本發(fā)明屬于廚房用品技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種集成灶，特別是一種集成灶的風(fēng)箱。

背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的集成灶風(fēng)機系統(tǒng)，根據(jù)風(fēng)機與風(fēng)道的結(jié)構(gòu)，基本可以分為“L型風(fēng)道”，“T型風(fēng)道”，“Z型風(fēng)道”和“U型風(fēng)道”。在局促的集成灶內(nèi)部，這些風(fēng)道的結(jié)構(gòu)形式，從流體力學(xué)上來說是不合理的，易造成風(fēng)機的壓力損失大，排風(fēng)量低，震動大，噪音大，電機全壓效率低，能耗高，溫升高，壽命低，風(fēng)道結(jié)構(gòu)復(fù)雜，易漏油串味等等缺陷。如中國專利庫公開的一種集成灶[申請?zhí)枺?01110071905.4；公開號：CN102121719A]，包括灶臺、灶臺上部的吸風(fēng)擋板、灶臺下方的燃燒系統(tǒng)以及與吸風(fēng)擋板的吸風(fēng)口連通的風(fēng)道，所述的風(fēng)道包括依次連接的吸風(fēng)室、渦輪風(fēng)機、出風(fēng)彎管和出風(fēng)管所述的出風(fēng)彎管底側(cè)外壁設(shè)有第一集油嘴，第一集油嘴下方設(shè)有傾斜的集油板，集油板最低處設(shè)有缺口，該缺口下方設(shè)有抽屜式集油盤。上述的集成灶采用的是呈L型的風(fēng)道，在使用時，易造成風(fēng)機的壓力損失大，排風(fēng)量低，震動大，噪音大，電機全壓效率低，能耗高，溫升高，壽命低，風(fēng)道結(jié)構(gòu)復(fù)雜，易漏油串味等等缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種風(fēng)機工作時噪音低且風(fēng)機內(nèi)的電機使用壽命長的集成灶風(fēng)箱。本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種集成灶風(fēng)箱，包括一呈長方形且內(nèi)部為空腔的殼體，上述的殼體頂部設(shè)置有吸煙口，上述的殼體內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機，其特征在于，所述的殼體上其中一組相正對的側(cè)壁上分別開設(shè)有排煙口且兩排煙口位置相正對，上述的風(fēng)機包括一蝸殼，所述的蝸殼包括兩相互平行的側(cè)面和位于兩側(cè)面之間的圓弧面，其中一個上述的側(cè)面上開設(shè)有吸風(fēng)口，上述的蝸殼上具有與吸風(fēng)口相通的連接端，上述的連接端呈方形且該連接端與其中一個所述的排煙口相正對，上述的連接端端面向排煙口方向延伸形成一連接部，所述的連接部插接在上述的排煙口內(nèi)，且所述的吸煙口與上述的排煙口相通。風(fēng)機主要包括電機、風(fēng)輪和蝸殼，風(fēng)輪安裝于蝸殼內(nèi)，電機安裝于蝸殼上，電機轉(zhuǎn)軸與風(fēng)輪連接。本集成灶風(fēng)箱工作時，兩排煙口中其中一個遠(yuǎn)離風(fēng)機的排煙口處于密封狀態(tài)；風(fēng)機啟動，即電機啟動。在電機的作用下，油煙從位于殼體頂部的吸煙口進入，并通過吸風(fēng)口進入到風(fēng)機中，接著流入到連接端內(nèi)并通過連接部排出。通過設(shè)置蝸殼連接端上的連接部直接插接在排煙口處，即風(fēng)機的出風(fēng)口即為風(fēng)道，從而形成了“一字型風(fēng)道”，這種結(jié)構(gòu)解決了現(xiàn)有技術(shù)中各種風(fēng)道形式的所有缺陷，具有能夠使風(fēng)機的風(fēng)量風(fēng)壓大幅增加，從而使風(fēng)機在工作的過程中噪音能夠大幅降低，使電機溫度不會升地太高從而保護電機，進一步提高電機的使用壽命。且通過將風(fēng)機的蝸殼直接插接到排煙口內(nèi)，具有結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，不漏油不串味，成本低廉等優(yōu)點。在上述的集成灶風(fēng)箱中，上述的排煙口呈圓形，所述的連接部呈環(huán)狀且該連接部的外徑與排煙口的直徑相匹配。即環(huán)狀連接部的外徑略大于排煙口的直徑；在現(xiàn)有產(chǎn)品中，蝸殼一般由塑料材料或金屬材料制成，即連接部也由塑料材料或金屬材料制成，當(dāng)連接部插接到排煙口內(nèi)時，連接部會受到排煙口內(nèi)緣的擠壓而發(fā)生變形，同時連接部會產(chǎn)生一個反抗力作用在殼體上，且在兩者的相互作用下，使連接部與排煙口連接更加穩(wěn)定且密封，使得風(fēng)機能夠更加穩(wěn)定地工作，同時也進一步增強本集成灶風(fēng)箱不漏油不串味的優(yōu)點。在上述的集成灶風(fēng)箱中，上述的殼體具有排煙口的兩側(cè)部的中部均具有呈U型的凹槽且該凹槽的槽口朝向殼體頂部，上述的凹槽內(nèi)插接有限位條，所述的限位條呈矩形且該限位條的寬度與所述的凹槽的槽寬相同，所述的限位塊下端具有缺口，且該缺口與上述的凹槽底壁之間形成上述的排煙口。限位條呈矩形且該限位條的寬度與所述的凹槽的槽寬相同，即當(dāng)限位條插接到凹槽內(nèi)時，限位條的兩側(cè)部分別與凹槽內(nèi)壁相抵，使限位條能夠穩(wěn)定地卡接在凹槽內(nèi)；限位塊下端的缺口與凹槽之間形成排煙口，通過限位塊和殼體的作用下將風(fēng)機連接部卡住，由于風(fēng)機本身的寬度受到集成灶的限制，當(dāng)風(fēng)機需要更換時，將限位塊用來往上拔出，此時風(fēng)機的連接部的上方就沒有任何阻擋物，此時，既能夠創(chuàng)造更多的空間用來將風(fēng)機拆卸下來，也方便將風(fēng)機從殼體內(nèi)取出。在上述的集成灶風(fēng)箱中，所述的殼體頂部具有開口，且所述的風(fēng)機能夠從開口處取出，所述的殼體頂部上固連有呈條狀的擋板且該擋板將所述的開口部分遮擋，上述的擋板與所述的殼體上與擋板相正對的側(cè)壁之間形成上述的吸煙口，所述的擋板兩端分別通過螺釘與殼體頂面相連，所述的擋板兩端還分別與上述的限位條上端相抵，且所述的擋板與所述的限位條兩者通過螺釘相固連。由于風(fēng)機在工作的時候會發(fā)生較為強烈的震動，通過螺釘將擋板和限位條牢牢地固定在一起，使得限位條能夠牢牢地固定在凹槽內(nèi)，避免風(fēng)機在工作的時候，限位條發(fā)生偏移，影響風(fēng)機的正常工作；當(dāng)電機需要更換時，先將螺釘旋出，將擋板取出，接著將限位塊用來往上拔出，此時風(fēng)機的連接部的上方就沒有任何阻擋物，此時，既能夠創(chuàng)造更多的空間用來將風(fēng)機拆卸下來，也方便將風(fēng)機從殼體內(nèi)取出。在上述的集成灶風(fēng)箱中，所述的蝸殼底部具有兩個凸出的定位腳，所述殼體內(nèi)還設(shè)有轉(zhuǎn)盤和伸縮氣缸，上述的轉(zhuǎn)盤位于所述的伸縮氣缸和定位腳之間且所述的定位腳固定在轉(zhuǎn)盤上，所述的伸縮氣缸內(nèi)設(shè)有伸縮活塞且伸縮活塞與轉(zhuǎn)盤軸向固連，且在伸縮氣缸的作用下，上述的風(fēng)機能夠沿伸縮活塞的軸線上下移動且風(fēng)機能夠完全伸出到殼體外。由于現(xiàn)有技術(shù)中是直接將蝸殼固定在殼體內(nèi)的，當(dāng)需要更換風(fēng)機時，需要將手伸入到殼體內(nèi)并使殼體和風(fēng)機相脫離，這樣操作較為不便；相對于現(xiàn)有技術(shù)，本風(fēng)箱使用時，先將螺釘旋出，將擋板取出，接著將限位塊用來往上拔出，此時風(fēng)機的連接部的上方就沒有任何阻擋物，接著氣缸啟動，使風(fēng)機向開口方向移動并最終將風(fēng)機完全伸出到殼體外，此時即可很方便的將風(fēng)機從轉(zhuǎn)盤上拆卸下來。在上述的集成灶風(fēng)箱中，所述的伸縮氣缸的缸體及伸縮活塞均呈圓筒狀，所述的伸縮氣缸的缸體側(cè)部具有自其端部開設(shè)至中部的滑槽，所述的伸縮活塞側(cè)部對應(yīng)連接有凸頭，所述的凸頭位于滑槽內(nèi)并部分伸出滑槽外。當(dāng)需要更換風(fēng)機時，氣缸啟動使風(fēng)機向開口方向移動并最終將風(fēng)機完全伸出到殼體外，此時即可很方便的將風(fēng)機從轉(zhuǎn)盤上拆卸下來，在這一過程中，氣缸通過氣體推動凸頭在滑槽內(nèi)滑動從而實現(xiàn)伸縮活塞的上下運動，從而帶動風(fēng)機實現(xiàn)上下移動。在上述的集成灶風(fēng)箱中，所述的伸縮活塞內(nèi)部為空腔，所述的伸縮活塞內(nèi)固定有旋轉(zhuǎn)電機，所述的旋轉(zhuǎn)電機輸出軸自伸縮活塞內(nèi)伸出并與轉(zhuǎn)盤的中心相連。由于本殼體上相正對的兩側(cè)壁上均開設(shè)有排煙口，當(dāng)需要更換排煙口時，先將螺釘旋出，將擋板取出，接著將兩限位塊均用力往上拔出，此時風(fēng)機的連接部的上方就沒有任何阻擋物，接著氣缸啟動，使風(fēng)機向開口方向移動并最終將風(fēng)機完全伸出到殼體外，然后旋轉(zhuǎn)電機啟動帶動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)從而帶動風(fēng)機轉(zhuǎn)動，當(dāng)風(fēng)機轉(zhuǎn)動到另一個排煙口正上方時，電機停止轉(zhuǎn)動，且此時氣缸啟動帶動風(fēng)機下移使風(fēng)機上的連接部位于凹槽底部，此時將兩限位塊插入到凹槽內(nèi)將蝸殼上的連接部固定，最后將擋板重新固定到殼體頂面上即可。在上述的集成灶風(fēng)箱中，所述的伸縮氣缸的伸縮活塞內(nèi)還固定有定位氣缸，所述的轉(zhuǎn)盤上均布有2個以其旋轉(zhuǎn)中心為圓心且處于同一圓周上的定位孔，所述的定位氣缸的活塞桿能夠自伸縮活塞內(nèi)伸出并插入轉(zhuǎn)盤上的定位孔內(nèi)，且當(dāng)所述的定位氣缸的活塞桿插入到定位孔內(nèi)時，所述的蝸殼上的連接部位于其中一個凹槽正上方。當(dāng)風(fēng)機需要轉(zhuǎn)動時，先將螺釘旋出，將擋板取出，接著將兩限位塊均用力往上拔出，此時風(fēng)機的連接部的上方就沒有任何阻擋物，接著氣缸啟動，使風(fēng)機向開口方向移動并最終將風(fēng)機完全伸出到殼體外，然后旋轉(zhuǎn)電機啟動帶動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)的過程中，定位氣缸的活塞桿會插入到定位孔內(nèi)時，且此時蝸殼上的連接部位于其中一個凹槽正上方，同時旋轉(zhuǎn)電機停止轉(zhuǎn)動，且此時氣缸啟動帶動風(fēng)機下移使風(fēng)機上的連接部位于凹槽底部，此時將兩限位塊插入到凹槽內(nèi)將蝸殼上的連接部固定，最后將擋板重新固定到殼體頂面上即可。在上述的集成灶風(fēng)箱中，每個所述的限位條上均鉸接有密封板，且兩所述的密封板分別將所述的排煙口密封，當(dāng)上述的限位條繞鉸接點轉(zhuǎn)動時，所述的密封板能夠遠(yuǎn)離所述的排煙口。當(dāng)風(fēng)機上的蝸殼的連接部插接到其中一個排煙口內(nèi)時，另一個排煙口通過密封板密封；當(dāng)風(fēng)機工作時，油煙沖擊到密封板上使密封板繞鉸接點轉(zhuǎn)動使排煙口打開。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本集成灶風(fēng)箱具有以下優(yōu)點：1、通過設(shè)置蝸殼連接端上的連接部直接插接在排煙口處，即風(fēng)機的出風(fēng)口即為風(fēng)道，從而形成了“一字型風(fēng)道”，這種結(jié)構(gòu)解決了現(xiàn)有技術(shù)中各種風(fēng)道形式的所有缺陷，具有能夠使風(fēng)機的風(fēng)量風(fēng)壓大幅增加，從而使風(fēng)機在工作的過程中噪音能夠大幅降低，使電機溫度不會升地太高從而保護電機，進一步提高電機的使用壽命。2、通過設(shè)置可以拆卸地限位條，能夠創(chuàng)造更多的空間用來將風(fēng)機拆卸下來，也方便將風(fēng)機從殼體內(nèi)取出。3、通過設(shè)置伸縮氣缸來帶動風(fēng)機上下運動，方便風(fēng)機從殼體內(nèi)取出。4、通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)電機和定位氣缸，方便將風(fēng)機轉(zhuǎn)動到需要放置的排煙口處，右具有使用方便的優(yōu)點。5、通過在限位條上鉸接有密封板將不使用的排煙口密封住，防止灰塵等雜質(zhì)通過排煙口進入到蝸殼內(nèi)，影響電機的正常使用。附圖說明圖1是本風(fēng)箱去除密封板后的等軸測結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中去除限位條后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是風(fēng)機與殼體連接的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是風(fēng)機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是風(fēng)機與轉(zhuǎn)盤連接的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是伸縮氣缸的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是伸縮氣缸的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、殼體；1a、吸煙口；1b、排煙口；1c、凹槽；2、限位條；3、擋板；4、密封板；5、伸縮氣缸；5a、伸縮活塞；5a1、凸頭；5b、缸體；5b1、滑槽；6、旋轉(zhuǎn)電機；7、風(fēng)機；7a、蝸殼；7b、吸風(fēng)口；7c、連接端；7d、連接部；7e、連接腳；8、轉(zhuǎn)盤；8a、定位孔；9、定位氣缸。具體實施方式以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。如圖1至圖6所述，本集成灶風(fēng)箱包括殼體1、限位條2、擋板3、密封板4、伸縮氣缸5、旋轉(zhuǎn)電機6、風(fēng)機7等組成。具體來說，如圖1所示，殼體1呈長方形且該殼體1內(nèi)部為空腔。殼體1頂部具有開口，風(fēng)機7放置在殼體1內(nèi)且開口的口徑大于風(fēng)機7的寬度，即風(fēng)機7能夠通過開口取出。擋板3呈條狀且固定在殼體1頂面上，且此時，擋板3能夠?qū)㈤_口部分遮擋住。擋板3與殼體1上與擋板3相正對的側(cè)壁之間形成吸煙口1a。在本實施例中，擋板3兩端分別通過螺釘與殼體1頂面相連，從而實現(xiàn)擋板3可拆卸地連接在殼體1頂面上。殼體1上兩相正對的側(cè)面上均具有呈圓形的排煙口1b，且兩排煙口1b位置相正對。具體來說，殼體1上兩相正對的側(cè)面的中部均開設(shè)有呈U型的凹槽1c且該凹槽1c的槽口朝向擋板3方向。兩個凹槽1c內(nèi)均插接有限位條2，該限位條2呈條狀且限位條2的寬度與凹槽1c的槽寬相同，即限位條2的兩側(cè)壁分別與凹槽1c的兩側(cè)壁相抵，使限位條2能夠更加穩(wěn)定地定位在凹槽1c內(nèi)。限位條2下端具有呈半圓形的缺口且該缺口與凹槽1c底壁之間形成上述的排煙口1b。進一步優(yōu)化，限位條2上端與凹槽1c的槽口處相齊平，限位條2通過螺釘與擋板3相固定。擋板3通過螺釘固定在殼體1頂面使擋板3穩(wěn)定地固定，接著限位條2通過螺釘將限位條2固定住，使限位條2穩(wěn)定地插接在凹槽1c內(nèi)。在本實施例中，如圖3和圖4所示，風(fēng)機7包括電機、風(fēng)輪和蝸殼7a，風(fēng)輪安裝于蝸殼7a內(nèi)，電機安裝于蝸殼7a上，風(fēng)輪與電機輸出軸連接并通過電機帶動風(fēng)輪轉(zhuǎn)動。其中，蝸殼7a包括相互平行的側(cè)面和位于兩側(cè)面之間的圓弧面，即兩相互平行的側(cè)面通過圓弧面連接在一起。其中一個側(cè)面上開設(shè)有吸風(fēng)口7b，蝸殼7a上具有與吸風(fēng)口7b相通的連接端7c。在本實施例中，連接端7c呈方形，該連接端7c向其中一個具有排煙口1b的側(cè)壁延伸形成一連接部7d，該連接部7d呈圓筒狀且該連接部7d內(nèi)腔與吸風(fēng)口7b相通。連接部7d插接到排煙口1b內(nèi)。進一步優(yōu)化，如圖3所示，每個限位條2上均鉸接有密封板4，且兩密封板4分別將相對應(yīng)的排煙口1b密封，當(dāng)限位條2繞鉸接點轉(zhuǎn)動時，密封板4能夠遠(yuǎn)離排煙口1b。在具體使用時，當(dāng)風(fēng)機7上的蝸殼7a的連接部7d插接到其中一個排煙口1b內(nèi)時，另一個排煙口1b通過密封板4密封；當(dāng)風(fēng)機7工作時，油煙沖擊到密封板4上使密封板4繞鉸接點轉(zhuǎn)動使排煙口1b打開。連接部7d呈環(huán)狀且該連接部7d的外徑與排煙口1b的直徑相匹配，且在限位條2的作用下，連接部7d能夠穩(wěn)定地固定在排煙口1b內(nèi)。由于風(fēng)機7在工作的時候會發(fā)生晃動，而通過限位條2將風(fēng)機7地連接部7d牢牢地固定在排煙口1b內(nèi)，使風(fēng)機7能夠更加穩(wěn)定地工作，從而使油煙能夠穩(wěn)定地從排煙口1b處排出。環(huán)形連接部7d的外徑略大于排煙口1b的口徑。由于在現(xiàn)有技術(shù)中，蝸殼7a一般由塑料材料或金屬材料制成，即連接部7d也由塑料材料或金屬材料制成，當(dāng)連接部7d插接到排煙口1b內(nèi)時，連接部7d會受到排煙口1b內(nèi)緣的擠壓而發(fā)生變形，同時連接部7d會產(chǎn)生一個反抗力作用在殼體1上，且在兩者的相互作用下，使連接部7d與排煙口1b連接更加穩(wěn)定且密封，使得風(fēng)機7能夠更加穩(wěn)定地工作，同時也進一步增強本集成灶風(fēng)箱不漏油不串味的優(yōu)點。如圖4所述，蝸殼7a的底部向下凸出形成兩個相互平行的連接腳7e。殼體1內(nèi)還設(shè)有轉(zhuǎn)盤8和伸縮氣缸5a，且轉(zhuǎn)盤8位于連接腳7e和伸縮氣缸5a之間。兩個連接腳7e分別通過螺釘固定在轉(zhuǎn)盤8的上側(cè)面上，方便連接腳7e的拆卸。在本實施例中，如圖5到圖8所示，伸縮氣缸5包括均呈圓筒狀的缸體5b和伸縮活塞5a，其中，缸體5b固定在殼體1底部，且伸縮活塞5a的端部與轉(zhuǎn)盤8之間軸向固連。具體來說，伸縮氣缸5的缸體5b側(cè)部具有自其端部開設(shè)至中部的滑槽5b1，伸縮活塞5a側(cè)部對應(yīng)連接有凸頭5a1，凸頭5a1位于滑槽5b1內(nèi)并部分伸出滑槽5b1外。在使用時，缸體5b內(nèi)充滿氣體且在氣體的作用下，凸頭5a1能夠在滑槽5b1內(nèi)滑動從而帶動伸縮活塞5a相對于缸體5b上下移動。且當(dāng)需要更換風(fēng)機7時，伸縮氣缸5啟動使風(fēng)機7向開口方向移動并最終將風(fēng)機7完全伸出到殼體1外，此時即可很方便的將風(fēng)機7從轉(zhuǎn)盤8上拆卸下來。伸縮活塞5a內(nèi)部為空腔，且該伸縮活塞5a內(nèi)固定有旋轉(zhuǎn)電機6，旋轉(zhuǎn)電機6輸出軸自伸縮活塞5a內(nèi)伸出并與轉(zhuǎn)盤8的中心相連。伸縮氣缸5的伸縮活塞5a內(nèi)還固定有定位氣缸9，轉(zhuǎn)盤8上均布有2個以其旋轉(zhuǎn)中心為圓心且處于同一圓周上的定位孔8a，定位氣缸9的活塞桿能夠自伸縮活塞5a內(nèi)伸出并插入轉(zhuǎn)盤8上的定位孔8a內(nèi)，且當(dāng)定位氣缸9的活塞桿插入到定位孔8a內(nèi)時，蝸殼7a上的連接部7d位于其中一個凹槽1c正上方。本集成灶風(fēng)箱的工作過程大致如下：位于殼體1內(nèi)的風(fēng)機7啟動，使油煙通過吸煙口1a進入到殼體1內(nèi)，并通過蝸殼7a側(cè)面上的吸風(fēng)口7b進入到蝸殼7a內(nèi)，油煙接著流入到連接端7c內(nèi)并從呈圓筒狀的連接部7d排出；當(dāng)風(fēng)機7在長期使用后需要更換或清洗時，向通過工具將固定在擋板3上的螺釘旋出，使擋板3與殼體1頂面相互脫離，此時將位于風(fēng)機7連接部7d上的限位條2往上拔使其完全脫離凹槽1c，此時，啟動伸縮氣缸5帶動風(fēng)機7向開口方向移動并最終將風(fēng)機7完全伸出到殼體1外，此時即可很方便的將風(fēng)機7從轉(zhuǎn)盤8盤上拆卸下來或清洗風(fēng)機7；當(dāng)風(fēng)機7需要更換排煙口1b時，向通過工具將固定在擋板3上的螺釘旋出，使擋板3與殼體1頂面相互脫離，此時將兩限位塊均向上拔出使其完全脫離凹槽1c，此時啟動伸縮氣缸5帶動風(fēng)機7向開口方向移動并最終將風(fēng)機7完全伸出到殼體1外，這個時候，旋轉(zhuǎn)電機6開始工作，帶動轉(zhuǎn)盤8旋轉(zhuǎn)從而帶動風(fēng)機7轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)盤8旋轉(zhuǎn)的過程中，定位氣缸9的活塞桿會插入到定位孔8a內(nèi)時，且此時蝸殼7a上的連接部7d位于其中一個凹槽1c正上方，此時旋轉(zhuǎn)電機6停止轉(zhuǎn)動。接著氣缸啟動帶動風(fēng)機7下移使風(fēng)機7上的連接部7d位于凹槽1c底部，此時將兩限位塊插入到凹槽1c內(nèi)將蝸殼7a上的連接部7d固定，最后將擋板3重新固定到殼體1頂面上即可。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。