專利名稱：鎂合金熔爐阻尼投料裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及投料裝置，具體地說是鎂合金熔爐阻尼投料裝置。
背景技術：
現(xiàn)有的熔爐在投料時，都是手動投料，效率低下。而且投料時，鎂錠以較大的速度 進入坩堝內，在頻繁的進料后，將會使坩堝的抗疲勞性大大的降低，壽命減少，同時又將造 成鎂液飛濺，危害操作工人的安全。
發(fā)明內容本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術現(xiàn)狀，而提供結構新穎、操 作方便、使用安全的鎂合金熔爐阻尼投料裝置，實現(xiàn)了進料時的自動化操作，有效提高進料 效率，同時提高了進料地安全性，延長了坩堝的使用壽命。本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為鎂合金熔爐阻尼投料裝置， 包括進料板、用于連接進料板的第一橫桿和用于驅動熔爐翻蓋轉動的第二橫桿，第一橫桿 與第二橫桿之間連接有由第一連桿、第二連桿和第三連桿組成的連桿機構，第一橫桿通過 連桿機構驅動第二橫桿轉動。為優(yōu)化上述技術方案，采取的措施還包括上述的進料板制有送料槽。上述送料槽的底部制有阻尼條。在上述送料槽的上方設置有阻尼壓板。上述的阻尼壓板與進料板之間設置有高度調節(jié)機構。上述的高度調節(jié)機構包括支架、與阻尼壓板相連接的螺桿以及套設在螺桿外的壓 力彈簧。上述的進料板一端設置有驅動其轉動的驅動機構，另一端與第一橫桿固定連接。上述的進料板與第一橫桿之間設置有連接銷或者連接鍵。上述的驅動機構為液壓機構或氣壓機構。上述的第二橫桿通過連接銷或連接鍵與熔爐翻蓋相連接。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的鎂合金熔爐阻尼投料裝置包括進料板、用于連接 進料板的第一橫桿和用于驅動熔爐翻蓋轉動的第二橫桿，第一橫桿與第二橫桿之間連接有 四連桿機構。通過四連桿機構，使投料時料的傾斜滑動與翻蓋的打開相一致，實現(xiàn)了進料與 翻蓋的同步，實現(xiàn)進料的自動化。為克服進料板的摩擦系數低，使得鎂錠進入坩堝時速度過 快，影響坩堝的抗疲勞性，而且造成鎂液飛濺，濺起的波紋較大的破壞了鎂液的保護液面， 同時危害操作工人的安全的技術問題，在送料槽的底部制有阻尼條，送料槽的上方設置有 高度可調整的阻尼壓板。通過阻尼條增大摩擦系數，通過阻尼壓板可控的增加正壓力，保證 鎂錠以穩(wěn)定的安全速度進入坩堝，有效的減少坩堝的疲勞損耗和危險事故的發(fā)生。

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖1的使用狀態(tài)結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細描述。圖1至圖3所示為本實用新型的結構示意圖。其中的附圖標記為進料板1、送料槽la、阻尼條lb、第一橫桿2、第二橫桿3、連桿 機構4、第一連桿41、第二連桿42、第三連桿43、高度調節(jié)機構5、支架51、螺桿52、壓力彈簧 53、阻尼壓板6、驅動機構7、熔爐翻蓋8、鎂錠9。如圖1所示，本實用新型的鎂合金熔爐阻尼投料裝置，包括進料板1、用于連接進 料板1的第一橫桿2和用于驅動熔爐翻蓋8轉動的第二橫桿3。進料板1 一端設置有驅動其轉動的驅動機構7，另一端與第一橫桿2固定連接。進 料板1與第一橫桿2之間設置有連接銷或者連接鍵，當驅動機構7驅動進料板1繞第一橫 桿2轉動時，第一橫桿2也一起轉動。在第一橫桿2與第二橫桿3之間連接有由第一連桿41、第二連桿42和第三連桿 43組成的連桿機構4，第一橫桿2通過連桿機構4驅動第二橫桿3轉動。當第一橫桿2轉 動時，帶動第一連桿41繞第一橫桿2轉動。通過連桿機構4的傳遞，第三連桿43帶動第二 橫桿3轉動。熔爐翻蓋8與第二橫桿3通過連接銷或連接鍵相連接。因此驅動機構7驅動進料 板1翻轉傾斜時，便能打開熔爐翻蓋8，同時進料板1內的鎂錠9便可滑入鎂合金熔爐內。在進料板1制有送料槽la，鎂錠9置于送料槽Ia內。在送料槽Ia的底部制有阻 尼條lb，同時在送料槽Ia的上方設置有阻尼壓板6。通過阻尼壓板6向鎂錠9施加一定壓 力，鎂錠9在阻尼條Ib的作用下便可緩慢滑入鎂合金熔爐內，防止鎂液濺出。在阻尼壓板6與進料板1之間設置有高度調節(jié)機構5，通過高度調節(jié)機構5調整阻 尼壓板6的高低，便可控制阻尼壓板6對鎂錠9施加的壓力，從而控制鎂錠9的滑入速度。本實施新型中，高度調節(jié)機構5包括支架51、與阻尼壓板6相連接的螺桿52以及 套設在螺桿52外的壓力彈簧53。螺桿52的下端與阻尼壓板6通過螺紋連接，上端穿出支架51，并在穿出端設置有 螺母。旋轉螺母，使得壓力彈簧53伸縮，積蓄或者釋放壓力。在支架51的支撐下，旋轉螺 母，便可使阻尼壓板6上升或下降，從而減小或增大對鎂錠9的壓力。驅動機構7可以是液壓機構或氣壓機構，帶動進料板1繞第一橫桿2轉動。使用時，鎂錠9從進料板1的入口進入送料槽la，在驅動機構7的作用下，進料板 1開始傾斜，同時在四連桿的帶動下，熔爐翻蓋8打開，在傾斜角度到達某一臨界值后，在重 力的作用下，鎂錠9沿送料槽Ia向下滑行。在阻尼條Ib的作用下，速度增長放緩，通過調 節(jié)螺桿52的長度，阻尼壓板6的高低也將變化，調整好一定的壓力，使鎂錠9能夠以較小的 速度進入坩堝。本實用新型的最佳實施例已闡明，由本領域普通技術人員做出的各種變化或改型
4都不會脫離本實用新型的范圍。
權利要求鎂合金熔爐阻尼投料裝置，包括進料板(1)、用于連接進料板(1)的第一橫桿(2)和用于驅動熔爐翻蓋(8)轉動的第二橫桿(3)，其特征是所述的第一橫桿(2)與第二橫桿(3)之間連接有由第一連桿(41)、第二連桿(42)和第三連桿(43)組成的連桿機構(4)，所述的第一橫桿(2)通過連桿機構(4)驅動第二橫桿(3)轉動。
2.根據權利要求1所述的鎂合金熔爐阻尼投料裝置，其特征是所述的進料板(1)制 有送料槽(Ia)。
3.根據權利要求2所述的鎂合金熔爐阻尼投料裝置，其特征是所述送料槽(Ia)的底 部制有阻尼條(Ib)。
4.根據權利要求3所述的鎂合金熔爐阻尼投料裝置，其特征是在所述送料槽(Ia)的 上方設置有阻尼壓板(6)。
5.根據權利要求4所述的鎂合金熔爐阻尼投料裝置，其特征是所述的阻尼壓板(6) 與進料板(1)之間設置有高度調節(jié)機構(5)。
6.根據權利要求5所述的鎂合金熔爐阻尼投料裝置，其特征是所述的高度調節(jié)機構 (5)包括支架(51)、與阻尼壓板(6)相連接的螺桿(52)以及套設在螺桿(52)外的壓力彈 簧(53)。
7.根據權利要求1至6任一所述的鎂合金熔爐阻尼投料裝置，其特征是所述的進料 板(1) 一端設置有驅動其轉動的驅動機構(7)，另一端與所述第一橫桿(2)固定連接。
8.根據權利要求7所述的鎂合金熔爐阻尼投料裝置，其特征是所述的進料板(1)與 第一橫桿(2)之間設置有連接銷或者連接鍵。
9.根據權利要求8所述的鎂合金熔爐阻尼投料裝置，其特征是所述的驅動機構(7) 為液壓機構或氣壓機構。
10.根據權利要求9所述的鎂合金熔爐阻尼投料裝置，其特征是所述的第二橫桿(3) 通過連接銷或連接鍵與熔爐翻蓋(8)相連接。
專利摘要本實用新型公開了鎂合金熔爐阻尼投料裝置，包括進料板、用于連接進料板的第一橫桿和用于驅動熔爐翻蓋轉動的第二橫桿。第一橫桿與第二橫桿之間連接有由第一連桿、第二連桿和第三連桿組成的連桿機構，第一橫桿通過連桿機構驅動第二橫桿轉動。該鎂合金熔爐阻尼投料裝置通過四連桿機構，使投料時料的傾斜滑動與翻蓋的打開相一致，實現(xiàn)了進料與翻蓋的同步，實現(xiàn)進料的自動化。通過阻尼條增大摩擦系數，通過阻尼壓板可控的增加正壓力，保證鎂錠以穩(wěn)定的安全速度進入坩堝，有效的減少坩堝的疲勞損耗和危險事故的發(fā)生。
文檔編號F27B14/16GK201754026SQ20102023675
公開日2011年3月2日 申請日期2010年6月24日 優(yōu)先權日2010年6月24日
發(fā)明者陸如輝 申請人:陸如輝