專利名稱：連鑄坯引導(dǎo)輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種連鑄坯引導(dǎo)輥，具有至少一個(gè)輥?zhàn)诱植⒕哂兄辽?兩個(gè)支撐軸，其中每?jī)蓚€(gè)支撐軸與一個(gè)輥?zhàn)诱挚罐D(zhuǎn)動(dòng)地連接并且每個(gè) 支撐軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在端軸承內(nèi)。
背景技術(shù)：
DE-A 24 23 224已經(jīng)公開了這樣一種連鑄坯引導(dǎo)輥。在這種多部分 的連鑄坯引導(dǎo)輥情況下，軸向相鄰的輥?zhàn)诱滞ㄟ^支撐軸連接，所述支 撐軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在支承軸承內(nèi)，并且相互背離對(duì)準(zhǔn)的軸端伸入到相 鄰的輥?zhàn)诱值妮S向的空腔內(nèi)。在支撐軸和相應(yīng)的輥?zhàn)诱种g的力配合 連接通過在這兩個(gè)構(gòu)件之間的螺栓擰合以及通過在支撐軸和輥?zhàn)诱稚?的相互作用的徑向的支撐面來(lái)實(shí)現(xiàn)，由此在裝置運(yùn)行期間獲得附加的 防松安全。這種結(jié)構(gòu)式的解決方法在實(shí)踐中沒有經(jīng)受住考驗(yàn)，因?yàn)檫@ 些構(gòu)件的拉緊承受不了惡劣的冶金工廠運(yùn)行狀況。
由WO 02/02253 Al公開了這樣一種方案，在帶材澆鑄設(shè)備中的驅(qū) 動(dòng)輥?zhàn)佑梢粋€(gè)輥?zhàn)诱趾蛢蓚€(gè)支撐軸構(gòu)成，其中所述兩個(gè)支撐軸對(duì)置地 凸入到所述輥?zhàn)诱謨?nèi)并且在端側(cè)與所述輥?zhàn)诱致菟〝Q合(圖6)。該拉 緊螺栓同時(shí)也被用作為冷卻介質(zhì)管路的密封裝置。
DE-A 28 40卯2公開了一體式的連鑄坯引導(dǎo)輥，其中輥?zhàn)诱滞ㄟ^環(huán) 行的焊接連接與兩個(gè)支撐軸不可拆卸地連接。該輥?zhàn)诱忠阅湍サ?、?腐蝕的保護(hù)層覆蓋。該連鑄坯引導(dǎo)輥的各個(gè)構(gòu)件上的損壞大多數(shù)將導(dǎo) 致整體損失并引發(fā)高昂的替換件費(fèi)用。
因?yàn)檫@里必須要使用分離的軸承，所以對(duì)于多部分的連鑄坯引導(dǎo)輥來(lái)說特別不能采用針對(duì)連接輥?zhàn)诱趾椭屋S的焊接。DE-A 32 28 190 公開了這樣一種中間被支撐的連鑄坯引導(dǎo)輥，其中承載了端軸承的支 撐軸通過焊接連接與緊接著的輥?zhàn)诱诌B接。
在普通的邊緣冷卻的連鑄坯引導(dǎo)輥中，正如EP 0 543 531 A1或AT 412 851 B公開的連鑄坯引導(dǎo)輥，冷卻介質(zhì)通過主要徑向或者傾斜于輥 子轉(zhuǎn)軸地布置的冷卻介質(zhì)通道從輥?zhàn)又行谋环峙涞竭B鑄坯引導(dǎo)輥的邊 緣部并在那兒通過環(huán)形管路被分配，冷卻介質(zhì)被引導(dǎo)通過設(shè)置為平行 于輥?zhàn)虞S的、靠近輥?zhàn)诱直砻娴睦鋮s介質(zhì)通道，并且以類似方式再次 匯聚并返回中心。為了能夠簡(jiǎn)化地制造冷卻介質(zhì)管路系統(tǒng)和環(huán)形管路 并且能夠向外側(cè)緊密地密封它們，在輥?zhàn)诱侄嗣嫔贤ǔＢ菟〝Q合或者 焊接環(huán)形密封體或者塞子形密封體。由于在連鑄坯引導(dǎo)輥內(nèi)很高的溫 度和材料技術(shù)要求，這種密封方法是非常昂貴的、非常敏感的并且容 易出現(xiàn)故障的。
連鑄坯引導(dǎo)輥具有穿透的芯軸也是已知的，多層的輥?zhàn)诱掷缤?過鍵連接抗轉(zhuǎn)動(dòng)地且可拆除地固定在該芯軸上。該輥?zhàn)诱值倪@種多層 結(jié)構(gòu)通過單獨(dú)的多個(gè)圓柱形套筒實(shí)現(xiàn)，所述多個(gè)圓柱形套筒通過相互 對(duì)置的圓柱殼面的整面的收縮接合抗轉(zhuǎn)動(dòng)地連接。該圓柱套筒的接觸 面上存在被簡(jiǎn)單地制成的冷卻介質(zhì)通道(WO 2005/016578; WO 02/02253)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在克服這些困難和缺點(diǎn)而提出發(fā)明任務(wù)，建議一種連鑄 坯引導(dǎo)輥，其由多個(gè)制造簡(jiǎn)單的構(gòu)件組成，它們?nèi)绱讼嗷ミB接，艮口， 在澆鑄運(yùn)行中，由多個(gè)制造簡(jiǎn)單的構(gòu)件組成的連接經(jīng)受得住高強(qiáng)度的 熱和機(jī)械負(fù)荷，并且能夠?qū)崿F(xiàn)這些昂貴的構(gòu)件(優(yōu)選如輥?zhàn)诱趾洼S承 殼體)的拆裝以及可能的重新組合。
根據(jù)本發(fā)明該任務(wù)將如此解決，所述輥?zhàn)诱峙c在兩端支撐其的所述支撐軸通過收縮接合或者通過壓合連接抗轉(zhuǎn)動(dòng)地連接。
根據(jù)該原則中間支撐的支承被實(shí)現(xiàn)在輥?zhàn)涌s頸上，該輥?zhàn)涌s頸通 過具有較小直徑的支撐軸實(shí)現(xiàn)，所述支撐軸被收縮結(jié)合到該輥?zhàn)诱謨?nèi)。
收縮接合或者壓合連接將如此完成，即，靜態(tài)的和非靜態(tài)的輥?zhàn)?負(fù)載和驅(qū)動(dòng)力矩在被驅(qū)動(dòng)的連鑄坯引導(dǎo)輥中能夠被可靠地傳遞并且用 于冷卻介質(zhì)管路的密封功能能夠被可靠地保證。收縮接合或者壓合連 接的設(shè)計(jì)將考慮下面這些特殊的運(yùn)行中常出現(xiàn)的負(fù)載情況，如
- 在連鑄坯引導(dǎo)輥旋轉(zhuǎn)時(shí)持續(xù)的拉坯；
- 當(dāng)連鑄坯引導(dǎo)輥停止時(shí)停止的鑄坯；
- 輥?zhàn)永鋮s在外部和內(nèi)部；
- 輥?zhàn)永鋮s僅在外部或僅在內(nèi)部；
- 故障引起的輥?zhàn)永鋮s的完全失效。
在下面這種不利的情況下，即在收縮接合或者壓合連接由于溫度 影響被削弱了承載能力時(shí)，必須還能夠確保足夠的彎曲力矩傳遞和轉(zhuǎn) 矩傳遞以及確保足夠的密封功能。這意味著在輥?zhàn)又睆绞?50mm到 200mm的連鑄坯引導(dǎo)輥中收縮過尺寸是0.2到0.5mm，在較大的輥?zhàn)又?徑(200mm到250mm)情況下收縮過尺寸是0.25到0.4mm。與此相似地 是，對(duì)于收縮配合長(zhǎng)度的確定來(lái)說，收縮配合長(zhǎng)度與軸端的軸直徑的 比例大于l是正確尺寸。
通過這種收縮接合與插入的整體式輥?zhàn)酉啾榷猿霈F(xiàn)了較小的缺 口應(yīng)力，由此連鑄坯引導(dǎo)輥折斷的危險(xiǎn)被降低了。也可以為較輕的支 撐軸選擇更高強(qiáng)度的材料，由此能夠?qū)崿F(xiàn)非常有針對(duì)性的、并進(jìn)而經(jīng) 濟(jì)的強(qiáng)度提升。
由所述的具有收縮接合或者壓合連接的結(jié)構(gòu)組合件布置方式能夠 得到下述優(yōu)點(diǎn)- 簡(jiǎn)單的插入式構(gòu)造方式實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)連鑄坯引導(dǎo)輥的簡(jiǎn)化的組裝 并且實(shí)現(xiàn)了單獨(dú)組件的廉價(jià)制造。
- 在多部分的連鑄坯引導(dǎo)輥情況下不再需要分離的中間支撐軸承。
- 連鑄坯引導(dǎo)輥適合于通過特別經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)過程被制造為廉價(jià) 的一次性輥?zhàn)印?br> - 另選的是，也可以部分地再利用該連鑄坯引導(dǎo)輥、特別是具 有外圍冷卻系統(tǒng)的輥?zhàn)诱?，并且也可以再利用軸承殼體。這可以借助 簡(jiǎn)單的破壞式的拆裝(例如通過切除支撐軸的軸端)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
- 冷卻介質(zhì)管路的密封可以盡可能地不采用敏感的、人工合成 的密封元件或者無(wú)焊接地實(shí)現(xiàn)。
每個(gè)支撐軸包括至少一個(gè)軸端，所述軸端的外殼面與在輥?zhàn)诱謨?nèi) 的空腔的內(nèi)殼面構(gòu)成收縮接合或者壓合連接。
符合發(fā)明目的的是，構(gòu)成收縮接合或者壓合連接的構(gòu)件的符合原 理的構(gòu)造在連鑄坯引導(dǎo)輥的端部區(qū)域內(nèi)和在相鄰的輥?zhàn)诱种g的區(qū)域 內(nèi)是相同的。與此相符的是，在多個(gè)軸向同心布置的輥?zhàn)诱智闆r下， 每?jī)蓚€(gè)相鄰的輥?zhàn)诱滞ㄟ^以端軸承同心支撐的支撐軸抗轉(zhuǎn)動(dòng)地連接。
連鑄坯引導(dǎo)輥配備有內(nèi)冷卻裝置，其中下面兩個(gè)實(shí)施方式特別符 合本發(fā)明的目的
根據(jù)一種可能的輥?zhàn)永鋮s的實(shí)施方式，輥?zhàn)诱直恢辽僖粋€(gè)冷卻介 質(zhì)通道穿過并且該冷卻介質(zhì)通道與輥?zhàn)诱值膱A柱形的輥?zhàn)诱滞獗砻姹?持恒定間隔。在這種情況下，該冷卻介質(zhì)通道例如構(gòu)成環(huán)行的環(huán)形室。 該輥?zhàn)诱謨?yōu)選由多個(gè)冷卻介質(zhì)通道穿過，所述多個(gè)冷卻介質(zhì)通道與圓
柱形的輥?zhàn)诱滞獗砻嬉院愣ǖ拈g隔布置。用于冷卻介質(zhì)的基本徑向的 輸入及排出管路穿過支撐軸和輥?zhàn)诱种g的收縮接合。輸入及排出管 路也能夠被布置為傾斜于連鑄坯引導(dǎo)輥的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線。根據(jù)冷卻介質(zhì)管路系統(tǒng)的制造技術(shù)簡(jiǎn)化的實(shí)施樣式，在輥?zhàn)诱趾?支撐軸之間布置有分配管路密封圈，該分配管路密封圈連同輥?zhàn)诱謽?gòu) 成了冷卻介質(zhì)分配管路，所述基本徑向的輸入及排出管路和軸向平行 的冷卻介質(zhì)通道通入到所述冷卻介質(zhì)分配管路中，其中，該分配管路 密封圈與所述輥?zhàn)诱忠约芭c所述支撐軸構(gòu)成抗轉(zhuǎn)動(dòng)的收縮接合或者壓 合連接。
借助這種外圍冷卻裝置通過盡早地從輥?zhàn)诱职褵釋?dǎo)出，實(shí)現(xiàn)了很 高的連鑄坯引導(dǎo)輥使用壽命。此外，通過這種高強(qiáng)度的輥?zhàn)诱掷鋮s實(shí) 現(xiàn)了連續(xù)鑄錠設(shè)備的干燥運(yùn)行方式，并且具有很高溫度的板坯、特別 是薄板坯能夠被連續(xù)鑄錠設(shè)備的連鑄坯引導(dǎo)裝置輸送。
根據(jù)輥?zhàn)永鋮s的另一可能實(shí)施方式，居中軸向布置的冷卻介質(zhì)通 道以恒定的橫截面穿過交替地一個(gè)跟著一個(gè)的支撐軸和輥?zhàn)诱?。這種 軸向冷卻在簡(jiǎn)化性和廉價(jià)構(gòu)造方式方面特別出色。
通過收縮接合或者壓合連接在輥?zhàn)永鋮s的兩種實(shí)施方式中沒有出 現(xiàn)冷卻介質(zhì)泄露。在連鑄坯引導(dǎo)輥內(nèi)不必安裝特殊的密封設(shè)備，這是 因?yàn)槊芊馔ㄟ^收縮接合實(shí)現(xiàn)。
在被驅(qū)動(dòng)的連鑄坯引導(dǎo)輥情況下，所述的收縮接合或者壓合連接 能夠在連接到驅(qū)動(dòng)元件時(shí)被應(yīng)用，這是如此實(shí)現(xiàn)的，即被驅(qū)動(dòng)的連鑄 坯引導(dǎo)輥的聯(lián)節(jié)軸連接部與同心地支撐在端軸承上的支撐軸通過收縮 接合或者通過壓合連接抗轉(zhuǎn)動(dòng)地連接。
冷卻介質(zhì)通道和冷卻介質(zhì)分配管路的密封使得敏感的獨(dú)立密封件 和焊接連接成為多余，所述密封是借助通過收縮接合或者壓合連接被 施加在輥?zhàn)诱謨?nèi)的分配管路密封圈實(shí)現(xiàn)的。
特別地，連鑄坯引導(dǎo)輥的被構(gòu)造為浮動(dòng)軸承的端軸承由滾動(dòng)軸承構(gòu)成，該滾動(dòng)軸承的滾動(dòng)體能夠補(bǔ)償運(yùn)轉(zhuǎn)引發(fā)的軸向移動(dòng)和同心度偏
移。為此例如可以釆用環(huán)狀軸承，例如在德國(guó)實(shí)用新型DE 200 21 514 Ul所描述的環(huán)狀軸承。


由下述非限制性的實(shí)施例的描述并參考附圖得出本發(fā)明的其他優(yōu) 點(diǎn)和特征，圖中-
圖l示出了根據(jù)本發(fā)明的具有兩個(gè)輥?zhàn)诱趾瓦吘壍妮佔(zhàn)诱掷鋮s設(shè) 備的連鑄坯引導(dǎo)輥；
圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的具有三個(gè)輥?zhàn)诱趾途又械妮佔(zhàn)永鋮s設(shè)備
的連鑄坯引導(dǎo)輥；
圖3以沿著圖1切線A-A的剖面圖示出了具有冷卻介質(zhì)輸入的連鑄
坯引導(dǎo)輥；
圖4結(jié)合用于冷卻介質(zhì)流通的分配管路密封圈以局剖圖示出了連 鑄坯引導(dǎo)輥。
具體實(shí)施例方式
這些圖示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的連鑄坯引導(dǎo)輥，例如它們是 如何適用于連續(xù)鑄錠設(shè)備的連鑄坯引導(dǎo)裝置中以用于以板坯或者薄板 坯橫截面制造大連續(xù)鑄坯寬度的金屬連續(xù)鑄坯。相同或者發(fā)揮相同作 用的構(gòu)件在不同實(shí)施方式中以相同的參考標(biāo)記示出。
圖l以縱剖圖示出未運(yùn)行的、兩部分的連鑄坯引導(dǎo)輥，該連鑄坯引 導(dǎo)輥包括兩個(gè)輥?zhàn)诱謑、 2和三個(gè)支撐軸4、 5、 6，其中，所述支撐軸可 轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在端軸承8、 9、 10內(nèi)。布置在兩個(gè)輥?zhàn)诱謑、 2之間的支撐 軸5終結(jié)于兩個(gè)軸端12、 13，所述兩個(gè)軸端12、 13在軸向上相互遠(yuǎn)離并 且凸入到相鄰的輥?zhàn)诱謑、 2的圓柱形空腔14、 15內(nèi)。通過收縮接合或 者壓合連接在軸端12、 13和輥?zhàn)诱?、 2之間產(chǎn)生力配合連接，所述收
縮接合或者壓合連接考慮了連續(xù)鋼鑄坯運(yùn)輸通過連鑄坯引導(dǎo)裝置時(shí)主 要的溫度負(fù)載和機(jī)械負(fù)載。在連鑄坯引導(dǎo)輥的端部支撐輥?zhàn)诱謑、 2的兩個(gè)支撐軸4、 6分別僅包括一個(gè)軸端16、 17，所述軸端16、 17都以收 縮接合或者壓合連接被裝入輥?zhàn)诱謑、 2的空腔。
連鑄坯引導(dǎo)輥裝配有被構(gòu)造為邊緣冷卻裝置的內(nèi)部冷卻裝置，如 圖1和3所示。通過端面?zhèn)冗B接的回轉(zhuǎn)結(jié)頭21實(shí)現(xiàn)了把冷卻介質(zhì)管路通 入到支撐軸4。所述支撐軸4具有居中的冷卻介質(zhì)通道22、 22a，所述冷 卻介質(zhì)通道22、 22a出發(fā)在軸端16的區(qū)域內(nèi)多個(gè)徑向旁路通道23、 23a、 23b、 23c通入到輥?zhàn)诱謑并且在那里在環(huán)形室24內(nèi)與鐮刀形的擴(kuò)展部 25a、 25b、 25c連通。冷卻介質(zhì)管路26、 26a、 26b、 26c從這些鐮刀形的 擴(kuò)展部出發(fā)，它們以很小間隔被布置在罩表面的下方并且沿輥?zhàn)诱謑的 周長(zhǎng)平行于連鑄坯引導(dǎo)輥的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線地平均分布，其中存在多次方向 回轉(zhuǎn)。在支撐軸5的軸端12的區(qū)域內(nèi)冷卻介質(zhì)管路26再次通入到環(huán)形室 的鐮刀形的擴(kuò)展部?jī)?nèi)，從該環(huán)形室出發(fā)，徑向的旁路通道通入在支撐 軸5的軸端12內(nèi)的、居中的冷卻介質(zhì)通道22b。在軸端13的區(qū)域內(nèi)以類 似于在輥?zhàn)诱謑中所描述的冷卻介質(zhì)流通的方式，重現(xiàn)用于輥?zhàn)诱?的 冷卻介質(zhì)流通。這種布置方式將以這些輥?zhàn)诱值臄?shù)量繼續(xù)重復(fù)，這些 輥?zhàn)诱謽?gòu)成了多組件的連鑄坯引導(dǎo)輥。居中的冷卻介質(zhì)通道通入到回 轉(zhuǎn)結(jié)頭21a,穿流過連鑄坯引導(dǎo)輥的冷卻介質(zhì)再次通過所述回轉(zhuǎn)結(jié)頭21a 被排出。冷卻介質(zhì)管路是這樣布置的，即它在支撐軸的收縮接合區(qū)域 內(nèi)布置為通向輥?zhàn)诱只蛴善浞祷?，由此很厚的收縮接合同時(shí)被作為防 止冷卻介質(zhì)泄露的密封件。
在圖2中示意性地示出了三部分的連鑄坯引導(dǎo)輥，它包括三個(gè)輥?zhàn)?罩l、 2、 3和支撐這些輥?zhàn)诱值闹屋S4、 5、 6以及可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐這些 支撐軸的端軸承8、 9、 10、 11。正如此前對(duì)圖l的連鑄坯引導(dǎo)輥的描述， 這些輥?zhàn)诱趾瓦@些支撐軸通過收縮接合或者壓合連接而力配合地連 接。冷卻介質(zhì)流通通過居中的冷卻介質(zhì)通道28來(lái)實(shí)現(xiàn)，該冷卻介質(zhì)通 道28沿著軸向穿過一個(gè)接著一個(gè)的支撐軸和輥?zhàn)诱帧Ｓ糜诶鋮s介質(zhì)的 輸入和排出的回轉(zhuǎn)結(jié)頭21位于冷卻介質(zhì)通道的輸入側(cè)和輸出側(cè)，其中 僅示出了用于冷卻介質(zhì)輸入的回轉(zhuǎn)結(jié)頭。在輥?zhàn)诱趾椭屋S之間的收縮接合密封了輥?zhàn)诱趾椭屋S之間的居中的冷卻介質(zhì)通道的過渡部， 以防止向外側(cè)的泄露損失。
圖l示出了多部分的、被驅(qū)動(dòng)的連鑄坯引導(dǎo)輥，其中邊緣側(cè)的支撐
軸6具有兩個(gè)軸端17、 30。軸端17通過收縮接合與輥?zhàn)诱?連接，而軸 端30凸入到驅(qū)動(dòng)聯(lián)節(jié)軸的連接件31內(nèi)，該連接件31同樣通過收縮接合 與軸端30連接。
圖4以局剖圖示出具有邊緣冷卻裝置的連鑄坯引導(dǎo)輥的另一實(shí)施 方式，并且還示出了冷卻介質(zhì)回流，其從沿軸向穿過輥?zhàn)诱謑的冷卻介 質(zhì)管路26出發(fā)進(jìn)入到在軸端12內(nèi)居中布置的冷卻介質(zhì)通道22b。所有平 行布置的冷卻介質(zhì)管路26通入到環(huán)行的環(huán)形管路構(gòu)成的冷卻介質(zhì)分配 管路33中，該冷卻介質(zhì)分配管路33的壁由輥?zhàn)诱?和分配管路密封圈34 構(gòu)成。幾個(gè)少量的、徑向?qū)?zhǔn)的排出管路23a把環(huán)形管路33與冷卻介質(zhì) 通道22b相互連通。以同樣的方式在其他地點(diǎn)冷卻介質(zhì)輸入通過類似地 布置的冷卻介質(zhì)分配管路實(shí)現(xiàn)。圖4總共示出了分配管路密封圈34、 35、 36、 37的四種可能的結(jié)構(gòu)變化。
分配管路密封圈34被壓入到輥?zhàn)诱?內(nèi)并且與其構(gòu)成了抗轉(zhuǎn)動(dòng)的 收縮接合或者壓合連接。分配管路密封圈34以同樣方式連同輥?zhàn)诱?一 起在軸端12上收縮結(jié)合。
權(quán)利要求
1.連鑄坯引導(dǎo)輥，具有至少一個(gè)輥?zhàn)诱?1、2、3)和至少兩個(gè)支撐軸(4、5、6、7)，其中每?jī)蓚€(gè)支撐軸與一個(gè)輥?zhàn)诱挚罐D(zhuǎn)動(dòng)地連接并且每個(gè)支撐軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在端軸承(8、9、10、11)內(nèi)，其特征在于，所述輥?zhàn)诱峙c在兩端支撐其的所述支撐軸通過收縮接合或者通過壓合連接抗轉(zhuǎn)動(dòng)地連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄坯引導(dǎo)輥，其特征在于，每個(gè)支 撐軸(4、 5、 6、 7)包括至少一個(gè)軸端(12、 13、 16、 17)，所述軸 端(12、 13、 16、 17)的外殼面與在輥?zhàn)诱?1、 2、 3)內(nèi)的空腔的內(nèi) 殼面構(gòu)成收縮接合或者壓合連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連鑄坯引導(dǎo)輥，其特征在于，在 多個(gè)輥?zhàn)诱?1、 2、 3)被軸向?qū)?zhǔn)地布置的情況下，每?jī)蓚€(gè)相鄰的輥 子罩(1、 2和2、 3)通過支撐軸(5、 6)抗轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，所述支撐軸(5、 6)借助端軸承(9、 10)同心地支撐。
4. 根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的連鑄坯引導(dǎo)輥，其特征在于， 至少一個(gè)冷卻介質(zhì)通道(26、 26a、 26b、 26c)穿過所述冷卻介質(zhì)通道(1、 2、 3)，并且所述至少一個(gè)冷卻介質(zhì)通道與輥?zhàn)诱值膱A柱形的輥 子罩外表面構(gòu)成恒定的間隔，并且用于所述冷卻介質(zhì)的基本徑向的輸 入及排出管路(23a、 23b、 23c)穿過位于支撐軸和輥?zhàn)诱种g的收縮 接合。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的連鑄坯引導(dǎo)輥，其特征在于，分配管 路密封圈(34、 35、 36、 37)布置在輥?zhàn)诱?1、 2、 3)和支撐軸(4、 5、 6、 7)之間，所述分配管路密封圈(34、 35、 36、 37)與所述輥?zhàn)?罩構(gòu)成了冷卻介質(zhì)分配管路(33)，所述基本徑向的輸入及排出管路(23a、 23b、 23c)和軸向平行的冷卻介質(zhì)通道(26、 26a、 26b)通入到所述冷卻介質(zhì)分配管路(33)中，其中，該分配管路密封圈(34) 與所述輥?zhàn)诱?1、 2、 3)以及與所述支撐軸(4、 5、 6、 7)構(gòu)成抗轉(zhuǎn) 動(dòng)的收縮接合或者壓合連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的連鑄坯引導(dǎo)輥，其特征在于， 居中軸向引導(dǎo)的冷卻介質(zhì)通道(28)以恒定的橫截面穿過交替地一個(gè) 跟著一個(gè)的支撐軸(4、 5、 6、 7)和輥?zhàn)诱?1、 2、 3)。
7. 根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的連鑄坯引導(dǎo)輥，其特征在于， 被驅(qū)動(dòng)的連鑄坯引導(dǎo)輥的聯(lián)節(jié)軸連接部的連接件(31)與同心地支撐 在端軸承(10)上的支撐軸(7)通過收縮接合或者通過壓合連接抗轉(zhuǎn) 動(dòng)地連接。
8. 根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的連鑄坯引導(dǎo)輥，其特征在于， 被構(gòu)造為浮動(dòng)軸承的所述端軸承(8、 9、 10)由滾動(dòng)軸承制成，所述 滾動(dòng)軸承的滾動(dòng)體補(bǔ)償運(yùn)轉(zhuǎn)引發(fā)的軸向移動(dòng)和同心度偏移(CARB軸 承)。
全文摘要
一種連鑄坯引導(dǎo)輥，其具有至少一個(gè)輥?zhàn)诱?1、2、3)并具有至少兩個(gè)支撐軸(4、5、6、7)，其中每?jī)蓚€(gè)支撐軸與一個(gè)輥?zhàn)诱挚罐D(zhuǎn)動(dòng)地連接并且每個(gè)支撐軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在端軸承(8、9、10、11)內(nèi)，為了實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單的構(gòu)造方式并且實(shí)現(xiàn)在出現(xiàn)高溫負(fù)載和高機(jī)械負(fù)載時(shí)具備抵抗能力的構(gòu)造方式而建議所述輥?zhàn)诱峙c在兩端支撐其的所述支撐軸通過收縮接合或者通過壓合連接而抗轉(zhuǎn)動(dòng)地連接。
文檔編號(hào)F27D3/02GK101291759SQ200680039302
公開日2008年10月22日 申請(qǐng)日期2006年10月2日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月20日
發(fā)明者單國(guó)新, 弗朗茨·維梅爾, 海因里希·特內(nèi), 約瑟夫·瓦茲恩格爾, 約翰·波普爾 申請(qǐng)人:西門子Vai金屬技術(shù)兩合公司