一種電子產(chǎn)品外殼注塑件側(cè)風(fēng)式強(qiáng)冷裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電子產(chǎn)品外殼注塑件側(cè)風(fēng)式強(qiáng)冷裝置，包括一機(jī)架，所述的機(jī)架上水平設(shè)有第一卷輥和第二卷輥，第一卷輥和第二卷輥的兩端分別通過轉(zhuǎn)軸固定于機(jī)架上；機(jī)架底部設(shè)有支座，在支座上橫向固定有安裝板，所述的安裝板上設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的電機(jī)輸出軸與一變速箱相連接，變速箱的一側(cè)設(shè)有第一皮帶輪，第一卷輥的一端設(shè)有第二皮帶輪，第一皮帶輪和第二皮帶輪通過三角帶相連接；所述的第一卷輥和第二卷輥上套置有傳送帶；在傳送帶的后側(cè)機(jī)架上設(shè)有一安裝架，安裝架內(nèi)設(shè)置一密閉的冷氣室，冷氣室的下端通過管路與一冷風(fēng)機(jī)連通，本實(shí)用新型的一種注塑件脫模后冷卻裝置，可以針對傳送帶不同區(qū)域輸送不同的風(fēng)量，提高了加工效率。
【專利說明】
一種電子產(chǎn)品外殼注塑件側(cè)風(fēng)式強(qiáng)冷裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及注塑件加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電子產(chǎn)品外殼注塑件側(cè)風(fēng)式強(qiáng)冷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電子數(shù)碼產(chǎn)品的塑料外殼多采用注塑成型的方式生產(chǎn)，而在注塑技術(shù)應(yīng)用過程中，注塑件在脫離模具之后，由于注塑件的溫度很高，因此需要對模具進(jìn)行冷卻。通常情況下，對注塑件冷卻的時候，往往會出現(xiàn)堆積和疊壓的現(xiàn)象，導(dǎo)致散熱不均勻和收縮率差別較大，不利于對產(chǎn)品尺寸的控制，影響產(chǎn)品質(zhì)量，且不利于提高生產(chǎn)效率。
[0003]為此，中國專利CN204820250U公開了一種注塑件脫模后冷卻裝置，該冷卻裝置可以有效解決注塑件脫模后導(dǎo)熱不均勻和收縮率差別較大的問題。其結(jié)構(gòu)包括一橫向支架，所述的橫向支架上水平設(shè)有第一卷輥和第二卷輥，第一卷輥和第二卷輥的兩端分別通過轉(zhuǎn)軸固定于橫向支架上;所述的橫向支架底部設(shè)有支腿，所述的支腿上橫向固定有平板，所述的平板上設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的電機(jī)軸與變速箱相連接，變速箱的一側(cè)設(shè)有第一皮帶輪5，第一卷輥的一端設(shè)有第二皮帶輪，第一皮帶輪5和第二皮帶輪通過三角帶相連接;該實(shí)用新型的一種注塑件脫模后冷卻裝置，操作簡單，使用方便，適用于多種注塑件的冷卻;但是在實(shí)際使用過程中，該實(shí)用新型單風(fēng)向的冷卻氣流對注塑件的冷卻作用有限，在有限的單位長度上很難達(dá)到需求的冷卻效果，需要改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種電子產(chǎn)品外殼注塑件側(cè)風(fēng)式強(qiáng)冷裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種電子產(chǎn)品外殼注塑件側(cè)風(fēng)式強(qiáng)冷裝置，包括一機(jī)架，所述的機(jī)架上水平設(shè)有第一卷輥和第二卷輥，第一卷輥和第二卷輥的兩端分別通過轉(zhuǎn)軸固定于機(jī)架上;機(jī)架底部設(shè)有支座，在支座上橫向固定有安裝板，所述的安裝板上設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的電機(jī)輸出軸與一變速箱相連接，變速箱的一側(cè)設(shè)有第一皮帶輪，第一卷輥的一端設(shè)有第二皮帶輪，第一皮帶輪和第二皮帶輪通過三角帶相連接;所述的第一卷輥和第二卷輥上套置有傳送帶，在傳送帶的外表面均勻設(shè)有多個凸臺；所述的傳送帶上設(shè)有若干網(wǎng)格區(qū)，網(wǎng)格區(qū)設(shè)置在相鄰兩個凸臺間;在傳送帶的后側(cè)機(jī)架上設(shè)有一安裝架，安裝架內(nèi)設(shè)置一密閉的冷氣室，冷氣室的下端通過管路與一冷風(fēng)機(jī)連通，在冷氣室對應(yīng)傳送帶的外側(cè)設(shè)置有若干個平行并列的出氣口，每個出氣口處設(shè)置一噴氣管，每個噴氣管均單獨(dú)連接一個氣栗，氣栗設(shè)置在冷氣室的頂端。
[0007]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案，在傳送帶的外側(cè)機(jī)架上設(shè)置一隔離網(wǎng)，隔離網(wǎng)的暗轉(zhuǎn)高度高于傳送帶的安裝高度。
[0008]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案，噴氣管的的噴氣方向與傳送帶的輸送方向相垂直。
[0009]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述的機(jī)架的左端設(shè)有斜面。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種注塑件脫模后冷卻裝置，通過獨(dú)立的冷風(fēng)室并與設(shè)置在傳送帶后側(cè)的若干噴氣管形成強(qiáng)制的對流冷風(fēng)，由于每個噴氣管均可以獨(dú)立控制，因此可以針對傳送帶不同區(qū)域輸送不同的風(fēng)量，在有效實(shí)現(xiàn)風(fēng)冷作業(yè)的同時最大化節(jié)約能源，提高了加工效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0014]請參閱圖1?2，一種電子產(chǎn)品外殼注塑件側(cè)風(fēng)式強(qiáng)冷裝置，包括一機(jī)架9，所述的機(jī)架9上水平設(shè)有第一卷輥2和第二卷輥8，第一卷輥2和第二卷輥8的兩端分別通過轉(zhuǎn)軸(圖中未標(biāo)注)固定于機(jī)架9上;機(jī)架9底部設(shè)有支座9，在支座9上橫向固定有安裝板6，所述的安裝板6上設(shè)有電機(jī)7，電機(jī)7的電機(jī)輸出軸與一變速箱4相連接，變速箱4的一側(cè)設(shè)有第一皮帶輪5，第一卷輥2的一端設(shè)有第二皮帶輪3，第一皮帶輪5和第二皮帶輪3通過三角帶相連接；使用時，通過電機(jī)的帶動，可以使得第一卷輥轉(zhuǎn)動，從而為下一步注塑件的冷卻做好準(zhǔn)備；
[0015]所述的第一卷輥2和第二卷輥8上套置有傳送帶16，在傳送帶16的外表面均勻設(shè)有多個凸臺18;所述的傳送帶16上設(shè)有若干網(wǎng)格區(qū)，網(wǎng)格區(qū)設(shè)置在相鄰兩個凸臺18間。使用時，每相鄰的兩個凸臺之間可以放置一個注塑件，使得注塑件得到了均勻的分布，避免了堆積和疊壓的問題，同時網(wǎng)格有利于注塑件底部的通風(fēng)，進(jìn)而有利于注塑件的冷卻。
[0016]在傳送帶16的后側(cè)機(jī)架上設(shè)有一安裝架10，安裝架10內(nèi)設(shè)置一密閉的冷氣室11，冷氣室11的下端通過管路與一冷風(fēng)機(jī)15連通，在冷氣室對應(yīng)傳送帶16的外側(cè)設(shè)置有若干個平行并列的出氣口，每個出氣口處設(shè)置一噴氣管12，噴氣管的12的噴氣方向與傳送帶16的輸送方向相垂直，每個噴氣管12均單獨(dú)連接一個氣栗14，氣栗14設(shè)置在冷氣室11的頂端。
[0017]本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施例中，在傳送帶16的外側(cè)機(jī)架上設(shè)置一隔離網(wǎng)14，隔離網(wǎng)14的暗轉(zhuǎn)高度高于傳送帶16的安裝高度。
[0018]更為具體的，所述的機(jī)架9的左端設(shè)有斜面。使用時，斜面有利于冷卻完的注塑件的滑落，可以在斜面下方放置儲放箱，便于注塑件的儲放。
[0019]本實(shí)用新型的一種注塑件脫模后冷卻裝置，通過獨(dú)立的冷風(fēng)室并與設(shè)置在傳送帶后側(cè)的若干噴氣管形成強(qiáng)制的對流冷風(fēng)，由于每個噴氣管均可以獨(dú)立控制，因此可以針對傳送帶不同區(qū)域輸送不同的風(fēng)量，在有效實(shí)現(xiàn)風(fēng)冷作業(yè)的同時最大化節(jié)約能源，提高了加工效率。
[0020]上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電子產(chǎn)品外殼注塑件側(cè)風(fēng)式強(qiáng)冷裝置，其特征在于，包括一機(jī)架，所述的機(jī)架上水平設(shè)有第一卷輥和第二卷輥，第一卷輥和第二卷輥的兩端分別通過轉(zhuǎn)軸固定于機(jī)架上；機(jī)架底部設(shè)有支座，在支座上橫向固定有安裝板，所述的安裝板上設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的電機(jī)輸出軸與一變速箱相連接，變速箱的一側(cè)設(shè)有第一皮帶輪，第一卷輥的一端設(shè)有第二皮帶輪，第一皮帶輪和第二皮帶輪通過三角帶相連接;所述的第一卷輥和第二卷輥上套置有傳送帶，在傳送帶的外表面均勻設(shè)有多個凸臺；所述的傳送帶上設(shè)有若干網(wǎng)格區(qū)，網(wǎng)格區(qū)設(shè)置在相鄰兩個凸臺間；在傳送帶的后側(cè)機(jī)架上設(shè)有一安裝架，安裝架內(nèi)設(shè)置一密閉的冷氣室，冷氣室的下端通過管路與一冷風(fēng)機(jī)連通，在冷氣室對應(yīng)傳送帶的外側(cè)設(shè)置有若干個平行并列的出氣口，每個出氣口處設(shè)置一噴氣管，每個噴氣管均單獨(dú)連接一個氣栗，氣栗設(shè)置在冷氣室的頂端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子產(chǎn)品外殼注塑件側(cè)風(fēng)式強(qiáng)冷裝置，其特征在于，在傳送帶的外側(cè)機(jī)架上設(shè)置一隔離網(wǎng)，隔離網(wǎng)的暗轉(zhuǎn)高度高于傳送帶的安裝高度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子產(chǎn)品外殼注塑件側(cè)風(fēng)式強(qiáng)冷裝置，其特征在于，噴氣管的的噴氣方向與傳送帶的輸送方向相垂直。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子產(chǎn)品外殼注塑件側(cè)風(fēng)式強(qiáng)冷裝置，其特征在于，所述的機(jī)架的左端設(shè)有斜面。
【文檔編號】B29C45/72GK205416273SQ201620209803
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月18日
【發(fā)明人】伍冬瑞
【申請人】深圳市聯(lián)懋塑膠有限公司