石灰窯分料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于石灰窯生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種石灰窯的自動(dòng)分料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]石灰是煉鋼過(guò)程中必要的輔料，它的質(zhì)量將直接影響鋼材的多少和好壞，所以在冶金企業(yè)中，石灰的質(zhì)量是非常重要的。在石灰的生產(chǎn)工藝過(guò)程中，需要將焦炭和石灰石按一定比例充分均勻混合，目前，在石灰窯爐工藝生產(chǎn)混配料系統(tǒng)中，一般均采用鎊秤計(jì)量，計(jì)量誤差很大，高達(dá)5%以上，計(jì)量精度低造成物料混合不均勻，最關(guān)鍵的是物料混合不均，不但造成燃料消耗高，而且石灰生燒、過(guò)燒現(xiàn)象嚴(yán)重，對(duì)后續(xù)生產(chǎn)造成影響很大，嚴(yán)重影響石灰產(chǎn)品的質(zhì)量。目前，石灰窯爐生產(chǎn)中鎊秤計(jì)量大多依靠人工來(lái)進(jìn)行，工人勞動(dòng)強(qiáng)度高，工作效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種全新的石灰窯分料裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:石灰窯分料裝置，包括稱(chēng)料斗和安裝在稱(chēng)料斗上方的兩個(gè)平皮帶傳送機(jī)，兩個(gè)平皮帶傳送機(jī)對(duì)稱(chēng)布置在稱(chēng)料斗的兩側(cè)。一臺(tái)平皮帶傳送機(jī)用于傳送主配料，另一臺(tái)平皮帶傳送機(jī)用于傳送副配料，兩臺(tái)平皮帶傳送機(jī)將配料輸送至稱(chēng)料斗中進(jìn)行混合稱(chēng)重。平皮帶傳送機(jī)通過(guò)機(jī)架支撐，平皮帶傳送機(jī)的進(jìn)料口設(shè)置在對(duì)應(yīng)的儲(chǔ)料斗的卸料口下方，平皮帶傳送機(jī)的出料口置于稱(chēng)料斗的正上方，稱(chēng)料斗內(nèi)布置有輸送機(jī)。儲(chǔ)料斗內(nèi)布置有稱(chēng)重設(shè)備，稱(chēng)重設(shè)備對(duì)儲(chǔ)料斗內(nèi)的配料進(jìn)行稱(chēng)重，用于精確控制配料的質(zhì)量。
[0005]輸送機(jī)的出料口通過(guò)進(jìn)料管與兩個(gè)分支管相連通，兩個(gè)分支管的底部分別置于兩個(gè)石灰窯室中，分支管的底部連有布料器，布料器包括落料倉(cāng)，落料倉(cāng)上大下小，落料倉(cāng)的上端口與分支管的頂部相連，落料倉(cāng)的下端固定有布料盤(pán)，布料盤(pán)上均布有多個(gè)布料管，布料管兩端開(kāi)口，布料管的一側(cè)開(kāi)口端與落料倉(cāng)的內(nèi)部相連通，布料管的另一側(cè)開(kāi)口端向外延伸。
[0006]石灰原料進(jìn)入到進(jìn)料管中，由于進(jìn)料管的底部設(shè)有連接盤(pán)，連接盤(pán)將石灰料分為兩條支路，石灰通過(guò)各自的分支管進(jìn)入到對(duì)應(yīng)的布料器中，石灰料隨著落料倉(cāng)轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，石灰粉末從布料管向外甩出，石灰粉末在石灰窯室中均布，方便煅燒。
[0007]稱(chēng)料斗的頂部固定有振動(dòng)篩，振動(dòng)篩包括置于底部的支架和安裝在支架頂部的篩網(wǎng)架，篩網(wǎng)架上平布有篩料網(wǎng)，篩網(wǎng)架的排口與儲(chǔ)料斗的入料口相連通，支架與篩網(wǎng)架之間裝有四根彈簧，篩網(wǎng)架的頂部裝有兩個(gè)振動(dòng)電機(jī)。通過(guò)振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)來(lái)帶動(dòng)振動(dòng)篩抖動(dòng)，振動(dòng)篩上的篩料網(wǎng)對(duì)配料進(jìn)行過(guò)濾，增加過(guò)濾效率。
[0008]彈簧通過(guò)彈簧座安裝在支架上，篩網(wǎng)架抖動(dòng)效果好。
[0009]篩網(wǎng)架傾斜設(shè)置，加快過(guò)濾效率。
[0010]平皮帶傳送機(jī)包括輸料帶、主動(dòng)帶輪、從動(dòng)帶輪和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，輸料帶依次繞過(guò)主動(dòng)帶輪、從動(dòng)帶輪后呈環(huán)形布置，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，輸料帶的底部通過(guò)多個(gè)滾輪支撐，多個(gè)滾輪等距間隔布置。在運(yùn)行的過(guò)程中，平皮帶傳送機(jī)運(yùn)行未定，輸料帶不會(huì)再重力的作用下下拽，保證安全運(yùn)行。
[0011]振動(dòng)電機(jī)通過(guò)螺栓安裝在篩網(wǎng)架上。
[0012]分支管傾斜布置，分支管與豎直方向的夾角為15°，方便進(jìn)料，節(jié)約安裝空間。
[0013]布料盤(pán)的橫截面面積漸變，布料盤(pán)與落料倉(cāng)相連一端的截面積小于另一端的截面積，旋轉(zhuǎn)力大，方便將石灰粉末均布在石灰窯室中。
[0014]其中，作為優(yōu)選地，布料盤(pán)上均布有八根布料管。
[0015]本實(shí)用新型大大提高了物料的計(jì)量精度，實(shí)現(xiàn)了計(jì)量輸送物料和使兩種物料均勻混合的自動(dòng)化，物料混配均勻穩(wěn)定，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為圖1中振動(dòng)篩的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為圖2的側(cè)視圖。
[0019]圖4為圖1中布料器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5為分料接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖中，I為稱(chēng)料斗，2為平皮帶傳送機(jī)，3為機(jī)架，4為儲(chǔ)料斗，5為輸送機(jī)，6為振動(dòng)篩，7為支架，8為篩網(wǎng)架，9為篩料網(wǎng)，10為彈簧，11為振動(dòng)電機(jī)，12為彈簧座，13為輸料帶，14為主動(dòng)帶輪，15為從動(dòng)帶輪，16為驅(qū)動(dòng)電機(jī)，17為滾輪，18為石灰窯室，19為分支管，20為連接盤(pán)，21為布料器，22為落料倉(cāng)，23為布料盤(pán)，24為布料管，25為分料接頭，26為分料孔。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0023]如圖1-5所示，石灰窯分料裝置，包括稱(chēng)料斗I和安裝在稱(chēng)料斗I上方的兩個(gè)平皮帶傳送機(jī)2，兩個(gè)平皮帶傳送機(jī)2對(duì)稱(chēng)布置在稱(chēng)料斗I的兩側(cè)。一臺(tái)平皮帶傳送機(jī)2用于傳送主配料，另一臺(tái)平皮帶傳送機(jī)2用于傳送副配料，兩臺(tái)平皮帶傳送機(jī)2將配料輸送至稱(chēng)料斗I中進(jìn)行混合稱(chēng)重。平皮帶傳送機(jī)2通過(guò)機(jī)架3支撐，平皮帶傳送機(jī)2的進(jìn)料口設(shè)置在對(duì)應(yīng)的儲(chǔ)料斗4的卸料口下方，平皮帶傳送機(jī)2的出料口置于稱(chēng)料斗I的正上方，稱(chēng)料斗I內(nèi)布置有輸送機(jī)5。儲(chǔ)料斗4內(nèi)布置有稱(chēng)重設(shè)備，稱(chēng)重設(shè)備對(duì)儲(chǔ)料斗4內(nèi)的配料進(jìn)行稱(chēng)重，用于精確控制配料的質(zhì)量。
[0024]輸送機(jī)5的出料口通過(guò)進(jìn)料管與兩個(gè)分支管19相連通，兩個(gè)分支管19的底部分別置于兩個(gè)石灰窯室18中，分支管19的底部連有布料器21，布料器21包括落料倉(cāng)22，落料倉(cāng)22上大下小，落料倉(cāng)22的上端口與分支管19的頂部相連，落料倉(cāng)22的下端固定有布料盤(pán)23，布料盤(pán)23上均布有多個(gè)布料管24，布料管24兩端開(kāi)口，布料管24的一側(cè)開(kāi)口端與落料倉(cāng)22的內(nèi)部相連通，布料管24的另一側(cè)開(kāi)口端向外延伸