高效生物質(zhì)真空鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種供暖鍋爐，尤其涉及一種熱媒負(fù)壓蒸發(fā)的供暖鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]如專利號為“ZL201520236421.4”，專利名稱為“一種高效生物質(zhì)真空鍋爐”的生物質(zhì)真空鍋爐，保證了煙氣可以更有效地，充分地完成與熱媒水的熱交換，保證了熱媒水與換熱器間的冷凝換熱效率。但是也存在缺陷，煙氣排出時流速還很大，殘余熱值仍較高。同時生物質(zhì)燃料的燃燒存在不充分，直接添加輔助燃料會造成成本上升。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，專利號為“ZL201520236804.1”，專利名稱為“一種鍋爐排煙余熱回收裝置”的余熱回收裝置可用于冷水和排出煙氣的熱交換，經(jīng)適當(dāng)改進(jìn)可以用于排出煙氣和冷空氣的熱交換。
[0004]車用渦輪增壓器的工作結(jié)構(gòu)包括尾氣管道中的渦輪葉片與渦輪葉片共軸的進(jìn)氣通道中的壓縮機(jī)葉片，可以用來在發(fā)動機(jī)排量不變的情況下可以通過增加進(jìn)氣密度，改善發(fā)動機(jī)的燃燒效率，減少發(fā)動機(jī)廢氣中顆粒物和氮氧化物等有害成分的排量。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種高效生物質(zhì)真空鍋爐，解決生物質(zhì)燃料燃燒不充分，熱量回收有待提高的技術(shù)問題。
[0006]本實用新型的高效生物質(zhì)真空鍋爐，包括排煙余熱回收裝置和渦輪增壓器，排煙余熱回收裝置包括兩個熱交換通道，第一熱交換通道的入口通過廢氣管連接生物質(zhì)真空鍋爐煙道的排煙口，第二熱交換通道的出口通過空氣管連接火焰燃燒腔體，渦輪增壓器的渦輪安裝在廢氣管內(nèi)腔中，渦輪增壓器的葉輪安裝在空氣管內(nèi)腔中。
[0007]所述鍋爐排煙余熱回收裝置包括密封腔體、上隔離板、下隔離板、煙管和圓形凸臺，上隔離板和下隔離板將密封腔體分割成獨立的上腔體、中腔體和下腔體，在上腔體的側(cè)壁上端開設(shè)一個排煙通孔，在下腔體的側(cè)壁下端與排煙通孔相對的位置開設(shè)一個進(jìn)煙通孔，在中腔體的側(cè)壁上端開設(shè)一個排水通孔，在中腔體的側(cè)壁下端與排水通孔相對的位置開設(shè)一個進(jìn)水通孔，在下腔體的下端面開設(shè)一個凝水通孔；
[0008]煙管的上端貫穿并固定在上隔離板上，煙管的下端貫穿并固定在下隔離板上，煙管平行排列在上腔體和下腔體之間，通過煙管連通上腔體和下腔體；
[0009]—個圓形凸臺安裝在上腔體的上端面，另一個圓形凸臺安裝在下腔體的下端面。
[0010]所述煙道排煙口通過連接法蘭與廢氣管的輸入端連接，廢氣管的輸出端連接排煙余熱回收裝置的進(jìn)水通孔，排煙余熱回收裝置的排水通孔連接廢氣排氣管；
[0011]排煙余熱回收裝置的進(jìn)煙通孔通過空氣進(jìn)氣管連接空氣過濾器，排煙余熱回收裝置的排煙通孔連接空氣管的輸入端，空氣管的輸出端伸入火焰燃燒腔體，固定在生物質(zhì)燃燒機(jī)同側(cè)的腔體側(cè)壁上。
[0012]本實用新型的高效生物質(zhì)真空鍋爐，可以有效將排出煙氣的熱值充分利用，加熱助燃的空氣，同時利用加壓結(jié)構(gòu)提供空氣中的含氧量，使火焰燃燒腔體中的生物質(zhì)燃燒更充分，燃燒熱值更高。進(jìn)一步提高生物質(zhì)真空鍋爐的燃燒效率。
【附圖說明】
[0013]圖1為實用新型高效生物質(zhì)真空鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為實用新型高效生物質(zhì)真空鍋爐的排煙余熱回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0016]如圖1所示，本實施例包括一個排煙余熱回收裝置01和一個渦輪增壓器09，生物質(zhì)真空鍋爐的煙道52末端(排煙口)通過連接法蘭67與廢氣管71的輸入端連接，廢氣管71的輸出端連接排煙余熱回收裝置01的進(jìn)水通孔13，排煙余熱回收裝置01的排水通孔14連接廢氣排氣管72 ;
[0017]排煙余熱回收裝置01的進(jìn)煙通孔11通過空氣進(jìn)氣管81連接空氣過濾器，排煙余熱回收裝置01的排煙通孔12連接空氣管82的輸入端，空氣管82的輸出端伸入火焰燃燒腔體51，固定在生物質(zhì)燃燒機(jī)54同側(cè)的腔體側(cè)壁上；
[0018]渦輪增壓器09的渦輪91安裝在廢氣管71內(nèi)腔中，渦輪增壓器09的葉輪92安裝在空氣管82內(nèi)腔中。
[0019]本實施例改變了現(xiàn)有的排煙余熱回收裝置01的熱交換方式，通過在廢氣排放時利用排煙余熱回收裝置01完成對新鮮空氣的換熱，提高進(jìn)入火焰燃燒腔體51的空氣初始溫度。同時利用渦輪增壓器09完成對新鮮空氣的壓縮，提高空氣密度和含氧量，改善燃燒效率。
[0020]如圖2所示，原排煙余熱回收裝置01包括煙氣和冷水兩條通路，本實施例利用冷水通路排放廢氣，利用煙氣通路輸入冷空氣，可以獲得較好的熱交換效率。本實施例利用的排煙余熱回收裝置01包括密封腔體、上隔離板02、下隔離板03、煙管04、翅片05和圓形凸臺06，利用上隔離板02和下隔離板03將密封腔體分割成三個獨立的上腔體、中腔體和下腔體，在上腔體的側(cè)壁上端開設(shè)一個排煙通孔12，在下腔體的側(cè)壁下端與排煙通孔12相對的位置開設(shè)一個進(jìn)煙通孔11，在中腔體的側(cè)壁上端開設(shè)一個排水通孔14，在中腔體的側(cè)壁下端與排水通孔14相對的位置開設(shè)一個進(jìn)水通孔13，在下腔體的下端面開設(shè)一個凝水通孔15 ；
[0021]煙管04為紫銅質(zhì)地的圓管，煙管04的上端貫穿并固定在上隔離板02上，煙管04的下端貫穿并固定在下隔離板03上，煙管04平行排列在上腔體和下腔體之間，通過煙管04連通上腔體和下腔體；
[0022]翅片05為螺旋形的金屬薄片，翅片05內(nèi)圈(即靠近其軸線的內(nèi)側(cè)邊緣)邊緣固定在煙管04的外壁上；相鄰翅片的邊緣保持相同的間距；
[0023]還包括兩個圓形凸臺06，一個安裝在上腔體的上端面，另一個安裝在下腔體的下端面；圓形凸臺06為二階、三階或五階，各階邊緣平滑過渡。
[0024]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.高效生物質(zhì)真空鍋爐，包括排煙余熱回收裝置(Ol)和渦輪增壓器(09)，其特征在于:排煙余熱回收裝置(01)包括兩個熱交換通道，第一熱交換通道的入口通過廢氣管(71)連接生物質(zhì)真空鍋爐煙道(52)的排煙口，第二熱交換通道的出口通過空氣管(82)連接火焰燃燒腔體(51)，渦輪增壓器(09)的渦輪(91)安裝在廢氣管(71)內(nèi)腔中，渦輪增壓器(09)的葉輪(92)安裝在空氣管(82)內(nèi)腔中。2.如權(quán)利要求1所述的高效生物質(zhì)真空鍋爐，其特征在于:所述鍋爐排煙余熱回收裝置包括密封腔體、上隔離板(02)、下隔離板(03)、煙管(04)和圓形凸臺(06)，上隔離板(02)和下隔離板(03)將密封腔體分割成獨立的上腔體、中腔體和下腔體，在上腔體的側(cè)壁上端開設(shè)一個排煙通孔(12)，在下腔體的側(cè)壁下端與排煙通孔(12)相對的位置開設(shè)一個進(jìn)煙通孔(11)，在中腔體的側(cè)壁上端開設(shè)一個排水通孔(14)，在中腔體的側(cè)壁下端與排水通孔(14)相對的位置開設(shè)一個進(jìn)水通孔(13)，在下腔體的下端面開設(shè)一個凝水通孔(15)； 煙管(04)的上端貫穿并固定在上隔離板(02)上，煙管(04)的下端貫穿并固定在下隔離板(03)上，煙管(04)平行排列在上腔體和下腔體之間，通過煙管(04)連通上腔體和下腔體； 一個圓形凸臺(06)安裝在上腔體的上端面，另一個圓形凸臺(06)安裝在下腔體的下端面。3.如權(quán)利要求2所述的高效生物質(zhì)真空鍋爐，其特征在于:所述煙道(52)排煙口通過連接法蘭￠7)與廢氣管(71)的輸入端連接，廢氣管(71)的輸出端連接排煙余熱回收裝置(01)的進(jìn)水通孔(13)，排煙余熱回收裝置(01)的排水通孔(14)連接廢氣排氣管(72); 排煙余熱回收裝置(01)的進(jìn)煙通孔(11)通過空氣進(jìn)氣管(81)連接空氣過濾器，排煙余熱回收裝置(01)的排煙通孔(12)連接空氣管(82)的輸入端，空氣管(82)的輸出端伸入火焰燃燒腔體(51)，固定在生物質(zhì)燃燒機(jī)(54)同側(cè)的腔體側(cè)壁上。
【專利摘要】高效生物質(zhì)真空鍋爐，包括排煙余熱回收裝置和渦輪增壓器，排煙余熱回收裝置包括兩個熱交換通道，第一熱交換通道的入口通過廢氣管連接生物質(zhì)真空鍋爐煙道的排煙口，第二熱交換通道的出口通過空氣管連接火焰燃燒腔體，渦輪增壓器的渦輪安裝在廢氣管內(nèi)腔中，渦輪增壓器的葉輪安裝在空氣管內(nèi)腔中。可以有效將排出煙氣的熱值充分利用，加熱助燃的空氣，同時利用加壓結(jié)構(gòu)提供空氣中的含氧量，使火焰燃燒腔體中的生物質(zhì)燃燒更充分，燃燒熱值更高。進(jìn)一步提高生物質(zhì)真空鍋爐的燃燒效率。
【IPC分類】F24H1/00, F23L15/00
【公開號】CN205119432
【申請?zhí)枴緾N201520815204
【發(fā)明人】徐利斌
【申請人】北京三匯能環(huán)科技發(fā)展有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年10月20日