一種熱加工車間廢氣利用裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種熱加工車間廢氣利用裝置，包括換氣系統(tǒng)和廢氣處理系統(tǒng)，所述換氣系統(tǒng)包括排氣扇和進氣扇，所述廢氣處理系統(tǒng)包括熱利用凈化水箱和磁性吸附網(wǎng)，所述熱利用凈化水箱的內(nèi)部盛裝有凈化水，所述凈化水的水面以下橫向設(shè)置有磁性吸附網(wǎng)，所述進氣管的中部還嵌裝有制冷裝置。該熱加工車間廢氣利用裝置通過加設(shè)熱利用凈化水箱，使得從熱加工車間排出的高溫廢氣能夠?qū)λ鋬?nèi)的水體進行加熱，完成預(yù)熱利用的工作；水箱內(nèi)加設(shè)的磁性吸附網(wǎng)能夠?qū)U氣中的鐵質(zhì)雜質(zhì)進行吸附、收集、利用；同時水箱能夠?qū)怏w進行加濕，并通過制冷裝置進行制冷，達到對空氣降溫、凈化的目的，排入車間內(nèi)有助于為機器降溫。
【專利說明】
一種熱加工車間廢氣利用裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及節(jié)能環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種熱加工車間廢氣利用裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在機械制造工作中通常會對金屬進行熱加工操作，熱加工能使金屬零件在成形的同時改善它的組織，或者使已成形的零件改變結(jié)晶狀態(tài)以改善零件的機械性能。熱加工會產(chǎn)生大量的高溫廢氣，一般的處理是直接排放，造成資源的浪費，且廢氣中的金屬廢渣進入空氣會對空氣造成污染，嚴重影響人體健康。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種熱加工車間廢氣利用裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種熱加工車間廢氣利用裝置，包括換氣系統(tǒng)和廢氣處理系統(tǒng)，所述換氣系統(tǒng)包括排氣扇和進氣扇，所述排氣扇和進氣扇均豎向嵌裝于墻板的外表面，所述排氣扇的出氣口外部連接有排氣管，所述排氣管的末端與廢氣處理系統(tǒng)連接，所述廢氣處理系統(tǒng)包括熱利用凈化水箱和磁性吸附網(wǎng)，所述熱利用凈化水箱的內(nèi)部盛裝有凈化水，所述凈化水的水面以下橫向設(shè)置有磁性吸附網(wǎng)，所述排氣管的末端插接于磁性吸附網(wǎng)的下方，所述熱利用凈化水箱的底部開設(shè)有排水口，所述熱利用凈化水箱的頂部開口通過進氣管與進氣扇的進氣端連接，所述進氣管的中部還嵌裝有制冷裝置，所述制冷裝置的制冷端與進氣管相通連接。
[0005 ]優(yōu)選的，所述排氣扇的出氣口與進氣扇的進氣口均為漏斗狀開口。
[0006]優(yōu)選的，所述磁性吸附網(wǎng)由小型磁鐵通過柔性材料交叉編織制成。
[0007]優(yōu)選的，所述熱利用凈化水箱的外壁一側(cè)、與磁性吸附網(wǎng)的對應(yīng)位置處開設(shè)有吸附網(wǎng)更換口。
[0008]優(yōu)選的，所述熱利用凈化水箱的頂部為拱形。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該熱加工車間廢氣利用裝置通過加設(shè)熱利用凈化水箱，使得從熱加工車間排出的高溫廢氣能夠?qū)λ鋬?nèi)的水體進行加熱，完成預(yù)熱利用的工作;水箱內(nèi)加設(shè)的磁性吸附網(wǎng)能夠?qū)U氣中的鐵質(zhì)雜質(zhì)進行吸附、收集、利用，同時也避免了排放造成的環(huán)境污染，更加環(huán)保；同時水箱能夠?qū)怏w進行加濕，并通過制冷裝置進行制冷，達到對空氣降溫、凈化的目的，排入車間內(nèi)有助于為機器降溫，本實用新型達到了良好的工作效果。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0011]圖中:1換氣系統(tǒng)、11排氣扇、12進氣扇、2廢氣處理系統(tǒng)、21熱利用凈化水箱、22磁性吸附網(wǎng)、3墻板、4排氣管、5凈化水、6排水口、7進氣管、8制冷裝置、9吸附網(wǎng)更換口。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種熱加工車間廢氣利用裝置，包括換氣系統(tǒng)1、排氣扇11、進氣扇12、廢氣處理系統(tǒng)2、熱利用凈化水箱21、磁性吸附網(wǎng)22、墻板3、排氣管4、凈化水5、排水口 6、進氣管7、制冷裝置8和吸附網(wǎng)更換口 9，換氣系統(tǒng)I包括排氣扇11和進氣扇12，排氣扇11的出氣口與進氣扇12的進氣口均為漏斗狀開口，便于氣體的流動，排氣扇11和進氣扇12均豎向嵌裝于墻板3的外表面，用于完成廢氣循環(huán)利用的工作，排氣扇11的出氣口外部連接有排氣管4，排氣管4的末端與廢氣處理系統(tǒng)2連接，廢氣處理系統(tǒng)2包括熱利用凈化水箱21和磁性吸附網(wǎng)22，熱利用凈化水箱21的內(nèi)部盛裝有凈化水5，凈化水5的水面以下橫向設(shè)置有磁性吸附網(wǎng)22，磁性吸附網(wǎng)22由小型磁鐵通過柔性材料交叉編織制成，具有較強的鐵質(zhì)碎渣吸附效果，熱利用凈化水箱21的外壁一側(cè)、與磁性吸附網(wǎng)22的對應(yīng)位置處開設(shè)有吸附網(wǎng)更換口 9，便于對吸附的鐵質(zhì)碎渣進行清理，排氣管4的末端插接于磁性吸附網(wǎng)22的下方，使得廢氣能夠與磁性吸附網(wǎng)22進行充分的反應(yīng)，熱利用凈化水箱21的底部開設(shè)有排水口6，熱利用凈化水箱21的頂部為拱形，便于氣體的排出，熱利用凈化水箱21的頂部開口通過進氣管7與進氣扇11的進氣端連接，進氣管7的中部還嵌裝有制冷裝置8，制冷裝置8的制冷端與進氣管7相通連接。
[0014]本實用新型工作時，首先由排氣扇11將車間內(nèi)的高溫廢氣排入水箱21內(nèi)，廢氣從凈化水5的內(nèi)部冒出，將凈化水5加熱，可以通過排水口6排出至熱水利用設(shè)備，達到預(yù)熱利用的目的，同時廢氣中帶有的鐵質(zhì)廢渣小顆粒能夠被磁性吸附網(wǎng)22吸附，進行廢金屬收集，凈化后的潮濕空氣經(jīng)由進氣管7排入制冷裝置8內(nèi)，進行有效的制冷，再通過進氣扇12排入車間內(nèi)，對車間進行降溫，完成廢氣凈化、利用、循環(huán)的過程。
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種熱加工車間廢氣利用裝置，包括換氣系統(tǒng)(I)和廢氣處理系統(tǒng)(2)，其特征在于:所述換氣系統(tǒng)(I)包括排氣扇(11)和進氣扇(12)，所述排氣扇(11)和進氣扇(12)均豎向嵌裝于墻板(3 )的外表面，所述排氣扇(11)的出氣口外部連接有排氣管(4)，所述排氣管(4)的末端與廢氣處理系統(tǒng)(2)連接，所述廢氣處理系統(tǒng)(2)包括熱利用凈化水箱(21)和磁性吸附網(wǎng)(22)，所述熱利用凈化水箱(21)的內(nèi)部盛裝有凈化水(5)，所述凈化水(5)的水面以下橫向設(shè)置有磁性吸附網(wǎng)(22)，所述排氣管(4)的末端插接于磁性吸附網(wǎng)(22)的下方，所述熱利用凈化水箱(21)的底部開設(shè)有排水口(6)，所述熱利用凈化水箱(21)的頂部開口通過進氣管(7)與進氣扇(11)的進氣端連接，所述進氣管(7)的中部還嵌裝有制冷裝置(8)，所述制冷裝置(8)的制冷端與進氣管(7)相通連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱加工車間廢氣利用裝置，其特征在于:所述排氣扇(11)的出氣口與進氣扇(12)的進氣口均為漏斗狀開口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱加工車間廢氣利用裝置，其特征在于:所述磁性吸附網(wǎng)(22 )由小型磁鐵通過柔性材料交叉編織制成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱加工車間廢氣利用裝置，其特征在于:所述熱利用凈化水箱(21)的外壁一側(cè)、與磁性吸附網(wǎng)(22)的對應(yīng)位置處開設(shè)有吸附網(wǎng)更換口(9)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱加工車間廢氣利用裝置，其特征在于:所述熱利用凈化水箱(21)的頂部為拱形。
【文檔編號】F24F7/013GK205425284SQ201620188074
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月13日
【發(fā)明人】林麗芳
【申請人】林麗芳