一種鋁冶煉爐自動(dòng)上料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冶煉技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋁冶煉爐自動(dòng)上料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁加工和生產(chǎn)行業(yè)已經(jīng)經(jīng)歷了幾十年的發(fā)展，在大量引進(jìn)和自身的努力發(fā)展之下，國(guó)內(nèi)已經(jīng)形成了從原鋁生產(chǎn)到鋁制品銷(xiāo)售的完整產(chǎn)業(yè)鏈，而在生產(chǎn)當(dāng)中的每個(gè)環(huán)節(jié)也幾乎都經(jīng)歷過(guò)了技術(shù)工藝的革新。但工業(yè)的發(fā)展所帶來(lái)的也少不了其負(fù)面效應(yīng)，時(shí)至今日，當(dāng)能源日益緊張、環(huán)境污染嚴(yán)重不再僅僅是大眾議論的話(huà)題而作為企業(yè)的一項(xiàng)強(qiáng)力控制標(biāo)準(zhǔn)存在時(shí)，鋁熔煉爐的成材率及能耗管控將顯得尤為重要。在鋁熔煉上所使用的設(shè)備也經(jīng)歷了很多年的變化發(fā)展，基本上每一項(xiàng)技術(shù)的進(jìn)步對(duì)于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、對(duì)于國(guó)內(nèi)附屬產(chǎn)業(yè)發(fā)展的完善和引導(dǎo)以及對(duì)于環(huán)境的保護(hù)都起到了極大的促進(jìn)作用，傳統(tǒng)的鋁冶煉爐在進(jìn)行熔煉上料的過(guò)程中都是采用人工搬運(yùn)上料，勞動(dòng)量非常大，且工作效率很低，不能滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋁冶煉爐自動(dòng)上料裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種鋁冶煉爐自動(dòng)上料裝置，包括冶煉爐，其特征在于:所述冶煉爐左右兩側(cè)各裝有一根支撐架，所述支撐架上裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)與第二滑輪相連，所述第二滑輪與端蓋相連，所述支撐架右側(cè)裝有料斗，所述料斗通過(guò)吊繩與第一滑輪相連，所述第一滑輪與第二電機(jī)相連，所述支撐架上裝有伸縮板，所述支撐架上還裝有傳送帶，所述傳送帶與支撐桿相連。
[0005]優(yōu)選的，所述吊繩為鋼絞繩。
[0006]優(yōu)選的，所述第一電機(jī)和第二電機(jī)為三相異步電動(dòng)機(jī)。
[0007]優(yōu)選的，所述端蓋的轉(zhuǎn)動(dòng)角度為0-90度。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:一種鋁冶煉爐自動(dòng)上料裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，采用自動(dòng)上料，省時(shí)省力，大大減少了工人勞動(dòng)量，有效提高了工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖中:1，冶煉爐、2，支撐架、3，端蓋、4，傳送帶、5，料斗、6，支撐桿、7，吊繩、8，伸縮板、9，第一滑輪、10，第二滑輪、11，第一電機(jī)、12，第二電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0012]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種鋁冶煉爐自動(dòng)上料裝置，包括冶煉爐1，其特征在于:所述冶煉爐I左右兩側(cè)各裝有一根支撐架2，所述支撐架2上裝有第一電機(jī)11，所述第一電機(jī)11與第二滑輪10相連，所述第二滑輪10與端蓋3相連，所述支撐架2右側(cè)裝有料斗5，所述料斗5通過(guò)吊繩7與第一滑輪9相連，所述第一滑輪9與第二電機(jī)12相連，所述支撐架2上裝有伸縮板8，所述支撐架2上還裝有傳送帶4，所述傳送帶4與支撐桿6相連。
[0013]所述端蓋3的轉(zhuǎn)動(dòng)角度為0-90度，所述第一電機(jī)11和第二電機(jī)12為三相異步電動(dòng)機(jī)，所述吊繩7為鋼絞繩。
[0014]具體使用方式:本實(shí)用新型在使用時(shí)，首先將需要冶煉的料放入料斗5中，第二電機(jī)12轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)料斗5向上運(yùn)動(dòng)，到達(dá)伸縮板8附近時(shí)，伸縮板8收縮，料斗5上拉，拉上后，伸縮板8拉長(zhǎng)，料斗5放置于伸縮板8上，然后送入傳送帶4上，此時(shí)第一電機(jī)12轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)端蓋3上拉，然后傳送帶4將料斗5中的料倒入冶煉爐I中。
[0015]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0016]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁冶煉爐自動(dòng)上料裝置，包括冶煉爐(I)，其特征在于:所述冶煉爐(I)左右兩側(cè)各裝有一根支撐架(2 )，所述支撐架(2 )上裝有第一電機(jī)(11)，所述第一電機(jī)(11)與第二滑輪(10)相連，所述第二滑輪(10)與端蓋(3)相連，所述支撐架(2)右側(cè)裝有料斗(5)，所述料斗(5)通過(guò)吊繩(7)與第一滑輪(9)相連，所述第一滑輪(9)與第二電機(jī)(12)相連，所述支撐架(2 )上裝有伸縮板(8 )，所述支撐架(2 )上還裝有傳送帶(4)，所述傳送帶(4)與支撐桿(6)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁冶煉爐自動(dòng)上料裝置，其特征在于:所述吊繩(7)為鋼絞繩。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁冶煉爐自動(dòng)上料裝置，其特征在于:所述第一電機(jī)(11)和第二電機(jī)(12)為三相異步電動(dòng)機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁冶煉爐自動(dòng)上料裝置，其特征在于:所述端蓋(3)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度為0-90度。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁冶煉爐自動(dòng)上料裝置，包括冶煉爐，其特征在于：所述冶煉爐左右兩側(cè)各裝有一根支撐架，所述支撐架上裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)與第二滑輪相連，所述第二滑輪與端蓋相連，所述支撐架右側(cè)裝有料斗，所述料斗通過(guò)吊繩與第一滑輪相連，所述第一滑輪與第二電機(jī)相連，所述支撐架上裝有伸縮板，所述支撐架上還裝有傳送帶，所述傳送帶與支撐桿相連，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，采用自動(dòng)上料，省時(shí)省力，大大減少了工人勞動(dòng)量，有效提高了工作效率。
【IPC分類(lèi)】F27D3/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204730655
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520365672
【發(fā)明人】高三法
【申請(qǐng)人】河南省華銳礦機(jī)設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2015年6月1日