本實用新型涉及利用水泥窯協(xié)同垃圾處理系統(tǒng)的煙氣置換裝置，特別是一種水泥窯協(xié)同處置生活垃圾煙氣量等量置換的裝置。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的提高，生活垃圾的排放也越來越多。目前，我國城市生活垃圾堆存量已達(dá)60億噸.占用耕地5億平方米，每年產(chǎn)生2億噸城市生活垃圾，還要以9％的速度迅猛增長。這些數(shù)量龐大的生活垃圾已對城市及城市周圍的生態(tài)環(huán)境構(gòu)成日趨嚴(yán)重的威脅。傳統(tǒng)的垃圾處理方法有填埋法、堆肥法和焚燒法，我國城市垃圾處理起步較晚，目前主要以衛(wèi)生填埋為主。雖然在一些城市建立了垃圾焚燒和發(fā)電廠，但由于存在處理量少，處理過程伴隨著有害的氣體(二噁英)、污水(垃圾滲濾液)、廢渣(重金屬含量高)等排放問題，垃圾焚燒法目前仍存在一定的爭議。有關(guān)專家就曾呼吁，中國在城市垃圾的處理問題上要吸收日本80年代普及垃圾焚燒發(fā)電廠，目前又竭力解決二次污染的經(jīng)驗教訓(xùn)，認(rèn)真研究并努力實現(xiàn)城市垃圾的“減量化、無害化、資源化”處理。水泥生產(chǎn)的獨特生產(chǎn)工藝(堿性氣分、1000℃以上的高溫)為處理城市生活垃圾提供了優(yōu)良的條件，國外利用水泥窯協(xié)同處置生活垃圾已有近30年歷史。利用水泥窯協(xié)同處理城市生活垃圾，一是可以利用水泥燒成系統(tǒng)消解垃圾儲存和焚燒過程中的臭氣及有毒物質(zhì)；二是垃圾焚燒產(chǎn)生的灰渣可以作為水泥原料或者混合材，垃圾中的有毒物質(zhì)能夠分解成相應(yīng)的無機物和重金屬固化在水泥熟料中；三是水泥窯系統(tǒng)產(chǎn)生的部分高溫廢氣可以作為垃圾焚燒的補充熱源或者全部熱源，使垃圾的焚燒過程更加充分，進(jìn)一步降低甚至消除二噁英的排放。實現(xiàn)了垃圾處理的“無害化、資源化”。

現(xiàn)在已公開的專利中所涉及的技術(shù)方案中，多數(shù)將垃圾焚燒爐內(nèi)產(chǎn)生的熱煙氣引入水泥窯分解爐進(jìn)行二次焚燒分解，或?qū)⒗M(jìn)行預(yù)處理分成可燃物和不可燃物后將可燃物送入窯內(nèi)焚燒。垃圾焚燒產(chǎn)生的爐渣則多用作水泥原料或者水泥混合材進(jìn)行資源化利用。然而，由于城市垃圾存在穩(wěn)定性差、熱值低、水分高的特點，垃圾焚燒產(chǎn)生的煙氣量大、氧含量低，引入水泥窯分解爐后影響了回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的正常用風(fēng)，影響了分解爐內(nèi)燃料的燃燒，通風(fēng)不暢大幅度降低水泥窯的產(chǎn)量、質(zhì)量和穩(wěn)定性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，而提供一種水泥窯協(xié)同處置生活垃圾煙氣量等量置換的裝置，其通過風(fēng)機從窯尾煙室中引出與進(jìn)入窯尾煙室的垃圾焚燒熱廢煙氣等量的窯內(nèi)煙氣進(jìn)入鍋爐，保證了窯內(nèi)風(fēng)量的平穩(wěn)，避免了對窯系統(tǒng)的影響。

本實用新型提供的一種水泥窯協(xié)同處置生活垃圾煙氣量等量置換的裝置，包括：爐排爐、窯尾煙室、分解爐、鍋爐和風(fēng)機，所述爐排爐通過第一管道與所述窯尾煙室連通，所述分解爐設(shè)置在所述窯尾煙室的上部并與所述窯尾煙室連通，所述窯尾煙室通過第二管道與所述鍋爐連通，所述風(fēng)機設(shè)置在所述鍋爐出口的管道上且依次通過所述鍋爐、所述第二管道、所述窯尾煙室和所述第一管道與所述爐排爐連通，所述風(fēng)機用于控制煙氣在上述裝置中的流通。

進(jìn)一步地，所述第一管道的橫截面呈方形狀或圓形狀。

進(jìn)一步地，所述第二管道的橫截面呈方形狀或圓形狀。

綜上所述，本實用新型一種水泥窯協(xié)同處置生活垃圾煙氣量等量置換的裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果為，其通過風(fēng)機從窯尾煙室中引出與進(jìn)入窯尾煙室的垃圾焚燒熱廢煙氣等量的窯內(nèi)煙氣進(jìn)入鍋爐，保證了窯內(nèi)風(fēng)量的平穩(wěn)，避免了對窯系統(tǒng)的影響；垃圾處理不影響窯的產(chǎn)量、質(zhì)量：采用氣體置換技術(shù)，將垃圾燃燒產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入窯尾煙室后，增加了60％的氣體量，為避免對窯系統(tǒng)的影響，從窯尾煙室將從窯內(nèi)進(jìn)入的高溫?zé)煔庖?0％，進(jìn)行等量置換，保持了窯系統(tǒng)風(fēng)量的平衡，避免了對窯系統(tǒng)的影響；垃圾有害成分處理得徹底：焚燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)入回轉(zhuǎn)窯窯尾煙室、分解爐將煙氣中的有害物質(zhì)在高溫環(huán)境將有害物質(zhì)徹底分解處理(尤其是對二惡英的有效處理)。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的一種水泥窯協(xié)同處置生活垃圾煙氣量等量置換的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：

1、爐排爐；2、窯尾煙室；3、分解爐；4、鍋爐；5、風(fēng)機；6、第一管道；7、第二管道。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明：

如圖1所示，本實用新型提供的一種水泥窯協(xié)同處置生活垃圾煙氣量等量置換的裝置，包括：爐排爐1、窯尾煙室2、分解爐3、鍋爐4和風(fēng)機5，所述爐排爐1通過第一管道6與所述窯尾煙室2連通，所述分解爐3設(shè)置在所述窯尾煙室2的上部并與所述窯尾煙室2連通，所述窯尾煙室2通過第二管道7與所述鍋爐4連通，所述風(fēng)機5設(shè)置在所述鍋爐4出口的管道上且依次通過所述鍋爐4、所述第二管道7、所述窯尾煙室2和所述第一管道6與所述爐排爐1連通，所述風(fēng)機5用于控制煙氣在上述裝置中的流通，通過風(fēng)機5從窯尾煙室2中引出與進(jìn)入窯尾煙室2的垃圾焚燒熱廢煙氣等量的窯內(nèi)煙氣進(jìn)入鍋爐4，保證了窯內(nèi)風(fēng)量的平穩(wěn)，避免了對窯系統(tǒng)的影響，風(fēng)機5的安裝位置可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)換，當(dāng)然只要能通過風(fēng)機5實現(xiàn)控制煙氣在上述裝置中按照規(guī)劃的路徑進(jìn)行流通便可，同時實現(xiàn)垃圾處理不影響窯的產(chǎn)量、質(zhì)量：采用氣體置換技術(shù)，將垃圾燃燒產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入窯尾煙室2后，增加了60％的氣體量，為避免對窯系統(tǒng)的影響，從窯尾煙室2將從窯內(nèi)進(jìn)入的高溫?zé)煔庖?0％，進(jìn)行等量置換，保持了窯系統(tǒng)風(fēng)量的平衡，一定程度上增加了窯內(nèi)氧氣含量，促進(jìn)了燃料的充分燃燒，避免了對窯系統(tǒng)的影響。

進(jìn)一步地，第一管道6的橫截面呈方形狀或圓形狀，實際生產(chǎn)過程中，可依據(jù)需求或現(xiàn)場實際情況選擇第一管道6形狀，滿足煙氣傳輸需求即可。

進(jìn)一步地，第二管道7的橫截面呈方形狀或圓形狀，實際生產(chǎn)過程中，可依據(jù)需求或現(xiàn)場實際情況選擇第二管道7形狀，滿足煙氣傳輸需求即可。

應(yīng)用本實用新型提供的一種水泥窯協(xié)同處置生活垃圾煙氣量等量置換的裝置的工藝，包括以下步驟：

1)啟動風(fēng)機5，風(fēng)機5從窯尾煙室2中引出與進(jìn)入窯尾煙室2的垃圾焚燒熱廢煙氣等量的窯內(nèi)煙氣進(jìn)入鍋爐4，熱廢煙氣鍋爐4轉(zhuǎn)換成高溫、高壓水蒸汽，高溫、高壓水蒸汽可做進(jìn)一步處理運用，提高了設(shè)備整體的能源利用率。

2)熱廢煙氣進(jìn)入窯尾煙室2后再進(jìn)入分解爐3做無害化處理，水泥窯系統(tǒng)提供的堿性環(huán)境加上高溫，可最大限度的對熱廢煙氣進(jìn)行無害化處理，保證排出的煙氣質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

3)窯內(nèi)煙氣進(jìn)入鍋爐4經(jīng)換熱后，得到廢煙氣及水蒸氣，高溫、高壓水蒸汽可做進(jìn)一步處理運用，提高了設(shè)備整體的能源利用率。

優(yōu)選地，一種水泥窯協(xié)同處置生活垃圾煙氣量等量置換工藝的步驟2)分解爐3中的溫度為900～950℃，高溫保證最大限度的對熱廢煙氣進(jìn)行無害化處理。

優(yōu)選地，一種水泥窯協(xié)同處置生活垃圾煙氣量等量置換工藝的步驟2)熱廢煙氣在分解爐3中的時間至少為6秒，在高溫條件下保持一段之間，保證最大限度的對熱廢煙氣進(jìn)行無害化處理。

以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。