一種爐膛燃燒調(diào)整方法及系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種爐膛燃燒調(diào)整方法，包括：建立爐膛燃燒模型；其中所述爐膛燃燒模型的接口點中包括六層風和燃料點，所述六層風和燃料點自下向上分布于爐膛中；根據(jù)所述爐膛燃燒模型對爐膛燃燒過程進行仿真，并獲取火焰中心位置；根據(jù)獲取的所述火焰中心位置，對爐膛燃燒過程進行調(diào)整。此外，還公開了一種爐膛燃燒調(diào)整系統(tǒng)。本發(fā)明爐膛燃燒調(diào)整方法，建立的爐膛燃燒模型采用六層風和燃料點，通過修正各層燃料和風量對爐膛幾何特性的影響，能夠很好反映不同層燃料和風對爐膛火焰中心位置的影響，進而準確有效地對爐膛燃燒過程進行調(diào)整。
【專利說明】一種爐膛燃燒調(diào)整方法及系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及爐膛燃燒【技術領域】，尤其涉及一種爐膛燃燒調(diào)整方法和一種爐膛燃燒調(diào)整系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]控制爐膛的燃燒過程使之保持穩(wěn)定和滿足預設指標，對發(fā)電廠而言至關重要。借助發(fā)電廠仿真機，可以熟悉現(xiàn)場組態(tài)邏輯、設備操作方式以及增強事故處理能力。爐膛燃燒系統(tǒng)，是仿真機中十分重要的一個組成部分，它是連接風系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、燃料系統(tǒng)和蒸汽系統(tǒng)的樞紐。而仿真機是否能夠真實地反應現(xiàn)場情況，對整個仿真機來說至關重要，直接影響到對爐膛燃燒過程的調(diào)整和控制效果。但采用目前的發(fā)電廠仿真機對爐膛燃燒過程進行仿真時，當調(diào)整各層燃料量時，不能正確反映出對火焰中心的影響，同時對蒸汽溫度和壓力變化的反應也不明顯，從而無法準確有效地對爐膛燃燒過程進行調(diào)整。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于此，本發(fā)明提供了一種爐膛燃燒調(diào)整方法和一種爐膛燃燒調(diào)整系統(tǒng)。
[0004]一種爐膛燃燒調(diào)整方法，包括以下步驟:
[0005]建立爐膛燃燒模型；其中所述爐膛燃燒模型的接口點中包括六層風和燃料點，所述六層風和燃料點自下向上分布于爐膛中；
[0006]根據(jù)所述爐膛燃燒模型對爐膛燃燒過程進行仿真，并獲取火焰中心位置；
[0007]根據(jù)獲取的所述火焰中心位置，對爐膛燃燒過程進行調(diào)整。
[0008]與一般技術相比，本發(fā)明爐膛燃燒調(diào)整方法，建立的爐膛燃燒模型采用六層風和燃料點，六層風和燃料點在爐膛中自下向上分布；所有燃料和風都是在爐膛內(nèi)進行燃燒計算；根據(jù)各接口在爐膛中所處的位置，計算每層風和燃料對火焰中心位置的影響；通過加權計算，得出影響火焰中心位置的最終參數(shù)，進而獲取爐膛中的火焰中心位置。通過修正各層燃料和風量對爐膛幾何特性的影響，能夠很好反映不同層燃料和風對爐膛火焰中心位置的影響，進而準確有效地對爐膛燃燒過程進行調(diào)整。
[0009]一種爐膛燃燒調(diào)整系統(tǒng)，包括建立模塊、仿真模塊和調(diào)整模塊；
[0010]所述建立模塊，用于建立爐膛燃燒模型；其中所述爐膛燃燒模型的接口點中包括六層風和燃料點，所述六層風和燃料點自下向上分布于爐膛中；
[0011]所述仿真模塊，用于根據(jù)所述爐膛燃燒模型對爐膛燃燒過程進行仿真，并獲取火焰中心位置；
[0012]所述調(diào)整模塊，用于根據(jù)獲取的所述火焰中心位置，對爐膛燃燒過程進行調(diào)整。
[0013]與一般技術相比，本發(fā)明爐膛燃燒調(diào)整系統(tǒng)，建立的爐膛燃燒模型采用六層風和燃料點，六層風和燃料點在爐膛中自下向上分布；所有燃料和風都是在爐膛內(nèi)進行燃燒計算；根據(jù)各接口在爐膛中所處的位置，計算每層風和燃料對火焰中心位置的影響；通過加權計算，得出影響火焰中心位置的最終參數(shù)，進而獲取爐膛中的火焰中心位置。通過修正各層燃料和風量對爐膛幾何特性的影響，能夠很好反映不同層燃料和風對爐膛火焰中心位置的影響，進而準確有效地對爐膛燃燒過程進行調(diào)整。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明爐膛燃燒調(diào)整方法的流程示意圖；
[0015]圖2為本發(fā)明爐膛燃燒調(diào)整系統(tǒng)的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]為更進一步闡述本發(fā)明所采取的技術手段及取得的效果，下面結合附圖及較佳實施例，對本發(fā)明的技術方案，進行清楚和完整的描述。
[0017]請參閱圖1，為本發(fā)明爐膛燃燒調(diào)整方法的流程示意圖。
[0018]本發(fā)明爐膛燃燒調(diào)整方法，包括以下步驟:
[0019]SlOl建立爐膛燃燒模型；其中所述爐膛燃燒模型的接口點中包括六層風和燃料點，所述六層風和燃料點自下向上分布于爐膛中；
[0020]S102根據(jù)所述爐膛燃燒模型對爐膛燃燒過程進行仿真，并獲取火焰中心位置；
[0021]S103根據(jù)獲取的所述火焰中心位置，對爐膛燃燒過程進行調(diào)整。
[0022]作為其中一個實施例，所述爐膛燃燒模型為一維化的燃燒模型。
[0023]采用一維化燃燒模型能夠很好反映各層燃料對火焰中心位置、蒸汽溫度和壓力的影響。
[0024]作為其中一個實施例，所述爐膛燃燒模型的接口點中還包括燃燒器擺角信息點、點火信號點、爐膛滅火信號點、燃料特性信號點、水冷壁和其它受熱面信息點和煙氣接入點。
[0025]一維化的燃燒模型的接口點，包括燃燒器擺角信息點、點火信號點、爐膛滅火信號點、燃料特性信號點、水冷壁和其它受熱面信息點、煙氣接入點以及六層風和燃料點。摒棄一個風和燃料點的做法，采用六個風和燃料點，這樣可以反映出不同層燃料和風對爐膛火焰中心位置的影響。此六個風和燃料點是按照爐膛自下向上分布。
[0026]作為其中一個實施例，所述對爐膛燃燒過程進行仿真之前，將風量、風溫、燃料量和著火信號數(shù)量配置給所述六層風和燃料點。
[0027]每層風和燃料點都包含此層風量、風溫、燃料量以及著火信號數(shù)量等信息。所有燃料和風都是在爐膛內(nèi)進行燃燒計算；根據(jù)各接口在爐膛中所處的位置，計算每層風和燃料對火焰中心位置的影響；在爐膛中，通過加權計算，得出影響火焰中心位置的最終參數(shù)，進而獲取爐膛出口溫度和火焰中心位置。
[0028]作為其中一個實施例，對爐膛燃燒過程進行仿真之后，獲取爐膛的蒸汽溫度和壓力；根據(jù)獲取的所述蒸汽溫度和壓力，對爐膛燃燒過程進行調(diào)整。
[0029]在仿真過程中，本發(fā)明中的六個風和燃料接口點，可以全都綁接接口點，也可以綁接部分接口點，根據(jù)實際情況來選擇。對于在爐膛中，所處位置比較接近的燃料層，可以分別處理也可以統(tǒng)一處理。
[0030]作為其中一個實施例，所述燃燒過程為四角切圓燃燒方式、前后墻對沖燃燒方式或W火焰燃燒方式。[0031]本發(fā)明適用于四角切圓燃燒方式、前后墻對沖燃燒方式和W火焰燃燒方式，上述三種燃燒方式使用較為廣泛，有利于本發(fā)明的推廣。
[0032]在仿真時，增加各燃料和風量接口，燃料包括煤粉和燃油。每一層風和燃料點需要的信息包括進入爐膛的總煤量、總油量、總風量和空氣總物理熱。
[0033]在爐膛中，通過加權計算，得出影響火焰中心位置的最終參數(shù)。
[0034]將計算出的最終參數(shù)作用于計算爐膛幾何特性，這樣計算出的結果，能夠很好反映出各層燃料變化對爐膛火焰中心位置以及蒸汽溫度壓力的影響。
[0035]與一般技術相比，本發(fā)明爐膛燃燒調(diào)整方法，建立的爐膛燃燒模型采用六層風和燃料點，六層風和燃料點在爐膛中自下向上分布；所有燃料和風都是在爐膛內(nèi)進行燃燒計算；根據(jù)各接口在爐膛中所處的位置，計算每層風和燃料對火焰中心位置的影響；通過加權計算，得出影響火焰中心位置的最終參數(shù)，進而獲取爐膛中的火焰中心位置。通過修正各層燃料和風量對爐膛幾何特性的影響，能夠很好反映不同層燃料和風對爐膛火焰中心位置的影響，進而準確有效地對爐膛燃燒過程進行調(diào)整。
[0036]請參閱圖2，為本發(fā)明爐膛燃燒調(diào)整系統(tǒng)的結構示意圖。
[0037]本發(fā)明爐膛燃燒調(diào)整系統(tǒng)，包括建立模塊201、仿真模塊202和調(diào)整模塊203 ；
[0038]所述建立模塊201，用于建立爐膛燃燒模型；其中所述爐膛燃燒模型的接口點中包括六層風和燃料點，所述六層風和燃料點自下向上分布于爐膛中；
[0039]所述仿真模塊202，用于根據(jù)所述爐膛燃燒模型對爐膛燃燒過程進行仿真，并獲取火焰中心位置；
[0040]所述調(diào)整模塊203，用于根據(jù)獲取的所述火焰中心位置，對爐膛燃燒過程進行調(diào)
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[0041]作為其中一個實施例，所述建立模塊建立的爐膛燃燒模型為一維化的燃燒模型。
[0042]作為其中一個實施例，所述爐膛燃燒模型的接口點中還包括燃燒器擺角信息點、點火信號點、爐膛滅火信號點、燃料特性信號點、水冷壁和其它受熱面信息點和煙氣接入點。
[0043]作為其中一個實施例，所述燃燒過程為四角切圓燃燒方式、前后墻對沖燃燒方式或W火焰燃燒方式。
[0044]與一般技術相比，本發(fā)明爐膛燃燒調(diào)整系統(tǒng)，建立的爐膛燃燒模型采用六層風和燃料點，六層風和燃料點在爐膛中自下向上分布；所有燃料和風都是在爐膛內(nèi)進行燃燒計算；根據(jù)各接口在爐膛中所處的位置，計算每層風和燃料對火焰中心位置的影響；通過加權計算，得出影響火焰中心位置的最終參數(shù)，進而獲取爐膛中的火焰中心位置。通過修正各層燃料和風量對爐膛幾何特性的影響，能夠很好反映不同層燃料和風對爐膛火焰中心位置的影響，進而準確有效地對爐膛燃燒過程進行調(diào)整。
[0045]以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種爐膛燃燒調(diào)整方法，其特征在于，包括以下步驟: 建立爐膛燃燒模型；其中所述爐膛燃燒模型的接口點中包括六層風和燃料點，所述六層風和燃料點自下向上分布于爐膛中； 根據(jù)所述爐膛燃燒模型對爐膛燃燒過程進行仿真，并獲取火焰中心位置； 根據(jù)獲取的所述火焰中心位置，對爐膛燃燒過程進行調(diào)整。
2.根據(jù)權利要求1所述的爐膛燃燒調(diào)整方法，其特征在于，所述建立爐膛燃燒模型的步驟中，所述爐膛燃燒模型為一維化的燃燒模型。
3.根據(jù)權利要求1所述的爐膛燃燒調(diào)整方法，其特征在于，所述建立爐膛燃燒模型的步驟中，所述爐膛燃燒模型的接口點中還包括燃燒器擺角信息點、點火信號點、爐膛滅火信號點、燃料特性信號點、水冷壁和其它受熱面信息點和煙氣接入點。
4.根據(jù)權利要求1所述的爐膛燃燒調(diào)整方法，其特征在于，所述對爐膛燃燒過程進行仿真的步驟之前，包括以下步驟: 將風量、風溫、燃料量和著火信號數(shù)量配置給所述六層風和燃料點。
5.根據(jù)權利要求1所述的爐膛燃燒調(diào)整方法，其特征在于，所述對爐膛燃燒過程進行仿真的步驟之后，包括以下步驟: 獲取爐膛的蒸汽溫度和壓力； 根據(jù)獲取的所述蒸汽溫度和壓力，對爐膛燃燒過程進行調(diào)整。
6.根據(jù)權利要求1所述的爐膛燃燒調(diào)整方法，其特征在于，所述對爐膛燃燒過程進行調(diào)整的步驟中，所述燃燒過程為四角切圓燃燒方式、前后墻對沖燃燒方式或W火焰燃燒方式。
7.—種爐膛燃燒調(diào)整系統(tǒng)，其特征在于，包括建立模塊、仿真模塊和調(diào)整模塊； 所述建立模塊，用于建立爐膛燃燒模型；其中所述爐膛燃燒模型的接口點中包括六層風和燃料點，所述六層風和燃料點自下向上分布于爐膛中； 所述仿真模塊，用于根據(jù)所述爐膛燃燒模型對爐膛燃燒過程進行仿真，并獲取火焰中心位置； 所述調(diào)整模塊，用于根據(jù)獲取的所述火焰中心位置，對爐膛燃燒過程進行調(diào)整。
8.根據(jù)權利要求7所述的爐膛燃燒調(diào)整系統(tǒng)，其特征在于，所述建立模塊建立的爐膛燃燒模型為一維化的燃燒模型。
9.根據(jù)權利要求7所述的爐膛燃燒調(diào)整系統(tǒng)，其特征在于，所述爐膛燃燒模型的接口點中還包括燃燒器擺角信息點、點火信號點、爐膛滅火信號點、燃料特性信號點、水冷壁和其它受熱面信息點和煙氣接入點。
10.根據(jù)權利要求7所述的爐膛燃燒調(diào)整系統(tǒng)，其特征在于，所述燃燒過程為四角切圓燃燒方式、前后墻對沖燃燒方式或W火焰燃燒方式。
【文檔編號】F23N5/00GK103742939SQ201410021327
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2014年1月16日 優(yōu)先權日:2014年1月16日
【發(fā)明者】潘鳳萍, 朱亞清, 羅嘉, 張曦, 吳樂, 萬文軍, 龐志強, 史玲玲, 劉哲 申請人:廣東電網(wǎng)公司電力科學研究院