一種用于玻璃制品熔制爐的供料管道余熱回收利用裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于玻璃制品熔制爐的供料管道余熱回收利用裝置，包括熔制爐、壓杯機(jī)，所述熔制爐通過供料管道與所述壓杯機(jī)相連通，所述供料管道上還環(huán)繞設(shè)置有混風(fēng)箱，所述熔制爐的出氣口處設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)通過出風(fēng)管與所述混風(fēng)箱的進(jìn)風(fēng)口處相連通，所述混風(fēng)箱的出風(fēng)口通過所述出風(fēng)管與所述熔制爐的進(jìn)氣口相連通，所述出風(fēng)管上還設(shè)置有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。本發(fā)明通過對熔制爐處的風(fēng)機(jī)排出的煙氣余熱對供料管道進(jìn)行不間斷預(yù)熱加熱，實現(xiàn)了供料管道的不斷加熱，降低了生產(chǎn)成本，提高了供料管道的加熱效率，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、可操作性好的優(yōu)點。
【專利說明】
一種用于玻璃制品熔制爐的供料管道余熱回收利用裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種用于玻璃制品熔制爐的供料管道余熱回收利用裝置，屬于玻璃制品加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前玻璃制品加工過程中，熔制爐內(nèi)的料液經(jīng)過供料管道輸送到壓杯機(jī)成形，在供料管道輸送前需要對供料管道進(jìn)行預(yù)熱，以免料液在輸送凝固，目前都是采用硅碳棒電極對供料管道預(yù)熱，將供料管道預(yù)熱到900-1000°C，而需要預(yù)熱48個小時左右才能將供料管道預(yù)熱到900-1000°C，消耗大量電能，兩天電費費用在10萬元左右，成本太高，且預(yù)熱時間長，影響工作進(jìn)程。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，解決上述技術(shù)問題，提出一種用于玻璃制品熔制爐的供料管道余熱回收利用裝置。
[0004]本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種用于玻璃制品熔制爐的供料管道余熱回收利用裝置，包括熔制爐、壓杯機(jī)，所述熔制爐通過供料管道與所述壓杯機(jī)相連通，其特征在于，所述供料管道上還環(huán)繞設(shè)置有混風(fēng)箱，所述熔制爐的出氣口處設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)通過出風(fēng)管與所述混風(fēng)箱的進(jìn)風(fēng)口處相連通，所述混風(fēng)箱的出風(fēng)口通過所述出風(fēng)管與所述熔制爐的進(jìn)氣口相連通，所述出風(fēng)管上還設(shè)置有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。
[0005]優(yōu)選地，風(fēng)量調(diào)節(jié)閥為兩個，兩個風(fēng)量調(diào)節(jié)閥分別設(shè)置于混風(fēng)箱的出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口處。
[0006]優(yōu)選地，混風(fēng)箱的出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口處均設(shè)置有過濾網(wǎng)。
[0007]優(yōu)選地，過濾網(wǎng)包括可拆卸的三角葉片、條型濾網(wǎng)，三角葉片與條型濾網(wǎng)配合連接。
[0008]優(yōu)選地，三角葉片包括三個呈120度分布的葉片，三個葉片的一端固定連接。
[0009]優(yōu)選地，條形濾網(wǎng)的空隙間距為0.5mm。
[0010]本發(fā)明所達(dá)到的有益效果:本發(fā)明通過對熔制爐處的風(fēng)機(jī)排出的煙氣余熱對供料管道進(jìn)行不間斷預(yù)熱加熱，實現(xiàn)了供料管道的不斷加熱，降低了生產(chǎn)成本，提高了供料管道的加熱效率，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、可操作性好的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本發(fā)明的過濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中標(biāo)記的含義:1_熔制爐，2-風(fēng)機(jī)，3-風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，4-混風(fēng)箱，5-供料管道，6-壓杯機(jī)，7-出風(fēng)管，8-過濾網(wǎng)，9-三角葉片，I O-條形濾網(wǎng)。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0015]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，本發(fā)明提出一種用于玻璃制品熔制爐的供料管道余熱回收利用裝置，包括熔制爐1、壓杯機(jī)6，熔制爐I通過供料管道5與壓杯機(jī)6相連通，供料管道5上還環(huán)繞設(shè)置有混風(fēng)箱4，熔制爐I的出氣口處設(shè)置有風(fēng)機(jī)2，風(fēng)機(jī)2通過出風(fēng)管7與混風(fēng)箱4的進(jìn)風(fēng)口處相連通，混風(fēng)箱4的出風(fēng)口通過出風(fēng)管7與熔制爐I的進(jìn)氣口相連通，出風(fēng)管7上還設(shè)置有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥3。風(fēng)量調(diào)節(jié)閥3為兩個，兩個風(fēng)量調(diào)節(jié)閥3分別設(shè)置于混風(fēng)箱4的出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口處。
[0016]圖2是本發(fā)明的過濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖?；祜L(fēng)箱4的出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口處均設(shè)置有過濾網(wǎng)8。過濾網(wǎng)8包括可拆卸的三角葉片9、條型濾網(wǎng)10，三角葉片9與條型濾網(wǎng)10配合連接。三角葉片9包括三個呈120度分布的葉片，三個葉片的一端固定連接。條形濾網(wǎng)9的空隙間距為
0.5mm ο
[0017]本發(fā)明通過對熔制爐I處的風(fēng)機(jī)2排出的煙氣余熱對供料管道3進(jìn)行不間斷預(yù)熱加熱，實現(xiàn)了供料管道3的不斷加熱，降低了生產(chǎn)成本，提高了供料管道3的加熱效率，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、可操作性好的優(yōu)點。
[0018]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種用于玻璃制品熔制爐的供料管道余熱回收利用裝置，包括熔制爐(I)、壓杯機(jī)(6)，所述熔制爐(I)通過供料管道(5)與所述壓杯機(jī)(6)相連通，其特征在于，所述供料管道(5)上還環(huán)繞設(shè)置有混風(fēng)箱(4)，所述熔制爐(I)的出氣口處設(shè)置有風(fēng)機(jī)(2)，所述風(fēng)機(jī)(2)通過出風(fēng)管(7 )與所述混風(fēng)箱(4 )的進(jìn)風(fēng)口處相連通，所述混風(fēng)箱(4 )的出風(fēng)口通過所述出風(fēng)管(7)與所述熔制爐(I)的進(jìn)氣口相連通，所述出風(fēng)管(7)上還設(shè)置有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于玻璃制品熔制爐的供料管道余熱回收利用裝置，其特征在于，所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(3)為兩個，兩個所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(3)分別設(shè)置于所述混風(fēng)箱(4)的出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口處。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一所述的一種用于玻璃制品熔制爐的供料管道余熱回收利用裝置，其特征在于，所述混風(fēng)箱(4)的出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口處均設(shè)置有過濾網(wǎng)(8)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于玻璃制品熔制爐的供料管道余熱回收利用裝置，其特征在于，所述過濾網(wǎng)(8)包括可拆卸的三角葉片(9)、條型濾網(wǎng)(10)，所述三角葉片(9)與所述條型濾網(wǎng)(10)配合連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于玻璃制品熔制爐的供料管道余熱回收利用裝置，其特征在于，所述三角葉片(9 )包括三個呈120度分布的葉片，三個所述葉片的一端固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求4或5任一所述的一種用于玻璃制品熔制爐的供料管道余熱回收利用裝置，其特征在于，所述條形濾網(wǎng)(9)的空隙間距為0.5_。
【文檔編號】F27D17/00GK105928377SQ201610440940
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月20日
【發(fā)明人】陸志文
【申請人】蘇州市靈通玻璃制品有限公司