本發(fā)明涉及一種空氣調(diào)節(jié)裝置的室內(nèi)機(jī)，該室內(nèi)機(jī)具有檢測(cè)室內(nèi)空氣溫度的溫度傳感器。

背景技術(shù)：

已知以往有一種空氣調(diào)節(jié)機(jī)的室內(nèi)機(jī)，該室內(nèi)機(jī)在橫流風(fēng)機(jī)的上游側(cè)配設(shè)有熱交換器(例如，參照專利文獻(xiàn)1)。在專利文獻(xiàn)1所述的以往的室內(nèi)機(jī)中，在框體上形成有外部空氣連通口，在外部空氣連通口的附近配設(shè)有室溫傳感器。在專利文獻(xiàn)1所述的以往的室內(nèi)機(jī)中，當(dāng)橫流風(fēng)機(jī)工作時(shí)，室內(nèi)空氣從外部空氣連通口被吸入，室溫傳感器檢測(cè)從外部空氣連通口所吸入的室內(nèi)空氣的溫度。在如專利文獻(xiàn)1所述的以往的室內(nèi)機(jī)中，為了能夠從室內(nèi)機(jī)的周圍吸入室內(nèi)空氣，配設(shè)于熱交換器的下游側(cè)的橫流風(fēng)機(jī)僅單純?cè)O(shè)有外部空氣連通口，從外部空氣連通口吸入室內(nèi)空氣。

在先技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開平11－230601號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明所要解決的問題

近年來，提出了一種熱交換器配設(shè)于軸流風(fēng)扇的下游側(cè)的空氣調(diào)節(jié)裝置的室內(nèi)機(jī)。由于熱交換器配設(shè)于軸流風(fēng)扇的下游側(cè)的室內(nèi)機(jī)是軸流風(fēng)扇送入空氣的結(jié)構(gòu)，因此若簡單地應(yīng)用專利文獻(xiàn)1所述的外部空氣連通孔，則由軸流風(fēng)扇所送入的空氣從外部空氣連通孔被吹出。因此，在熱交換器配設(shè)于軸流風(fēng)扇的下游側(cè)的室內(nèi)機(jī)中，簡單地應(yīng)用專利文獻(xiàn)1的外部空氣連通孔，即使在外部空氣連通孔的附近配置溫度傳感器，溫度傳感器也不能精度良好地檢測(cè)室內(nèi)空氣的溫度。另外，由于空氣從外部空氣連通孔被吹出，因此導(dǎo)致室內(nèi)機(jī)的效率降低。

本發(fā)明是以上述這樣的問題為背景而作出的，其目的在于，在熱交換器配設(shè)于軸流風(fēng)扇的下游側(cè)的空氣調(diào)節(jié)裝置的室內(nèi)機(jī)中，精度良好地取得室內(nèi)空氣的溫度。

用于解決問題的方案

本發(fā)明中的空氣調(diào)節(jié)裝置的室內(nèi)機(jī)是進(jìn)行室內(nèi)的空氣調(diào)節(jié)的空氣調(diào)節(jié)裝置的室內(nèi)機(jī)，具有：主體部，所述主體部具有形成于上部的吸入口、形成于下部的吹出口以及連通吸入口和吹出口的風(fēng)道；至少一個(gè)軸流風(fēng)扇，所述軸流風(fēng)扇配設(shè)于風(fēng)道；熱交換器，所述熱交換器處于軸流風(fēng)扇的下游側(cè)，并且配設(shè)于風(fēng)道；管道，所述管道連通風(fēng)道的軸流風(fēng)扇的上游側(cè)和空氣調(diào)節(jié)裝置的室內(nèi)機(jī)的外部；溫度傳感器，所述溫度傳感器配設(shè)于管道的內(nèi)部，并且對(duì)溫度進(jìn)行檢測(cè)。

發(fā)明效果

本發(fā)明中的空氣調(diào)節(jié)裝置的室內(nèi)機(jī)具有連通風(fēng)道的軸流風(fēng)扇的上游側(cè)和室內(nèi)機(jī)的外部的管道，所述風(fēng)道連通吸入口和吹出口，因此，在軸流風(fēng)扇工作時(shí)，室內(nèi)空氣會(huì)流過管道。而且，由于溫度傳感器配設(shè)于管道的內(nèi)部，并且檢測(cè)在管道的內(nèi)部流動(dòng)的空氣的溫度，因此能夠精度良好地取得室內(nèi)空氣的溫度。

附圖說明

圖1是從斜向觀察本發(fā)明的實(shí)施方式1中的空氣調(diào)節(jié)裝置的室內(nèi)機(jī)的圖。

圖2是將圖1所記載的室內(nèi)機(jī)分解并從斜向觀察的圖。

圖3是說明圖1所記載的室內(nèi)機(jī)的機(jī)械室的結(jié)構(gòu)的圖。

圖4是放大了圖3的機(jī)械室的局部的圖。

圖5是示意地記載圖4的A-A截面的圖。

圖6是從上方觀察圖1所記載的室內(nèi)機(jī)的圖。

圖7是示意地記載圖6的B-B截面的圖。

圖8是示意地記載圖1所記載的室內(nèi)機(jī)中的管道、連接配管、電氣部件箱、軸流風(fēng)扇和熱交換器的位置關(guān)系的圖。

圖9是從斜向觀察形成圖8所記載的管道的管道單元的一個(gè)例子的圖。

圖10是表示將圖9所記載的管道單元的分解后的狀態(tài)的圖。

圖11是說明對(duì)圖10所記載的分解后的管道單元進(jìn)行組裝的過程的圖。

圖12是表示組裝圖11的組裝過程的管道單元后狀態(tài)的圖。

圖13是示意地記載圖9的C截面的圖。

具體實(shí)施方式

以下，參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。需要說明的是，在各圖中，對(duì)相同或者相當(dāng)?shù)牟糠謽?biāo)注相同符號(hào)，并且對(duì)該部分的說明進(jìn)行適當(dāng)省略或簡略化。另外，對(duì)于各圖所記載的結(jié)構(gòu)，其形狀、大小及配置等在本發(fā)明的范圍內(nèi)能夠進(jìn)行適當(dāng)變更。

實(shí)施方式1

空氣調(diào)節(jié)裝置的室內(nèi)機(jī)

圖1是從斜向觀察本發(fā)明的實(shí)施方式1中的空氣調(diào)節(jié)裝置的室內(nèi)機(jī)的圖，圖2是將圖1所記載的室內(nèi)機(jī)分解并從斜向觀察的圖，圖3是說明圖1所記載的室內(nèi)機(jī)的機(jī)械室的結(jié)構(gòu)的圖，圖4是放大了圖3的機(jī)械室的局部的圖，圖5是示意地記載圖4的A-A截面的圖，圖6是從上方觀察圖1所記載的室內(nèi)機(jī)的圖，圖7是示意地記載圖6的B-B截面的圖，圖8是示意地記載圖1所記載的室內(nèi)機(jī)中的管道、連接配管、電氣部件箱、軸流風(fēng)扇和熱交換器的位置關(guān)系的圖。本實(shí)施方式中的空氣調(diào)節(jié)裝置的室內(nèi)機(jī)1通過利用使制冷劑循環(huán)的制冷循環(huán)，向房間內(nèi)部的室內(nèi)等空調(diào)空間供給空調(diào)空氣。

如圖1及圖2所示，室內(nèi)機(jī)1具有固定于室內(nèi)的墻面等的基座2和安裝于基座2的框體板8。通過將框體板8安裝于基座2，形成了主體部28。如圖2所示，在主體部28的內(nèi)部中例如收納有送風(fēng)單元50、熱交換器4、排水盤6、電氣部件箱7等。

如圖2及圖3所示，在熱交換器4的右側(cè)方形成有電氣部件室13。另外，電氣部件室13也可以形成于熱交換器4的左側(cè)方。在電氣部件室13中，收納有連接配管3及電氣部件箱7等。連接配管3連接熱交換器4和省略了圖示的室外機(jī)，并且在電氣部件室13的內(nèi)部配設(shè)于電子部件箱7的背面?zhèn)?。另外，室外機(jī)例如設(shè)置于房間外部的屋外，并作為廢棄或者供給空調(diào)的熱的熱源機(jī)發(fā)揮功能。通過將室內(nèi)機(jī)1安裝于室內(nèi)的墻面，并將連接配管3配設(shè)于室內(nèi)機(jī)1的背面?zhèn)?，從而能夠縮短連接室內(nèi)機(jī)1和室外機(jī)的配管的長度。電氣部件箱7收納有省略圖示的控制裝置等?？刂蒲b置對(duì)例如連接室內(nèi)機(jī)1與室外機(jī)而構(gòu)成的空氣調(diào)節(jié)裝置的整體進(jìn)行控制，例如，包括模擬電路、數(shù)字電路、CPU、或者它們中2個(gè)以上的組合而構(gòu)成?？刂蒲b置例如利用輸入到遙控器(省略圖示)的運(yùn)行信息以及圖8記載的溫度傳感器14所取得的信息，對(duì)空調(diào)空氣的強(qiáng)度、溫度等進(jìn)行調(diào)節(jié)。電氣部件箱7例如安裝于基座2，框體板8安裝于基座2，由此電氣部件箱7收納于主體部28的內(nèi)部。

如圖1所示，在主體部28上形成有吸入口20和吹出口22，所述吸入口20用于將室內(nèi)空氣吸入主體部28的內(nèi)部，所述吹出口22用于將空調(diào)空氣供給到空調(diào)對(duì)象區(qū)域。如圖1及圖6所示，吸入口20形成于主體部28的上部，如圖1所示，吹出口22形成于包括主體部28的下表面及前表面在內(nèi)的區(qū)域。連通吸入口20和吹出口22的風(fēng)道形成為密閉狀態(tài)。在連通吸入口20和吹出口22的風(fēng)道中配設(shè)有圖2所記載的送風(fēng)單元50及熱交換器4等。

如圖1及圖7所示，送風(fēng)單元50在設(shè)置于吸入口20的風(fēng)扇罩51的下游側(cè)具有軸流風(fēng)扇5。另外，在本實(shí)施方式的例子中，2個(gè)風(fēng)扇罩51左右并排配設(shè)，在2個(gè)風(fēng)扇罩51各自的下方配設(shè)有軸流風(fēng)扇5，但本實(shí)施方式的室內(nèi)機(jī)1具有至少1個(gè)軸流風(fēng)扇5即可。軸流風(fēng)扇5例如為螺旋槳式風(fēng)扇，將從吸入口20吸入了的空氣送入軸流風(fēng)扇5的下游。熱交換器4使制冷劑與空氣進(jìn)行熱交換，所述制冷劑是從省略圖示的室外機(jī)經(jīng)由連接配管3而被供給的制冷劑。如圖8所示，在熱交換器4的側(cè)部連接有將傳熱管彼此連接的U字形的U形配管41。

如圖1及圖7所示，在配設(shè)于連通吸入口20和吹出口22的風(fēng)道上的軸流風(fēng)扇5工作時(shí)，室內(nèi)空氣從吸入口20被吸入到主體部28的內(nèi)部，所吸入的空氣被送入風(fēng)道。通過軸流風(fēng)扇5而被送入風(fēng)道的空氣在熱交換器4處熱交換，熱交換后的空氣從吹出口22吹出，由此，冷氣或暖氣的空調(diào)空氣被供給到空調(diào)對(duì)象區(qū)域。另外，連通吸入口20和吹出口22的風(fēng)道被密封，通過軸流風(fēng)扇5而被送入的空氣不會(huì)從吹出口22以外的位置泄漏。

如圖2所示，在熱交換器4的下方配設(shè)有排水盤6。排水盤6接收在熱交換器4處產(chǎn)生的排水。另外，在排水盤6處形成有風(fēng)道孔6a，該風(fēng)道孔6a構(gòu)成了風(fēng)道的一部分，使在熱交換器4處熱交換后的空氣通過。

如圖1所示，在主體部28的基座2上形成有用于吸進(jìn)室內(nèi)的室內(nèi)空氣的通風(fēng)口10。通風(fēng)口10形成于主體部28的側(cè)面的上方并且形成在背面?zhèn)?。如圖3所示，在主體部28的內(nèi)部形成有管道30，如圖8所示，管道30的空氣吸入孔32與通風(fēng)口10相向地配設(shè)。

管道

管道30連通風(fēng)道中的軸流風(fēng)扇5的上游側(cè)和室內(nèi)機(jī)1的外部，所述風(fēng)道連通室內(nèi)機(jī)1的吸入口20和吹出口22。管道30的空氣吹出孔34與風(fēng)道的軸流風(fēng)扇5的上游側(cè)連通。在本實(shí)施方式的例子中，如圖4及圖7所示，軸流風(fēng)扇5的上游側(cè)與電氣部件室13由隔板11隔開，在隔板11上形成有連通孔12。而且，管道30的空氣吹出孔34與隔板11的連通孔12相向地配設(shè)。如圖7所示，當(dāng)軸流風(fēng)扇5工作時(shí)，室內(nèi)空氣從與通風(fēng)口10相向地配設(shè)的空氣吸入孔32被吸入。從空氣吸入孔32被吸入的室內(nèi)空氣，經(jīng)由管道30從空氣吹出孔34吹出。從空氣吹出孔34吹出了的空氣，被軸流風(fēng)扇5吸入，送入軸流風(fēng)扇5的下游側(cè)。

如圖8所示，在管道30的內(nèi)部配設(shè)有溫度傳感器14及濕度傳感器15。溫度傳感器14檢測(cè)流過管道30的室內(nèi)空氣的溫度，例如由熱敏電阻等構(gòu)成。濕度傳感器15檢測(cè)流過管道30的室內(nèi)空氣的濕度，例如使用電阻式或電容式的濕度傳感器。

管道30以通過除了電氣部件箱7的上方以外的區(qū)域的方式配設(shè)，在本實(shí)施方式的例子中，如圖8所示，管道30配設(shè)于電氣部件箱7的背面?zhèn)鹊倪B接配管3的上方。由于管道30通過除了電氣部件箱7的上方以外的區(qū)域，因此電氣部件箱7的發(fā)熱對(duì)在管道30中流動(dòng)的空氣的影響得到抑制。由于在管道30中流動(dòng)的空氣沒有受到電氣部件箱7的發(fā)熱的影響，因此配設(shè)于管道30的內(nèi)部的溫度傳感器14能夠精度良好地檢測(cè)室內(nèi)空氣的溫度。另外，在本實(shí)施方式的例子中，由于管道30配設(shè)于連接配管3的上方，因此連接配管3的上方的未被有效利用的空間即死區(qū)被有效利用，能夠使室內(nèi)機(jī)1小型化。

如圖5及圖8所示，在本實(shí)施方式的例子中，管道30具有彎折一次的形狀，上游測(cè)的空氣吸入孔32配設(shè)于比下游側(cè)的空氣吹出孔34遠(yuǎn)離電氣部件箱7的位置。管道30形成為具有彎折的形狀，由此在室內(nèi)機(jī)1的內(nèi)部的有限區(qū)域中，確保了在管道30的內(nèi)部設(shè)置溫度傳感器14及濕度傳感器15的空間，并且能夠使管道30的截面積成為管道30能夠獲得必需的空氣流量的面積。另外，管道30所必需的空氣流量為溫度傳感器14能夠精度良好地檢測(cè)出室內(nèi)空氣的溫度并且濕度傳感器15能夠精度良好地檢測(cè)出室內(nèi)空氣的濕度的流量。另外，管道30不限定于具有彎折一次的形狀的結(jié)構(gòu)，也可以為具有彎折兩次以上的形狀的結(jié)構(gòu)。另外，管道30也可以是沒有彎折的形狀的結(jié)構(gòu)。即，只要管道30為在內(nèi)部設(shè)置有溫度傳感器14及濕度傳感器15并且能夠獲得必需的空氣流量的結(jié)構(gòu)即可。另外，本實(shí)施方式并不限定于空氣吸入孔32比空氣吹出孔34遠(yuǎn)離電器品箱7的結(jié)構(gòu)。即，只要以管道30連通風(fēng)道中的軸流風(fēng)扇5的上游側(cè)和室內(nèi)機(jī)1的外部的方式形成空氣吸入孔32及空氣吹出孔34即可，所述風(fēng)道連通室內(nèi)機(jī)1的吸入口20和吹出口22。

在圖5及圖8所記載的例子中，溫度傳感器14在管道30中配設(shè)于空氣吸入孔32側(cè)的遠(yuǎn)離電氣部件箱7及熱交換器4的位置。通過將溫度傳感器14配設(shè)于遠(yuǎn)離電氣部件箱7及熱交換器4的位置，從而降低電氣部件箱7及熱交換器4產(chǎn)生的熱的影響，因此溫度傳感器14能夠精度良好地檢測(cè)出室內(nèi)空氣的溫度。另外，優(yōu)選溫度傳感器14設(shè)置于距離空氣吸入孔32為10mm以內(nèi)的位置。如上所述，通過溫度傳感器14配設(shè)于空氣吸入孔32的附近，從而與室內(nèi)溫度實(shí)際上相同溫度的空氣與溫度傳感器14接觸，因此溫度傳感器14能夠精度良好地檢測(cè)出室內(nèi)空氣的溫度。

濕度傳感器15在管道30中配設(shè)于溫度傳感器14的下游側(cè)的空氣吹出孔34側(cè)。由于濕度傳感器15的檢測(cè)結(jié)果與溫度傳感器14的檢測(cè)結(jié)果相比，難以受到電氣部件箱7及熱交換器4產(chǎn)生的熱的影響，因此將溫度傳感器14配設(shè)于濕度傳感器15的上游側(cè)，能夠使溫度傳感器14比濕度傳感器15遠(yuǎn)離電氣部件箱7及熱交換器4。其結(jié)果為，在本實(shí)施方式的例子中，溫度傳感器14及濕度傳感器15能夠各自精度良好地進(jìn)行檢測(cè)。另外，本實(shí)施方式不限定于溫度傳感器14配設(shè)在濕度傳感器15的上游側(cè)的方式。在溫度傳感器14能夠精度良好地檢測(cè)出室內(nèi)空氣的溫度的情況下，溫度傳感器14也可以配設(shè)于濕度傳感器15的下游側(cè)。

管道單元

圖9是從斜向觀察形成圖8所記載的管道的管道單元的一個(gè)例子的圖，圖10是表示將圖9所記載的管道單元分解后的狀態(tài)的圖，圖11是說明對(duì)圖10所記載的分解后的管道單元進(jìn)行組裝的過程的圖，圖12是表示組裝圖11的組裝過程的管道單元后的狀態(tài)的圖，圖13是示意地記載圖9的C截面的圖。圖9所記載的管道單元30A形成圖8所記載的管道30。

如圖9所示，管道單元30A構(gòu)成為包括第一箱36、第二箱38和連接部44。連接部44形成為能夠自由彎曲，并且如圖10～圖12所示，開閉自如地連接第一箱36和第二箱38。如圖10所示，在第一箱36中形成有安裝溫度傳感器14的溫度傳感器安裝部40和安裝濕度傳感器15的濕度傳感器安裝部42。

例如，如圖10所示，組裝管道單元30A的操作者，在打開第一箱36及第二箱38的狀態(tài)下，將溫度傳感器14安裝于溫度傳感器安裝部40，將濕度傳感器15安裝于濕度傳感器安裝部42。而且，如圖11及圖12所示，通過一邊使連接部44彎曲，一邊安裝第一箱36和第二箱38，從而得到圖9及圖12所記載的管道單元30A。另外，第一箱36和第二箱38在二者關(guān)閉的狀態(tài)下例如被爪固定。通過安裝第一箱36和第二箱38，從而形成空氣吸入孔32和空氣吹出孔34。

由于管道單元30A是由與空氣相比難以傳熱的樹脂成型品形成的，而且空氣在管道30的內(nèi)部流動(dòng)，因此在管道30中流動(dòng)的空氣變得不易受電氣部件箱7及熱交換器4產(chǎn)生的熱的影響。另外，在管道單元30A處形成有引導(dǎo)從電氣部件箱7引出的配線及向電氣部件箱7引入的配線的配線引導(dǎo)部46，從而有效利用了室內(nèi)機(jī)1內(nèi)部的死區(qū)。

如上所述，在本實(shí)施方式中，管道30利用連接配管3的上方的死區(qū)而形成。另外，由于管道30配設(shè)于電氣部件箱7的附近，因此易于將配設(shè)于管道30內(nèi)部的溫度傳感器14及濕度傳感器15的配線引回到電氣部件箱7。

如上所述，本實(shí)施方式中的空氣調(diào)節(jié)裝置的室內(nèi)機(jī)1設(shè)置在室內(nèi)，并且進(jìn)行室內(nèi)的空氣調(diào)節(jié)，所述空氣調(diào)節(jié)裝置的室內(nèi)機(jī)1具有：主體部28，所述主體部28具有形成于上部的吸入口20、形成于下部的吹出口22、連通吸入口20和吹出口22的風(fēng)道；至少1個(gè)軸流風(fēng)扇5，所述軸流風(fēng)扇5配設(shè)于風(fēng)道；熱交換器4，所述熱交換器4處于軸流風(fēng)扇5的下游側(cè)，并且配設(shè)于風(fēng)道；管道30，所述管道30連通風(fēng)道的軸流風(fēng)扇5的上游側(cè)與空氣調(diào)節(jié)裝置的室內(nèi)機(jī)1的外部；溫度傳感器14，所述溫度傳感器14配設(shè)于管道30的內(nèi)部，并且對(duì)溫度進(jìn)行檢測(cè)。根據(jù)本實(shí)施方式，管道30連通風(fēng)道的軸流風(fēng)扇5的上游側(cè)和室內(nèi)機(jī)1的外部，所述風(fēng)道連通吸入口20和吹出口22，通過軸流風(fēng)扇5工作，空氣流入管道30，因此溫度傳感器14能夠精度良好地檢測(cè)出室內(nèi)空氣的溫度。其結(jié)果為，本實(shí)施方式中的室內(nèi)機(jī)1，能夠利用由溫度傳感器14精度良好地檢測(cè)出的室內(nèi)空氣的溫度，為室內(nèi)提供舒適的空氣調(diào)節(jié)。

另外，本實(shí)施方式中的室內(nèi)機(jī)1具有電氣部件箱7，所述電氣部件箱7處于連通吸入口20和吹出口22的風(fēng)道的外部，并且配設(shè)在主體部28的內(nèi)部，所述電氣部件箱7至少收納有控制裝置，管道30通過電氣部件箱7的上方以外的區(qū)域。由于管道30通過電氣部件箱7的上方以外的區(qū)域，從而使電氣部件箱7的發(fā)熱對(duì)在管道30流動(dòng)的空氣的影響降低，因此溫度傳感器14能夠精度良好地檢測(cè)室內(nèi)空氣的溫度。

另外，本實(shí)施方式中的室內(nèi)機(jī)1具有連接配管3，所述連接配管3處于連通吸入口20和吹出口22的風(fēng)道的外部，并且配設(shè)在主體部28的內(nèi)部，所述連接配管3連接空氣調(diào)節(jié)裝置的室內(nèi)機(jī)1和室外機(jī)(省略圖示)。管道30通過連接配管3的上方。例如，電氣部件箱7及連接配管3配設(shè)于空氣調(diào)節(jié)裝置的室內(nèi)機(jī)1的側(cè)方，電氣部件箱7相比于連接配管3配設(shè)于空氣調(diào)節(jié)裝置的室內(nèi)機(jī)1的前方。在本實(shí)施方式的例子的室內(nèi)機(jī)1中，由于在連接配管3上方的死區(qū)配設(shè)有管道30，連接配管3上方的死區(qū)得到有效地利用，因此能夠使室內(nèi)機(jī)1小型化。

另外，在本實(shí)施方式中的室內(nèi)機(jī)1中，管道30的空氣吸入孔32配設(shè)于比空氣吹出孔34遠(yuǎn)離電氣部件箱7的位置，管道30具有設(shè)置于空氣吸入孔32側(cè)且靠近電氣部件箱7的區(qū)域和設(shè)置于空氣吹出孔34側(cè)且遠(yuǎn)離電氣部件箱7的區(qū)域。溫度傳感器14配設(shè)于管道30的遠(yuǎn)離電氣部件箱7的區(qū)域。管道30的空氣吸入孔32的附近也遠(yuǎn)離熱交換器4，溫度傳感器14配設(shè)于遠(yuǎn)離電氣部件箱7及熱交換器4的位置，因此電氣部件箱7及熱交換器4的熱對(duì)溫度傳感器14的影響降低。其結(jié)果為，在本實(shí)施方式中，溫度傳感器14能夠精度良好地檢測(cè)出室內(nèi)空氣的溫度。

另外，優(yōu)選溫度傳感器14設(shè)置于距離管道30的空氣吸入孔32為10mm以內(nèi)的位置。如上所述，通過溫度傳感器14配設(shè)于空氣吸入孔32的附近，從而溫度傳感器14能夠進(jìn)一步精度良好地檢測(cè)出室內(nèi)空氣的溫度。

另外，在本實(shí)施方式的室內(nèi)機(jī)1中，在管道30的內(nèi)部的溫度傳感器14的下游側(cè)配設(shè)有檢測(cè)濕度的濕度傳感器15。由于濕度傳感器15的檢測(cè)結(jié)果與溫度傳感器14的檢測(cè)結(jié)果相比較不容易受到電氣部件箱7及熱交換器4產(chǎn)生的熱的影響，因此，將溫度傳感器14配設(shè)于濕度傳感器15的上游側(cè)，能夠使溫度傳感器14比濕度傳感器15遠(yuǎn)離電氣部件箱7及熱交換器4。其結(jié)果為，在本實(shí)施方式的例子中，溫度傳感器14及濕度傳感器15能夠各自精度良好地進(jìn)行檢測(cè)。

另外，在本實(shí)施方式的室內(nèi)機(jī)1中，管道30構(gòu)成為包括第一箱36、第二箱38、開閉自如地連接第一箱36和第二箱38的連接部44，在第一箱36處形成有安裝溫度傳感器14的溫度傳感器安裝部40。如上所述，通過使形成管道30的構(gòu)件單元化，從而能夠使室內(nèi)機(jī)1的制造工序簡略化。

本發(fā)明并不限定于上述的實(shí)施方式，在本發(fā)明的范圍內(nèi)能夠進(jìn)行各種改變。換言之，可以對(duì)上述的實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)進(jìn)行適當(dāng)改良，另外，也可以使至少一部分由其他的結(jié)構(gòu)代替。而且，所述配置中沒有特別限定的構(gòu)成要件不限于實(shí)施方式中所明示的配置，可以配置于能夠達(dá)成其功能的位置。

符號(hào)說明：

1室內(nèi)機(jī)、2基座、3連接配管、4熱交換器、5軸流風(fēng)扇、6排水盤、6a風(fēng)道孔、7電氣部件箱、8框體板、10通風(fēng)口、11隔板、12連通孔、13電氣部件室、14溫度傳感器、15濕度傳感器、20吸入口、22吹出口、28主體部、30管道、30A管道單元、32空氣吸入孔、34空氣吹出孔、36第一箱、38第二箱、40溫度傳感器安裝部、41U形配管、42濕度傳感器安裝部、44連接部、46配線引導(dǎo)部、50送風(fēng)單元、51風(fēng)扇罩。