本實用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防脫型空調(diào)底座的安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著家用空調(diào)的普及，人們對空調(diào)品質(zhì)的要求越來越高，空調(diào)的種類也隨之增多。為了便于用戶自己清理空調(diào)，因此便出現(xiàn)了底座可以分離為上底座和下底座的空調(diào)。墻上安裝有掛板，上底座安裝在掛板上，下底座通過螺釘?shù)染o固件固定在上底座的下端。用戶可以先將上底座和下底座拆卸下來后進行清潔，然后再將上底座和下底座依次安裝回掛板。在掛板的頂端設(shè)有L型的掛鉤，上底座掛裝在所述的掛鉤上，下底座安裝在上底座的下端，但是在將下底座安裝回上底座的時候，下底座會給上底座一個向上的力，此時由于上底座只是掛在掛鉤上，所以其容易沿掛鉤向上運動，更甚者脫出掛鉤造成上底座損傷，在安裝下底座時，上底座的穩(wěn)定性較差，因此此種安裝結(jié)構(gòu)不便于用戶在清理后重新安裝下底座。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種便于用戶將下底座安裝回上底座的一種防脫型空調(diào)底座的安裝結(jié)構(gòu)。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種防脫型空調(diào)底座的安裝結(jié)構(gòu)，包括底座和掛板，所述的底座包括上底座和下底座，所述的上底座安裝在掛板上，所述的下底座連接在上底座上；還包括支撐件，所述的支撐件的一端鉸接在掛板上，另一端與上底座可拆式連接，所述的支撐件用于支撐在掛板和上底座之間防止上底座脫出掛板。

采用以上技術(shù)方案后，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點：

在安裝下底座的過程中，支撐件限制上底座沿掛板向上運動，所以上底座無法脫出掛板，同時支撐件使得上底座此時處于穩(wěn)定的狀態(tài)，便于用戶將下底座安裝回上底座。

作為改進，所述的支撐件的一端為限位凸臺，所述的限位凸臺靠近掛板一側(cè)設(shè)有弧形面，所述的限位凸臺還設(shè)有抵觸面，所述的抵觸面與所述的弧形面相連，所述的限位凸臺旋轉(zhuǎn)時從所述的弧形面過渡到抵觸面，所述的抵觸面抵觸在掛板上。支撐件利用限位凸臺上的弧形面進行旋轉(zhuǎn)，利用抵觸面進行定位，使支撐件無法再轉(zhuǎn)動，結(jié)構(gòu)簡單實用。

作為改進，所述上底座靠近掛板一側(cè)設(shè)有凹槽，所述凹槽用于安裝支撐件的另一端，利用凹槽限制支撐件的另一端。支撐件的另一端安裝在凹槽內(nèi)時，與掛板鉸接的一端也旋轉(zhuǎn)到了極限，所以支撐件與掛板之間的相對位置固定，因此支撐件限定了上底座的運動，使其無法脫出掛板，便于安裝下底座。

作為改進，當(dāng)所述的支撐件支撐在上底座與掛板之間時，支撐件與掛板之間所夾的角為α，所述的α的范圍為30°～90°，支撐件與掛板之間所夾的角度α太小時，雖然也能限定上底座的運動，但此時由于上底座太過靠近掛板，安裝下底座時空間較小，下底座易碰到掛板，安裝不便。

作為改進，所述掛板上設(shè)有掛鉤，所述掛鉤具有弧形安裝槽，所述的安裝槽與所述的限位凸臺的弧形面相對應(yīng)，所述支撐件上設(shè)有與所述掛鉤相應(yīng)的通孔，所述支撐件通過通孔掛在所述掛鉤上，支撐件的安裝結(jié)構(gòu)簡單。

作為改進，所述的掛板上設(shè)有兩個相鄰的掛鉤，所述的支撐件上對應(yīng)設(shè)有兩個相鄰的通孔，所述的通孔與所述的掛鉤一一對應(yīng)，設(shè)置兩個掛鉤后支撐件與掛板之間的連接強度和穩(wěn)定性更好。

作為改進，所述掛板上設(shè)有卡扣，所述支撐件的另一端扣合在所述卡扣內(nèi)，在不使用支撐件時將支撐件固定在掛板上，空調(diào)底座的安裝結(jié)構(gòu)更緊湊。

作為改進，所所述支撐件下端設(shè)有卡條，所述卡扣設(shè)有卡槽，所述的支撐件通過卡條卡在所述卡槽內(nèi)，結(jié)構(gòu)簡單，便于從掛板上取出支撐件的另一端使用。

附圖說明

圖1為本實用新型使用狀態(tài)示意圖

圖2為A處放大示圖

圖3為B處放大示圖

圖4為B處移除支撐件后的放大示圖

圖5為支撐件立體圖

圖6為支撐件左視圖

圖7為支撐件主視圖

圖8為掛板主視圖

圖中所示：1、墻體，2、掛板，2.1、掛鉤，2.2、卡槽，3、上底座，3.1、凹槽，4、下底座，5、支撐件，5.1、通孔，5.2、限位凸臺，5.3、弧形面，5.4、抵觸面，5.5、卡條。

具體實施方式

如圖1至圖8所示，一種防脫型空調(diào)底座的安裝結(jié)構(gòu)，包括底座、掛板2和支撐件5，所述的底座包括上底座3和下底座4，所述的上底座3安裝在掛板2上，所述的下底座4連接在上底座3上，所述的支撐件5的一端鉸接在掛板2上，另一端與上底座3可拆式連接，所述的支撐件5用于支撐在掛板和上底座之間防止上底座脫出掛板。所述上底座靠近掛板一側(cè)設(shè)有凹槽3.1，所述凹槽3.1用于安裝支撐件的另一端，所述的支撐件5的一端為限位凸臺，所述的限位凸臺靠近掛板一側(cè)設(shè)有弧形面，所述的限位凸臺還設(shè)有抵觸面，所述的抵觸面與所述的弧形面相連，所述的限位凸臺旋轉(zhuǎn)時從所述的弧形面過渡到抵觸面，所述的抵觸面抵觸在掛板上，此時支撐件的一端無法再繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，再將支撐件的另一端插接進所述的凹槽3.1內(nèi)，上底座被固定無法向上運動。

如圖5所示為支撐件5未使用狀態(tài)，上底座3和下底座4都緊靠掛板2，在掛板2上設(shè)有掛鉤2.1，所述掛鉤具有弧形安裝槽，所述的安裝槽與所述的限位凸臺的弧形面相對應(yīng)，所述支撐件5上設(shè)有與所述掛鉤相應(yīng)的通孔5.1，支撐件5通過通孔5.1掛在掛鉤2.1上，所述的掛板上設(shè)有兩個相鄰的掛鉤2.1，所述的支撐件上設(shè)有兩個相鄰的通孔5.1，所述的通孔5.1與所述的掛鉤2.1一一對應(yīng)，安裝時直接將支撐件懸掛在掛板上即可，操作簡單。在掛板上還設(shè)有卡扣，所述支撐件的另一端扣合在所述卡扣內(nèi)，具體為支撐件下端設(shè)有卡條5.5，所述卡扣設(shè)有卡槽2.2，所述的支撐件5通過卡條5.5卡在所述卡槽2.2內(nèi)，空調(diào)底座整體結(jié)構(gòu)緊湊。

如圖1所示為支撐件使用狀態(tài)，在用戶需要清理底座時，先將底座整體抬起一定的角度，將支撐件5的一端從弧形面5.3旋轉(zhuǎn)至抵觸面5.4，此時抵觸面5.4緊靠在掛板2上，再將另一端插接在上底座3上的凹槽3.1內(nèi)，凹槽3.1不僅用于安裝支撐件5的另一端，同時也對支撐件5的另一端起限位作用，保證支撐件5支撐在上底座3與掛板2之間時，上底座3無法向上運動而脫出位于掛板3上端的L型掛鉤。支撐件5支撐在上底座3與掛板2之間時，支撐件5與掛板2之間所夾的角度為α，α的范圍為30°～90°，α在30°～90°之間時，底座與掛板之間的距離都適合拆裝下底座4，例如，所述的α為30°時，底座整體離掛板2較遠，此時用戶可以較為方便的將下底座4拆卸或者安裝回上底座3下端；所述的α為60°時，底座與掛板2之間的距離也適于拆卸；所述的α為90°時，支撐件5與底座之間的穩(wěn)定性更佳，同時不影響下底座4的拆卸與安裝。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制。盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其依然可以對前述的實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中各部分技術(shù)特征進行等同替換，而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型實施例技術(shù)方案的范圍。