一種空氣調(diào)節(jié)器及其電機(jī)聯(lián)接軸的固定結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空氣調(diào)節(jié)器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種空氣調(diào)節(jié)器及其電機(jī)聯(lián)接軸的固定結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]座吊型空氣調(diào)節(jié)器內(nèi)機(jī)電機(jī)聯(lián)接軸是電機(jī)傳動(dòng)部件，該件的聯(lián)接必須穩(wěn)定可靠，軸端在儲(chǔ)運(yùn)、安裝以及運(yùn)行中始終不能偏斜走位，必須便于技術(shù)人員安裝維護(hù)，同時(shí)又要不影響風(fēng)機(jī)風(fēng)道和噪聲等性能。
[0003]目前，市面上已有的座吊型空氣調(diào)節(jié)器內(nèi)機(jī)電機(jī)聯(lián)接軸的安裝固定結(jié)構(gòu)方式大致有以下三種:①將電機(jī)軸支撐組件安裝在中間橫梁上，電機(jī)聯(lián)接軸采用聯(lián)軸器與電機(jī)傳動(dòng)軸聯(lián)接，側(cè)面的間隙加膠泡墊等方式填充;②電機(jī)聯(lián)接軸一端直接安裝在側(cè)板上，另一端采用聯(lián)軸器與電機(jī)傳動(dòng)軸聯(lián)接;③不采用電機(jī)聯(lián)接軸，而直接把電機(jī)軸加長(zhǎng)，加長(zhǎng)部分替代電機(jī)聯(lián)接軸，軸端用電機(jī)支撐承接。
[0004]而以上三種結(jié)構(gòu)方式都存在一些缺點(diǎn):①電機(jī)軸支撐組件安裝在中間橫梁上雖然安裝簡(jiǎn)單，但是由于電機(jī)軸支撐懸置在中間橫梁上，為了防止運(yùn)動(dòng)過(guò)程中發(fā)生軸向竄位，必須采用加膠泡墊等方式填充與側(cè)面的間隙，這種情況如果發(fā)生了維修后膠泡墊沒(méi)有被及時(shí)放回去，或者在運(yùn)輸、安裝過(guò)程中脫漏了位置，一旦設(shè)備運(yùn)行時(shí)就會(huì)產(chǎn)生竄動(dòng)和噪聲，引起客戶(hù)投訴，為產(chǎn)品品質(zhì)埋下隱患;②電機(jī)聯(lián)接軸一端直接安裝在側(cè)板上聯(lián)接的方式，優(yōu)點(diǎn)是節(jié)約空間，結(jié)構(gòu)緊湊，但缺點(diǎn)是風(fēng)輪、渦殼裝配時(shí)不能與中間橫梁組件集成部件，影響生產(chǎn)效率，同時(shí)檢查維修也不便;③采用電機(jī)軸加長(zhǎng)替代電機(jī)聯(lián)接軸的聯(lián)接方式，優(yōu)點(diǎn)是傳動(dòng)效率高，缺點(diǎn)是檢查、維修、更換任意一個(gè)風(fēng)輪時(shí)都必須先將電機(jī)拆離中間橫梁，維護(hù)難度較大，同時(shí)由于電機(jī)軸較長(zhǎng)較細(xì)，加工工藝也比較復(fù)雜，成本較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種電機(jī)聯(lián)接軸的固定結(jié)構(gòu)，可以增加風(fēng)輪的穩(wěn)定性，減小振動(dòng)，降低振動(dòng)噪聲，最重要的是防止了聯(lián)接軸軸向竄動(dòng)跌出，同時(shí)結(jié)構(gòu)緊湊、安裝拆卸方便。
[0006]本實(shí)用新型還提供了一種應(yīng)用上述固定結(jié)構(gòu)的空氣調(diào)節(jié)器。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0008]—種電機(jī)聯(lián)接軸的固定結(jié)構(gòu)，電機(jī)聯(lián)接軸的第一端安裝在電機(jī)軸支撐組件上，第二端采用聯(lián)軸器與電機(jī)軸聯(lián)接；
[0009]所述電機(jī)軸支撐組件的底部能夠通過(guò)第一可拆卸連接結(jié)構(gòu)固定在電機(jī)安裝橫梁上，且所述電機(jī)軸支撐組件的側(cè)面能夠通過(guò)第二可拆卸連接結(jié)構(gòu)固定在側(cè)板上。
[0010]優(yōu)選的，所述第一可拆卸連接結(jié)構(gòu)包括開(kāi)設(shè)在所述電機(jī)軸支撐組件和所述電機(jī)安裝橫梁相對(duì)位置的第一安裝孔，以及用于同所述第一安裝孔配合的第一固定螺釘或螺栓。
[0011]優(yōu)選的，所述電機(jī)軸支撐組件包括立式的電機(jī)軸支撐，所述第一安裝孔的數(shù)量為多個(gè)，開(kāi)設(shè)在所述電機(jī)軸支撐的底腳上。
[0012]優(yōu)選的，所述第二可拆卸連接結(jié)構(gòu)包括開(kāi)設(shè)在所述電機(jī)軸支撐組件和所述側(cè)板相對(duì)位置的第二安裝孔，以及用于同所述第二安裝孔配合的第二固定螺釘或螺栓。
[0013]優(yōu)選的，所述電機(jī)軸支撐組件還包括臥式的輔助支撐，所述輔助支撐的一端固定連接于所述電機(jī)軸支撐，另一端開(kāi)設(shè)有所述第二安裝孔。
[0014]優(yōu)選的，所述輔助支撐和所述電機(jī)軸支撐的聯(lián)接方式采用螺釘固定，或采用焊接固定。
[0015]優(yōu)選的，所述輔助支撐的形狀通過(guò)模具或數(shù)控成型得到。
[0016]優(yōu)選的，還包括安裝在所述電機(jī)軸端部的卡簧。
[0017]優(yōu)選的，所述卡簧的安裝方式是插銷(xiāo)或螺栓或螺紋，形狀為圓形、方形、橢圓或條狀。
[0018]—種空氣調(diào)節(jié)器，其內(nèi)機(jī)固定安裝有電機(jī)聯(lián)接軸，所述電機(jī)聯(lián)接軸采用上述的固定結(jié)構(gòu)。
[0019]從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供的電機(jī)聯(lián)接軸的固定結(jié)構(gòu)，摒棄現(xiàn)有三風(fēng)輪座吊兩用型空氣調(diào)節(jié)器內(nèi)機(jī)電機(jī)聯(lián)接固定安裝方式中的不足，將側(cè)板、電機(jī)軸支撐組件和電機(jī)安裝橫梁從橫向、縱向連為一體，保證了結(jié)構(gòu)可靠性;與設(shè)備側(cè)板形成整體結(jié)構(gòu)，可以增加風(fēng)輪運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，在運(yùn)行過(guò)程中減小振動(dòng)、降低振動(dòng)噪聲效果明顯；該電機(jī)聯(lián)接軸的固定方式能有效通過(guò)國(guó)家規(guī)定的運(yùn)輸振動(dòng)、跌落等產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試，防止電機(jī)聯(lián)接軸軸端偏向跌出，同時(shí)也防止在運(yùn)行過(guò)程中風(fēng)輪與渦殼發(fā)生碰撞;另一方面，本方案還具有結(jié)構(gòu)緊湊、安裝拆卸方便的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0020]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電機(jī)支撐及卡簧分解圖；
[0022]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電機(jī)聯(lián)接軸固定結(jié)構(gòu)分解圖；
[0023]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電機(jī)軸支撐組件分解圖；
[0024]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電機(jī)支撐及卡簧工作位置圖；
[0025]圖5為圖4中卡簧工作位置放大圖。
[0026]其中，1為電機(jī)聯(lián)接軸;2為電機(jī)軸支撐組件，21為電機(jī)軸支撐，22為輔助支撐，23為含油軸承，24為軸承端蓋;31為第一固定螺釘，32為第二固定螺釘，33為第三固定螺釘;4為渦殼;5為風(fēng)輪;6為卡簧;7為電機(jī)軸;8為聯(lián)軸器;9為電機(jī)安裝橫梁；10為側(cè)板；11為側(cè)蓋;12為電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0027]本實(shí)用新型公開(kāi)了一種空氣調(diào)節(jié)器及其電機(jī)聯(lián)接軸的固定結(jié)構(gòu)，可以增加風(fēng)輪的穩(wěn)定性，減小振動(dòng)，降低振動(dòng)噪聲，最重要的是防止了聯(lián)接軸軸向竄動(dòng)跌出，同時(shí)結(jié)構(gòu)緊湊、安裝拆卸方便。
[0028]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0029]請(qǐng)參閱圖1-圖5，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電機(jī)支撐及卡簧分解圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電機(jī)聯(lián)接軸固定結(jié)構(gòu)分解圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電機(jī)軸支撐組件分解圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電機(jī)支撐及卡簧工作位置圖；圖5為圖4中卡簧工作位置放大圖。
[0030]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電機(jī)聯(lián)接軸的固定結(jié)構(gòu)，其核心改進(jìn)點(diǎn)在于，電機(jī)聯(lián)接軸1的第一端安裝在電機(jī)軸支撐組件2上，第二端采用聯(lián)軸器8與電機(jī)軸7相接;具體的，電機(jī)聯(lián)接軸1的第一端安放在軸承組件內(nèi)(包括含油軸承23和軸承端蓋24)；
[0031]電機(jī)軸支撐組件2的底部能夠通過(guò)第一可拆卸連接結(jié)構(gòu)固定在電機(jī)安裝橫梁9上，且電機(jī)軸支撐組件2的側(cè)面能夠通過(guò)第二可拆卸連接結(jié)構(gòu)固定在側(cè)板10上?？梢岳斫獾氖牵鲜龇轿桓拍睢暗撞俊焙汀皞?cè)面”均是以各零部件裝配結(jié)構(gòu)為基準(zhǔn)的。
[0032]下面結(jié)合電機(jī)聯(lián)接軸的具體安裝和更換過(guò)程對(duì)本方案作進(jìn)一步介紹:
[0033]安裝時(shí)，首先將電機(jī)軸支撐組件2固定在電機(jī)安裝橫梁9上，然后把風(fēng)輪5、渦殼4、聯(lián)軸器8等套裝在電機(jī)聯(lián)接軸1上，調(diào)整好風(fēng)輪5的相對(duì)位置并鎖緊在電機(jī)聯(lián)接軸1上，把渦殼4放到電機(jī)安裝橫梁9上相應(yīng)位置并固定，再把電機(jī)聯(lián)接軸1的一端插入電機(jī)軸支撐組件2內(nèi)，另一端用聯(lián)軸器8與電機(jī)軸7聯(lián)接，調(diào)整電機(jī)聯(lián)接軸1的端面位置，固定聯(lián)軸器8與電機(jī)軸
7、電機(jī)聯(lián)接軸1，最后用螺釘(或螺栓)把電機(jī)軸支撐組件2與左側(cè)板10固定在一起;再蓋上左側(cè)蓋11并固定，完成裝配。
[0034]在需要檢修更換電機(jī)聯(lián)接軸1上的風(fēng)輪5或渦殼4時(shí)，首先取下左側(cè)蓋11，打開(kāi)回風(fēng)格柵，解除螺釘(或螺栓)對(duì)電機(jī)軸支撐組件2的約束，取出電機(jī)軸支撐組件2，再解除渦殼4螺釘(或螺栓)的約束，使渦殼4與電機(jī)安裝橫梁9脫離，再松開(kāi)聯(lián)軸器8鎖緊螺釘，把風(fēng)輪5、渦殼4與電機(jī)聯(lián)接軸1取出，這樣就能對(duì)電機(jī)聯(lián)接軸1上的風(fēng)輪5、渦殼4進(jìn)行更換了。
[0035]從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電機(jī)聯(lián)接軸的固定結(jié)構(gòu)，摒棄現(xiàn)有三風(fēng)輪座吊兩用型空氣調(diào)節(jié)器內(nèi)機(jī)電機(jī)聯(lián)接固定安裝