圓柱形磁力波垃圾灰化處理裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種圓柱形磁力波垃圾灰化處理裝置，包括由底座、側(cè)立壁和頂蓋組成的圓柱形灰化箱，灰化箱的下端設(shè)置進(jìn)風(fēng)管及出灰口，灰化箱的頂蓋上設(shè)置排氣煙囪且在灰化箱內(nèi)部設(shè)置磁力波機(jī)構(gòu)，磁力波機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置在灰化箱中心位置和側(cè)立壁夾層內(nèi)且相互匹配的永磁體；本發(fā)明采用磁力波來促進(jìn)垃圾的灰化過程，能夠提高處理的效率，降低了處理的成本，提升了處理的質(zhì)量，最大程度地對垃圾進(jìn)行減容、減量，避免對環(huán)境產(chǎn)生二次污染，實(shí)現(xiàn)垃圾處理少投入、零污染、零排放。
【專利說明】
圓柱形磁力波垃圾灰化處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及垃圾處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種磁力波垃圾灰化處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著中國社會的發(fā)展，城鎮(zhèn)化進(jìn)程和新農(nóng)村建設(shè)步伐日益加快，城鎮(zhèn)和農(nóng)村人口越來越朝著密集居住的方向發(fā)展，日常生活中產(chǎn)生的大量生活垃圾對生活環(huán)境的污染較為嚴(yán)重，且存在垃圾量大、垃圾種類復(fù)雜、可回收利用資源少等特點(diǎn)，導(dǎo)致處理難度較大、處理成本較高。
[0003]國內(nèi)外現(xiàn)有的生活垃圾處理方式主要有以下四種:一是填埋法，將垃圾填埋在地表以下，填埋法的技術(shù)特點(diǎn)是操作簡單，可以對大多數(shù)類型的垃圾進(jìn)行處理，但存在占地面積大、二次污染嚴(yán)重等缺點(diǎn)。二是堆肥法，將垃圾通過堆慪的辦法進(jìn)行生物降解，堆肥法的技術(shù)特點(diǎn)是成本低，但其只能對生物質(zhì)的生活垃圾進(jìn)行處理，適用面較窄，且處理周期長，垃圾發(fā)酵產(chǎn)生的甲烷氣體既是火災(zāi)及爆炸隱患，排放到大氣中又會產(chǎn)生溫室效應(yīng)，也會產(chǎn)生難聞的異味。三是焚燒法，對垃圾進(jìn)行焚燒處理，達(dá)到減容、減量及無害化目的，同時可以對焚燒過程產(chǎn)生的熱量進(jìn)行資源化利用，但在燃燒時需要加電力、燃油等鋪助能源;如果焚燒條件控制不當(dāng)，則會產(chǎn)生致癌物質(zhì)二噁英等，存在煙氣污染問題，且設(shè)備投資巨大。四是高溫裂解法，主要采用的“外熱式”加熱方法，加熱過程能耗較高，裂解產(chǎn)物回收利用性差，資源化水平低，回收效益不明顯，也容易對環(huán)境產(chǎn)生二次污染。
[0004]上述方法均存在局限性和二次污染的風(fēng)險(xiǎn)，并且在處理過程中資源回收率較低，收益不明顯，并且處理過程均需要較多的外部動力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供一種圓柱形磁力波垃圾灰化處理裝置，采用磁力波促進(jìn)垃圾的灰化過程，提高處理效率，降低處理成本，提升處理質(zhì)量，最大程度地對垃圾進(jìn)行減容、減量，避免對環(huán)境產(chǎn)生二次污染，實(shí)現(xiàn)垃圾處理少投入、零污染、零排放。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種圓柱形磁力波垃圾灰化處理裝置，包括由底座、側(cè)立壁和頂蓋組成的圓柱形灰化箱，所述灰化箱的下端設(shè)置進(jìn)風(fēng)管及出灰口，所述灰化箱的頂蓋上設(shè)置排氣煙囪且在灰化箱內(nèi)部設(shè)置磁力波機(jī)構(gòu)，所述磁力波機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置在灰化箱中心位置和側(cè)立壁夾層內(nèi)且相互匹配的永磁體。
[0007]本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述底座的中心位置設(shè)置內(nèi)部具有圓柱形永磁體的永磁柱，所述側(cè)立壁包括由內(nèi)向外依次設(shè)置的內(nèi)壁、夾壁和外壁且在內(nèi)壁與夾壁之間非連續(xù)設(shè)置若干瓦片形永磁體，所述夾壁與外壁之間設(shè)置保溫巖棉。
[0008]本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述永磁柱內(nèi)的圓柱形永磁體為分層設(shè)置且層間通過隔磁墊片間隔，所述內(nèi)壁與夾壁之間的瓦片形永磁體也為分層設(shè)置且層間也通過隔磁墊片間隔，所述圓柱形永磁體與瓦片形永磁體的層高及層數(shù)均相同。
[0009]本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述進(jìn)風(fēng)管位于灰化箱內(nèi)部的一端封閉且在管體上設(shè)置進(jìn)氣孔、位于灰化箱外部的一端設(shè)置哈風(fēng)門，所述進(jìn)風(fēng)管的數(shù)量為2?6個且對稱設(shè)置在灰化箱的側(cè)立壁底端，所述瓦片形永磁體的位置與進(jìn)風(fēng)管的位置相對應(yīng)。
[0010]本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述出灰口的截面形狀為長方形且在出灰口的端部設(shè)置密封閘門，所述出灰口的數(shù)量為2?6個且對稱設(shè)置在灰化箱的側(cè)立壁底端。
[0011]本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述頂蓋通過頂蓋卡座與側(cè)立壁的上端相連接，所述頂蓋上對稱設(shè)置2?4個截面形狀為圓形或正多邊形的進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的端部設(shè)置鋼化玻璃材質(zhì)的密封蓋。
[0012]本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述排氣煙囪上設(shè)置氣體過濾系統(tǒng)，所述氣體過濾系統(tǒng)包括過濾罐以及連接排氣煙囪與過濾罐的進(jìn)氣管路和出氣管路，所述進(jìn)氣管路和出氣管路之間的排氣煙囪上設(shè)置風(fēng)閥。
[0013]本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述過濾罐內(nèi)的進(jìn)氣管路端部設(shè)置曝氣頭且曝氣頭浸沒在過濾罐下段的清洗液里，所述出氣管路通過風(fēng)機(jī)與過濾罐的上端相連接且在風(fēng)機(jī)下方的過濾罐內(nèi)設(shè)置金屬過濾網(wǎng)。
[0014]本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述過濾罐分別通過管路與補(bǔ)液罐以及廢液罐相連接。
[0015]本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述裝置還包括監(jiān)控系統(tǒng)，所述監(jiān)控系統(tǒng)包括溫度監(jiān)控子系統(tǒng)、濕度監(jiān)控子系統(tǒng)、風(fēng)量監(jiān)控子系統(tǒng)、氣體過濾監(jiān)控子系統(tǒng)。
[0016]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明取得的技術(shù)進(jìn)步是:
本發(fā)明的磁力波垃圾灰化處理裝置，采用磁力波來促進(jìn)垃圾的灰化過程，能夠提高處理的效率，降低了處理的成本，提升了處理的質(zhì)量，最大程度地對垃圾進(jìn)行減容、減量，避免對環(huán)境產(chǎn)生二次污染，實(shí)現(xiàn)垃圾處理少投入、零污染、零排放。
[0017]普通的垃圾焚燒爐中溫度很高的原因主要在于:空氣中的氧氣分子具有偶數(shù)電子，因此是順磁性物質(zhì)，有固有磁矩和穩(wěn)定性，在沒有外部磁場作用的情況下，空氣中的氧分子是按照雜亂無章的磁矩順序方向進(jìn)行排列的。因此，氧氣雖然能夠支持普通的燃燒過程，但是氧氣分子內(nèi)部仍有能量沒有被利用，氧氣分子的活化能沒有被完全激發(fā)，空氣燃燒越多，反應(yīng)溫度升高的就會越大。
[0018]本發(fā)明采用磁力波對通入灰化箱內(nèi)的空氣進(jìn)行磁化，主要是對空氣中的氧氣分子進(jìn)行磁化，當(dāng)有外部磁場存在時，氧氣分子的磁矩隨著外部磁場而改變，處于同一磁場內(nèi)的空氣中的氧氣分子會按照同一磁矩順序的方向進(jìn)行排列，氧氣分子的活化能會顯著增強(qiáng)，同樣的氧氣量能夠支持更多物質(zhì)的燃燒，也就是同樣的垃圾量就會需要更少量的空氣，在一定程度上也顯著降低了反應(yīng)的溫度。
[0019]本發(fā)明在引燃階段利用熱能使垃圾中的有機(jī)化合物的化學(xué)鍵斷裂，由分子量較大的有機(jī)化合物轉(zhuǎn)化為分子量較小的可燃?xì)怏w、液體燃料和焦炭等物質(zhì)的過程，這些物質(zhì)主要有H2、CH4、C0、甲醇、丙酮、醋酸、乙醛、焦油、溶劑油等、焦炭或炭黑等。這些分子量較小的可燃性物質(zhì)與磁化后的氧氣分子相作用，在灰化箱的內(nèi)部發(fā)生較為劇烈但溫度又較低的快速氧化過程，釋放的能量又繼續(xù)分解垃圾中的有機(jī)化合物。這樣即在灰化箱內(nèi)發(fā)生連鎖的化學(xué)反應(yīng)，灰化箱內(nèi)的垃圾即能完全被灰化，只剩下不能燃燒的無機(jī)鹽類物質(zhì)，能夠燃燒或參與燃燒的物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)小分子化合物從排氣煙囪中排出，不產(chǎn)生有害物質(zhì)。
[0020]本發(fā)明通過設(shè)置氣體過濾系統(tǒng)對產(chǎn)生的氣體進(jìn)行過濾后排放，通過過濾系統(tǒng)中的洗氣和金屬網(wǎng)過濾，能夠?qū)⑽矚庵械挠泻ξ镔|(zhì)濾去，使排放到空氣中的氣體不會對空氣造成二次污染，設(shè)備幾乎達(dá)到零污染。
[0021]本發(fā)明通過設(shè)置監(jiān)控系統(tǒng)，能夠?qū)φ麄€灰化處理裝置的狀態(tài)進(jìn)行檢測和控制，使整個灰化過程能夠精確化、定量化進(jìn)行，進(jìn)而保證了處理效果。
【附圖說明】
[0022]圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的前視圖；
圖3是本發(fā)明的后視圖；
圖4是本發(fā)明的俯視圖；
圖5是本發(fā)明的灰化箱的縱向剖視圖；
圖6是本發(fā)明的灰化箱的橫向截面剖視圖；
圖7是本發(fā)明的灰化箱的結(jié)構(gòu)剖解示意圖；
圖8是本發(fā)明的氣體過濾系統(tǒng)的剖視圖；
圖9是本發(fā)明的出灰口的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖10是本發(fā)明的進(jìn)風(fēng)管的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
其中，1、灰化箱，1-1、底座，1-2、側(cè)立壁，1-2-1、內(nèi)壁，1-2-2、夾壁，1-2-3、外壁，1-3、頂蓋，1_3~1、進(jìn)料口，1-3-2、密封蓋，1_4進(jìn)風(fēng)管，1-4-1、哈風(fēng)門，1-5、出灰口，1-5-1、密封丨同門，1-6、永磁柱，1-6-1、隔磁墊片，1-7、頂蓋卡座，2、排氣煙囪，2-1、風(fēng)閥，3、過濾罐，3-1、曝氣頭，3-2、風(fēng)機(jī)，3-3、金屬過濾網(wǎng)，3-4、補(bǔ)液罐，3-5、廢液罐。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明:
本發(fā)明公開的一種圓柱形磁力波垃圾灰化處理裝置，包括灰化箱1、排氣煙囪2、磁力波機(jī)構(gòu)、氣體過濾系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)，該裝置采用磁力波來促進(jìn)垃圾的灰化過程，能夠?qū)⑼度氲交一銲內(nèi)的有機(jī)化合物類的生活垃圾轉(zhuǎn)變成白色的灰分，具有較高的處理效率，較低的處理成本，較好的處理質(zhì)量，最大程度地對有機(jī)化合物類的垃圾進(jìn)行減容、減量，避免了對環(huán)境產(chǎn)生二次污染，實(shí)現(xiàn)垃圾處理少投入、零污染、零排放。本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)闡述如下。
[0024]本發(fā)明的灰化箱I設(shè)計(jì)成圓柱形，主要由底座1-1、側(cè)立壁1-2和頂蓋1-3組成。底座1-1為圓盤形，底座1-1的上表面設(shè)置用來卡接側(cè)立壁1-2的卡座，底座1-1的下表面設(shè)置用來支撐底座1-1的支撐腿或支撐法蘭，底座1-1的材質(zhì)為碳素鋼或不銹鋼。側(cè)立壁1-2為圓柱形的筒狀結(jié)構(gòu)，側(cè)立壁1-2的下端與底座1-1上的卡座相配合，側(cè)立壁1-2為多層狀結(jié)構(gòu)，由內(nèi)向外依次為內(nèi)壁1-2-1、夾壁1-2-2和外壁1-2-3，在夾壁1-2-2與外壁1-2-3之間設(shè)置保溫巖棉，保溫巖棉起到保溫作用，防止因側(cè)立壁1-2向外散失熱量而影響灰化箱I內(nèi)反應(yīng)的正常進(jìn)行。
[0025]本發(fā)明在灰化箱I的下端設(shè)置進(jìn)風(fēng)管1-4及出灰口 1-5，進(jìn)風(fēng)管1-4和出灰口 1-5交替排列在灰化箱I的下端。
[0026]本發(fā)明的進(jìn)風(fēng)管1-4為圓柱形筒狀結(jié)構(gòu)，進(jìn)風(fēng)管1-4位于灰化箱I內(nèi)部的一端封閉，在位于灰化箱I內(nèi)部的進(jìn)風(fēng)管1-4的管體上設(shè)置進(jìn)氣孔，進(jìn)風(fēng)管1-4位于灰化箱I外部的一端設(shè)置哈風(fēng)門1-4-1，哈風(fēng)門1-4-1為半開式設(shè)計(jì)，通過調(diào)節(jié)哈風(fēng)門1-4-1上的擋板的位置，能夠調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量。進(jìn)風(fēng)管1-4的數(shù)量為2?6個，進(jìn)風(fēng)管1-4對稱設(shè)置在灰化箱I的側(cè)立壁1-2底端。
[0027]本發(fā)明的出灰口1-5的截面形狀為長方形，在出灰口 1-5的端部設(shè)置密封閘門1-5-1，當(dāng)需要從灰化箱I內(nèi)向外掏出灰粉時，打開密封閘門1-5-1上的擋板，完成掏灰作業(yè)時，再將密封閘門1-5-1關(guān)閉，以保證灰化箱I內(nèi)的空氣均由進(jìn)風(fēng)管1-4進(jìn)入，出灰口 1-5的數(shù)量為2?6個，通常出灰口 1-5的數(shù)量與進(jìn)風(fēng)管1-4的數(shù)量相同，出灰口 1-5對稱設(shè)置在灰化箱I的側(cè)立壁1-2底端，出灰口 1-5的位置通常與進(jìn)風(fēng)管1-4的位置相對，即它們處于同一軸線上。
[0028]本發(fā)明的側(cè)立壁1-2的上端通過頂蓋卡座1-7與頂蓋1-3相連接，頂蓋1-3上設(shè)置排氣煙囪2，排氣煙囪2通常位于頂蓋1-3的中部且與頂蓋1-3的內(nèi)部相連通，頂蓋1-3上還對稱設(shè)置若干個進(jìn)料口 1-3-1，進(jìn)料口 1-3-1的數(shù)量為2?4個，進(jìn)料口 1-3-1的截面形狀為圓形或正多邊形，進(jìn)料口 1-3-1對稱設(shè)置在頂蓋1-3上且位于排氣煙囪2的周邊。進(jìn)料口 1-3-1的端部設(shè)置密封蓋1-3-2，密封蓋1-3-2的材質(zhì)為鋼化玻璃。
[0029]本發(fā)明的排氣煙囪2上設(shè)置氣體過濾系統(tǒng)，氣體過濾系統(tǒng)包括過濾罐3、進(jìn)氣管路和出氣管路，進(jìn)氣管路和出氣管路連接排氣煙囪2與過濾罐3，進(jìn)氣管路和出氣管路之間的排氣煙囪2上設(shè)置風(fēng)閥2-1，風(fēng)閥2-1可以調(diào)節(jié)排氣煙囪2的出風(fēng)量，使全部煙氣或一部分煙氣經(jīng)過氣體過濾系統(tǒng)過濾后，在排入大氣中。當(dāng)處理的垃圾為生物質(zhì)有機(jī)垃圾時，灰化處理產(chǎn)生的煙氣主要為水蒸氣、二氧化碳等，不會對空氣造成二次污染，此時直接打開風(fēng)閥2-1排放即可，不需要再經(jīng)過氣體過濾系統(tǒng)。當(dāng)處理的垃圾含有人工合成的有機(jī)垃圾時，灰化處理產(chǎn)生的煙氣中可能含有有害氣體時，有可能會對空氣造成二次污染，此時關(guān)閉風(fēng)閥2-1，啟動氣體過濾系統(tǒng)，煙氣經(jīng)過氣體過濾系統(tǒng)過濾后再排放。
[0030]本發(fā)明的過濾罐3內(nèi)由下到上依次設(shè)置曝氣頭3-1、金屬過濾網(wǎng)3-3、風(fēng)機(jī)3-2，曝氣頭3-1與進(jìn)氣管路相連接且設(shè)置在進(jìn)氣管路的端部，同時曝氣頭3-1也浸沒在過濾罐3下段的清洗液里，出氣管路通過風(fēng)機(jī)3-2與過濾罐3的上端相連接，金屬過濾網(wǎng)3-3設(shè)置在風(fēng)機(jī)3-2下方的過濾罐3內(nèi)。過濾罐3還分別通過管路與補(bǔ)液罐3-4以及廢液罐3-5相連接。補(bǔ)液罐3-4內(nèi)盛放清洗液，用來向過濾罐3內(nèi)補(bǔ)充清洗液，廢液罐3-5用來接收過濾罐3排出的廢液。[0031 ]本發(fā)明的磁力波機(jī)構(gòu)設(shè)置在灰化箱I的內(nèi)部，磁力波機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置在灰化箱I中心位置和側(cè)立壁1-2夾層內(nèi)且相互匹配的永磁體。具體為:在底座1-1的中心位置設(shè)置永磁柱1-6，永磁柱1-6的內(nèi)部具有圓柱形永磁體，永磁柱1-6內(nèi)的圓柱形永磁體為分層設(shè)置，圓柱形永磁體的層間通過隔磁墊片1-6-1間隔。在側(cè)立壁1-2的內(nèi)壁1-2-1與夾壁1-2-2之間設(shè)置若干瓦片形永磁體，瓦片形永磁體為非連續(xù)設(shè)置，瓦片形永磁體也為分層設(shè)置，瓦片形永磁體的層間也通過隔磁墊片1-6-1間隔，圓柱形永磁體與瓦片形永磁體的層高及層數(shù)均相同。
[0032]本發(fā)明的瓦片形永磁體的位置優(yōu)選與進(jìn)風(fēng)管1-4的位置相對應(yīng)，即當(dāng)進(jìn)風(fēng)管1-4的數(shù)量為3個，那么瓦片形永磁體也設(shè)置成3組，瓦片形永磁體的位置設(shè)置在進(jìn)風(fēng)管1-4上方的側(cè)立壁1-2夾層內(nèi)。這樣，在進(jìn)風(fēng)管1-4上方的灰化箱I空間內(nèi)，由圓柱形永磁體與瓦片形永磁體形成一個磁化區(qū)域，空氣由進(jìn)風(fēng)管1-4進(jìn)入到灰化箱I后，其中的氧氣分子即可被磁化，并且磁化后的氧氣分子能夠立即參與反應(yīng)，保證了灰化箱I的效率。
[0033]本發(fā)明還包括監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控系統(tǒng)包括溫度監(jiān)控子系統(tǒng)、濕度監(jiān)控子系統(tǒng)、風(fēng)量監(jiān)控子系統(tǒng)、氣體過濾監(jiān)控子系統(tǒng)。溫度監(jiān)控子系統(tǒng)主要監(jiān)控灰化箱I內(nèi)的溫度分布，可以在灰化箱I內(nèi)右下至上設(shè)置3?6個溫度監(jiān)測點(diǎn)，每個監(jiān)測點(diǎn)上設(shè)置一個熱敏電阻，同時還要監(jiān)測排氣煙囪2內(nèi)的煙氣溫度。濕度監(jiān)控子系統(tǒng)主要監(jiān)控灰化箱I內(nèi)的濕度分布，可以在灰化箱I內(nèi)右下至上設(shè)置3?6個濕度監(jiān)測點(diǎn)，在濕度監(jiān)測點(diǎn)設(shè)置濕度傳感器，同時還要監(jiān)測排氣煙囪2內(nèi)的煙氣濕度。風(fēng)量監(jiān)控子系統(tǒng)主要用來監(jiān)測進(jìn)風(fēng)管1-4的進(jìn)風(fēng)量以及排氣煙囪2的出風(fēng)量，協(xié)調(diào)進(jìn)風(fēng)量與出風(fēng)量之間的平衡。氣體過濾監(jiān)控子系統(tǒng)用來監(jiān)測和空置氣體過濾系統(tǒng)的運(yùn)行，主要包括液位檢測器、風(fēng)量監(jiān)測器、進(jìn)液流量檢測器、排液流量檢測器、進(jìn)液控制器、排液控制器、風(fēng)機(jī)控制器。
[0034]本發(fā)明的工作原理為，采用磁力波對通入灰化箱內(nèi)的空氣進(jìn)行磁化，主要是對空氣中的氧氣分子進(jìn)行磁化，當(dāng)有外部磁場存在時，氧氣分子的磁矩隨著外部磁場而改變，處于同一磁場內(nèi)的空氣中的氧氣分子會按照同一磁矩順序的方向進(jìn)行排列，氧氣分子的活化能會顯著增強(qiáng)，同樣的氧氣量能夠支持更多物質(zhì)的燃燒，也就是同樣的垃圾量就會需要更少量的空氣，在一定程度上也顯著降低了反應(yīng)的溫度。
[0035]本發(fā)明在引燃階段利用熱能使垃圾中的有機(jī)化合物的化學(xué)鍵斷裂，由分子量較大的有機(jī)化合物轉(zhuǎn)化為分子量較小的可燃?xì)怏w、液體燃料和焦炭等物質(zhì)的過程，這些物質(zhì)主要有H2、CH4、C0、甲醇、丙酮、醋酸、乙醛、焦油、溶劑油等、焦炭或炭黑等。這些分子量較小的可燃性物質(zhì)與磁化后的氧氣分子相作用，在灰化箱的內(nèi)部發(fā)生較為劇烈但溫度又較低的快速氧化過程，釋放的能量又繼續(xù)分解垃圾中的有機(jī)化合物。這樣即在灰化箱內(nèi)發(fā)生連鎖的化學(xué)反應(yīng)，灰化箱內(nèi)的垃圾即能完全被灰化，只剩下不能燃燒的無機(jī)鹽類物質(zhì)，能夠燃燒或參與燃燒的物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)小分子化合物從排氣煙囪中排出，不產(chǎn)生有害物質(zhì)。
[0036]本發(fā)明通過設(shè)置氣體過濾系統(tǒng)對產(chǎn)生的氣體進(jìn)行過濾后排放，通過過濾系統(tǒng)中的洗氣和金屬網(wǎng)過濾，能夠?qū)⑽矚庵械挠泻ξ镔|(zhì)濾去，使排放到空氣中的氣體不會對空氣造成二次污染，設(shè)備幾乎達(dá)到零污染。
[0037]本發(fā)明的使用方法主要包括以下步驟:
步驟I)垃圾篩分，將生活垃圾中的金屬、玻璃或其它一些無機(jī)固體材料分揀出來，留下有機(jī)類垃圾;控制垃圾中的水分含量，水分含量的直觀判斷標(biāo)準(zhǔn)為:垃圾處于潮濕狀態(tài)，但又不能有液滴滴下。如果垃圾過于干燥，則需要向垃圾里噴水，如果垃圾過于潮濕，則需要瀝干水分。
[0038]步驟2)垃圾進(jìn)料，第一次進(jìn)料時，先在灰化箱I的底部墊上引燃物，再在引燃物上放置待處理的垃圾，進(jìn)行第一次點(diǎn)火，點(diǎn)火成功后，后續(xù)進(jìn)料只需控制進(jìn)料濕度即可。
[0039]步驟3)狀態(tài)監(jiān)測，在運(yùn)行過程中監(jiān)測運(yùn)行狀態(tài)，主要是灰化箱I內(nèi)的溫度，灰化箱I內(nèi)的溫度需要控制在50?90°C的范圍內(nèi)，如果發(fā)現(xiàn)溫度過高，則需要向灰化箱I內(nèi)灑水，進(jìn)行降溫處理，防止灰化箱I的內(nèi)部發(fā)生爆燃。還要監(jiān)測進(jìn)風(fēng)量及出風(fēng)量。
[0040]步驟4)灰粉清理，定時清理灰化箱I內(nèi)的灰粉，灰化箱I底部需保留15?30cm厚度的灰粉。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種圓柱形磁力波垃圾灰化處理裝置，其特征在于:包括由底座(1-1)、側(cè)立壁(1-2)和頂蓋(1-3)組成的圓柱形灰化箱(I)，所述灰化箱(I)的下端設(shè)置進(jìn)風(fēng)管(1-4)及出灰口(1-5)，所述灰化箱(I)的頂蓋(1-3)上設(shè)置排氣煙囪(2)且在灰化箱(I)內(nèi)部設(shè)置磁力波機(jī)構(gòu)，所述磁力波機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置在灰化箱(I)中心位置和側(cè)立壁(1-2)夾層內(nèi)且相互匹配的永磁體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱形磁力波垃圾灰化處理裝置，其特征在于:所述底座(1-1)的中心位置設(shè)置內(nèi)部具有圓柱形永磁體的永磁柱(1-6)，所述側(cè)立壁(1-2)包括由內(nèi)向外依次設(shè)置的內(nèi)壁(1-2-1)、夾壁(1-2-2)和外壁(1-2-3)且在內(nèi)壁(1-2-1)與夾壁(1-2-2)之間非連續(xù)設(shè)置若干瓦片形永磁體，所述夾壁(1-2-2)與外壁(1-2-3)之間設(shè)置保溫巖棉。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓柱形磁力波垃圾灰化處理裝置，其特征在于:所述永磁柱(1-6)內(nèi)的圓柱形永磁體為分層設(shè)置且層間通過隔磁墊片(1-6-1)間隔，所述內(nèi)壁(1-2-1)與夾壁(1-2-2)之間的瓦片形永磁體也為分層設(shè)置且層間也通過隔磁墊片(1-6-1)間隔，所述圓柱形永磁體與瓦片形永磁體的層高及層數(shù)均相同。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓柱形磁力波垃圾灰化處理裝置，其特征在于:所述進(jìn)風(fēng)管(1-4)位于灰化箱(I)內(nèi)部的一端封閉且在管體上設(shè)置進(jìn)氣孔、位于灰化箱(I)外部的一端設(shè)置哈風(fēng)門(1-4-1)，所述進(jìn)風(fēng)管(1-4)的數(shù)量為2?6個且對稱設(shè)置在灰化箱(I)的側(cè)立壁(1-2)底端，所述瓦片形永磁體的位置與進(jìn)風(fēng)管(1-4)的位置相對應(yīng)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓柱形磁力波垃圾灰化處理裝置，其特征在于:所述出灰口(1-5)的截面形狀為長方形且在出灰口(1-5)的端部設(shè)置密封閘門(1-5-1)，所述出灰口(1-5 )的數(shù)量為2?6個且對稱設(shè)置在灰化箱(I)的側(cè)立壁(1-2 )底端。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓柱形磁力波垃圾灰化處理裝置，其特征在于:所述頂蓋(1-3)通過頂蓋卡座(1-7)與側(cè)立壁(1-2)的上端相連接，所述頂蓋(1-3)上對稱設(shè)置2?4個截面形狀為圓形或正多邊形的進(jìn)料口(1-3-1)，所述進(jìn)料口(1-3-1)的端部設(shè)置鋼化玻璃材質(zhì)的密封蓋(1_3-2)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱形磁力波垃圾灰化處理裝置，其特征在于:所述排氣煙囪(2)上設(shè)置氣體過濾系統(tǒng)，所述氣體過濾系統(tǒng)包括過濾罐(3)以及連接排氣煙囪(2)與過濾罐(3)的進(jìn)氣管路和出氣管路，所述進(jìn)氣管路和出氣管路之間的排氣煙囪(2)上設(shè)置風(fēng)閥(2-l)08.根據(jù)權(quán)利要求7所述的圓柱形磁力波垃圾灰化處理裝置，其特征在于:所述過濾罐(3)內(nèi)的進(jìn)氣管路端部設(shè)置曝氣頭(3-1)且曝氣頭(3-1)浸沒在過濾罐(3)下段的清洗液里，所述出氣管路通過風(fēng)機(jī)(3-2)與過濾罐(3)的上端相連接且在風(fēng)機(jī)(3-2)下方的過濾罐(3)內(nèi)設(shè)置金屬過濾網(wǎng)(3-3)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的圓柱形磁力波垃圾灰化處理裝置，其特征在于:所述過濾罐(3)分別通過管路與補(bǔ)液罐(3-4)以及廢液罐(3-5)相連接。10.根據(jù)權(quán)利要求1?9任一項(xiàng)所述的圓柱形磁力波垃圾灰化處理裝置，其特征在于:所述裝置還包括監(jiān)控系統(tǒng)，所述監(jiān)控系統(tǒng)包括溫度監(jiān)控子系統(tǒng)、濕度監(jiān)控子系統(tǒng)、風(fēng)量監(jiān)控子系統(tǒng)、氣體過濾監(jiān)控子系統(tǒng)。
【文檔編號】F23J15/04GK106016274SQ201610500836
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月30日
【發(fā)明人】張建喜
【申請人】肥鄉(xiāng)縣遠(yuǎn)達(dá)車輛制造有限公司