蒸發(fā)器支撐架及熱水機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及熱水機技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種蒸發(fā)器支撐架及熱水機。
【背景技術(shù)】
[0002] 支撐架作為一種支撐件，在各個領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，比如用于承載熱水機中 的蒸發(fā)器。目前熱水機中蒸發(fā)器支撐架包括四個支柱和支撐在四個支柱上的隔板，該隔板 用于支撐蒸發(fā)器，而熱水機的制冷組件則安裝在隔板下方;如此，由于隔板的阻礙作用，會 導(dǎo)致制冷組件的裝拆不方便，從而增加該熱水機的生產(chǎn)組裝和維修拆卸成本。 【實用新型內(nèi)容】
[0003] 本實用新型的主要目的是提供一種蒸發(fā)器支撐架，旨在提高具有該蒸發(fā)器支撐架 的熱水機的生產(chǎn)組裝和維修拆卸方便性，而降低成本。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種蒸發(fā)器支撐架包括:底板;在所述底板上 間隔開設(shè)置有多個支柱，所述多個支柱的下端連接至所述底板的同側(cè)表面;承載梁，所述承 載梁與所述多個支柱的上端連接，所述承載梁用于與蒸發(fā)器連接。
[0005] 優(yōu)選地，每兩個所述支柱平行設(shè)置。
[0006] 優(yōu)選地，所述底板為矩形，所述多個支柱包括分設(shè)于所述底板的四角處的四個支 柱，所述承載梁的形狀與所述底板外邊緣的其中三個邊所構(gòu)成的形狀相對應(yīng)。
[0007] 優(yōu)選地，每一所述支柱包括呈上下方向延伸設(shè)置的兩個支撐板，該兩個支撐板相 互連接并呈夾角設(shè)置，且任一支撐板的下端連接所述底板，上端連接所述承載梁。
[0008] 優(yōu)選地，每一所述支撐板的下端設(shè)有一固定板，該固定板用于與所述底板連接。
[0009] 優(yōu)選地，所述承載梁包括依序連接在所述四個支柱上端的三個子承載梁，每一所 述子承載梁包括一呈長條狀設(shè)置的承載板、及自所述承載板沿長度方向的兩端向下延伸設(shè) 置的兩安裝板，所述安裝板用于與所述支柱的上端連接。
[0010] 優(yōu)選地，每一所述子承載梁還包括自所述承載板的遠(yuǎn)離所述底板中心的邊緣向上 延伸設(shè)置的限位翻邊，該限位翻邊用于與所述蒸發(fā)器的外周面貼合連接。
[0011] 優(yōu)選地，所述限位翻邊上設(shè)有第一安裝孔，該第一安裝孔用于供固定件穿設(shè)而與 所述蒸發(fā)器固定。
[0012] 優(yōu)選地，所述蒸發(fā)器支撐架還包括兩個擋風(fēng)板，所述擋風(fēng)板具有相鄰接的兩側(cè)邊； 每一所述子承載梁還包括自所述承載板的靠近所述底板中心的邊緣向下延伸設(shè)置的擋風(fēng) 固定板;所述兩側(cè)邊中的一個固定于一子承載梁的擋風(fēng)固定板，另一個固定于另一子承載 梁的擋風(fēng)固定板。
[0013] 本實用新型還提出一種熱水機，包括熱水機機殼、熱水機蒸發(fā)器以及蒸發(fā)器支撐 架，所述蒸發(fā)器和所述蒸發(fā)器支撐架均設(shè)于所述熱水機機殼內(nèi)；所述蒸發(fā)器支架包括:底 板;間隔設(shè)置在所述底板上的多個支柱，所述多個支柱的下端連接至所述底板的同側(cè);承載 梁，所述承載梁與所述多個支柱的上端連接，所述承載梁用于與蒸發(fā)器連接。
[0014] 本實用新型技術(shù)方案通過在多個支柱上設(shè)置承載梁，以實現(xiàn)對蒸發(fā)器的適配支 撐，換言之，本技術(shù)方案是由柱和梁的架空結(jié)構(gòu)實現(xiàn)對蒸發(fā)器的支撐的，該柱和梁的架空結(jié) 構(gòu)可為具有該蒸發(fā)器支撐架的熱水機的制冷組件提供足夠的生產(chǎn)組裝和維修拆卸空間，與 通過隔板支撐蒸發(fā)器的技術(shù)方案相比，不會出現(xiàn)隔板阻礙制冷組件裝拆的現(xiàn)象，從而能提 高具有該蒸發(fā)器支撐架的熱水機的生產(chǎn)組裝和維修拆卸方便性，實現(xiàn)其成本的降低。
【附圖說明】
[0015] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。
[0016] 圖1為本實用新型蒸發(fā)器支撐架較佳實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖2為圖1中蒸發(fā)器支撐架的子承載梁的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖3為圖1中A處的局部放大示意圖；
[0019] 圖4為本實用新型較佳實施例的蒸發(fā)器支撐架與蒸發(fā)器裝配后的立體結(jié)構(gòu)示意 圖；
[0020] 圖5為本實用新型熱水機較佳實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ] 附圖標(biāo)號說明：
[0023] 本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。
【具體實施方式】
[0024] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部 的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提 下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0025] 需要說明，本實用新型實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……） 僅用于解釋在某一特定姿態(tài)（如附圖所示）下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等，如 果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。
[0026] 另外，在本實用新型中涉及"第一"、"第二"等的描述僅用于描述目的，而不能理解 為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有"第一"、 "第二"的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術(shù)方 案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合 出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實用新型要求 的保護范圍之內(nèi)。
[0027] 本實用新型提出一種蒸發(fā)器支撐架。
[0028] 參照圖1至圖4,在本實用新型一實施例中，該蒸發(fā)器支撐架包括:底板4、支柱1和 承載梁2。在底板4上間隔設(shè)置有多個支柱1，該多個支柱1的下端連接至底板4的同側(cè)表面， 該承載梁2與多個支柱1的上端均連接。
[0029] 具體地，且承載梁2與蒸發(fā)器5的支撐面相連接(參照圖4)，以支撐蒸發(fā)器5。本實施 例中，優(yōu)選地，每兩個支柱1平行設(shè)置;特別地，任一支柱1優(yōu)選垂直于底板4,如此，支柱1不 易于彎折，可為蒸發(fā)器5提供更為穩(wěn)定的支撐。可以理解，本實施例中，該蒸發(fā)器支撐架是由 柱和梁的架空結(jié)構(gòu)實現(xiàn)對蒸發(fā)器5的支撐的，該柱和梁的架空結(jié)構(gòu)可為具有該蒸發(fā)器支撐 架的熱水機的制冷組件6提供足夠的生產(chǎn)組裝和維修拆卸空間（參照圖4和圖5)，與通過隔 板支撐蒸發(fā)器的技術(shù)方案相比，不會出現(xiàn)隔板阻礙制冷組件6裝拆的現(xiàn)象，從而能提高具有 該蒸發(fā)器支撐架的熱水機的生產(chǎn)組裝和維修拆卸方便性，實現(xiàn)其成本的降低。
[0030] 參照圖1，在本實施例中，進(jìn)一步地，底板4為矩形。該多個支柱1包括分設(shè)于底板4 的四角處的四個支柱1。承載梁2的形狀與底板4外邊緣的其中三個邊所構(gòu)成的形狀相對應(yīng)。 這種結(jié)構(gòu)的承載梁2呈未閉合的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，當(dāng)蒸發(fā)器5架設(shè)在承載梁2上時，熱水機中的制冷 組件6可經(jīng)由未閉合的環(huán)狀結(jié)構(gòu)的開口收容或