水泥生產(chǎn)線窯頭余熱鍋爐汽包水位自動調(diào)節(jié)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種水位調(diào)節(jié)裝置，尤其是涉及一種水泥生產(chǎn)線窯頭余熱鍋爐汽包水位自動調(diào)節(jié)裝置，包括給水管（1）、給水泵（2）、省煤器（3）、窯頭余熱鍋爐汽包（4）、上升管（5）、下降管（6）、飽和蒸汽管（7）、過熱器（8）、過熱蒸汽管（9）、控制器（10）；給水管（1）上依次設(shè)有給水泵（2）、給水閥（11）、省煤器（3）和水流量計（12）；水流量計（12）、液位傳感器（13）和蒸汽流量計（14）與控制器（10）相連，控制器（10）與給水泵（2）和給水閥（11）相連。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過精確的傳感器檢測反饋信號來控制窯頭余熱鍋爐汽包的給水，節(jié)省人力，實時調(diào)節(jié)給水量，保證窯頭余熱鍋爐的安全生產(chǎn)。
【專利說明】水泥生產(chǎn)線窯頭余熱鍋爐汽包水位自動調(diào)節(jié)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種水位調(diào)節(jié)裝置，尤其是涉及一種水泥生產(chǎn)線窯頭余熱鍋爐汽包水位自動調(diào)節(jié)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]水泥生產(chǎn)線窯頭余熱鍋爐汽包水位控制是維持鍋筒水位在允許的范圍內(nèi)，使鍋爐的給水量適應(yīng)鍋爐的蒸發(fā)量。由于鍋爐的水位同時受到窯頭余熱風(fēng)管熱風(fēng)量和汽輪機(jī)運行的影響，因此，當(dāng)窯頭余熱風(fēng)管熱風(fēng)量變化或汽輪機(jī)用汽量變化時，通過給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)保持窯頭余熱鍋爐的水位正常是保證窯頭余熱鍋爐和汽輪機(jī)安全運行的重要條件。
[0003]窯頭余熱鍋爐汽包水位過高，蒸汽空間縮小，將會增加蒸汽帶水，使蒸汽品質(zhì)惡化，容易造成過熱器積鹽、超溫和汽輪機(jī)通流部分結(jié)垢。窯頭余熱鍋爐汽包水位嚴(yán)重過高或滿水時，蒸汽大量帶水，會使主汽溫度急劇下降，蒸汽管道和汽輪機(jī)內(nèi)發(fā)生嚴(yán)重水沖擊，甚至造成汽輪機(jī)葉片損壞事故。窯頭余熱鍋爐汽包水位過低會引起鍋爐水循環(huán)的破壞，使水冷壁管超溫過熱；嚴(yán)重缺水而又處理不當(dāng)時，則會造成爐管大面積爆破的重大事故。影響窯頭余熱鍋爐汽包水位變化的主要因素:鍋爐負(fù)荷的變化，窯頭余熱風(fēng)管熱風(fēng)量的變化；給水壓力的變化；窯頭余熱鍋爐汽包相對水容積的大小；設(shè)備泄漏或故障的影響。窯頭余熱鍋爐汽包水位的調(diào)節(jié)是通過改變主給水調(diào)節(jié)閥的開度或給水泵的轉(zhuǎn)速，即通過改變給水流量來實現(xiàn)的。在窯頭余熱鍋爐運行過程中，由于負(fù)荷、熱風(fēng)量頻繁變動，給水調(diào)節(jié)一般采用人工手動調(diào)節(jié)。浪費人力并且水位調(diào)節(jié)不能實時進(jìn)行，對窯頭余熱鍋爐的安全生產(chǎn)有一定隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種水泥生產(chǎn)線窯頭余熱鍋爐汽包水位自動調(diào)節(jié)裝置，目的是節(jié)省人力、實時自動調(diào)節(jié)窯頭余熱鍋爐汽包水位，并能使窯頭余熱鍋爐安全穩(wěn)定運行。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)解決方案是:
[0006]水泥生產(chǎn)線窯頭余熱鍋爐汽包水位自動調(diào)節(jié)裝置，包括給水管、給水泵、省煤器、窯頭余熱鍋爐汽包、上升管、下降管、飽和蒸汽管、過熱器、過熱蒸汽管、控制器；給水管與窯頭余熱鍋爐汽包連通，并沿進(jìn)水方向依次設(shè)有給水泵、給水閥、省煤器和水流量計，給水泵和給水閥冗余配置；窯頭余熱鍋爐汽包與上升管、下降管和飽和蒸汽管連通，窯頭余熱鍋爐汽包內(nèi)設(shè)有液位傳感器；飽和蒸汽管與過熱器連通，并設(shè)有蒸汽流量計；過熱器與過熱蒸汽管連通；水流量計、液位傳感器和蒸汽流量計通過信號線與控制器相連，控制器通過控制線與給水泵和給水閥相連。
[0007]所述給水泵為電動計量泵。
[0008]所述給水閥為電磁閥。
[0009]所述控制器為DCS主機(jī)。[0010]所述信號線和控制線為屏蔽線。
[0011]工作時，窯頭余熱鍋爐的熱水從上升管進(jìn)入窯頭余熱鍋爐汽包，窯頭余熱鍋爐汽包內(nèi)產(chǎn)生的飽和蒸汽從飽和蒸汽管進(jìn)入過熱器，蒸汽流量計將飽和蒸汽流量信息傳給控制器，飽和蒸汽吸熱后變?yōu)檫^熱蒸汽從過熱蒸汽管輸送給汽輪機(jī)，溫水由下降管回鍋爐中；液位傳感器將窯頭余熱鍋爐汽包中的液位信息傳給控制器，窯頭余熱鍋爐汽包內(nèi)的給水由給水泵經(jīng)給水閥進(jìn)入省煤器加熱后，進(jìn)入窯頭余熱鍋爐汽包中補(bǔ)充因蒸發(fā)損失的水量，水流量計將水流量信息傳給控制器；控制器根據(jù)液位信息、飽和蒸汽流量信息和水流量信息控制給水泵的流量和給水閥的開閉，使給水滿足窯頭余熱鍋爐生產(chǎn)的需要。
[0012]本實用新型的有益效果:
[0013]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過精確的傳感器檢測反饋信號來控制窯頭余熱鍋爐汽包的給水，節(jié)省人力，實時調(diào)節(jié)給水量，保證窯頭余熱鍋爐的安全生產(chǎn)；給水泵為電動計量泵能有效的控制給水的流量；給水閥為電磁閥能有效的對給水進(jìn)行開關(guān)；控制器為DCS主機(jī)能對各設(shè)備進(jìn)行自動化控制；信號線和控制線采用屏蔽線，具有較高的傳輸速率和良好的抗電磁干擾能力，能在苛刻的工業(yè)環(huán)境中工作，適用于水泥生產(chǎn)；給水泵和給水閥冗余配置，其中一臺發(fā)生故障時，另一臺還能進(jìn)行工作，不會影響系統(tǒng)的正常工作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]1-給水管、2-給水泵、3-省煤器、4-窯頭余熱鍋爐汽包、5-上升管、6_下降管、7-飽和蒸汽管、8-過熱器、9-過熱蒸汽管、10-控制器、11-給水閥、12-水流量計、13-液位傳感器、14-蒸汽流量計、15-信號線、16-控制線。
【具體實施方式】
[0016]實施例1
[0017]如圖1所示，水泥生產(chǎn)線窯頭余熱鍋爐汽包水位自動調(diào)節(jié)裝置，包括給水管1、給水泵2、省煤器3、窯頭余熱鍋爐汽包4、上升管5、下降管6、飽和蒸汽管7、過熱器8、過熱蒸汽管9、控制器10 ;給水管I與窯頭余熱鍋爐汽包4連通，并沿進(jìn)水方向依次設(shè)有給水泵2、給水閥11、省煤器3和水流量計12，給水泵2和給水閥11冗余配置；窯頭余熱鍋爐汽包4與上升管5、下降管6和飽和蒸汽管7連通，窯頭余熱鍋爐汽包4內(nèi)設(shè)有液位傳感器13 ;飽和蒸汽管7與過熱器8連通，并設(shè)有蒸汽流量計14 ;過熱器8與過熱蒸汽管9連通；水流量計12、液位傳感器13和蒸汽流量計14通過信號線15與控制器10相連，控制器10通過控制線16與給水泵2和給水閥11相連。
[0018]所述給水泵2為電動計量泵。
[0019]所述給水閥11為電磁閥。
[0020]所述控制器10為DCS主機(jī)。
[0021]所述信號線15和控制線16為屏蔽線。
[0022]工作時，窯頭余熱鍋爐的熱水從上升管5進(jìn)入窯頭余熱鍋爐汽包4，窯頭余熱鍋爐汽包4內(nèi)產(chǎn)生的飽和蒸汽從飽和蒸汽管7進(jìn)入過熱器8，蒸汽流量計14將飽和蒸汽流量信息傳給控制器10，飽和蒸汽吸熱后變?yōu)檫^熱蒸汽從過熱蒸汽管9輸送給汽輪機(jī)，溫水由下降管6回鍋爐中；液位傳感器13將窯頭余熱鍋爐汽包4中的液位信息傳給控制器10，窯頭余熱鍋爐汽包4內(nèi)的給水由給水泵2經(jīng)給水閥11進(jìn)入省煤器3加熱后，進(jìn)入窯頭余熱鍋爐汽包4中補(bǔ)充因蒸發(fā)損失的水量，水流量計12將水流量信息傳給控制器10 ;控制器10根據(jù)液位信息、飽和蒸汽流量信息和水流量信息控制給水泵2的流量和給水閥11的開閉，使給水滿足窯頭余熱鍋爐生產(chǎn)的需要。
【權(quán)利要求】
1.水泥生產(chǎn)線窯頭余熱鍋爐汽包水位自動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，包括給水管(I)、給水泵(2)、省煤器(3)、窯頭余熱鍋爐汽包(4)、上升管(5)、下降管(6)、飽和蒸汽管(7)、過熱器(8)、過熱蒸汽管(9)、控制器(10);給水管(I)與窯頭余熱鍋爐汽包(4)連通，并沿進(jìn)水方向依次設(shè)有給水泵(2 )、給水閥(11)、省煤器(3 )和水流量計(12)，給水泵(2 )和給水閥(11)冗余配置；窯頭余熱鍋爐汽包(4)與上升管(5)、下降管(6)和飽和蒸汽管(7)連通，窯頭余熱鍋爐汽包(4)內(nèi)設(shè)有液位傳感器(13);飽和蒸汽管(7)與過熱器(8)連通，并設(shè)有蒸汽流量計(14);過熱器(8 )與過熱蒸汽管(9 )連通；水流量計(12)、液位傳感器(13 )和蒸汽流量計(14)通過信號線(15)與控制器(10)相連，控制器(10)通過控制線(16)與給水泵(2)和給水閥(11)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述水泥生產(chǎn)線窯頭余熱鍋爐汽包水位自動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述給水泵(2)為電動計量泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述水泥生產(chǎn)線窯頭余熱鍋爐汽包水位自動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述給水閥(11)為電磁閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述水泥生產(chǎn)線窯頭余熱鍋爐汽包水位自動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述控制器(10)為DCS主機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述水泥生產(chǎn)線窯頭余熱鍋爐汽包水位自動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述信號線(15)、控制線(16)為屏蔽線。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述水泥生產(chǎn)線窯頭余熱鍋爐汽包水位自動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述信號線(15)、控制線(16)為屏蔽線。
【文檔編號】F22D5/34GK203501149SQ201320529443
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
【發(fā)明者】何加祥, 羅家富 申請人:云南省易門縣中瑞（集團(tuán)）建材有限公司