕外層材料，外層材料中的添加劑便無法與藥液接觸，進(jìn)而達(dá)到保護(hù)藥液的作用。
【附圖說明】
[0015]圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖中:1、模頭本體;2、內(nèi)層熔融料流經(jīng)通道;3、內(nèi)層降溫段;4、外層熔融料進(jìn)入通道;5、外層降溫段。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例做進(jìn)一步描述:
[0018]本實(shí)用新型所提供的工藝是按照以下步驟進(jìn)行，
[0019]I)向復(fù)合擠出模頭分別注入內(nèi)層熔融料和外層熔融料；
[0020]2)在內(nèi)層熔融料和外層熔融料融合前分別降溫至熔融溫度以下；
[0021 ] 3)兩種材料貼合在一起，由復(fù)合擠出模頭擠出。
[0022]其采用的復(fù)合擠出模頭如圖1所示，包括模頭本體I，在模頭本體I上安裝溫控冷卻段，溫控冷卻段包括在內(nèi)層熔融料流經(jīng)通道2處包覆的內(nèi)層降溫段3，在外層熔融料進(jìn)入通道4處外接的外層降溫段5。
[0023]內(nèi)層降溫段3為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，包覆部分內(nèi)層熔融料流經(jīng)通道2，內(nèi)層降溫段3內(nèi)部設(shè)置水流通道，根據(jù)熔融料的冷卻溫度適當(dāng)通過相應(yīng)溫度的水流。外層降溫段5為中空的圓柱狀結(jié)構(gòu)，外層熔融料先流經(jīng)外層降溫段5后進(jìn)入復(fù)合擠出模頭，增加流動(dòng)的距離來達(dá)到降溫的目的。
[0024]雙雙降溫后的熔融料，在擠出時(shí)不會(huì)融合在一起，而是相互貼合在一起，避免外層材料中的添加劑污染藥液。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種輸液器防止添加劑迀移的復(fù)合擠出模頭，其特征是，模頭本體，在模頭本體上安裝溫控冷卻段，溫控冷卻段包括在內(nèi)層熔融料流經(jīng)通道處包覆的內(nèi)層降溫段，在外層熔融料進(jìn)入通道處外接的外層降溫段。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合擠出模頭，其特征是，所述的內(nèi)層降溫段為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，包覆部分內(nèi)層熔融料流經(jīng)通道。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合擠出模頭，其特征是，所述的外層降溫段為中空的圓柱狀結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合擠出模頭，其特征是，所述的內(nèi)層降溫段內(nèi)部設(shè)置水流通道。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合擠出模頭，其特征是，所述的外層熔融料先流經(jīng)外層降溫段后進(jìn)入復(fù)合擠出模頭。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種輸液器防止添加劑遷移的復(fù)合擠出模頭，屬于醫(yī)療器械領(lǐng)域。其包括模頭本體，在模頭本體上安裝溫控冷卻段，溫控冷卻段包括在內(nèi)層熔融料流經(jīng)通道處包覆的內(nèi)層降溫段，在外層熔融料進(jìn)入通道處外接的外層降溫段。本實(shí)用新型采取先降溫后擠出成型的形式使兩種材料不會(huì)融合在一起，而是相互貼合，進(jìn)而避免外層材料中的添加劑污染藥液。
【IPC分類】A61M5/14, B29C47/12, B29C47/06
【公開號】CN205326229
【申請?zhí)枴緾N201521139492
【發(fā)明人】王德清, 葛蕾, 鞏樹強(qiáng), 周琪, 宋立濤, 孫佳
【申請人】山東中?？滇t(yī)療器具有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月31日