一種空調(diào)系統(tǒng)的壓縮機控制方法，裝置及空調(diào)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本申請公開了一種空調(diào)系統(tǒng)的壓縮機控制方法、裝置及空調(diào)系統(tǒng)，所述系統(tǒng)還包括控制器和風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥用于通過控制單位時間內(nèi)進入所述冷凝器的空氣與所述冷凝器中的制冷劑的換熱效率；風(fēng)量調(diào)節(jié)閥包括執(zhí)行器和至少一個翅片；所述執(zhí)行器用于接收所述控制器發(fā)送的指令信號，并根據(jù)指令信號控制所述翅片的開啟角度；所述控制器用于在啟動所述空調(diào)的情形下，將風(fēng)量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)至第一開啟角度；在所述壓縮機啟動的第一預(yù)設(shè)時間后，獲取空調(diào)的冷凝壓力，判斷所述冷凝壓力是否小于安全冷凝壓力范圍的最小值，若小于，則減小風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的開啟角度，以減少進入冷凝器的空氣，從而提高所凝壓力以使壓縮機啟動后維持正常運行狀態(tài)。
【專利說明】
-種空調(diào)系統(tǒng)的壓縮機控制方法，裝置及空調(diào)系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本申請設(shè)及空調(diào)控制領(lǐng)域，特別是設(shè)及一種空調(diào)系統(tǒng)的壓縮機控制方法，裝置及 至調(diào)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 空調(diào)系統(tǒng)一般包括蒸發(fā)器、冷凝器和壓縮機，其中，蒸發(fā)器設(shè)置在空調(diào)的室內(nèi)機 中，冷凝器設(shè)置在空調(diào)的室外機中，壓縮機可安裝在室內(nèi)機或者室外機中，室內(nèi)機與室外機 通過管道相連通。
[0003] 當(dāng)空調(diào)系統(tǒng)啟動后，空調(diào)的壓縮機會將空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)低壓蒸汽狀態(tài)的制冷劑壓縮成 高壓蒸汽狀態(tài)，然后排至冷凝器中，同時，室外機中的風(fēng)機吸入室外空氣，使室外空氣流經(jīng) 冷凝器，并與冷凝器內(nèi)高壓蒸汽狀態(tài)的制冷劑進行換熱，使高壓蒸汽狀態(tài)的制冷劑冷凝成 高壓液體狀態(tài)。高壓液體狀態(tài)的制冷劑再通過管道進入室內(nèi)機的蒸發(fā)器中，并蒸發(fā)成低壓 液態(tài)狀態(tài)，吸收室內(nèi)的熱量，從而達到降低室內(nèi)溫度的目的。
[0004] 在該空調(diào)系統(tǒng)制冷循環(huán)的過程中，高壓蒸汽狀態(tài)的制冷劑進入冷凝器后，會與室 外空氣進行換熱并形成冷凝壓力；而高壓液體狀態(tài)制冷劑進入蒸發(fā)器中蒸發(fā)時，會與室內(nèi) 空氣進行換熱形成蒸發(fā)壓力；當(dāng)冷凝壓力高于蒸發(fā)壓力時，且二者之間的壓力差足夠大時， 才能使壓縮機穩(wěn)定運行，為空調(diào)系統(tǒng)的循環(huán)制冷提供動力。
[0005] 但是，在室外溫度較低的情況下，由于空調(diào)系統(tǒng)啟動后，風(fēng)機會將大量的室外空氣 提供給冷凝器，使得室外空氣與冷凝器中的制冷劑快速換熱，制冷劑會迅速冷凝。當(dāng)制冷劑 迅速冷凝時，會使得冷凝壓力迅速降低，由于冷凝壓力過低，從而使冷凝壓力與蒸發(fā)壓力之 間不能形成足夠的壓力差，導(dǎo)致壓縮機啟動后不能正常運行，即壓縮機啟動后又停止運行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本申請?zhí)峁┝艘环N空調(diào)系統(tǒng)的壓縮機控制方法，裝置及空調(diào)系統(tǒng)，W解決空調(diào)啟 動時由于冷凝壓力偏低，導(dǎo)致壓縮機啟動后不能正常運行的問題。
[0007] 為了解決上述技術(shù)問題，本申請公開了如下技術(shù)方案：
[000引第一方面，提供了一種空調(diào)系統(tǒng)，包括室外機，室內(nèi)機，壓縮機，所述室外機與所述 室內(nèi)機通過換熱管道相連接，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括控制器和風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，
[0009] 所述室外機包括冷凝器和風(fēng)機，所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥設(shè)置在所述風(fēng)機的送風(fēng)側(cè)或者回 風(fēng)側(cè)，所述送風(fēng)側(cè)是指所述風(fēng)機排風(fēng)的一側(cè)，所述回風(fēng)側(cè)是指空氣進入所述風(fēng)機的一側(cè);所 述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥用于控制進入所述冷凝器的空氣量，從而通過控制單位時間內(nèi)進入所述冷凝 器的空氣與所述冷凝器中的制冷劑的換熱效率；
[0010] 所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥包括執(zhí)行器和至少一個翅片;所述執(zhí)行器用于接收所述控制器發(fā) 送的指令信號，并根據(jù)所述指令信號控制所述翅片的開啟角度；
[0011] 所述控制器，用于在啟動所述空調(diào)的情形下，將所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)至第一開啟 角度；
[0012] 所述控制器，還用于在所述壓縮機啟動的第一預(yù)設(shè)時間后，獲取空調(diào)的冷凝壓力， 所述冷凝壓力為所述冷凝器內(nèi)處于蒸汽狀態(tài)的制冷劑在第一溫度下冷凝為液態(tài)制冷劑時 的壓力；
[0013] 所述控制器，還用于判斷所述冷凝壓力是否小于安全冷凝壓力范圍的最小值，若 小于，則減小所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的開啟角度，W減少進入所述冷凝器的空氣量，從而提高所述 冷凝壓力W使所述壓縮機啟動后維持正常運行狀態(tài)，所述安全冷凝壓力范圍的最小值為使 所述壓縮機啟動運行的最小冷凝壓力。
[0014] 采用本方案提供的空調(diào)系統(tǒng)，在啟動壓縮機時，先將風(fēng)量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)至第一開啟 角度，使壓縮機能正常啟動，再根據(jù)檢測的冷凝壓力，對風(fēng)量調(diào)節(jié)閥進行調(diào)節(jié)。當(dāng)冷凝壓力 較低，例如低于安全冷凝壓力范圍的最小值時，通過減小所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的開啟角度，來減 少進入冷凝器的空氣，從而降低冷凝器中的制冷劑與空氣的換熱效率，提高所述冷凝壓力， 使得提高后的冷凝壓力與蒸發(fā)壓力之間形成足夠大的壓力差，保證壓縮機啟動后能夠維持 正常運行狀態(tài)，不啟停。
[0015] 結(jié)合第一方面，在第一方面第一種可能的實現(xiàn)方式中，所述控制器還用于判斷所 述冷凝壓力是否大于所述安全冷凝壓力范圍的最大值，所述安全冷凝壓力范圍的最大值為 所述安全冷凝壓力范圍的最小值與浮動壓力的壓力和;若判斷所述冷凝壓力大于所述安全 冷凝壓力范圍的最大值，則增大所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的開啟角度，W增加進入所述冷凝器的空 氣，降低所述冷凝壓力至所述安全冷凝壓力范圍W內(nèi)，提高所述空調(diào)系統(tǒng)的換熱效率。當(dāng)冷 凝壓力高于預(yù)設(shè)安全壓力時，通過增加所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的開啟角度，來增加進入冷凝器的 空氣，從而加快冷凝器中的制冷劑與空氣的換熱效率，提高空調(diào)系統(tǒng)的制冷速率。
[0016] 結(jié)合第一方面，在第一方面第二種可能的實現(xiàn)方式中，所述控制器具體用于，減小 所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的開啟角度至第二開啟角度;獲取當(dāng)所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥位于所述第二開啟角 度時，且第二預(yù)設(shè)時間后的冷凝壓力；判斷所述第二預(yù)設(shè)時間后的冷凝壓力是否位于所述 安全冷凝壓力范圍之內(nèi)；若所述第二預(yù)設(shè)時間后的冷凝壓力位于所述安全冷凝壓力范圍之 夕h則調(diào)節(jié)所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的開啟角度，使所述冷凝壓力位于所述預(yù)設(shè)壓力范圍之內(nèi)，使所 述壓縮機安全運行。
[0017] 結(jié)合第一方面至第一方面第二種中任意一種可能的實現(xiàn)方式，在第一方面第=種 可能的實現(xiàn)方式中，所述控制器包括收發(fā)器和處理器，所述收發(fā)器，用于獲取所述冷凝壓 力，W及與所述執(zhí)行器之間進行信號傳輸;所述處理器，用于根據(jù)所述冷凝壓力，判斷所述 冷凝壓力是否在安全冷凝壓力范圍內(nèi)，并生成指令信號，W及將所述指令信號通過所述收 發(fā)器發(fā)送給所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行器，控制所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥上翅片的開啟角度，使所述冷 凝壓力在所述安全冷凝壓力范圍內(nèi)，使所述壓縮機安全運行。
[0018] 第二方面，提供了一種空調(diào)系統(tǒng)的壓縮機控制方法，用于調(diào)節(jié)冷凝器內(nèi)的冷凝壓 力W使壓縮機維持正常工作，所述系統(tǒng)包括室外機，室內(nèi)機，壓縮機和風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，所述室 外機包括冷凝器和風(fēng)機，所述室外機與所述室內(nèi)機通過換熱管道相連接，其特征在于，所述 方法包括：
[0019] 在啟動所述空調(diào)的情形下，將所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)至第一開啟角度，所述風(fēng)量調(diào) 節(jié)閥設(shè)置在所述風(fēng)機的送風(fēng)側(cè)或者回風(fēng)側(cè)，所述送風(fēng)側(cè)是指所述風(fēng)機排風(fēng)的一側(cè)，所述回 風(fēng)側(cè)是指空氣進入所述風(fēng)機的一側(cè);所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥用于控制進入所述冷凝器的空氣量， 從而通過控制單位時間內(nèi)進入所述冷凝器的空氣與所述冷凝器中的制冷劑的換熱效率;所 述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥包括執(zhí)行器和至少一個翅片，所述執(zhí)行器用于接收指令信號，并根據(jù)所述指 令信號控制所述翅片的開啟角度；
[0020] 在所述壓縮機啟動的第一預(yù)設(shè)時間后，獲取所述空調(diào)的冷凝壓力，所述冷凝壓力 為所述冷凝器內(nèi)處于蒸汽狀態(tài)的制冷劑在第一溫度下冷凝為液態(tài)制冷劑時的壓力；
[0021] 判斷所述冷凝壓力是否小于安全冷凝壓力范圍的最小值，所述安全冷凝壓力范圍 的最小值為使所述壓縮機啟動運行的最小冷凝壓力；
[0022] 若小于，則減小所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的開啟角度，W減少進入所述冷凝器的空氣，從而 提高所述冷凝壓力W使所述壓縮機啟動后維持正常運行狀態(tài)。
[0023] 結(jié)合第二方面，在第二方面第一種可能的實現(xiàn)方式中，若所述冷凝壓力不小于所 述安全冷凝壓力范圍的最小值，則所述方法還包括:判斷所述冷凝壓力是否大于所述安全 冷凝壓力范圍的最大值，所述安全冷凝壓力范圍的最大值為所述安全冷凝壓力范圍的最小 值與浮動壓力的壓力和;若大于，則增大所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的開啟角度，W增加進入所述冷凝 器的空氣，降低所述冷凝壓力至所述安全冷凝壓力范圍W內(nèi)，提高所述空調(diào)系統(tǒng)的換熱效 率。
[0024] 結(jié)合第二方面，在第二方面第二種可能的實現(xiàn)方式中，所述減小所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥 的開啟角度具體為:減小所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的開啟角度至第二開啟角度;若所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥 減小至所述第二開啟角度時，所述方法還包括:獲取當(dāng)所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥位于所述第二開啟 角度時，且第二預(yù)設(shè)時間后的冷凝壓力；判斷所述第二預(yù)設(shè)時間后的冷凝壓力是否位于所 述安全冷凝壓力范圍之內(nèi)；若所述第二預(yù)設(shè)時間后的冷凝壓力位于所述安全冷凝壓力范圍 之外，則調(diào)節(jié)所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的開啟角度，使所述冷凝壓力位于所述預(yù)設(shè)壓力范圍之內(nèi)，使 所述壓縮機安全運行。
[0025] 第=方面，提供了一種空調(diào)系統(tǒng)的壓縮機控制裝置，該裝置包括用于執(zhí)行第二方 面及第二方面各實現(xiàn)方式中的方法步驟的單元。
[0026] 第四方面，還提供一種計算機存儲介質(zhì)，其中，該計算機存儲介質(zhì)可存儲有程序， 該程序執(zhí)行時可包括本申請?zhí)峁┑囊环N空調(diào)系統(tǒng)的壓縮機控制方法、裝置及空調(diào)系統(tǒng)的各 實現(xiàn)方式中的部分或全部步驟。
【附圖說明】
[0027] 為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而 言，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可W根據(jù)運些附圖獲得其他的附圖。
[0028] 圖1為本申請?zhí)峁┑囊环N空調(diào)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029] 圖2a為本申請?zhí)峁┑氖彝鈾C的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030] 圖化為本申請?zhí)峁┑氖彝鈾C的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031 ]圖2c為本申請?zhí)峁┑氖彝鈾C的又一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032] 圖2d為本申請?zhí)峁┑氖彝鈾C的又一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033] 圖3為本申請?zhí)峁┑囊环N空調(diào)系統(tǒng)的壓縮機控制方法的流程示意圖；
[0034] 圖4為本申請?zhí)峁┑牧硪环N空調(diào)系統(tǒng)的壓縮機控制方法的流程示意圖；
[0035] 圖5為本申請?zhí)峁┑囊环N壓縮機的蒸發(fā)壓力與冷凝壓力對應(yīng)關(guān)系的示意圖；
[0036] 圖6為本申請?zhí)峁┑囊环N壓縮機的溫度與壓力對應(yīng)的統(tǒng)計表；
[0037] 圖7為本申請?zhí)峁┑囊环N壓縮機的安全溫度范圍的示意圖；
[0038] 圖8為本申請?zhí)峁┑囊环N空調(diào)系統(tǒng)的壓縮機控制裝置的結(jié)構(gòu)框圖。
【具體實施方式】
[0039] 為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請實 施例中的附圖，對本申請實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。
[0040] 圖1所述為空調(diào)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，該系統(tǒng)包括室外機10、室內(nèi)機20和壓縮機30， 其中，室內(nèi)機20與室外機10通過換熱管道50相連接，壓縮機30可安裝在室內(nèi)機20或者室外 機10中。在室內(nèi)機20中包括蒸發(fā)器21，室外機10中包括冷凝器11和風(fēng)量調(diào)節(jié)閥13。在該空調(diào) 系統(tǒng)中設(shè)有制冷劑，制冷劑通過與外部空氣進行換熱進而改變制冷劑的狀態(tài)，來實現(xiàn)空調(diào) 系統(tǒng)的冷熱交換。冷凝器11用于對制冷劑(例如氣利昂制冷劑)冷凝，所述制冷劑在冷凝器 中冷凝是指氣態(tài)制冷劑遇冷變成液態(tài)制冷劑。壓縮機30用于將低壓氣態(tài)的制冷劑壓縮成高 壓氣體狀態(tài)，為空調(diào)系統(tǒng)制冷循環(huán)提供動力。所述系統(tǒng)還包括控制器40和風(fēng)量調(diào)節(jié)閥13,控 制器40用于控制所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的開啟角度，W及啟動壓縮機。所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥13,用于控 制進入所述冷凝器的空氣量，從而通過控制單位時間內(nèi)進入所述冷凝器的空氣與所述冷凝 器中的制冷劑的換熱效率。
[0041] 下面介紹一下空調(diào)系統(tǒng)的制冷原理:壓縮機啟動后，將空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)的處于低溫低 壓氣態(tài)的制冷劑(氣利昂制冷劑)壓縮為高溫高壓的制冷劑蒸汽，然后排至冷凝器中，室外 機的風(fēng)扇吸入的室外空氣，并輸送給冷凝器，使冷凝器內(nèi)高溫高壓狀態(tài)的制冷劑蒸汽凝結(jié) 為常溫高壓液態(tài)的制冷劑。高壓液態(tài)制冷劑經(jīng)過管道降壓降溫流入室內(nèi)機的蒸發(fā)器，并在 相應(yīng)的低壓下蒸發(fā)，變成低壓氣態(tài)的制冷劑，同時吸收室內(nèi)的熱量，W降低室內(nèi)溫度，達到 制冷效果。然后低壓氣態(tài)的制冷劑又被壓縮機吸入，壓縮機繼續(xù)壓縮，實現(xiàn)空調(diào)系統(tǒng)的制冷 循環(huán)。
[0042] 如圖2a至2d所示，所述室外機10包括冷凝器11，風(fēng)機12，風(fēng)量調(diào)節(jié)閥13，壓力傳感 器14和執(zhí)行器15,所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥13設(shè)置在所述風(fēng)機12的送風(fēng)側(cè)或者回風(fēng)側(cè)，所述送風(fēng)側(cè) 是指所述風(fēng)機排風(fēng)的一側(cè)，所述回風(fēng)側(cè)是指空氣進入所述風(fēng)機的一側(cè)。壓力傳感器14可W 設(shè)置在冷凝器11上，用于獲取所述冷凝壓力，并將所述冷凝壓力上報給所述控制器。風(fēng)機12 用于排風(fēng)，加快換熱速率。
[0043] 所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥13包括執(zhí)行器15和至少一個翅片;所述執(zhí)行器用于實現(xiàn)與所述控 制器的信號傳輸，接收所述控制器發(fā)送的指令信號，并根據(jù)所述指令信號控制所述翅片的 開啟角度。
[0044] 所述執(zhí)行器15設(shè)置在所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥上。可選的，所述執(zhí)行器15與所述壓力傳感 器14連接，用于接收所述壓力傳感器14檢測的冷凝壓力，并將該冷凝壓力發(fā)送給所述控制 器，此外，所述執(zhí)行器還用于接收來自所述控制器的指令信號，并解析得到調(diào)節(jié)角度，并根 據(jù)該調(diào)節(jié)角度調(diào)節(jié)所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥13的開啟角度。
[0045] 所述控制器，用于在啟動所述空調(diào)的情形下，將所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)至第一開啟 角度；
[0046] 所述控制器，還用于在所述壓縮機啟動的第一預(yù)設(shè)時間后，獲取空調(diào)的冷凝壓力， 所述冷凝壓力為所述冷凝器內(nèi)處于蒸汽狀態(tài)的制冷劑在第一溫度下冷凝為液態(tài)制冷劑時 的壓力；
[0047] 所述控制器，還用于判斷所述冷凝壓力是否小于安全冷凝壓力范圍的最小值，所 述安全冷凝壓力范圍的最小值為使所述壓縮機啟動運行的最小冷凝壓力;若小于，則減小 所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的開啟角度，W減少進入所述冷凝器的空氣，從而提高所述冷凝壓力W使 所述壓縮機啟動后維持正常運行狀態(tài)。
[0048] 所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥包括執(zhí)行器和至少一個翅片;所述執(zhí)行器用于實現(xiàn)與所述控制器 的信號傳輸，接收所述控制器發(fā)送的指令信號，并根據(jù)所述指令信號控制所述翅片的開啟 角度；
[0049] 其中，所述第一開啟角度為預(yù)先在控制器中設(shè)置的角度，可選的，所述第一開啟角 度不超過30°。所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的開啟角度范圍是0-90°。所述第一預(yù)設(shè)時間為控制器預(yù)先 設(shè)置的時間間隔。所述安全冷凝壓力范圍的最小值為所述空調(diào)系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力所對應(yīng)的冷 凝壓力;所述蒸發(fā)壓力為所述蒸發(fā)器內(nèi)處于液態(tài)的所述制冷劑轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)時的壓力?？蛇x 的，所述蒸發(fā)壓力由設(shè)置在室內(nèi)機蒸發(fā)器上的壓力傳感器檢測獲得。
[0050] 采用本方案提供的空調(diào)系統(tǒng)，在啟動壓縮機時，先將風(fēng)量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)至第一開啟 角度，使壓縮機能正常啟動，再根據(jù)檢測的冷凝壓力，對風(fēng)量調(diào)節(jié)閥進行調(diào)節(jié)。當(dāng)冷凝壓力 較低，例如低于安全冷凝壓力范圍的最小值時，通過減小所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的開啟角度，來減 少進入冷凝器的空氣，從而降低冷凝器中的制冷劑與空氣的換熱效率，提高所述冷凝壓力， 使得提高后的冷凝壓力與蒸發(fā)壓力之間形成足夠大的壓力差，保證壓縮機啟動后能夠維持 正常運行狀態(tài)，不啟停。
[0051] 此外，在空調(diào)系統(tǒng)停止運行或閑置狀態(tài)時，控制器將所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)至關(guān)閉 狀態(tài)，進而可W保護冷凝器，防止其在運輸及放置時被尖銳物劃傷或損壞，提高了冷凝器內(nèi) 制冷劑的安全性。
[0052] 進一步地，所述控制器還用于，判斷所述冷凝壓力是否大于所述安全冷凝壓力范 圍的最大值，所述安全冷凝壓力范圍的最大值為所述安全冷凝壓力范圍的最小值與浮動壓 力的壓力和；
[0053] 若判斷所述冷凝壓力大于所述安全冷凝壓力范圍的最大值，則增大所述風(fēng)量調(diào)節(jié) 閥的開啟角度，W增加進入所述冷凝器的空氣，降低所述冷凝壓力至所述安全冷凝壓力范 圍W內(nèi)，提高所述空調(diào)系統(tǒng)的換熱效率。
[0054] 進一步地，所述控制器具體用于，減小所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的開啟角度至第二開啟角 度;獲取當(dāng)所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥位于所述第二開啟角度時，且第二預(yù)設(shè)時間后的冷凝壓力;判斷 所述第二預(yù)設(shè)時間后的冷凝壓力是否位于所述安全冷凝壓力范圍之內(nèi)；若所述第二預(yù)設(shè)時 間后的冷凝壓力位于所述安全冷凝壓力范圍之外，則調(diào)節(jié)所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的開啟角度，使 所述冷凝壓力位于所述預(yù)設(shè)壓力范圍之內(nèi)，使所述壓縮機維持安全運行狀態(tài)。
[0055] 進一步地，所述控制器包括收發(fā)器和處理器，
[0056] 所述收發(fā)器，用于獲取所述冷凝壓力，W及與所述執(zhí)行器之間進行信號傳輸。
[0057] 所述處理器，用于根據(jù)所述冷凝壓力，判斷所述冷凝壓力是否在安全冷凝壓力范 圍內(nèi)，并生成指令信號，W及將所述指令信號通過所述收發(fā)器發(fā)送給所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的執(zhí) 行器，控制所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥上翅片的開啟角度，使所述冷凝壓力在所述安全冷凝壓力范圍 內(nèi)，使所述壓縮機安全運行。
[0058] 采用本實施例提供的空調(diào)系統(tǒng)，相比于未設(shè)置風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的空調(diào)室外機而言，在 需要啟動壓縮機時，能夠通過調(diào)節(jié)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥來減少進入冷凝器的空氣量，進而降低冷凝 器中的制冷劑與空氣的換熱量，使得所述冷凝壓力升高，并與蒸發(fā)壓力之間能夠形成足夠 大的壓力差，并且該壓力差能夠使壓縮機正常啟動。防止大量空氣與冷凝器中制冷劑換熱， 使得制冷劑迅速冷凝，導(dǎo)致冷凝壓力偏低，進而無法建立足夠的壓力差。
[0059] 此外，在低負(fù)載運行時，通過減小風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的開啟角度，使風(fēng)機在最低速運行 下，室外換熱量滿足室內(nèi)機實際需要的熱量，避免室外機換熱量高于實際需要的熱量值導(dǎo) 致空調(diào)機組頻繁啟停，從而使系統(tǒng)滿足低負(fù)載運行。
[0060] 在本實施例中，所述控制器中包括處理器、通信模塊和存儲器。其中，處理器用于 對接收的冷凝壓力、蒸發(fā)壓力、W及對獲取的冷凝壓力和安全冷凝壓力范圍相比較，并通過 通信模塊向所述執(zhí)行器發(fā)送信號指令，W控制風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的開啟角度。
[0061 ] 所述處理器可W由集成電路（Integrated Circuit,簡稱1C)組成，還可W包括中 央處理器（Central Processing Unit,簡稱CPU),數(shù)字信號處理器（Digital Si即al Processor,簡稱DSP)、及通信模塊中的控制忍片(例如基帶忍片）的組合。
[0062] 所述收發(fā)器還用于與所述空調(diào)系統(tǒng)中的壓縮機，室內(nèi)機和室外機通信，包括:控制 啟動壓縮機，控制所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的開啟角度。
[0063] 所述控制器還包括存儲器，所述存儲器可用于存儲壓力傳感器上報的壓力值，預(yù) 設(shè)開啟角度，預(yù)設(shè)時間，安全冷凝壓力范圍等。該控制器還用于存儲軟件程序、模塊相關(guān)檢 測數(shù)據(jù)，處理器通過運行存儲在存儲器的軟件程序W及模塊，從而執(zhí)行終端的各種功能應(yīng) 用W及實現(xiàn)數(shù)據(jù)處理。
[0064] 本實施例提供一種空調(diào)系統(tǒng)的壓縮機控制方法，應(yīng)用于上述實施例提供的空調(diào)系 統(tǒng)，用于調(diào)節(jié)冷凝器內(nèi)的冷凝壓力W使壓縮機維持正常工作。所述系統(tǒng)包括室外機，室內(nèi) 機，壓縮機和風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，所述室外機與所述室內(nèi)機通過換熱管道相連接，所述室外機包括 冷凝器和風(fēng)機，所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥設(shè)置在所述風(fēng)機的送風(fēng)側(cè)或者回風(fēng)側(cè)，所述送風(fēng)側(cè)是指所 述風(fēng)機排風(fēng)的一側(cè)，所述回風(fēng)側(cè)是指空氣進入所述風(fēng)機的一側(cè)。
[0065] 所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥用于控制進入所述冷凝器的空氣量，從而通過控制單位時間內(nèi)進 入所述冷凝器的空氣與所述冷凝器中的制冷劑的換熱效率;所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥包括執(zhí)行器和 至少一個翅片，所述執(zhí)行器用于接收指令信號，并根據(jù)所述指令信號控制所述翅片的開啟 角度。所述空調(diào)系統(tǒng)還包括控制器，所述控制器用于執(zhí)行如下方法步驟：
[0066] 參見圖3,該方法包括：
[0067] 步驟301:在啟動所述空調(diào)的情形下，空調(diào)的控制器將所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)至第一 開啟角度。
[0068] 步驟301包括兩種情況:第一種情況，在空調(diào)的壓縮機啟動之前，將風(fēng)量調(diào)節(jié)閥調(diào) 節(jié)至第一開啟角度;第二種情況，在空調(diào)的壓縮機啟動之后，將所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)至第一 開啟角度。所述第一開啟角度為預(yù)先在控制器中設(shè)置的角度，可選的，所述第一開啟角度不 超過30°。
[0069] 所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的開啟角度范圍是0-90°。當(dāng)所述開啟角度為0時，風(fēng)量調(diào)節(jié)閥處 于關(guān)閉狀態(tài)，所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥上的翅片阻隔了室外空氣進入所述冷凝器中，此時，冷凝器中 的制冷劑與室外空氣無換熱，制冷劑冷凝速率最低，對應(yīng)的冷凝壓力最大；當(dāng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥開 啟到最大角度90°時，大量的空氣進入所述冷凝器中，此時冷凝器中的制冷劑與空氣的換熱 量最大，冷凝速率最高，對應(yīng)的冷凝壓力最小。
[0070] 步驟302:在所述壓縮機啟動的第一預(yù)設(shè)時間后，獲取所述空調(diào)的冷凝壓力，所述 冷凝壓力為所述冷凝器內(nèi)處于蒸汽狀態(tài)的制冷劑在第一溫度下冷凝為液態(tài)制冷劑時的壓 力。
[0071] 所述第一預(yù)設(shè)時間為控制器預(yù)先設(shè)置的時間間隔，例如，所述第一預(yù)設(shè)時間為 5min。在該第一預(yù)設(shè)時間內(nèi)，空調(diào)中的制冷劑在壓縮機的壓縮條件下狀態(tài)發(fā)生改變。高壓氣 態(tài)的制冷劑在冷凝器中冷凝，形成冷凝壓力。所述第一溫度為所述制冷劑冷凝時的溫度。
[0072] 可選的，所述冷凝器上設(shè)置有壓力傳感器，該壓力傳感器與空調(diào)的控制器相連接， 用于檢測所述冷凝壓力，并將檢測的冷凝壓力發(fā)送給控制器。
[0073] 步驟303:判斷所述冷凝壓力是否小于安全冷凝壓力范圍的最小值，所述安全冷凝 壓力范圍的最小值為使所述壓縮機啟動運行的最小冷凝壓力。
[0074] 在步驟303之前還包括，獲取所述安全冷凝壓力范圍的最小值。具體過程為:設(shè)置 在蒸發(fā)器上的壓力傳感器獲取空調(diào)的蒸發(fā)壓力，所述蒸發(fā)壓力為所述蒸發(fā)器內(nèi)處于液態(tài)的 所述制冷劑轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)時的壓力。根據(jù)查表或者經(jīng)驗數(shù)據(jù)獲取所述蒸發(fā)壓力所對應(yīng)的冷凝 壓力，其中，所述蒸發(fā)壓力所對應(yīng)的冷凝壓力為使壓縮機啟動后正常運行的最小冷凝壓力。 將所述蒸發(fā)壓力所對應(yīng)的冷凝壓力作為所述安全冷凝壓力范圍的最小值。
[0075] 步驟304:若所述冷凝壓力小于安全冷凝壓力范圍的最小值，則控制器減小所述風(fēng) 量調(diào)節(jié)閥的開啟角度，W減少進入所述冷凝器的空氣，從而提高所述冷凝壓力W使所述壓 縮機啟動后維持正常運行狀態(tài)。
[0076] 采用本實施例提供的方法，在啟動壓縮機時，先將風(fēng)量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)至第一開啟角 度，使壓縮機能正常啟動，再根據(jù)檢測的冷凝壓力，對風(fēng)量調(diào)節(jié)閥進行調(diào)節(jié)。當(dāng)冷凝壓力較 低，例如低于安全冷凝壓力范圍的最小值時，通過減小所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的開啟角度，來減少 進入冷凝器的空氣，從而降低冷凝器中的制冷劑與空氣的換熱效率，提高所述冷凝壓力，使 得提高后的冷凝壓力與蒸發(fā)壓力之間形成足夠大的壓力差，保證壓縮機啟動后能夠正常運 行，不啟停。
[0077] 此外，由于所述第一開啟角度比較小，所W將風(fēng)量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)至所述第一開啟角 度后啟動壓縮機，能夠根據(jù)檢測的冷凝壓力，小幅度地調(diào)節(jié)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的開啟角度就能使 所述冷凝壓力升高至安全冷凝壓力范圍內(nèi)，避免了如果風(fēng)量調(diào)節(jié)閥在壓縮機啟動時，開啟 的角度過大，例如70°，需要大幅度地調(diào)節(jié)風(fēng)閥的開啟角度，一旦調(diào)節(jié)時間過長，超過一定時 長，導(dǎo)致壓縮機停止運行。
[0078] 進一步地，若壓力傳感器獲取的所述冷凝壓力不小于所述安全冷凝壓力范圍的最 小值，即大于或等于所述安全冷凝壓力范圍的最小值時，如圖4所示，上述方法還包括：
[0079] 步驟305:判斷所述冷凝壓力是否大于所述安全冷凝壓力范圍的最大值，所述安全 冷凝壓力范圍的最大值為所述安全冷凝壓力范圍的最小值與浮動壓力的壓力和。
[0080] 所述浮動壓力為配置的容許所述安全冷凝壓力范圍的最小值浮動的壓力，所述浮 動壓力可根據(jù)試驗確定，可選的，該浮動壓力是固定值，例如，控制器預(yù)先設(shè)定的所述浮動 壓力為 O.lMPa-O.SMpa。
[0081] 所述安全冷凝壓力Y范圍為大于或等于所述安全冷凝壓力范圍的最小值X，且小于 或等于所述安全冷凝壓力范圍的最大值X+a，即X《Y《X+a，其中，a為浮動壓力。
[0082] 步驟306:若所述冷凝壓力大于所述安全冷凝壓力范圍的最大值，則增大所述風(fēng)量 調(diào)節(jié)閥的開啟角度，W增加進入所述冷凝器的空氣，降低所述冷凝壓力至所述安全冷凝壓 力范圍W內(nèi)，從而加快冷凝器中的制冷劑與空氣的換熱效率，提高空調(diào)的換熱速率。
[0083] 進一步地，在步驟204中，減小所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的開啟角度具體為:減小所述風(fēng)量 調(diào)節(jié)閥的開啟角度至第二開啟角度。
[0084] 若所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥減小至所述第二開啟角度時，所述方法還包括：
[0085] 步驟307:獲取當(dāng)所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥位于所述第二開啟角度時，且第二預(yù)設(shè)時間后的 冷凝壓力。
[0086] 所述第二開啟角度還包括:步驟206中，增大所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥后的開啟角度。所述 第二預(yù)設(shè)時間也為控制器預(yù)設(shè)的時間，且該第二預(yù)設(shè)時間與所述第一預(yù)設(shè)時間可能相同， 也可能不相同。在所述第二預(yù)設(shè)時間內(nèi)，空調(diào)中的制冷劑與空氣進行換熱，狀態(tài)發(fā)生改變。 壓力傳感器檢測冷凝器中的制冷劑在經(jīng)過第二預(yù)設(shè)時間后的冷凝壓力，并將該冷凝壓力發(fā) 送給控制器。
[0087] 步驟308:判斷所述第二預(yù)設(shè)時間后的冷凝壓力是否位于所述安全冷凝壓力范圍 之內(nèi)。
[0088] 控制器接收來自壓力傳感器的冷凝壓力后，判斷所述第二預(yù)設(shè)時間后的冷凝壓力 是否大于或等于所述安全冷凝壓力范圍的最小值，且小于或等于所述安全冷凝壓力范圍的 最大值。即&《￥2《乂2+曰，其中瓜為所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥在第二開啟角度，且第二預(yù)設(shè)時間后的 冷凝壓力;X2為所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥在第二開啟角度，且第二預(yù)設(shè)時間后的蒸發(fā)壓力所對應(yīng)的 冷凝壓力;拉+a為所述冷凝壓力X2與浮動壓力a的壓力和。所述浮動壓力a可W與前述實施例 的浮動壓力相同，也可W不同。
[0089] 步驟309:若所述第二預(yù)設(shè)時間后的冷凝壓力位于所述安全冷凝壓力范圍之外，貝U 調(diào)節(jié)所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的開啟角度，使所述冷凝壓力位于所述預(yù)設(shè)壓力范圍之內(nèi)，使所述壓 縮機安全運行。
[0090] 若所述第二預(yù)設(shè)時間后的冷凝壓力小于所述安全冷凝壓力范圍的最小值，即Y2< 拉，則減小所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的開啟角度，減小進入所述冷凝器的空氣，進而降低冷凝器中制 冷劑與空氣的換熱效率，使冷凝壓力升高至安全冷凝壓力范圍之內(nèi)，防止壓縮機停止運行。 若所述第二預(yù)設(shè)時間后的冷凝壓力大于所述安全冷凝壓力范圍的最大值，即Y2>X2+a時，增 大所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的開啟角度，增加進入所述冷凝器的空氣，進而加快換熱效率，使冷凝壓 力降低至安全冷凝壓力范圍之內(nèi)，保證壓縮機穩(wěn)定安全運行。
[0091] 在上述實施例中，所述空調(diào)還包括風(fēng)機，所述風(fēng)機用于改變進風(fēng)或者排風(fēng)的速率。
[0092] 所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥設(shè)置在所述風(fēng)機的送風(fēng)側(cè)或者回風(fēng)側(cè)，其中，所述送風(fēng)側(cè)是指所 述風(fēng)機排風(fēng)的一側(cè)，所述回風(fēng)側(cè)是指空氣進入所述風(fēng)機的一側(cè)。
[0093] 可選的，上述實施例中所述蒸發(fā)壓力還可W解釋為蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑液體在一定溫 度下蒸發(fā)時的飽和壓力。
[0094] 在所述安全冷凝壓力范圍內(nèi)，壓縮機的冷凝壓力與蒸發(fā)壓力之間具有對應(yīng)的關(guān) 系，不同型號的壓縮機的冷凝壓力和蒸發(fā)壓力之間的對應(yīng)關(guān)系不同。如圖4所示，為適用于 ENB5 2FC-YE-C、HNB78FC-YE-C和HNB84FC-YE-CS種型號的壓縮機的蒸發(fā)壓力與冷凝壓力對 應(yīng)關(guān)系的示意圖，運些壓縮機在不同工頻下的壓縮比不同。其中，橫坐標(biāo)Ps表示蒸發(fā)壓力， 縱坐標(biāo)Pd表示冷凝壓力，將橫坐標(biāo)的蒸發(fā)壓力所對應(yīng)的縱坐標(biāo)的值為所述安全冷凝壓力范 圍的最小壓力值。圖5中，圍成的封閉區(qū)域為所述安全冷凝壓力范圍，即壓縮機安全運行的 冷凝壓力范圍，若檢測所述獲取的冷凝壓力在該安全冷凝壓力范圍之內(nèi)，則該壓縮機能夠 正常運行，并循環(huán)制冷;否則，壓縮機不能正常運行。
[00M]此外，通過調(diào)節(jié)所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的開啟角度，還能使壓縮機在低負(fù)荷條件下負(fù)荷 運行，提升空調(diào)系統(tǒng)能效。
[0096] 具體地，當(dāng)空調(diào)室外機的風(fēng)機在最低速運行時，室內(nèi)機的溫度傳感器檢測室內(nèi)溫 度小于實際室內(nèi)設(shè)定的溫度時，說明空調(diào)系統(tǒng)的換熱量大于實際需要的換熱量，則通過減 小風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的開啟角度，W減低所述冷凝器內(nèi)的制冷劑與空氣的換熱量，提高室內(nèi)溫度 至所述設(shè)定溫度，防止冷凝壓力過高，壓力差不足，導(dǎo)致機組頻繁啟停。
[0097] 其中，所述室內(nèi)溫度包括室內(nèi)機中的風(fēng)機送風(fēng)側(cè)溫度，和回風(fēng)側(cè)的溫度。對應(yīng)地， 所述預(yù)設(shè)溫度包括預(yù)設(shè)送風(fēng)側(cè)溫度，和預(yù)設(shè)回風(fēng)側(cè)溫度。若獲取的所述室內(nèi)溫度為送風(fēng)側(cè) 溫度時，則將該送風(fēng)側(cè)溫度與預(yù)設(shè)送風(fēng)側(cè)溫度相比較，若所述室內(nèi)溫度為回風(fēng)側(cè)溫度，則將 所述回風(fēng)側(cè)溫度與預(yù)設(shè)回風(fēng)側(cè)溫度相比較。所述送風(fēng)側(cè)是指風(fēng)機排風(fēng)的一側(cè)，所述回風(fēng)側(cè) 是指風(fēng)進入風(fēng)機的一側(cè)。此外，所述預(yù)設(shè)溫度包括人工在控制器中設(shè)置的溫度。
[0098] 本實施例中，由于風(fēng)機在最低速運行時，室內(nèi)溫度低于預(yù)設(shè)溫度，換熱后的冷凝壓 力低于安全冷凝壓力范圍的最小壓力值，但風(fēng)機的轉(zhuǎn)速無法繼續(xù)降低時，通過調(diào)節(jié)風(fēng)量調(diào) 節(jié)閥的開啟角度，并輔助風(fēng)機降低進風(fēng)量，從而降低空調(diào)的換熱量，使空調(diào)低負(fù)載安全運 行，避免在低負(fù)載下壓縮機頻繁啟停，延長空調(diào)機組的壽命。
[0099] 此外，上述實施例中，由于一個蒸發(fā)壓力對應(yīng)一蒸發(fā)溫度，冷凝壓力對應(yīng)冷凝溫 度，所W蒸發(fā)壓力和冷凝壓力也可W通過對應(yīng)的蒸發(fā)溫度和冷凝溫度來表示。
[0100] 如圖6所示，為一種壓縮機的溫度與壓力之間對應(yīng)的統(tǒng)計表，在低溫時，例如-60度 時，檢測的壓力值較低，此時的制冷劑處于低壓液體狀態(tài)，此時，對應(yīng)的溫度為蒸發(fā)溫度，與 蒸發(fā)溫度對應(yīng)的壓力為蒸發(fā)壓力；當(dāng)溫度升高時，例如60度時，制冷劑處于高壓狀態(tài)，此時， 對應(yīng)的溫度為冷凝溫度，其壓力為冷凝壓力。
[0101] 如圖7所示，為一種壓縮機安全運行溫度范圍的示意圖，該圖實線區(qū)域內(nèi)表示為壓 縮機安全運行的溫度范圍，所W，可根據(jù)壓縮機運行的情況得到安全運行的溫度范圍的冷 凝溫度和蒸發(fā)溫度。如下表所示為丹佛斯VZH系列壓縮機，例如VZ朋88型號、VZH117型號、 VZ化70型號安全運行時，統(tǒng)計的蒸發(fā)溫度及其對應(yīng)的冷凝溫度統(tǒng)計表。
[0102]
[0103]
[0104] 進一步地，可根據(jù)公式，計算所述蒸發(fā)溫度所對應(yīng)的冷凝溫度，在圖7中，橫坐標(biāo)表 示蒸發(fā)溫度，縱坐標(biāo)表示冷凝壓力，每個橫坐標(biāo)中的蒸發(fā)溫度所對應(yīng)的冷凝溫度為所述安 全運行溫度范圍的最小冷凝溫度。蒸發(fā)溫度與冷凝溫度的關(guān)系與壓縮機的壓縮比有關(guān)，所 述壓縮比可定義為發(fā)動機混合氣體被壓縮的程度，用壓縮前的氣缸總?cè)莘e與壓縮后的氣缸 容積（即燃燒室容積)之比來表示，也可指壓力之比。
[0105] 例如根據(jù)公式，y = x+15(x>5);y = 20(x《5)。需要說明的是不同的壓縮機對應(yīng)的 蒸發(fā)壓力與冷凝壓力的方程不同，具體可通過壓縮機的說明書、設(shè)計參數(shù)等資料獲取蒸發(fā) 壓力與冷凝壓力的對應(yīng)關(guān)系。
[0106] 若檢測的冷凝溫度小于安全運行溫度范圍的最小值時，則減小風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的開啟 角度，W減小制冷劑的換熱速率，提高冷凝溫度。若檢測的冷凝溫度大于安全運行溫度范圍 的最小值時，則增大風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的開啟角度，W增大制冷劑的換熱速率，使所述冷凝壓力降 低至安全運行溫度范圍內(nèi)。
[0107] 例如圖7中，在蒸發(fā)溫度為10°C時，B點對應(yīng)的冷凝溫度低于安全溫度范圍的最小 值25°C，則減小風(fēng)量調(diào)節(jié)閥開啟角度，增加冷凝壓力，提高冷凝溫度值至預(yù)設(shè)溫度范圍內(nèi)的 A點，W保證壓縮機在低負(fù)載下正常運行，避免壓縮機組頻繁啟停。
[0108] 本實施例還提供了一種空調(diào)系統(tǒng)的壓縮機控制裝置，與前述方法的實施例相對 應(yīng)，用于調(diào)節(jié)冷凝器內(nèi)的冷凝壓力W使壓縮機維持正常工作，所述系統(tǒng)包括室外機，室內(nèi) 機，壓縮機和風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，所述室外機包括冷凝器和風(fēng)機，所述室外機與所述室內(nèi)機通過換 熱管道相連接，其特征在于，所述裝置包括：
[0109] 如圖8所示，所述裝置包括:獲取單元801，判斷單元802,調(diào)節(jié)單元803,其中，
[0110] 調(diào)節(jié)單元803,用于在啟動所述空調(diào)的情形下，將所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)至第一開啟 角度;所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥設(shè)置在所述風(fēng)機的送風(fēng)側(cè)或者回風(fēng)側(cè)，所述送風(fēng)側(cè)是指所述風(fēng)機排 風(fēng)的一側(cè)，所述回風(fēng)側(cè)是指空氣進入所述風(fēng)機的一側(cè);所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥用于控制進入所述 冷凝器的空氣量，從而通過控制單位時間內(nèi)進入所述冷凝器的空氣與所述冷凝器中的制冷 劑的換熱效率;所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥包括執(zhí)行器和至少一個翅片，所述執(zhí)行器用于接收指令信 號，并根據(jù)所述指令信號控制所述翅片的開啟角度。
[0111] 獲取單元801，用于在所述壓縮機啟動的第一預(yù)設(shè)時間后，獲取所述空調(diào)的冷凝壓 力，所述冷凝壓力為所述冷凝器內(nèi)處于蒸汽狀態(tài)的制冷劑在第一溫度下冷凝為液態(tài)制冷劑 時的壓力；
[0112] 判斷單元802,用于判斷所述冷凝壓力是否小于安全冷凝壓力范圍的最小值，所述 安全冷凝壓力范圍的最小值為使所述壓縮機啟動運行的最小冷凝壓力。
[0113] 所述調(diào)節(jié)單元803,還用于所述判斷單元判斷所述冷凝壓力小于安全冷凝壓力范 圍的最小值，減小所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的開啟角度，W減少進入所述冷凝器的空氣，提高所述冷 凝壓力，使所述壓縮機啟動后維持正常運行狀態(tài)。
[0114] 進一步地，所述判斷單元802,還用于若所述冷凝壓力不小于所述安全冷凝壓力范 圍的最小值，則判斷所述冷凝壓力是否大于所述安全冷凝壓力范圍的最大值，所述安全冷 凝壓力范圍的最大值為所述安全冷凝壓力范圍的最小值與浮動壓力的壓力和。
[0115] 所述調(diào)節(jié)單元803,還用于若所述判斷單元判斷所述冷凝壓力大于所述安全冷凝 壓力范圍的最大值時，增大所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的開啟角度，W增加進入所述冷凝器的空氣，降 低所述冷凝壓力至所述安全冷凝壓力范圍W內(nèi)，提高所述空調(diào)的換熱效率。
[0116] 進一步地，所述調(diào)節(jié)單元803,具體用于減小所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的開啟角度至第二開 啟角度。
[0117] 所述獲取單元801，還用于若所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥減小至所述第二開啟角度時，獲取第 二預(yù)設(shè)時間后的冷凝壓力。
[0118] 所述判斷單元802,還用于判斷所述第二預(yù)設(shè)時間后的冷凝壓力是否位于所述安 全冷凝壓力范圍之內(nèi)。
[0119] 所述調(diào)節(jié)單元803,還用于若所述第二預(yù)設(shè)時間后的冷凝壓力位于所述安全冷凝 壓力范圍之外，則調(diào)節(jié)所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的開啟角度，使所述冷凝壓力位于所述預(yù)設(shè)壓力范 圍之內(nèi)，使所述壓縮機安全運行。
[0120] 進一步地，所述空調(diào)系統(tǒng)還包括風(fēng)機，所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥設(shè)置在所述風(fēng)機的送風(fēng)側(cè) 或者回風(fēng)側(cè)，其中，所述送風(fēng)側(cè)是指所述風(fēng)機排風(fēng)的一側(cè)，所述回風(fēng)側(cè)是指空氣進入所述風(fēng) 機的一側(cè)。
[0121] 本實施提供的裝置，在壓縮機啟動時，通過調(diào)節(jié)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的開啟角度控制進入 冷凝器的空氣量，當(dāng)冷凝壓力較低，例如低于安全冷凝壓力范圍的最小值時，通過減小所述 風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的開啟角度，來減少進入冷凝器的空氣，從而降低冷凝器中的制冷劑與空氣的 換熱效率，提高所述冷凝壓力，使得提高后的冷凝壓力與蒸發(fā)壓力之間形成足夠大的壓力 差，保證壓縮機啟動后能夠正常運行，不啟停。
[0122] 此外，該裝置通過減小風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的開啟角度，減小空氣與室外機制冷劑的空氣 流動量，進而降低制冷劑的冷凝效率，在冷凝效率降低時，壓縮機運行負(fù)荷下降，能使其在 低負(fù)荷頻率運行，提升機組能效。
[0123] 在低負(fù)載運行時，通過減小風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的開啟角度，使風(fēng)機在最低速運行下，室外 換熱量滿足室內(nèi)機實際需要的熱量，避免室外機換熱量高于實際需要的熱量值導(dǎo)致空調(diào)機 組頻繁啟停，從而使系統(tǒng)滿足低負(fù)載運行。
[0124]需要說明的是，在本文中，諸如"第一"和"第二"等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一 個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示運些實體或操作之 間存在任何運種實際的關(guān)系或者順序。W上所述僅是本申請的【具體實施方式】，使本領(lǐng)域技 術(shù)人員能夠理解或?qū)崿F(xiàn)本申請。對運些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說將是顯 而易見的，本文中所定義的一般原理可W在不脫離本申請的精神或范圍的情況下，在其它 實施例中實現(xiàn)。因此，本申請將不會被限制于本文所示的運些實施例，而是要符合與本文所 公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1. 一種空調(diào)系統(tǒng)，包括室外機，室內(nèi)機，壓縮機，所述室外機與所述室內(nèi)機通過換熱管 道相連接，其特征在于， 所述系統(tǒng)還包括控制器和風(fēng)量調(diào)節(jié)閥； 所述室外機包括冷凝器和風(fēng)機，所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥設(shè)置在所述風(fēng)機的送風(fēng)側(cè)或者回風(fēng) 側(cè)，所述送風(fēng)側(cè)是指所述風(fēng)機排風(fēng)的一側(cè)，所述回風(fēng)側(cè)是指空氣進入所述風(fēng)機的一側(cè);所述 風(fēng)量調(diào)節(jié)閥用于控制進入所述冷凝器的空氣量，從而通過控制單位時間內(nèi)進入所述冷凝器 的空氣與所述冷凝器中的制冷劑的換熱效率； 所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥包括執(zhí)行器和至少一個翅片;所述執(zhí)行器用于接收所述控制器發(fā)送的 指令信號，并根據(jù)所述指令信號控制所述翅片的開啟角度； 所述控制器，用于在啟動所述空調(diào)的情形下，將所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)至第一開啟角度； 所述控制器，還用于在所述壓縮機啟動的第一預(yù)設(shè)時間后，獲取空調(diào)的冷凝壓力，所述 冷凝壓力為所述冷凝器內(nèi)處于蒸汽狀態(tài)的制冷劑在第一溫度下冷凝為液態(tài)制冷劑時的壓 力； 所述控制器，還用于判斷所述冷凝壓力是否小于安全冷凝壓力范圍的最小值，若小于， 則減小所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的開啟角度，以減少進入所述冷凝器的空氣量，從而提高所述冷凝 壓力以使所述壓縮機啟動后維持正常運行狀態(tài)，所述安全冷凝壓力范圍的最小值為使所述 壓縮機啟動運行的最小冷凝壓力。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述控制器還用于， 判斷所述冷凝壓力是否大于所述安全冷凝壓力范圍的最大值，所述安全冷凝壓力范圍 的最大值為所述安全冷凝壓力范圍的最小值與浮動壓力的壓力和； 若判斷所述冷凝壓力大于所述安全冷凝壓力范圍的最大值，則增大所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的 開啟角度，以增加進入所述冷凝器的空氣，降低所述冷凝壓力至所述安全冷凝壓力范圍以 內(nèi)，提尚所述空調(diào)系統(tǒng)的換熱效率。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述控制器具體用于， 減小所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的開啟角度至第二開啟角度； 獲取當(dāng)所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥位于所述第二開啟角度時，且第二預(yù)設(shè)時間后的冷凝壓力； 判斷所述第二預(yù)設(shè)時間后的冷凝壓力是否位于所述安全冷凝壓力范圍之內(nèi)； 若所述第二預(yù)設(shè)時間后的冷凝壓力位于所述安全冷凝壓力范圍之外，則調(diào)節(jié)所述風(fēng)量 調(diào)節(jié)閥的開啟角度，使所述冷凝壓力位于所述預(yù)設(shè)壓力范圍之內(nèi)，使所述壓縮機安全運行。4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的系統(tǒng)，所述控制器包括收發(fā)器和處理器， 所述收發(fā)器，用于獲取所述冷凝壓力，以及與所述執(zhí)行器之間進行信號傳輸； 所述處理器，用于根據(jù)所述冷凝壓力，判斷所述冷凝壓力是否在安全冷凝壓力范圍內(nèi)， 并生成指令信號，以及將所述指令信號通過所述收發(fā)器發(fā)送給所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行器， 控制所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥上翅片的開啟角度，使所述冷凝壓力在所述安全冷凝壓力范圍內(nèi)。5. -種空調(diào)系統(tǒng)的壓縮機控制方法，用于調(diào)節(jié)冷凝器內(nèi)的冷凝壓力以使壓縮機維持正 常工作，所述系統(tǒng)包括室外機，室內(nèi)機，壓縮機和風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，所述室外機包括冷凝器和風(fēng) 機，所述室外機與所述室內(nèi)機通過換熱管道相連接，其特征在于，所述方法包括： 在啟動所述空調(diào)的情形下，將所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)至第一開啟角度，所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥 設(shè)置在所述風(fēng)機的送風(fēng)側(cè)或者回風(fēng)側(cè)，所述送風(fēng)側(cè)是指所述風(fēng)機排風(fēng)的一側(cè)，所述回風(fēng)側(cè) 是指空氣進入所述風(fēng)機的一側(cè);所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥用于控制進入所述冷凝器的空氣量，從而 通過控制單位時間內(nèi)進入所述冷凝器的空氣與所述冷凝器中的制冷劑的換熱效率;所述風(fēng) 量調(diào)節(jié)閥包括執(zhí)行器和至少一個翅片，所述執(zhí)行器用于接收指令信號，并根據(jù)所述指令信 號控制所述翅片的開啟角度； 在所述壓縮機啟動的第一預(yù)設(shè)時間后，獲取所述空調(diào)的冷凝壓力，所述冷凝壓力為所 述冷凝器內(nèi)處于蒸汽狀態(tài)的制冷劑在第一溫度下冷凝為液態(tài)制冷劑時的壓力； 判斷所述冷凝壓力是否小于安全冷凝壓力范圍的最小值，所述安全冷凝壓力范圍的最 小值為使所述壓縮機啟動運行的最小冷凝壓力； 若小于，則減小所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的開啟角度，以減少進入所述冷凝器的空氣，從而提高 所述冷凝壓力以使所述壓縮機啟動后維持正常運行狀態(tài)。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，若所述冷凝壓力不小于所述安全冷凝壓力 范圍的最小值，則所述方法還包括： 判斷所述冷凝壓力是否大于所述安全冷凝壓力范圍的最大值，所述安全冷凝壓力范圍 的最大值為所述安全冷凝壓力范圍的最小值與浮動壓力的壓力和； 若大于，則增大所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的開啟角度，以增加進入所述冷凝器的空氣，降低所述 冷凝壓力至所述安全冷凝壓力范圍以內(nèi)，提高所述空調(diào)系統(tǒng)的換熱效率。7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述減小所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的開啟角度具體 為： 減小所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的開啟角度至第二開啟角度； 若所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥減小至所述第二開啟角度時，所述方法還包括： 獲取當(dāng)所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥位于所述第二開啟角度時，且第二預(yù)設(shè)時間后的冷凝壓力； 判斷所述第二預(yù)設(shè)時間后的冷凝壓力是否位于所述安全冷凝壓力范圍之內(nèi)； 若所述第二預(yù)設(shè)時間后的冷凝壓力位于所述安全冷凝壓力范圍之外，則調(diào)節(jié)所述風(fēng)量 調(diào)節(jié)閥的開啟角度，使所述冷凝壓力位于所述預(yù)設(shè)壓力范圍之內(nèi)，使所述壓縮機安全運行。8. -種空調(diào)系統(tǒng)的壓縮機控制裝置，用于調(diào)節(jié)冷凝器內(nèi)的冷凝壓力以使壓縮機維持正 常工作，所述系統(tǒng)包括室外機，室內(nèi)機，壓縮機和風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，所述室外機包括冷凝器和風(fēng) 機，所述室外機與所述室內(nèi)機通過換熱管道相連接，其特征在于，所述裝置包括： 調(diào)節(jié)單元，用于在啟動所述空調(diào)的情形下，將所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)至第一開啟角度，所 述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥設(shè)置在所述風(fēng)機的送風(fēng)側(cè)或者回風(fēng)側(cè)，所述送風(fēng)側(cè)是指所述風(fēng)機排風(fēng)的一 偵L所述回風(fēng)側(cè)是指空氣進入所述風(fēng)機的一側(cè);所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥用于控制進入所述冷凝器 的空氣量，從而通過控制單位時間內(nèi)進入所述冷凝器的空氣與所述冷凝器中的制冷劑的換 熱效率;所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥包括執(zhí)行器和至少一個翅片，所述執(zhí)行器用于接收指令信號，并根 據(jù)所述指令信號控制所述翅片的開啟角度； 獲取單元，用于在所述壓縮機啟動的第一預(yù)設(shè)時間后，獲取所述空調(diào)的冷凝壓力，所述 冷凝壓力為所述冷凝器內(nèi)處于蒸汽狀態(tài)的制冷劑在第一溫度下冷凝為液態(tài)制冷劑時的壓 力； 判斷單元，用于判斷所述冷凝壓力是否小于安全冷凝壓力范圍的最小值，所述安全冷 凝壓力范圍的最小值為使所述壓縮機啟動運行的最小冷凝壓力； 所述調(diào)節(jié)單元，還用于所述判斷單元判斷所述冷凝壓力小于安全冷凝壓力范圍的最小 值，減小所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的開啟角度，以減少進入所述冷凝器的空氣，從而提高所述冷凝壓 力以使所述壓縮機啟動后維持正常運行狀態(tài)。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于， 所述判斷單元，還用于若所述冷凝壓力不小于所述安全冷凝壓力范圍的最小值，則判 斷所述冷凝壓力是否大于所述安全冷凝壓力范圍的最大值，所述安全冷凝壓力范圍的最大 值為所述安全冷凝壓力范圍的最小值與浮動壓力的壓力和； 所述調(diào)節(jié)單元，還用于若所述判斷單元判斷所述冷凝壓力大于所述安全冷凝壓力范圍 的最大值時，增大所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的開啟角度，以增加進入所述冷凝器的空氣，降低所述冷 凝壓力至所述安全冷凝壓力范圍以內(nèi)，提高所述空調(diào)的換熱效率。10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于， 所述調(diào)節(jié)單元，具體用于減小所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的開啟角度至第二開啟角度； 所述獲取單元，還用于若所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥減小至所述第二開啟角度時，獲取第二預(yù)設(shè) 時間后的冷凝壓力； 所述判斷單元，還用于判斷所述第二預(yù)設(shè)時間后的冷凝壓力是否位于所述安全冷凝壓 力范圍之內(nèi)； 所述調(diào)節(jié)單元，還用于若所述第二預(yù)設(shè)時間后的冷凝壓力位于所述安全冷凝壓力范圍 之外，則調(diào)節(jié)所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的開啟角度，使所述冷凝壓力位于所述預(yù)設(shè)壓力范圍之內(nèi)，使 所述壓縮機安全運行。
【文檔編號】F24F11/00GK106052020SQ201610366999
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月30日
【發(fā)明人】王國棟, 席更民, 陳鴻
【申請人】華為技術(shù)有限公司