一種雙爐膛混合燃燒爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及燃燒爐技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及的是一種雙爐膛混合燃燒爐。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的燃燒爐大都是使用某一種燃料,大多數(shù)是使用煤,還有生物質(zhì)燃料或者垃圾燃料?,F(xiàn)有燃燒爐中的鏈條爐通常包括爐膛、前拱、后拱、鏈條爐排,其中位于爐膛后部的后拱作用在于:將燃盡區(qū)上部的多余的空氣推向前部,以達(dá)到與著火區(qū)上部過剩的揮發(fā)分相混合,促進(jìn)燃燒;同時(shí)把燃燒區(qū)的高溫?zé)煔馔葡蚯肮皡^(qū),以提高前拱區(qū)溫度。這種鏈條爐的燃燒效率普遍比較低,造成這種效率低的原因?yàn)?(I)過量空氣系數(shù)大使得鍋爐排煙熱損失大;(2)爐渣含碳量高和漏煤量大,造成不完全燃燒損失大。
[0003]上述的這種鏈條爐只適用于固體大顆粒燃料的燃燒,液體燃料和氣體燃燒不適用這種爐型。運(yùn)行時(shí)燃料無自身擾動(dòng),沿爐排長度方向燃料層有明顯的分區(qū)。為使燃料中的可燃物和飛灰可燃物燃盡,大多采用“二次風(fēng)”。由于鏈條爐的著火特性不好,常常需要人工撥火操作。除去燃料層上的灰渣,給實(shí)際生產(chǎn)中帶來很大的不便。鏈條爐在燃燒過程中,溫度場分布不均勻,有明顯的高溫區(qū)和低溫區(qū),這種溫度場的分布會(huì)造成大量NOx污染物的生成,達(dá)不到大氣污染物環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的排放要求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種燃燒效率高的雙爐膛混合燃燒爐裝置,該裝置溫度場分布均勻,可減少NOx污染物的生成排放。
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]一種雙爐膛混合燃燒爐,其特征在于:爐體包括固體燃料燃燒爐膛和燃油燃?xì)馊紵隣t膛,所述燃油燃?xì)馊紵隣t膛設(shè)置在固體燃料燃燒爐膛上方,所述固體燃料燃燒爐膛與燃油燃?xì)馊紵隣t膛之間通過耐火材料燃燒罩隔離,所述固體燃料燃燒爐膛和燃油燃?xì)馊紵隣t膛的前端設(shè)置耐火爐墻,所述固體燃料燃燒爐膛和燃油燃?xì)馊紵隣t膛的后端設(shè)置煙氣出口,所述燃油燃?xì)馊紵隣t膛前端的耐火爐墻外側(cè)設(shè)置燃油燃?xì)馊紵?,燃油燃?xì)馊紵髫灤┧龅哪突馉t墻通入燃油燃?xì)馊紵隣t膛內(nèi),所述固體燃料燃燒爐膛前端的耐火爐墻外側(cè)設(shè)置進(jìn)料斗,所述固體燃料燃燒爐膛的下端設(shè)置鏈條爐排;所述進(jìn)料斗和鏈條爐排構(gòu)成了固體燃料的供料裝置。
[0007]本實(shí)用新型還可有進(jìn)步一的優(yōu)選技術(shù)方案:
[0008]還包括設(shè)置在鏈條爐排前端的前軸總成、鏈條爐排下方的一次風(fēng)送風(fēng)口、鏈條爐排尾部下方的集灰斗。
[0009]所述的耐火材料燃燒罩與鏈條爐排之間距離設(shè)置在30cm以上。
[0010]所述的燃油燃?xì)馊紵髟O(shè)置在燃油燃?xì)馊紵隣t膛前端的中間位置。
[0011]所述的一次風(fēng)送風(fēng)口至少設(shè)置兩個(gè),至少兩個(gè)的一次風(fēng)送風(fēng)口在鏈條爐排下方均勻的分段設(shè)置。
[0012]所述的一次風(fēng)送風(fēng)口設(shè)置有五個(gè),五個(gè)一次風(fēng)送風(fēng)口在鏈條爐排下方均勻的分段設(shè)置。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014](I)固體燃料燃燒爐膛和燃油燃?xì)馊紵隣t膛之間通過特種耐火材料燃燒罩進(jìn)行隔離,實(shí)現(xiàn)氣、液、固燃料的燃燒和快速換熱,如同時(shí)燃燒氣-固燃料或液-固燃料,可使固體燃料燃燒爐膛溫度快速提高,促進(jìn)固體燃料燃燒,減少固體燃料不完全燃燒損失,提高燃燒效率。
[0015](2)使用特種耐火材料燃燒罩,實(shí)現(xiàn)鏈條爐中的固體燃料燃燒爐膛前部和后部的快速導(dǎo)熱,實(shí)現(xiàn)整個(gè)爐膛溫度場分布均勻,減少NOx污染物的生成排放。
[0016](3)通過分段設(shè)置多個(gè)一次風(fēng)送風(fēng)口,供應(yīng)固體燃料燃燒所需要的空氣,既能保證固體燃料燃燒室內(nèi)的高溫,又可為固體燃料燃燒提供穩(wěn)定燃燒環(huán)境。這種設(shè)計(jì)方式不但具備燃燒效率高,爐內(nèi)溫度場分布均勻、熱效率高等優(yōu)點(diǎn),而且對燃料(煤炭、生物質(zhì)、劣質(zhì)燃料等)的顆粒直徑無特殊要求。
[0017](4)高溫燃燒可以提高反應(yīng)速度、拓展穩(wěn)定燃燒范圍、增加燃燒的穩(wěn)定性,對于低熱值或低濃度燃料燃燒,具有一定的適用性;可以燃用劣質(zhì)燃料,包括低熱值的劣質(zhì)煤、生物質(zhì)等,對燃料的尺寸無苛刻要求。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型一種雙爐膛混合燃燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖中:1、鏈條爐排,2、前軸總成,3、進(jìn)料斗,4、燃油燃?xì)馊紵鳎?、耐火爐墻,51、爐頂,6、煙氣出口,7、燃油燃?xì)馊紵隣t膛,8、特種耐火材料燃燒罩,9、固體燃料燃燒爐膛,10、集灰斗,11、一次進(jìn)風(fēng)口。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型,但下述實(shí)施例僅僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,并非全部。基于實(shí)施方式中的實(shí)施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得其它實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0021]如圖1所示,
[0022]一種雙爐膛混合燃燒爐,主要包括爐頂51、爐底的鏈條爐排1、鏈條爐排I前端的前軸總成2、鏈條爐排I下方的一次風(fēng)送風(fēng)口 11、鏈條爐排I尾部下方的集灰斗10、爐體前端的進(jìn)料斗3、固體燃料燃燒爐膛9、固體燃料燃燒爐膛9上方的燃油燃?xì)馊紵隣t膛7以及燃油燃?xì)馊紵隣t膛7尾部上方的煙氣出口 6,進(jìn)料斗3和鏈條爐排I構(gòu)成了固體燃料的供料裝置,固體燃料燃燒爐膛9和燃油燃?xì)馊紵隣t膛7前端設(shè)置有耐火爐墻5,鏈條爐排I上方設(shè)置有特種耐火材料燃燒罩8,固體燃料燃燒爐膛9和燃油燃?xì)馊紵隣t膛7之間通過特種耐火材料燃燒罩8進(jìn)行隔離,實(shí)現(xiàn)氣、液、固燃料的燃燒和快速換熱,可使固體燃料燃燒爐膛溫度快速提高,促進(jìn)固體燃料燃燒,減少固體燃料不完全燃燒損失,提高燃燒效率。
[0023]特種耐火材料燃燒罩8和鏈條爐排I圍成了固體燃料燃燒室,特種耐火材料燃燒罩8與鏈條爐排I之間距離設(shè)置在10cm以上,具體可以根據(jù)需要設(shè)定。
[0024]特種耐火材料燃燒罩8上方設(shè)置有燃油燃?xì)馊紵?,燃油燃?xì)馊紵?貫穿耐火爐墻5通入燃油燃?xì)馊紵隣t膛4。燃油燃?xì)馊紵?可設(shè)置在燃油燃?xì)馊紵隣t膛4前端的中間位置,燃油燃?xì)鈬娙计?、特種耐火材料燃燒罩8以及爐頂51構(gòu)成了燃油燃?xì)馊紵摇?br>[0025]鏈條爐排I下方的一次風(fēng)送風(fēng)口 11設(shè)有多個(gè),多個(gè)一次風(fēng)送風(fēng)口在鏈條爐排下方均勻的分段設(shè)置。采用分段送風(fēng)設(shè)計(jì)為固體燃料燃燒提供空氣,既能保證固體燃料燃燒室內(nèi)的高溫,又可為固體燃料燃燒提供穩(wěn)定燃燒環(huán)境。
[0026]在雙爐膛混合燃燒爐中的燃燒過程為:固體燃料通過進(jìn)料斗3由鏈條爐排I輸送至固體燃料燃燒室,通過鏈條爐排I下方的一次風(fēng)送風(fēng)口 11通入空氣,固體燃料在鏈條爐排I與空氣混合燃燒,固體燃料燃燒后的灰渣由鏈條爐排I輸送至尾端,落入集灰斗10中,生成的高溫?zé)煔馔ㄟ^特種耐火材料燃燒罩8進(jìn)行快速換熱;氣體和液體燃料通過燃油燃?xì)馊紵?進(jìn)入燃油燃?xì)馊紵?,并且通過燃油燃?xì)馊紵?點(diǎn)燃后在燃油燃?xì)馊紵疫M(jìn)行燃燒,燃燒火焰沖刷特種耐火材料燃燒罩8和爐頂51,熱量通過特種耐火材料燃燒罩8傳遞給固體燃料燃燒室,增強(qiáng)了固體燃料燃燒室的輻射強(qiáng)度,提高了固體燃料的著火性能,促進(jìn)了固體燃料燃燒;同時(shí)固體燃料燃燒燃燒火焰直接沖刷特種耐火材料燃燒罩8,熱量通過特種耐火材料燃燒罩8輻射給上方的燃油燃?xì)馊紵?,保證了兩個(gè)燃燒室的充分換熱。
[0027]本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)保證了爐膛溫度場的穩(wěn)定、避免了高溫區(qū)、大大減少了污染物的生成,對環(huán)境有著積極的影響作用;特種耐火材料燃燒罩8的導(dǎo)熱能力使燃燒室中的溫度均勻且可達(dá)到1000度以上,形成燃料的高溫燃燒,可使劣質(zhì)燃料充分燃燒,拓展了燃料適用范圍,提高了燃料的燃燒效率;采用分段送風(fēng)設(shè)計(jì),這種設(shè)計(jì)方式不但具備燃燒效率高,爐內(nèi)溫度場分布均勻、熱效率高等優(yōu)點(diǎn),而且對燃料(煤炭、生物質(zhì)、劣質(zhì)燃料等)的顆粒直徑無特殊要求;高溫燃燒可以提高反應(yīng)速度,拓展穩(wěn)定燃燒范圍,增加燃燒的穩(wěn)定性,對于低熱值或低濃度燃料燃燒,具有一定的適用性;這種混合燃燒裝置整體機(jī)構(gòu)無漏風(fēng)漏灰,污染物排放低,達(dá)到經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益雙收的目的。
[0028]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選例,并不用來限制本實(shí)用新型,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙爐膛混合燃燒爐,其特征在于:爐體包括固體燃料燃燒爐膛和燃油燃?xì)馊紵隣t膛,所述燃油燃?xì)馊紵隣t膛設(shè)置在固體燃料燃燒爐膛上方,所述固體燃料燃燒爐膛與燃油燃?xì)馊紵隣t膛之間通過耐火材料燃燒罩隔離,所述固體燃料燃燒爐膛和燃油燃?xì)馊紵隣t膛的前端設(shè)置耐火爐墻,所述固體燃料燃燒爐膛和燃油燃?xì)馊紵隣t膛的后端設(shè)置煙氣出口,所述燃油燃?xì)馊紵隣t膛前端的耐火爐墻外側(cè)設(shè)置燃油燃?xì)馊紵?,燃油燃?xì)馊紵髫灤┧龅哪突馉t墻通入燃油燃?xì)馊紵隣t膛內(nèi),所述固體燃料燃燒爐膛前端的耐火爐墻外側(cè)設(shè)置進(jìn)料斗,所述固體燃料燃燒爐膛的下端設(shè)置鏈條爐排;所述進(jìn)料斗和鏈條爐排構(gòu)成了固體燃料的供料裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙爐膛混合燃燒爐,其特征在于,還包括設(shè)置在鏈條爐排前端的前軸總成、鏈條爐排下方的一次風(fēng)送風(fēng)口、鏈條爐排尾部下方的集灰斗。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙爐膛混合燃燒爐,其特征在于,所述的耐火材料燃燒罩與鏈條爐排之間距離設(shè)置在30cm以上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙爐膛混合燃燒爐,其特征在于,所述的燃油燃?xì)馊紵髟O(shè)置在燃油燃?xì)馊紵隣t膛前端的中間位置。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙爐膛混合燃燒爐,其特征在于,所述的一次風(fēng)送風(fēng)口至少設(shè)置兩個(gè),至少兩個(gè)的一次風(fēng)送風(fēng)口在鏈條爐排下方均勻的分段設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙爐膛混合燃燒爐,其特征在于,所述的一次風(fēng)送風(fēng)口設(shè)置有五個(gè),五個(gè)一次風(fēng)送風(fēng)口在鏈條爐排下方均勻的分段設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種雙爐膛混合燃燒爐,涉及燃燒爐技術(shù)領(lǐng)域,爐體包括固體燃料燃燒爐膛和燃油燃?xì)馊紵隣t膛,燃油燃?xì)馊紵隣t膛設(shè)置在固體燃料燃燒爐膛上方,固體燃料燃燒爐膛與燃油燃?xì)馊紵隣t膛之間通過耐火材料燃燒罩隔離,固體燃料燃燒爐膛和燃油燃?xì)馊紵隣t膛的前端設(shè)置耐火爐墻,固體燃料燃燒爐膛和燃油燃?xì)馊紵隣t膛的后端設(shè)置煙氣出口,燃油燃?xì)馊紵隣t膛前端的耐火爐墻外側(cè)設(shè)置燃油燃?xì)馊紵?,固體燃料燃燒爐膛前端的耐火爐墻外側(cè)設(shè)置進(jìn)料斗,固體燃料燃燒爐膛的下端設(shè)置鏈條爐排。在特種耐火材料燃燒罩的作用下充分換熱,保證了燃燒室內(nèi)溫度場的穩(wěn)定,減少了污染物的生成,增加了燃燒效率,提高了熱效率。
【IPC分類】F23C1/04, F23C1/00, F23C1/02
【公開號(hào)】CN204629457
【申請?zhí)枴緾N201520297179
【發(fā)明人】邢獻(xiàn)軍, 馬培勇, 李永玲, 虞浸, 吳照斌
【申請人】邢獻(xiàn)軍
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月8日